Повышение безопасности и совершенствование оценки условий труда травмоопасных профессий. Часть 3.

---

Страницы:   1   2   3

---

2.2 Разработка мероприятий по повышению производственной безопасности

2.2.1 Мероприятия по электробезопасности на строительной площадке

Класс электроопасности строительной площадки – особо опасный по возможности поражения электрическим током.

Напряжение силовой сети 380 В. Частота 50 Гц.

Для обеспечения электробезопасности проектом предусмотрено:

— недоступность токоведущих проводов, кабелей и других элементов электроустановок;

— заземление R_з < 4,0 Ом согласно ГОСТ 12.1.030-81 [1]

— зануление;

— разделение сетей;

— расположение временной электропроводки выполненной изолированным проводом на высоте 2,5 м. – над рабочими местами, 3,5 м. – над проходами, 6 м. – над проездами;

— молниезащита.

2.2.2 Пожарная безопасность на строительной площадке

Категория пожаровзрывоопасности строительной площадки

Согласно НПБ 105-03 [2] категории:

А и Б – при отделочных работах.

Г – при сварочных работах.

Д – при работах нулевого цикла, монтажных, специальных.

Согласно СНиП 21-01-97* [3] уровень огнестойкости здания в целом – II.

Возможные причины возгораний [33]:

1. Нарушение пожарных норм и правил;
2. Эксплуатация неисправных установок, систем вентиляции, систем электрооборудования;
3. Нарушение правил сварочных работ.

Средства пожаротушения, предусмотренные проектом

Средства пожаротушения, предусмотренные проектом

На строительной площадке устанавливаются пожарные гидранты, которые располагаются вдоль дорог и не более 5 м. от стен зданий в закрытых колодцах.

Строящиеся и подсобные здания и сооружения оборудованы средствами пожаротушения по нормам в соответствии со СНиП 21-01-97*.

Необходимые средства пожаротушения:

1. Строящееся здание обеспечивают 6-ю огнетушителями на пусковой комплекс каждого этажа, ящиком с песком объемом 0,5 м3 и лопатой, а так же бочкой с водой емкостью 250 л. и двумя ведрами;
2. Кабинет ИТР 2-мя огнетушителями ОУ-7 (вместимостью 7 л.);
3. Каждую из двух мастерских 2-мя огнетушителями ОУ-7, ящиком с песком объемом 0,5 м3 и лопатой;
4. Закрытые склады 2-мя огнетушителями ОУ-7.
5. Помимо противопожарного оборудования на территории размещения складов, временных зданий предусмотрено размещение пожарных пунктов (шкафы, щиты) со следующим минимальным набором пожарного оборудования (инвентаря), шт. : топоров — 2, лопат — 2, багров железных — 2, ведер окрашенных в красный цвет — 2, огнетушителей ОУ-10 — 2.

Пути эвакуации:

Подъезды и проезды по территории строительства запроектированы с учетом свободного подъезда пожарных машин. Согласно ППБ 01-03 на территорию строительства предусматривается два въезда. В проекте предусмотрены 4 эвакуационных выхода со строительной площадки. При внутренних работах путями эвакуации для выхода на строительную площадку служат возводимые параллельно с каркасом здания лестницы, а также дополнительные лестницы и стремянки на каждой захватке. Для эвакуации работников с участков выполнения земляных работ предусмотрены трапы и лестницы.

2.2.3 Защита от шума в строительстве

Источники шума в строительстве [21]:

— технологическое оборудование и инструмент (различные установки, подъёмники, отбойные пневматические и электрические инструменты и оборудование и т.д.);

-строительная техника.

Нормируемые значения уровня шума для строительной площадки составляет 80 дБА, согласно СН 2.2.4/2.1.8.562-96 [18].

Основным источником шума при добыче полезных ископаемых являются: роторный стол, буровая лебедка, вибросито, спускоподъемные операции, взрывные работы, чаще всего наблюдается превышение допустимых уровней.

Нормируемые значения уровня шума для строительной площадки составляет 85 дБА, согласно СН 2.2.4/2.1.8.562-96 [18].

Проектными решениями для снижения шума проектом предусмотрено:

• применение глушителей шума;
•  рациональное размещение шумного оборудования по стройплощадке.

2.2.4 Защита от вибрации в строительстве

Источники вибрации:

экскаваторы, краны, бульдозеры, грузовые автомобили, автобетоносмесители, компрессорные установки, вибраторы, виброрейки, виброкатки, виброплощадки, трансформаторная подстанция, ручной инструмент.

