Повышение эффективности ремонтного обслуживания нефтегазодобывающего производства. Часть 5

---

Страницы:   1   2   3   4   5

---

Применение в комплексе ГРП «Гидротационной установки» позволит сократить время на подготовительные работы к операции ГРП, а, следовательно, и время операции в целом, снизит расход материалов, при этом повысит эффективность ГРП, позволяя довести процесс операции до автоматизма, снижая влияние человеческого фактора на процесс производства.

Повторное использование оборудования позволит управлению сократить производственные простои (ожидание спецтехники) благодаря тому, что ремонт оборудования занимает меньше времени, чем ожидание поставки нового. А также управление намного сократит расход денежных средств, так как отремонтировать оборудование гораздо дешевле, чем закупить новое. В данном случае речь идет о ремонте силового агрегата 6067 КМ 55 стоимость которого составляет 1765,7 млн. руб., в то время как на ремонт необходимо затратить всего 991,5 тыс. руб.

Таблица 3.2

Расчет ожидаемой результативности от повторного

использования оборудования

Продолжение табл. 3.2

Повторное использование силового агрегата является для управления целесообразным и эффективным, так как для этого придется затратить всего около 500 тыс. руб., а на приобретение новых агрегатов порядка 3,5 млн. руб. ожидаемая результативность данного мероприятия составит 1222,4 тыс. руб.

Использование в производственном процессе запчастей и деталей отечественного производства выгодно для управления тем, что произойдет снижение временных затрат (ожидание поставки импортных запчастей, деталей), а также материальных затрат, запорная задвижка импортного производства FortWorth, США почти в четыре раза превышает стоимость задвижки отечественного производства НПО «Логистик», г.Воронеж.

Управление предполагает приобретение в планируемом году запорных задвижек в количестве 30 штук, следовательно ожидаемую результативность мероприятия можно рассчитать следующим образом:

Таблица 3.3

Расчет ожидаемой результативности за счет

сокращения стоимости оборудования

Мероприятие является целесообразным для управления, так как позволяет сэкономить почти 9 млн. руб. не снижая эффективности и качества организации производственных процессов.

Снижение пробега по грузоперевозящему дизельному транспорту на 2% за счет оптимизации маршрутов движения, чего в свою очередь управлению удастся добиться путем переноса поставки и хранения самого необходимого оборудования для проведения работ, с центрального склада, расположенного на территории самого УПНП и КРС на территорию склада базы Западного Сургута. Также это позволить сократить организационные простои, которые связаны с несвоевременной поставкой необходимых материально-технических ресурсов на место проведения работ.

Ожидаемая результативность от экономии дизельного топлива, по средствам оптимизации маршрутов представлена в таблице 3.4:

Таблица 3.4

Расчет ожидаемой результативности от оптимизации

маршрутов движения транспорта

Общую результативность от внедрения программы направленную на повышение эффективности организации ремонтного обслуживания скважин можно получить сложив ожидаемые результаты от  внедрения каждого мероприятия в отдельности. Общая результативность представлена в таблице 3.5.

Таблица 3.5

Ожидаемая результативность предложенной программы

Благодаря внедрению программы повышения эффективности организации ремонтного обслуживания скважин управление получит уже в планируемом году 22929,1 тыс. рублей. Кроме того, удалось наиболее полно использовать материальные и трудовые ресурсы предприятия.

Оценить эффективность мероприятий направленных на повышение организации ремонтного обслуживания скважин можно сравнив прогнозные результаты с результатами отчетного года. Необходимо рассмотреть изменения комплексного показателя уровня организации производства, комплексного показателя технического уровня от которых зависит организационно-технический уровень предприятия.

Прогнозные результаты совершенствования организации производства представлены в таблице 3.6.

Таблица 3.6

Прогнозные результаты совершенствования организации

производства в проектном году

 

Таким образом, в результате проведения мероприятий, направленных на повышение эффективности организации производства организационно-технический  уровень в планируемом году будет  равным 0,981, и превысит значение в анализируемом году на 0,008. Этому поспособствовало положительное изменение значений таких показателей как, снижения коэффициента аварийности, показатели достаточности, обеспеченности производственными мощностями, увеличение МРП, производительности труда.

За счет внедрения программы повышения эффективности организации ремонтного обслуживания возможно сокращение стоимости и времени ремонтов,  снижение аварийности, увеличения МРП, и повышения эффективности скважин.

