Повышение эффективности ремонтного обслуживания нефтегазодобывающего производства. Часть 3.

---

Страницы:   1   2   3   4   5

---

1.3 Выявление резервов повышения эффективности организации ремонтного обслуживания

Под резервами понимают неиспользованные возможности и конкретные способности предприятия. Резервы предприятия зависят от того на сколько

эффективно оно использует свои ресурсы.

Оценка эффективности ресурсов подразделения проводиться отдельно по основным видам ресурсов. Они подразделяются на средства труда, предметы труда, непосредственно сами трудовые ресурсы.

С учетом натурально-вещественных признаков и выполняемой функции в процессе производства основные фонды каждого предприятия делятся на различные группы и подгруппы: здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, транспортные средства, инструмент, производственный инвентарь и принадлежности, хозяйственный инвентарь, рабочий и продуктивный скот, многолетние насаждения, капитальные затраты по улучшению земель, прочие основные фонды.

К 1-й группе относятся все здания, в которых происходит производственный процесс (здания насосных и компрессорных станций, механических мастерских), а также здания контор, складов, лабораторий, гаражей и т.д.

Во 2-ю группу входят инженерно-строительные объекты, служащие для выполнения определенных технических функций и создания необходимых условий осуществления процесса производства. К ним относятся нефтяные и газовые скважины, нефтеловушки, морские эстакады, резервуары, дороги, мосты, бассейны и т.п.

К 3-й группе относятся передаточные устройства – средства труда, предназначенные для передачи энергии на расстояние, транспортирования жидких, газообразных и сыпучих веществ, кроме магистральных нефте- и газопроводов. Сюда входят трубопроводы для перекачки нефти, газа, воды, пара, линии электропередач, связи и др.

К 4-й группе относятся несколько подгрупп, причем автоматические машины и оборудование выделяются отдельно. К подгруппе  “Силовые машины и оборудование” относятся машины и агрегаты, производящие электрическую и тепловую энергию (генераторы, передвижные электростанции, паровые котлы), а также преобразующие разного рода энергии в энергию движения (электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания и т.д.

В подгруппу  “Рабочие машины и оборудование” входят машины, оборудование и аппараты, предназначенные для воздействия на предмет труда. Это буровые установки, станки-качалки, тракторные подъемники, депарафинизационные установки и т.д.

К подгруппе “Измерительные и регулирующие приборы и устройства и лабораторное оборудование” относятся приборы и устройства для регулирования производственных процессов: динамографы, дебитомеры, глубинные манометры и т.д.

К вычислительной технике относятся электронные вычислительные, управляющие и аналоговые машины, а также цифровые вычислительные машины и устройства.

Транспортные средства (5-я группа) включают в себя автомашины, тракторы, цистерны, вагоны, тепловозы и др. Сюда же входят магистральные нефтегазопроводы.

К 6-й группе основных фондов относятся инструменты, различные ключи, трубные и штанговые элеваторы, удлинители и др.

7-я группа включает в себя предметы, служащие для облегчения производственных операций и обслуживания производства в качестве тары (тележки для инструмента, лестницы маршевые, баки для хранения горючего и т.д.), а также оборудование, способствующее охране труда (групповые ограждения машин и т.д.).

В 8-ю группу входят конторские и хозяйственные принадлежности (столы, шкафы, пишущие машинки, сейфы, множительные и нумеровальные аппараты, а также предметы противопожарного назначения).

Соотношение стоимости различных групп основных фондов в их общей стоимости, выраженное в процентах, составляет структуру основных фондов. Наиболее важную роль в процессе производства играет активная часть основных фондов – средства труда, непосредственно определяющие производственные мощности, объем и масштабы производства (машины, оборудование и др.).

Структура основных фондов УПНП и КРС представлена в таблице 1.9.

Таблица 1.9

Структура основных фондов УПНП и КРС

Продолжение табл. 1.9

Сооружения, передвижные устройства рабочие машины и оборудование занимают большую часть стоимости основных фондов. Необходимо отметить, что среднегодовая стоимость в отчетном году увеличилась на 6,9% по сравнению с базисным годом.