По способу передачи на человека различают вибрацию общую с нормируемым значением 92 дБ и локальную – 109 дБ по СН 2.2.4/2.1.8.566-96 [18].

Для защиты от вибрации предусматривается снижение вибрации осуществляется конструктивными и технологическими методами, устройство виброизоляции и вибропоглощения, индивидуальные средства защиты (рукавицы с виброзащитным покрытием), использование вибродемпфирующих прокладок.

Для уменьшения вибраций, передающихся на несущие конструкции, используют резиновые виброизоляторы.

Машины с динамическими нагрузками (вентиляторы, насосы, компрессоры и т. п.) проектом предусмотрено установка с жестким креплением к основе (металлическая рама), которое опирается на основание через виброизоляторы.

2.2.5 Освещение при проведении строительных работ

Виды освещения, используемые на территории проведения строительных и горнодобывающих работ:

— естественное;

— искусственное;

— совмещенное.

Системы освещения строительной и (или) рабочей площадки: рабочее, аварийное, эвакуационное и охранное.

Искусственное освещение строительных площадок и мест производства, строительных и монтажных работ внутри зданий принято согласно требованиям СНиП 23-05-95* [17].

Для разряда зрительных работ – VI.

Нормируемое значение при боковом естественном освещении КЕО
e_N =1,0 %.

Уровень искусственной освещенности в среднем составляет Е=200 Лк соответствует требованиям СНиП 23-05-95* [17].

Искусственное освещение строительной площадки предусмотрено выполнить до начала строительно-монтажных работ. Для освещения строительных площадок используют различные виды источников искусственного света: лампы накаливания общего назначения, газоразрядные лампы высокого давления типов ДРЛ.

Прожекторы и светильники комбинированного освещения располагают на высоте, позволяющей избежать ослепляющего воздействия их на работающих.

Расчет прожекторного освещения строительной площадки

В качестве исходных данных для расчета по мощности прожекторной установки принимаем площадь строительной площадки – 10 647 м² и нормируемую её освещенность – Е_н = 2 лк, k = 1,7 ( ГОСТ 12.1.046-85).

По данным таблицы 9. СНиП 23 – 05 – 95 [7] выбираем прожектора ПЗС – 45 с лампой ДРЛ – 700, максимальная сила света ,угол рассеяния

Тогда ориентировочное число прожекторов равно [29]:

где m – коэффициент, учитывающий световую отдачу источника света;

E_H – нормируемая освещенность горизонтальной поверхности;

A – освещаемая площадь, м²;

Р_л – мощность лампы, Вт.

Принимаем N = 7 прожекторов.

2.2.6 Безопасность при ведении взрывных работ

На открытых работах массовым взрывом считают одновременное взрывание смонтированных в общую взрывную сеть нескольких скважинных, котловых или камерных зарядов, независимо от длины заряжаемой выработки, а также единичных зарядов в выработках длиной более 10 м.

Перед началом взрывных работ устанавливают опасную зону, границы которой на поверхности отмечают условными знаками. На границах опасной зоны выставляют посты охраны так, чтобы все пути, ведущие к месту производства взрывных работ (дороги, тропы, подходы, выработки), находились по постоянным наблюдением. Каждый расположенный на поверхности, должен находиться в поле зрения смежных с ним постов. В подземных выработках перед заряжением шпуров, в местах возможных подступов к взрываемому забою также выставляют посты охраны. В выработках с исходящей вентиляционной струей посты не выставляют. Их закрещивают досками с четкими надписями, запрещающими вход в них.

При взрывных работах в светлое время суток на открытых работах применяют сигналы, а в темное время суток на поверхности – звуковое и световые сигналы.

Звуковые сигналы подают в следующем порядке [36]:

Первый сигнал – предупредительный (один продолжительный): по этому сигналу все люди, не занятые заряжением и взрыванием удаляются за пределы опасной зоны, выставляются посты охраны;

Второй сигнал – боевой (два продолжительных): по этому сигналу взрывники зажигают огнепроводные шнуры и удаляются в укрытия или за пределы опасной зоны, а при электрическом взрывании – включают ток;

Третий сигнал – отбой (три коротких) – подается после осмотра места взрыва и означает окончание взрывных работ. Способы, время подачи и назначение сигналов доводятся до сведения всех рабочих и служащих предприятия, а также населения ближайшего района путем щитов с описанием сигналов и их назначения.