Следовательно, программа, направленная на повышение эффективности организации ремонтного обслуживания является для управления целесообразной, она позволит повысить уровень организации производства и создать предпосылки для дальнейшего развития.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Организация производства требует совершенствования всех элементов производственной системы, которые находятся во взаимосвязи и определяют рациональную форму организации производственных систем и подсистем. Любая система предполагает наличие элементов, такими элементами производственной системы являются трудовые ресурсы и материальные объекты, а именно труд, предмет труда, а также технология организации производства.

Современное развитие науки и техники позволяет по-новому подойти к решению проблемы совершенствования организации производства. На данном этапе развития, перед нефтегазодобывающими предприятиями, стоит острая необходимость, в наиболее эффективном использование технических средств, которые должны повысить организацию производства.

УПНП и КРС является одним из самых динамично развивающемся подразделением Компании.

Анализируя сложившейся уровень организации ремонтного обслуживания скважин в УПНП и КРС была выявлена проблема не соблюдения сроков ремонта скважин, в связи с чем возникли непроизводительные простои времени, что повлекло за собой увеличение времени ремонта скважин и сокращение межремонтного периода.

Для оценки эффективности организации производства используют ряд показателей:

1. Показатели, характеризующие соблюдение принципов рациональной организации производственного процесса.
2. Показатели, характеризующие качество проведения производственного процесса и выполняемых работ.
3. Показатели, характеризующие степень использования форм организации производства.
4. Показатели, характеризующие взаимосвязь организационного уровня с результатами деятельности предприятия.

Анализ существующего уровня организации производства УПНП и КРС показал, что в отчетном году он равен 0,977, это поспособствовало выявлению ряда недостатков: несвоевременное выполнение ремонтных работ, длительное время по выполнению ремонтов, перерасход материально-технических  ресурсов и другое. Все это приводит к увеличению непроизводительных простоев, снижению производительности труда и в конечном итоге приводит к сбою всего технологического процесса и снижению прибыльности предприятия.

Для решения данных проблем были выявлены резервы в следующих направлениях:

1. Внедрение новой техники и технологий
2. Внедрение рационализаторских предложений;
3. Совершенствование организации структуры УПНП и КРС;
4. Сокращение транспортных услуг на собственные нужды;
5. Развития и внедрения новейших достижений в науке;
6. Техническим перевооружением действующих производств, то есть обновлением основных производственных фондов;
7. Наиболее эффективным использованием наличных производственных ресурсов, в первую очередь производственных мощностей.
8. Рациональное использование рабочей силы.

На основании выявленных резервов и согласно оценке эффективности организации ремонтного обслуживания скважин были выявлены возможности повышения эффективности организации. Все те недостатки, которые были выявлены в анализе, являются предпосылками для разработки комплекса мер по повышению эффективности организации ремонтного обслуживания скважин. Следует разработать мероприятия как организационного, так и технологического характера. Мероприятия по повышению эффективности организации ремонтного обслуживания были разработаны в направлении непрерывности ремонтного процесса, к которому относится мероприятие сокращение времени на проведение одной операции ГРП и мероприятие по использованию отечественного оборудования вместо импортного. Это позволит сократить время на проведение одного ремонта, а следовательно и общее время, затрачиваемое на ремонтное обслуживание; еще одним плюсом станет сокращение затрат на ремонтное обслуживание, за счет рационального использования материально-технических ресурсов и рабочей силы. Одно из направлений повышения  эффективности ремонтного обслуживания является совершенствование организации материально-технического обслуживания ремонтного обслуживания, мероприятие в этой области  направлено на  сокращению пробега грузоперевозящего дизельного транспорта на 2%, что позволит сократить время подготовительных работ к проведению ремонтов и экономии топлива. Мероприятие предполагающее ремонт оборудования собственными силами предложенное в направлении повышение интенсивности работы вспомогательного производства позволит сократить время на ремонтное обслуживание и материальные затраты за счет сокращения стоимости оборудования.

В результате проведения программы повышения эффективности ремонтного обслуживания скважин управлению удастся увеличить объем выполняемых работ, снизить аварийность при выполнении работ, а также сократить количество повторных ремонтов, более полно и рационально использовать свои производственные мощности и материально-технические ресурсы, повысить производительность труда. Это в свою очередь приведет к увеличению показателя организационно-технического  уровня в планируемом году до 0,99, что превысит значение в отчетном году на 0,013.