Основные производственные фонды предприятий совершают хозяйственный кругооборот, который состоит из следующих стадий: износ основных фондов, амортизация, накопления средств для полного восстановления основных фондов, их замена путем осуществления капитальных вложений.

Производственную мощность предприятия определяют промышленно-производственные фонды предприятия, которые принято делить на активную часть (рабочие машины и оборудование) и пассивную часть (здания, сооружения, склады).

При планировании и анализе использования основных производственных фондов применяют систему показателей, включающих как общие, так и частные, и вспомогательные показатели.

Обобщающий показатель использования основных производственных фондов – фондоотдача — выработка продукции или объем выполненных работ в расчете на единицу фондов.

На отклонение фондоотдачи влияют следующие факторы: уровень специализации, структура основных фондов, удельный вес активной части в общей стоимости, средняя стоимость единицы оборудования, среднегодовой коэффициент использования производственной мощности.

Коэффициент обновления показывает интенсивность обновления основных фондов. Его абсолютное значение исчисляют как отношение стоимости вновь введенных объектов к стоимости основных фондов на конец периода. Коэффициент выбытия отражает степень интенсивности выбытия основных фондов из сферы производства. Его абсолютное значение исчисляется как отношение стоимости основных фондов, выбывших за определенный период, к стоимости основных фондов на начало того же периода. Отдельные группы основных фондов выполняют различные функции в производственном процессе и по срокам эксплуатации отличаются друг от друга, коэффициенты обновления и выбытия вычисляются не только в целом, но и по отдельным видам и группам.

Коэффициент интенсивного использования показывает уровень использования оборудования по мощности (по производительности), отношение фактической производительности основных фондов к их плановой производительности. Коэффициент экстенсивного использования оборудования отражает уровень использования оборудования во времени, то есть отношение фактическое время работы оборудования к расчетному (нормированному) времени работы.

Техническое состояние основных фондов определяется обобщающим показателем- коэффициентом износа, который определяется как отношение износа к балансовой стоимости основных фондов на определенную дату. Для характеристики состояния оборудования выделяют три группы: годное, требующее капитального ремонта, негодное (подлежащее списанию).

Основные показатели использования основных фондов приведены в таблице 1.10.

Таблица 1.10

Основные показатели использования оборудования, %

Проанализировав показатели, характеризующие использование основных фондов можно сделать вывод о том, что фактическое использование меньше нормативного как по времени 88%, так и по мощности 91%. Следовательно, управление использует свои производственные мощности не в полной мере, это связанно с множеством факторов (организационными простоями, ремонтами подъемников и различной спецтехники и др.).

Значение коэффициента обновления (10%) основных фондов ниже значения коэффициента выбытия (12%), это говорит о том, что в управлении основные фонды изнашиваются и выбывают из производственного процесса быстрее, чем возобновляются. Об этом также свидетельствует значительный показатель коэффициента износа основных фондов (11%), а также тенденция его увеличения, которая прослеживается в отчетном году относительно базисного года. Все выше перечисленные факторы негативно влияют на развитие управления и на его производственный процесс, так как могут чаще случаться простои из-за неисправности оборудования, инструмента, транспорта, инвентаря и его ремонта.

Что касается фондоотдачи, то здесь прослеживается тенденция роста, данный показатель имеет хорошее значение, с каждого вложенного рубля в основные фонды управление в отчетном году получало 14 рублей, и данный показатель вырос на 32% относительно базисного года.