Разбуривать стаканы во свех случаях категорически запрещается, вне завивсимости от наличия или отсутствия в них остатков ВВ. В противном случае разбуривание стаканов с остатками ВВ приводит к взрыву и несчастному случаю.

Производство взрывных работ связано с опасностью поражения находящихся в опасной зоне людей, механизмов и сооружений вследствие разлета осколков и обломков разрушаемого взрывами материала. В связи с этим необходимо определение таких расстояний, на которых взрыв определенного количества ВВ при выбранном методе ведения работ вполне безопасности для людей и сооружений. Такие расстояния называют безопасными. Окружающие места зоны взрывов радиусом меньшим, чем безопасные расстояния, называют зонами опасными. Радиусы опасных зон по разлету отдельных кусков взорванного грунта зависят от показателя действия взрыва заряда, длины л.н.с. и определяются по таблице 3 [36].

Таблица 3

Радиус опасной зоны при взрывах на выброс и сброс, м

2.2.7 Техника безопасности и общие мероприятия

К работе с оборудованием допускаются лица, прошедшие обучение безопасным методом и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте проверку знаний требований охраны труда.

Перед началом работы необходимо [34]:

• подготовить предусмотренные средства индивидуальной защиты и проверить их исправность;
• проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям охраны труда;
• подготовить инструменты, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности.

Не приступать к работе:

• до получения инструктажа о безопасных методах и приемах при выполнении данной работы;
• при неисправностях оборудования, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается их применение;
• при недостаточной освещенности и загроможденности рабочих мест и подходов к ним;
• при отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 метра и более, и оборудованных систем доступа к ним;
• при выполнении работ повышенной опасности без наряда-допуска.

При работе на оборудовании необходимо действовать в соответствии с инструкцией по эксплуатации для данного оборудования.

По окончании работы:

• отключить электрифицированное оборудование;
• привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, материалы, средства индивидуальной зашиты в предназначенные для этого места хранения;
• обо всех нарушениях, имевших место в процессе работы, сообщить руководителю.

При работе на высоте необходимо пользоваться безопасными лестницами, стремянками, подмостями. Рабочее место на высоте, а также лестницы и прочие приспособления до начала работы должны быть обязательно осмотрены руководителем работ без чего к работе приступать запрещается.

Категория тяжести работ

Категория работ при внутренних работах – средней тяжести IIб [14].

Таблица 4

Оптимальные параметры микроклимата в рабочей зоне производства работ

Общими защитными мероприятиями от травмирования на производстве предусматривается:

— СИЗ (каски, спецобувь, спецодежда и т. д.);

— ограждение мест производства работ (кожухи, козырьки, дверцы, щиты, барьеры и т. д.);

— предохранительные, блокировочные и ограничительные устройства (ограничитель хода крана).

Для защиты от теплового травмирования применяют огнестойкую термозащитную спецодежду, укрытие легковоспламеняемых материалов в местах производства сварочных работ, сварочный щиток со светофильтрами.

При монтаже и использовании грузоподъемно-транспортных средств необходимо разрешение на введение их в эксплуатацию, выданное органами Ростехнадзора.

При размещении строительных машин устанавливаются опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы.

В целях создания условий безопасного ведения работ, действующие нормативы предусматривают различные зоны: зону обслуживания краном, перемещения груза, опасную зону работы крана. Опасные зоны обозначаются знаками безопасности и надписями установленной формы.

Зона перемещения габаритного груза краном – R_зпг= 30,160 м.

Радиус опасной зоны работы крана – R_оп=44,600 м.

Высота, на которой находится груз при переноске, предусмотрена не менее 1 м от встречных предметов, 2 м – от временных построек.

Складирование конструкций, материалов и грузов предусмотрено на площадках, доступных для крана с минимальными его перемещениями по подкрановым путям.

2.3 Совершенствование оценки условий труда травмоопасных профессий

Согласно действующему законодательству в Российской Федерации предусмотрено два уровня оценки условий труда: государственная экспертиза условий труда и специальная оценка условий труда [2].

Основные положения о задачах и порядке проведения государственной экспертизы закреплены в ст. 216 ТК РФ. Согласно трудовому законодательству, основными задачами экспертизы являются контроль за фактическими условиями труда, за качеством проведения специальной оценки условий труда, правильностью предоставления работникам гарантий и компенсаций за работу с вредными и (или) опасными условиями труда [2].