Внедрение программы повышения эффективности ремонтного обслуживания скважин благоприятно повлияет на эффективность производственной деятельности УПНП и КРС. Общая ожидаемая результативность от программы составит для управления 22929,1 тыс. руб. Поскольку УПНП и КРС является структурным подразделением Компании, то не представляется возможным выход на показатели прибыльности деятельности предприятия, ввиду отсутствия необходимых данных.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. – М.: Финансы и статистика, 1997. – 154с.
2. Алиев Т.А., Нусратов О.К. Методы и средства диагностики глубиннонасосного оборудования нефтяных скважин. – Сургут: Сургутнефтегаз, 2002. — 101с.
3. Алексеев С.А. Предварительные итоги работы нефтегазового комплекса России в 2008 году.//Нефтегазовая вертикаль. — 2009. — №5. — С. 8-24.
4. Анализ и диагностика деятельности предприятия нефтяного профиля/ Под ред. В.В. Пленкиной, А.В. Шалахметовой, Е.Л. Чижевской: Федеральное агентство по образованию, ТюмГНГУ. — Тюмень: ТюмГНГУ, 2005.-127с.
5. Афанасьев Н.А., Юсипов Н.А. Система технического обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйства промышленных предприятий. – М.: Энергоатомиздат, 2003. – 251с.
6. Ахмадулин Э.А. Текущий и капитальный ремонт скважин.//Нефтепромысловое дело.- 2002. — №7.- С.38-43.
7. Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента. – М.: Финансы и статистика, 2005. – 384с.
8. Борисов Ю.С. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования. – М.: Машиностроение, 1978.-435с.
9. Бренц А.Д. Организация, планирование и управление на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. – М.: Недра, 1986. – 627с.
10. Бухалков М.И. Планирование на предприятии: Учебник. – 3-е изд., испр. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2005. – 416с.
11. Веснин В.Р. Стратегическое управление: Учебник. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспекс, 2004. – 328с.
12. Вопросы геологии, бурения и разработки нефтяных и газовых месторождений Сургутского региона: Сборник научных трудов СургутНИПИнефть.-Вып. 4. – Екатеринбург: «Путиведъ», 2003.-304с.
13. Вопросы геологии, бурения и разработки нефтяных и газовых месторождений Сургутского региона: Сборник научных трудов СургутНИПИнефть.- Вып. 5. – М.: «Нефтяное хозяйство», 2004.-232с.
14. Горемыкин В.А., Богомолов А.Ю. Планирование предпринимательской деятельности предприятия. – М.: ИНФРА-М, – 334 с.
15. Грайфер В.И., Шумилов В.А., Каменев В.Н. Организация и технология капитального ремонта скважин. – М.: Недра, 2000.- 187с.
16. Гусейнов Ф.А., Расулов А.М. Повышение эффективности капитального ремонта скважин в условиях Крайнего Севера. — Спб.: Питер, 2000.-254с.
17. Дебердиева Е.М. Внутрифирменное планирование в нефтедобыче: Организационно-методические основы. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2004.- 141с.
18. Егоров В.И., Злотникова Л.Г., Победоносцева Н.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятий нефтяной и газовой промышленности: Учебник для техникумов.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Недра, 2004.-232с.
19. ЕфимовТ.И. Нормативные коэффициенты для определения трудоемкости восстановительных работ при капитальном ремонте скважин. Справочник. — М.: Недра, 1984.-240с.
20. Зайнутдинов Р.А., Крайнов Э.А. Теория и практика экономической оценки повышения эффективности нефтедобывающего производства. – М.: Недра, 2006.- 456с.
21. Карпов А.Е. Стратегическое управление и эффективное развитие бизнеса. – М: «Результат и Качество», 2005. – 512с.
22. Клейнер Л.М., Пиликина Л.Д., Толчина И.В. Новые технологии и материалы в производстве нефтепромыслового оборудования. — Сургут: Сургутнефтегаз, 2002. — 101с.
23. Ковалев В.В. Финансовый анализ, методы и процедуры. — М.: 2006. – 465с.
24. Косов В.В. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов. – М.: Инфра-М, 2003.-532с.
25. Кохман В.Э. Организация, планирование и управление промышленными предприятиями. — М: Высшая школа, 2002. – 299с.