Производственные мощности предприятия — это максимально возможный годовой объем производства продукции в определенной номенклатуре и ассортименте. Этот максимум предполагает наиболее полное использование основных фондов и производственных площадей, применение прогрессивной технологии и совершенных форм и методов организации производства, внедрение прогрессивных норм и передового опыта. На производственную мощность влияет множество различных факторов. Поэтому ее величина динамична, особенно в условиях нефтяной промышленности. Производственная мощность УПНП и КРС определяется состоянием разработки нефтяной залежи, которое характеризуется стадией разработки месторождения, для которой может быть характерен растущий, стабильный или падающий объем добычи нефти;  уровнем отбора промышленных запасов нефти, обводненностью нефти, глубиной залегания продуктивного пласта, толщиной пласта и его коллекторскими свойствами, проницаемостью коллектора, пластовым давлением, вязкостью нефти и т.д.

Производственная мощность нефтедобывающего предприятия зависит также от того насколько правильно для этих условий выбраны технические, технологические и организационные средства производства. При этом наиболее важное значение имеют рациональное размещение и использование фонда скважин. Не менее важны выбор рационального метода поддержания пластового давления и обеспечение его эффективности, мер по комплексной подготовке нефти, совершенствование организации производства, обобщению и распространению передового опыта. Производственная мощность УПНП и КРС во многом зависит от пропорциональности мощностей его отдельных цехов основных и вспомогательных. Следует отметить, что к мероприятиям, вызывающим рост производственной мощности, относятся только те, которые коренным образом влияют на нее: внедрение нового оборудования и инструментов, более совершенной технологии. Производственная мощность любого предприятия подразделяется на входящую, исходящую и среднюю.

Производственная мощность характеризует объективно сложившуюся ситуацию максимально возможного производства продукции, оказания услуг в условиях данного предприятия. Одним из важнейших путей улучшения использования производственной мощности является более полное использование времени работы оборудования. Это обеспечивается повышением эффективного использования действующих мощностей, увеличением сменности работы оборудования, специализацией производства.

Для оценки эффективности использования трудовых ресурсов необходимо проанализировать обеспеченность УПНП и КРС   трудовыми ресурсами, проанализировать фонд использования рабочего времени, производительность труда и факторы на нее влияющие.

Для выполнения производственной программы отчетного года управлению был установлен лимит среднесписочной численности 1074 человек, в том числе:

• рабочих 859 человек;
• РСС 215 человек.

Фактическая среднесписочная численность за год по управлению составила 1100 человек, в том числе:

• рабочих 855 человек;
• РСС 245 человек.

Удельный вес аппарата управления в общей численности – 8,3%.

Производительность труда за отчетный период при плане 2,64 скв./чел. составила 2,78 скв./чел., или 105,3% к плану.

Потери рабочего времени на одного работающего по управлению за отчетный период составила 2,46 ч./дней, что ниже уровня базисного года на 1,03 ч/дней. Это в свою очередь является положительным результатом для управления, так как говорит о том, что полноценнее и эффективнее используются рабочие ресурсы управления.

Структура численности УПНП и КРС представлена в таблице 1.11.

Таблица 1.11

Структура численности УПНП и КРС

Наибольший удельный вес в структуре численности УПНП и КРС занимают рабочие.

Кадры предприятия не являются постоянной величиной: одни работники увольняются, другие принимаются на работу. В этой связи определяется индекс текучести кадров [17].

Коэффициент текучести кадров – это отношение числа выбывших за период работников по причинам, относящихся к текучести кадров к среднесписочному числу работников за тот же период

где Ч_вт – число выбывших за период работников по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины;

Ч_с – среднесписочная численность.

Коэффициент постоянства кадров – отношение числа работников, проработавших весь отчетный период к их числу на конец этого периода [21].

где Ч_у – количество работников, проработавших весь год;

Ч_с – среднесписочная численность.

Коэффициент интенсивности оборота по приему – это отношение числа принятых за период работников к среднесписочному их числу

где Ч_п – количество принятого на работу персонала;

Ч_с – среднесписочная численность.

Данные кадрового потенциала представлены в таблице 1.12.

Таблица 1.12

Показатели движения кадров по управлению за

отчетный год

По данным таблицы 1.12 прослеживается, что в управлении достаточно высокий показатель коэффициента текучести кадров, около 16%, что является отрицательным показателем. Основные причины увольнения это тяжелая работа, отдаленность места работы от места жительства и при всем этом низкая заработная плата.