Специальная оценка условий труда ввелась совсем недавно и еще не успела кардинально изменить сложившуюся ситуацию в области охраны труда травмоопасных профессий. Так главный, нормативный документ ФЗ «О специальной оценке условий труда» вступил в сиу только с 1 января 2014 года. Согласно ему, специальная оценка условий труда является комплексом мероприятий, проводимых на предприятии, по идентификации вредных и опасных производственных факторов технологического процесса и проведению оценки уровня воздействия каждого из них на сотрудников, непосредственно выполняемых трудовые операции и косвенно задействованных в производстве.

Введение специальной оценки условий труда, на сегодняшний день, само по себе является высшей ступенью в области охраны труда, удовлетворяющей современным требованиям к средствам измерения вредных и опасных производственных факторов. Федеральный закон регулирует порядок проведения измерений показателей производственной среды, формирование и включение в реестр, организаций обладающий правом проведения специальной оценки труда и формирования отчетов с результатами деятельности.

Специальная оценка условий труда включает в себя проведение следующих этапов [11]:

—        Идентификация потенциально вредных и (или) опасных факторов производственной среды и трудового процесса;

—        Исследование (испытание) и измерение идентифицированных потенциально вредных и (или) опасных факторов производственной среды и трудового процесса;

—        Отнесение условий труда на рабочих местах к классам (подклассам) условий труда по степени вредности или опасности по результатам проведения исследований (испытаний) и измерений идентифицированных потенциально вредных и (или) опасных факторов производственной среды и трудового процесса;

—        Оформление результатов специальной оценки условий труда.

В основу данной системы были положены принципы и положения по проведению аттестации рабочих мест по условиям труда, при этом была значительно расширена и усилена законодательная база, контролирующая органы проведения оценки условий труда. Если раньше условия труда оценивались на уровне руководителей подразделений и предприятий, то сейчас на отраслевом уровне с непрерывным контролем федеральных органов исполнительной власти.

Порядок специальной оценки условий труда представлен на рисунке 3.

Работа с нарушениями нормативов по охране труда является основанием для использования органами государственного надзора и другими контролирующими организациями предоставленных им законом прав для применения санкций за опасные условия труда. Для этой и других целей, величина или размеры этих санкций должны быть дифференцированы в зависимости от степени опасности объектов на рабочих местах.

В утвержденной методике основой для оценки травмобезопасности рабочего места принят комплекс требований безопасности включаемый в протокол. Оценка фактора травмобезопасности заключается в подборе комплекса требований и определении класса опасности по совокупности их выполнения.

Для получения класса опасности, отвечающего поставленным требованиям необходимо сделать еще один шаг — оценить степень опасности рабочего места в зависимости от возможных травматических последствий выявленных нарушений. С этой целью в протоколе оценки травмобезопасности целесообразно выполнить следующее: выделить пункты, где отмечены случаи невыполнения требований безопасности, дать прогноз ожидаемой тяжести последствий и, в зависимости от его результатов, определить степень опасности невыполнения каждого требования в соответствии со следующей классификацией [11]:

1. Оптимальные. Класс 1 Выполнены все требования безопасности, проведены дополнительные, сверхнормативные мероприятия. Отсутствуют в объеме работ ремонтные работы и работы повышенной опасности;
2. Допустимые. Класс 2. Выполнены все требования безопасности. Имеются в объеме работ ремонтные работы и работы повышенной опасности, незначительные отклонения в состоянии средств защиты (повреждена сигнальная окраска, отсутствуют отдельные болты крепления не влияющие на выполнение средствами защиты своих функций). Выработан ресурс или срок службы оборудования или приспособлений;
3. Малая опасность. Класс 3.1. Имеются невыполненные требования, входящие в комплекс требований безопасности для данного рабочего места. Вероятные последствия их невыполнения: получение микро-травм и травм с переводом работника на легкий труд (ссадины и порезы пальцев рук о заусенцы, острые углы и кромки ограждений и деталей машин, элементов зданий на рабочем месте, при работе по разделке рыбы, резке стекла, погрузке и разгрузке колющих или режущих предметов, укалывания при шитье, термические и химические ожоги кожи первой степени и т. п.);
4. Средняя опасность. Класс 3.2. Имеются невыполненные требования, входящие в комплекс требований безопасности для данного рабочего места. Вероятные последствия их невыполнения: получение травм с тяжестью до 60 дней нетрудоспособности (ранения с повреждением мягких тканей, открытые переломы пальцев, закрытые переломы более крупных конечностей, ожоги кожи местные второй степени и т.п., кроме указанных в классе 3.3;
5. Высокая опасность. Класс 3.3. Имеются невыполненные требования, входящие в комплекс требований безопасности для данного рабочего места. Вероятные последствия их невыполнения: получение тяжелых травм с тяжестью свыше 60 дней нетрудоспособности. Характер предполагаемых травм соответствует Схеме определения тяжести несчастных случаев на производстве утвержденной Приказом Минздрава РФ от 07.08.99 № 322 и согласованной Минтрудом РФ письмом 31.05.99 №3585-ВЯ (в том числе проникающие ранения черепа; перелом черепа и лицевых костей; ушиб головного мозга тяжелой и средне-тяжелой степени тяжести; вывихи позвонков; ранение живота, проникающее в полость брюшины и кишечника; повреждения крупного кровеносного сосуда, термические (химические) ожоги 3 степени с площадью поражения более 20 % поверхности; ожоги 2 степени с площадью поражения более 30 % поверхности; ожоги дыхательных путей, ожоги 3-4 степени с площадью повреждения, превышающей 15 %). К тяжелым несчастным случаям на производстве также относятся: длительные расстройства здоровья с временной утратой трудоспособности 60 дней и выше (обратный вылет заготовок в деревообрабатывающих станках, захват рук вращающимися элементами передач, выплески горячей жидкости в медицинских стерилизаторах, падение предметов с определенной силой удара и т. п.).
6. Очень высокая опасность. Класс 3.4. Имеются невыполненные требования входящие в комплекс требований безопасности для данного рабочего места. Вероятные последствия их невыполнения: получение травм с инвалидным исходом, стойкая утрата трудоспособности (инвалидность); потеря профессиональной трудоспособности 20 % и свыше и т.д. (травматическая ампутация конечностей, ожоги глаз с потерей зрения, проникающие ранения черепа; перелом черепа с повреждением важнейших центров головного мозга и т .д.)
7. Экстремальные условия. Класс 4. Имеются невыполненные требования, входящие в комплекс требований безопасности для данного рабочего места. Вероятные последствия их невыполнения: получение травм со смертельным исходом (множественные переломы частей тела, конечностей человека при наезде транспортных средств, падении человека и предметов на человека с определенной высоты, выплески горячей жидкости в больших количествах на варочных котлах, падения в люки теплотрасс, удары электрического тока, падения элементов оборудования, обрушения строительных конструкций и материалов, вылет в рабочие зоны острых осколков обрабатываемых материалов на прессах, бойков на молотах).

Классификация травмобезопасности построена по принципу нарастания тяжести ожидаемых последствий травм аналогично нарастанию тяжести воздействия гигиенических факторов [14]. Определение класса опасности производится, как указывалось выше, на основании прогноза тяжести возможных последствий от травматизма. Для составления прогноза степени опасности нарушения и определения класса должна быть проведена идентификация тяжести последствий с описанием возможных обстоятельств получения травмы с характеристикой травм в упомянутой Схемой классификации Минздрава РФ.

По аналогии с методами анализа аварийности объектов повышенной опасности может быть составлен идентификационный лист. Эта задача может быть значительно упрощена, если имеются материалы несчастных случаев ранее расследованных и оформленных актами о несчастном случае, с аналогичными обстоятельствами и причинами и уже определенной тяжестью травмы.

Сделать такое допущение в прогнозе возможно при условии тщательного изучения материалов акта, так как специалисты в области травматологии с медицинской стороны и специалисты с инженерно – технической стороны отмечают большую вариабельность последствий травм при одних и тех же обстоятельствах. Причинами этому в отдельных случаях могут быть не только большой разброс вероятности попадания жизненно важных частей тела человека в зону действия опасного производственного фактора, но и конкретное место (локализация) травмирующего воздействия.

Предлагается принять решение о проведении оценок и определение класса опасности по следующим схемам:

Схема 1. Без составления идентификационного листа. Если есть все основания считать, что при данном нарушении однозначно будут ожидаться травматические последствия известного вида и тяжести, подтвержденные соответствующей статистикой травматизма, то проводится прямое определение класса опасности по данному нарушению. Практика анализа травматизма показывает на то, что такой статистики и материалов систематически повторяющихся несчастных случаев, к сожалению, не менее 60%.