26. Лаврушко П.Н. Подземный ремонт скважин. – М.: Недра, 1999. — 489с.
27. Лесюк О.И., Федишин М.Д. Организация подготовки технического обслуживания нефтяной и газовой промышленности. — М.: Недра, 2000. — 136с.
28. Либерман И.А. Управление затратами. — М.: Издательский центр «МарТ», 2006. — 624с.
29. Макаренко М.В, Махалина О.М. Производственный менеджмент. – М.: Приор, 1998. – 385с.
30. Макарова М.В. Производственный менеджмент. — М.: Недра, 2004.- 345с.
31. Миронов В.В., Зуб А.Т. Принципы принятия управленческих решений: Учебное методическое пособие. – М.: Недра, 2007. – 535с.
32. Нанивская В.Г., Чистякова Г.А., Якунина О.Г. Стратегический менеджмент: упражнения, тесты, бизнес – ситуации: Учебное пособие. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2001. – 50с.
33. Насыбуллина С.В., Салимов О.В. Интерпретация данных гидродинамических исследований .//Бурение и нефть. — 2008. — №7-8 — С.54-57.
34. Организация и управление предприятиями нефтяной и газовой промышленности: Учебник для вузов/А.Д. Бренц, В.Е. Тищенко, Ю.И. Малышев и др.; Под. ред. А. Д. Бренца и В. Е. Тищенко. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 2003. — 511с.
35. Организация, планирование и управление деятельностью предприятий : Учебник для вузов/Е.С. Сыромятников, Н.Н. Победоносцев, В.Д. Зубарева, В.А. Шпаков.-М.: Недра, 1987. — С.68-83
36. Павлов Н.А. Основные показатели работы нефтяной и газовой отраслей топливно-энергетического комплекса России за январь-декабрь 2008 г.//Нефтяное хозяйство. – 2009. — №2. — С.68-72.
37. Пленкина В.В, Гужновский Л.П., Осиновская И.В. Организация производства на предприятиях отрасли (в схемах и таблицах): Учебно-практическое пособие. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2006. – 154с.
38. Прыкин Б.В. Технико — экономический анализ производства: Учебник. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. – 476с.
39. Савич А.Д., Семенцов А.А., Растегаев А.В., Геофизические исследования горизонтальных скважин. — Сургут: Сургутнефтегаз, 2006. — 101с.
40. Савушкин И.П. Кооперация во временной схеме.//Нефть и капитал. – 2001. — №11. — С.99-101.
41. Сборник бизнес-планов. Отечественный и зарубежный опыт./ под общ. ред. В.М. Попова. – М.: Финансы и статистика, 1997. – 336с.
42. Сергеев И.В. Экономика предприятия. – М.: Финансы и статистика, 2005. – 306с.
43. Соловьева О.В. Управленческий анализ в отраслях: Учебное пособие. – М.: Экономистъ, 2006. – 283с.
44. Сулейманов А.Б., Карапетов К.А., Яшин А.С. Практические расчеты при текущем и капитальном ремонте скважин: Учебное пособие. — М.: Недра, 2000. – 224с.
45. Сыромятников Е. С., Савицкий В. Б., Злотникова Л. Г. Организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности: Учебник для техникумов. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 2002. – 284с.
46. Сыромятников Е.С., Победоносцева М.М., Зубарева В.Д. Организация и управление нефтегазодобывающими предприятиями. — М: Недра, 2002. – 342с.
47. Тахаутдинов Ш.Ф., Сливченко А.Ф., Залятов М.Ш. Организация производства ремонта скважин. — Сургут: Сургутнефтегаз, 2007. — 101с.
48. Шеремет А.Д., Сайфуллин Р.С. Финансы предприятий. – М.: ИНФРА-М, –343с.
49. Шматов В.Ф. Организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. – М: Недра, 2000. – 411с.
50. Щадрина Г.В. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. — М.: ООО фирма «Благовест-В», 2003.- 184с.
51. Щиборщ К.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий России. — М.: Издательство «Дело и Сервис», 2003.-230с.
52. Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности: Учебник для техникумов/ В.Ф.Шматов, Ю.М. Малышев, В.Е. Тищенко и др. – М.: Недра, 2000. – 441с.
53. Экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебник/ Э.А. Маркарьян, Г.П. Герасименко, С.Э. Маркарьян. — Ростов-на-Дону: Феникс, 2005.- 560с.
54. Ямстремская В.Б., Сыромятников Е.С. Организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. – М.: Недра, 2003. –392с.

---

Страницы:   1   2   3   4   5

---