Данная ситуация перекрывается более высоким показателем коэффициента интенсивности оборота по приему, который равен 17%, следовательно возникающие вакансии в результате увольнений быстро восполняются. Но и это в свою очередь имеет много минусов (привыкание человека к новому коллективу, обучение должностной инструкции и др.). Выше сказанное приводит к низкому показателю коэффициента постоянства кадров, что и видно из таблицы, он равняется 87%, это, в свою очередь, говорит о непостоянстве кадров в управлении.

Показатели использования рабочего времени имеют важное значение в системе трудовых показателей на предприятиях. Их анализ целесообразно проводить в направлении выяснения причин, частоты и размеров потерь фонда рабочего времени и степени уплотнения рабочего дня.

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию. Использование трудовых ресурсов представлено в таблице 1.13.

Таблица 1.13

Показатели трудовых ресурсов УПНП и КРС

Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих (ЧР), количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год (Д) и средней продолжительности рабочего дня (П):

где Д – количество отработанных дней

ЧР – численность рабочих

П – продолжительность рабочего дня

Влияние факторов на изменение ФРВ можно установить способом абсолютных разниц по формулам:

где ЧРф – численность рабочих фактическая

ЧР — численность рабочих плановая

Дпл – количество отработанных дней по плану

Ппл – продолжительность рабочего дня

где Дф — количество отработанных дней по факту

Дп — количество отработанных дней по плану

ЧР – численность рабочих фактическая

Ппл – продолжительность рабочего дня

где Пф. – продолжительность рабочего дня фактическая

Ппл. —  продолжительность рабочего дня плановая

Дф — — количество отработанных дней по факту

ЧР – численность рабочих фактическая

Показатели использования фонда рабочего времени представлены в таблице 1.14.

Таблица 1.14

Динамика использования фонда рабочего времени

Проанализировав фонд рабочего времени по управлению можно сделать следующие выводы: среднесписочная численность  рабочих в целом по управлению снизилась и составила в отчетном году 855 человек. Это происходит в связи с большим количеством увольнений по различным причинам, но основные из них это тяжелая работа, отдаленность рабочего места, от места жительства и низкая заработная плата. Календарный фонд рабочего времени, также имеет тенденцию к снижению. В отчетном году прослеживается незначительное снижение времени очередного отпуска и составляет 46,71 чел./дн. Также сокращаются больничные и составляют в отчетном году 6,87 чел./дн. Незначительно увеличился отпуск по учебе и составил 2,98 чел./дн. Прогулов по управлению не наблюдается как в отчетном так и в базисном году, но есть незначительные показатели отстранений от работы, которые составляют 0,02 чел./дн. и неявки по невыясненным причинам состовляют 0,53 чел./дн.

Под резервами понимают неиспользованные возможности и конкретные способности предприятия.

Резервы за счет улучшения использования средств труда:

• механизация и автоматизация производственных процессов;
• улучшение использования производственной мощности;
• рациональная организация ремонтных работ.

Резервы за счет улучшения использования труда:

• повышение квалификации;
• совмещение профессий;
• научная организация труда и производств;
• распределение передового опыта;
• улучшение использования рабочего времени;
• совершенствование нормирования и оплаты труда.

Резервы за счет улучшения использования предметов труда:

• экономия сырья и топливно-энергетических ресурсов;
• замена сырья;
• специализация производства;
• предупреждение и устранение брака.

Оценить выявленные резервы необходимо по всем основным видам ресурсов используемых в производстве.

Основными резервами для увеличения объема выполняемых работ являются:

• повышение производительности труда;
• экономия живого труда;
• повышение фондоотдачи и снижение фондоемкости;
• увеличения производственной мощности;
• снижение материалоемкости.