Схема 2. Составляется идентификационный лист. При наличии не выполненных требований безопасности с неоднозначно определяемыми последствиями возможной травмы, с необходимостью составлять прогноз возможного неблагоприятного стечения обстоятельств, способных привести к несчастному случаю, определение класса проводится путем заполнения идентификационного листа. Идентификационный лист рекомендуется составлять с использованием методов анализа производственного травматизма, выполняемого специалистами на промышленных предприятиях и организациях при расследовании несчастных случаев. Рекомендуется следующая последовательность его составления:

1) Выявляются опасные действия персонала (вынужденные организационно-технические нарушения безопасности труда, отсутствие нарядов-допусков, упущения в инструкциях по охране труда, программах по обучению и других подобных нормативных правовых актах, (например отсутствие запрещения допуска к работам повышенной опасности подростков и профессионально непригодных работников), психологические ошибки работников при выполнении рабочих приемов вследствие усталости или недисциплинированности;

2) выявляется опасная зона на рабочем месте (вид опасной зоны: механическое воздействие (удар падающим предметом, захват не закрытой клиноременной передачей при чистке, натяжении; наматывание на вал конечностей, сдавливание тела грузом, резание острым элементом оборудования, вылет осколков в зону нахождения человека, сжатие руки пуансоном, выбросы или выплески сырья и т.п.), термическое и химическое (контакт с твердой нагретой поверхностью, обливание, обрызгивание нагретыми и химически агрессивными жидкостями, воздействие газов или пара), электроток (удар, ожег);

3) выявляется направление воздействия опасного фактора локализация (голова, тело человека, рука, нога и др.);

4) при необходимости учитывается сила воздействия (например, в случаях, где на тяжесть травмы влияет высота падения человека или предмета на человека, мощность оборудования);

5) на основании данных п.п 1-4 и при использовании дополнительных источников дается прогноз возможных последствий травмы. В качестве других дополнительных источников информации, могут быть использованы опросы специалистов, материалы аварий, инцидентов или предварительные заключения эксперта (медицинского работника). В каждом конкретном пункте выбираются свои источники информации, обеспечивающие наибольшую точность оценки степени опасности травмирования;

6) определяется класс опасности. На основании описания нарушения по каждому пункту составляется строка в идентификационном листе, в котором производится описание возможных обстоятельств и путей неблагоприятного развития опасных ситуаций.

Впоследствии, при накоплении фактического материала было бы полезным создать и уже создается на предприятиях и в организациях перечни наиболее типичных нарушений требований безопасности с разбивкой их по классам опасности. Аналогичную работу можно выполнить и на межотраслевом и отраслевом уровнях.

Заключение

В выпускной квалификационной работе были рассмотрены обзорно-теоретические и практические основы безопасности и оценки условий труда травмоопасных профессий на примере строительной промышленности. Понятие охраны труда представлено в ст. 209 Трудового кодекса РФ (действующая редакция от 31.12.2014) г. В состав теоретической основы труда, включая и травмоопасные профессии входят:

— Физиология и психология труда;

— Социология труда;

— Эргономика.

Основные нормативно-правовые документы в области охраны труда включают в себя общую, особенную и специальную части.

Общая часть устанавливает требования, касающиеся всех видов деятельности. К общей части нормативно-правовых основ охраны труда относятся: Трудовой кодекс Российской Федерации, указы Президента, постановления Правительства РФ и т.п.

Особенная часть касается отдельных видов деятельности. Особенная часть может включать федеральные законы, указы Президента, постановления Правительства, постановления и приказы руководителя министерства или ведомства.

Несчастные случаи на производстве и профессиональные заболевания были и остаются огромной человеческой трагедией, являются причиной наиболее серьезных экономических потерь.

По оценкам МОТ ежегодно в мире происходит около 50 млн. несчастные случаи, т.е. в среднем 160 тыс. случаев в день. В результате производственного травматизма ежегодно в мире гибнет около 100 тыс. человек, сотни тысяч становятся инвалидами.

В результате внедрения превентивных методов в организации труда на производстве решается ряд задач в условиях работы:

— технико-экономическую, заключающаяся в формировании основ охраны труда в период проектирования производственных элементов;

— эргономическая, заключающаяся в создании эффективных механизмов, которые могли бы обеспечить максимальную производительность труда;

— психофизиологическая, заключающаяся в формировании благоприятных условий на рабочих местах, способствующие в условиях длительной работы сохранять высокую работоспособность и здоровье работников;

— социальная, заключающаяся в комбинировании форм труда для повышения содержательности труда и снижения его монотонности.