Вскрытие резервов следует проводить по трем основным направлениям:

Во — первых увеличение показателя материалоотдачи, которое возможно за счет:

• экономия сырья и топливно-энергетических ресурсов в результате внедрения новых методов проведения работ и новых технологий;
• замена сырья;
• специализация производства.

Следует учесть, что чем экономней расходуются используемые материалы, тем выше уровень материалоотдачи. Кроме того, резервами повышения эффективности ремонтного обслуживания выступает экономия материалов, электроэнергии и теплоэнергии, чему способствует разработка научно-обоснованных норм расхода материально-энергетических ресурсов по каждому производственному процессу, налаживание учета расхода материалов, топлива, электроэнергии с установлением счетчиков на объектах, внедрение ингибиторов коррозии, соле- и парафиноотложений, замена импортных деэмульгаторов отечественными. Таким образом, при обоснованном снижение норм расхода материалов, необходимых для производственных процессов, появляется возможность их значительной экономии.

Из  результатов анализа проведенного выше, видно, что производственные мощности управления задействованы не полностью. Как правило, это связано с несвоевременным проведением ремонтных работ, не докомплектацией бригад рабочими, несвоевременной поставкой деталей и запасных частей в ремонтные блоки.

Третьей областью изыскания резервов являются трудовые ресурсы, которые должны быть направлены на повышение эффективности использования рабочего времени рабочими основного и вспомогательного производства. Выявление и использование резервов фонда рабочего времени предполагает установление причин нерационального его использования и разработку мероприятий по сокращению его потерь.

Изысканию резервов улучшения использования рабочего времени в большей мере способствует правильная постановка планирования рабочего времени и учета его потерь.

Анализируя состояние трудовых ресурсов, выявилось, что одним из крупных резервов улучшения использования фонда рабочего времени является механизация трудовых процессов, тот есть усовершенствование производственных процессов путем их автоматизации, и увеличение производительности труда ремонтных рабочих.

Резервы производства УПНП и КРС могут быть разработаны в следующих направлениях:

1. Внедрение новой техники и технологий.
2. Внедрение рационализаторских предложений.
3. Совершенствование организации структуры УПНП и КРС.
4. Пересмотр графиков работы техники с учетом графика работы бригад.
5. Сокращение транспортных услуг на собственные нужды.
6. Развития и внедрения новейших достижений в науке.
7. Техническим перевооружением действующих производств, то есть обновлением основных производственных фондов.
8. Наиболее эффективным использованием наличных производственных ресурсов, в первую очередь производственных мощностей.
9. Рациональное использование рабочей силы.

Для более эффективной деятельности предприятия необходимо лучшим образом организовать производство, устраняя выявленные недостатки. Для устранения данных несоответствий необходимо разработать комплекс мероприятий по повышению эффективности производства.

2 ФОРМИРОВАНИЕ ПРОГРАММЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ СКВАЖИН

2.1 Обоснование направлений повышения организации эффективности ремонтного обслуживания скважин

Степень использования запасов минерального сырья, в частности, нефти в нашей стране в настоящее время является одной из низких в мире, однако, накопленный в отечественной и мировой практике научно-технический потенциал современных методов увеличения нефтеотдачи месторождений не востребован полностью. Продолжение такой практики неизбежно может привести к кризису нефтедобычи.

Нефть, как известно, не возобновляемый источник энергии. Если не извлекать оставшиеся в недрах старых месторождений запасы, а они порой составляют весьма внушительные объемы, то потерять их можно безвозвратно. Между тем, за счет комплекса целенаправленных методов повышения нефтеотдачи пластов можно не только остановить падение добычи, но и увеличить ее.

Все более актуальным для нефтяной промышленности и нефтяного дела в целом становится термин «нефтеотдача пластов». У методов повышения нефтеотдачи пластов хорошие перспективы. Применение таких технологий позволяет эффективно решать задачи оптимизации разработки нефтяных месторождений. Благодаря этим методам, даже в кризисных условиях удается обеспечить рентабельность добычи.

Значительная часть месторождений нефти и газа, разрабатываемых в Российской Федерации, находится на поздней стадии эксплуатации. Поэтому задача восстановления рентабельной добычи приобретает особую актуальность.

Сегодня комплекс технологий Компании включает около 40 различных методов воздействия на пласт. При этом ни в России, ни в странах СНГ нет аналогов многим используемым в Компании методам, которые применяются комплексно на базе единых технологических проектов разработки месторождений с использованием передовых технологий в горно-геологических и климатических условий Западной Сибири.

Методы повышения нефтеотдачи пла­стов и интенсификации добычи нефти направлены на повышение темпа отбора, удлинение периода безводной добычи нефти и уменьшения темпа обводне­ния продукции.

В свою очередь методы повышения нефтеотдачи являются материалоемкими, трудоемкими и занимают значительное время. Управление всеми силами пытается изменить сложившуюся ситуацию. Этого можно добиться за счет:

• повышение эффективности использования производственных мощностей;
• снижение аварийности на месторождениях;
• снижение трудовых производственных процессов и улучшения использования рабочего времени;
• внедрение прогрессивных норм труда (норм выработки и времени, норм обслуживания и нормативов численности);
• сокращения сроков ремонта скважин, совершенствования планирования и усиления экономического стимулирования ремонтного обслуживания скважин;
• ведения контроля качества ремонтных работ, оборудования и состоянием скважин;
• внедрения прогрессивных норм расхода материалов на ремонтных работах.

На повышение эффективности организации производства воздействуют многообразные факторы, из которых можно выделить основные:

• всемирную интенсификацию общественного производства;
• ускорение научно-технического прогресса, расширение масштабов и повышения темпов внедрения новейших достижений науки и техники;
• совершенствование системы управления, методов, организационной структуры, техники и технологии, в том числе создание и широкое внедрение автоматизированных систем управления;
• совершенствование организации производства и труда во всех сферах;
• непрерывное улучшение качества продукции и труда.

Основными направлениями повышения эффективности организации ремонтного обслуживания скважин можно представить следующим образом:

1. Увеличения объема выполнения работ за счет более полного использования производственной мощности предприятия, так как при наращивании объемов производства увеличивается только переменная часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения. В результате затраты на выполнение одного ремонта уменьшается.
2. Сокращение затрат труда на выполнение работ путем интенсификации производства, повышения качества работ, внедрения комплексной механизации и автоматизации производства, более совершенной техники и технологии производства.
3. Сокращение потерь рабочего времени за счет улучшения организации производства, материально-технического снабжения и других факторов в соответствии с планом организационно-технических мероприятий.
4. Еще одним направлением повешения эффективности организации производства для управления является сокращение простоев, которые случаются по различным причинам. Этого в свою очередь можно добиться в случае рационального распределения рабочей силы, материалов, своевременной комплектации рабочих мест всем необходимым, своевременной доставкой оборудования, снижения аварийности др.

Направления в которых могут быть разработаны мероприятия повышающие эффективность ремонтного обслуживания в целом представлены на рисунке 2.1.

Целью мероприятия по повышению организации производства являются:

• повышение эффективности использования производственных мощностей;
• снижение аварийности на месторождениях;
• снижение трудовых производственных процессов и улучшения использования рабочего времени;
• внедрение прогрессивных норм труда (норм выработки и времени, норм обслуживания и нормативов численности);
• сокращения сроков ремонта скважин, совершенствования планирования и усиления экономического стимулирования ремонтного обслуживания скважин;
• ведения контроля качества ремонтных работ, оборудования и состоянием скважин;
• внедрения прогрессивных норм расхода материалов на ремонтных работах.

Таким образом, в результате проведенного анализа были выявлены направления повышения эффективности организации ремонтного обслуживания. К ним можно отнести: повышение непрерывности ремонтного процесса, повышение интенсивности работ вспомогательного производства, совершенствование организации материально-технического обслуживания ремонтного процесса.

---

Страницы:   1   2   3   4   5

---