К основным принципам организации охраны труда относятся два фундаментальных принципа обеспечения безопасности: внедрение превентивных мероприятий, выполняющих функцию профилактических мер и обеспечение постоянной готовности к ликвидации последствий несчастного случая и оказания первой медицинской и доврачебной помощи.

Под производственными травмами следует понимать повреждения, повлекшие за собой нарушение целостности ткани или нормального функционирования органа или организма, внезапно возникшие на территории предприятия или учреждения у работающего в результате воздействия на него механических, термических и других факторов. По тяжести повреждений организма травмы бывают:

— Легкие – с временной потерей трудоспособности и последующим полным ее восстановлением.

— Тяжелые – с инвалидным исходом.

— Смертельные.

Если опасный фактор окружающей среды воздействует на человека в свободное от производственной работы время, то имеет место бытовой несчастный случай.

Выделяют следующие классификации несчастных случаев: по страховому признаку, по территориальному признаку, по числу пострадавших. По общему количеству пострадавших на первом месте находятся обрабатывающие производства и сельское хозяйство. Высокий показатель в данных отраслях отмечается не столько за счет непосредственной угрозы жизни и здоровью людей в процессе производственной деятельности, сколько из большого количества трудящихся, занятых в данной сфере.

Согласно данным Федеральной службы государственной статистики, основываясь на количестве пострадавших, отнесенных к 1000 работающих в отрасли наиболее травмоопасными за рассматриваемые 4 года являются сельское хозяйство, охота и лесное хозяйство, добыча полезных ископаемых и строительство, при этом, не смотря на то, что строительство занимает третье место по общему числу пострадавших, в данной сфере самый высокий коэффициент смертности от несчастных случае.

Из всего разнообразия причин несчастных случаев, происходящих на строительных площадках, можно выделить три основные группы: организационные, технические, санитарно-технические.

В рамках ВКР  были определены основные травмоопасные профессии, к которым можно отнести сельское хозяйство, строительство и добычу полезных ископаемых.

В рамках анализа травматизма были выделены наиболее опасные производственные факторы в строительстве, для которых были предложены мероприятия по повышению безопасности условий труда. К таковым относятся: мероприятия по электробезопасности, пожарная безопасность, защита от шума, защита от вибрации, освещение, безопасность при ведении взрывных работ, техника безопасности и общие мероприятия.

Согласно действующему законодательству в Российской Федерации предусмотрено два уровня оценки условий труда: государственная экспертиза условий труда и специальная оценка условий труда. Введение специальной оценки условий труда является шагом к совершенствованию системы оценки условий труда в целом.

Список используемой литературы

1. Конституция Российской Федерации (РФ) от 12.12.1993 // URL: http://www.consultant.ru/popular/cons/ (дата обращения 21.12.2014)
2. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 № 197-ФЗ // URL: http://www.consultant.ru/popular/tkrf/ (дата обращения 21.12.2014)
3. Федеральный закон от 31.12.2002 № 190-ФЗ «Об основах обязательного социального страхования» (с изм. от 01.12.2014 № 407-ФЗ);
4. Федеральный закон от 21.03.2002 №31-ФЗ «О профессиональных союзах, их правах и гарантиях деятельности» (с изм. от 22.12.2014 № 444-ФЗ);
5. Федеральный закон от 11 апреля 1998 г. № 58-ФЗ «О ратификации Конвенции 1947 года об инспекции труда и Протокола 1995 года к Конвенции 1947 года об инспекции труда, Конвенции 1978 года о регулировании вопросов труда и Конвенции 1981 года о безопасности и гигиене труда и производственной среде»;
6. Федеральный закон от 21 июля 1997 года № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (с изм. от 02.07.2013 № 186-ФЗ);
7. Федеральный закон от 17.07.1999 № 181-ФЗ с изменениями от 05.05.2014 № 116-ФЗ «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний»;
8. Федеральный закон от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» (с изм. от 23.06.2014 № 160-ФЗ);
9. Федеральный закон от 21 декабря 1994 г. № 69-ФЗ с изменениями от 12 марта 2014 г. № 27-ФЗ «О пожарной безопасности»;
10. Федеральный закон от 10 января 2002 г. № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» (с изм. от 24 ноября 2014 года № 361-ФЗ).
11. Федеральный закон Российской Федерации от 28 декабря 2013 г. № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда» (с изм. от 23.06.2014).
12. ГОСТ Р 12.0.006-2002 «Общие требования к управлению охраной труда в организации» // URL: http://www.ccbt.prom-res.ru/79.htm (дата обращения 21.12.2014)
13. ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности» // URL: http://files.stroyinf.ru/Data1/6/6933/ (дата обращения 21.12.2014)
14. Р 2.2.2006-05 Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда
15. МУ ОТ РМ 02-99 Методические указания «Оценка травмобезопасности рабочих мест для целей их аттестации по условиям труда».
16. СНиП 23.03-2003 Защита от шума. М.: Информационно-издательский центр Мин.стр. РФ, 2003.
17. СП 52.13330.2011 Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23-05-95*. Утвержден приказом Министерства регионального развития Российской Федерации от 27 декабря 2010 г. № 783 и введен в действие с 20 мая 2011 г. М.: Росстандарт, 2011.
18. СН 2.2.4/2.1.8.562–96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застроки.–М.: Минздрав России, 1997.– 20 с.
19. ГН 2.2.5.1313-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны: Гигиенические нормативы. М.: Минздрав России, 2003.
20. ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» // URL: http://www.rosteplo.ru/Npb_files/npb_shablon.php?id=666 (дата обращения 21.12.2014)
21. Алексеев С.П., Казаков А.М., Колотиков Н.П. Борьба с шумом и вибрацией в машиностроении. — М.: Машиностроение, 1970. 207 с.
22. Аманжолов Ж.Д. Охрана труда и техника безопасности Учебное пособие. 2-ое издание. – Астана: Фолиант, 2011. – 440 с
23. Безопасность жизнедеятельности: учебное пособие/ под ред. Н.Н. Гребневой. Тюмень: Изд-во ТюмГУ, 2012. — 272 с.
24. Безопасность жизнедеятельности: учебник / Арустамов Э. А. и др. – Учеб. для студ. учреждений сред. проф. образования. – 12-е изд., стер. – М. : Издательский центр «Академия», 2013. – 176 с.
25. Белов, С.В. Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды (техносферная безопасность): Учебник для бакалавров / С.В. Белов. — М.: Юрайт, ИД Юрайт, 2013. — 682 c.
26. Бельский В.М., Тарасов Б.Ю. Аттестация рабочих мест Учебное пособие. — Ульяновск: Изд-во УВАУ ГА(И), 2006. — 139 с.
27. Бобкова О. В. Охрана труда и техника безопасности. Обеспечение прав работника / О. В. Бокова. – М.: Омега-Л, 2009. – 345 с.
28. Бондин, В. И. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие / В.И. Бондин, Ю. Г. Семехин. – М.: НИЦ ИНФРА-М, Академцентр, 2013. – 349 c.
29. Ветошкин А. Г., Разживина Г. П. Безопасность жизнедеятельности. Оценка производственной безопасности: учебное пособие / А. Г. Ветошкин, Г. П. Разживина. – Пенза: Пенз. госуд. архит. – строит. академия, 2002. – 172 с.
30. Жилинская Я. А. Расчет и проектирование систем обеспечения безопасности Учеб. пособие / Я.А. Жилинская, И.С. Глушанкова, М.С. Дьяков, М.В. Висков. – Пермь : Изд-во Перм. нац. исслед. политехн. ун-та, 2012. – 401 с.
31. Занько Н. Г., Малаян К. Р., Русак О. Н. Безопасность жизнедеятельности: Учебник. 13-е изд., испр. / Под ред. О. Н. Русака. – СПб.: Издательство «Лань», 2010. – 672 с.
32. Кузнецов К. Б. Безопасность технологических процессов и производств: Учебное пособие. – М. 2008. – 204 с.
33. . Михайлов Л. А. Безопасность жизнедеятельности Учебник для вузов, 2-е изд. – СПб.: Питер, 2012. – 461 с.
34. Основы безопасности жизнедеятельности: учеб. пособие / Айзман Р.И., Шуленина Н.С., Ширшова В.М.; 2-е изд., стер. – Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2010. – 247 с.
35. Российский статистический ежегодник. 2013: Стат. сб./Росстат. – М., 2013. – 717 с.
36. Сапронов Ю. Г. Безопасность жизнедеятельности Учебник для студ. учреждений сред. проф. образования. – М.: Академия, 2012. – 336 с.
37. Таблицы из бюллетеня «Производственный травматизм в Российской Федерации в 2012 году» / Росстат // Режим доступа: http://www.gks.ru/wps/wcm/connect/rosstat_main/rosstat/ru/statistics/wages/working_conditions/# (дата обращения 21.12.2014)

---

Страницы:   1   2   3

---