Страницы: 1 2
2.2. Обоснование выбора материала
При проектировании и производстве одежды необходимо учитывать свойства материалов, уметь делать выбор материалов в соответствии с моделью. Выбор материалов, необходимых для пошива одежды, является очень важным моментом при ее изготовлении. Необходимо уметь правильно выбирать материалы для изделия, что во многом гарантирует качественный пошив. Выбор материалов будет правильным и обоснованным, если основная ткань будет отвечать назначению изделия, а другие составляющие материалы по своим свойствам соответствовать свойствам основного материала. Правильный выбор материалов обеспечивает хороший внешний вид изделию, требуемую формоустойчивость, удобство в носке, износостойкость, а значит высокое качество швейного изделия. Успешное решение этой задачи предполагает четкое формулирование требований, предъявляемым к материалам для данного изделия, установление основных характеристик свойств, по показателям которых следует выбирать материалы, определение фактических свойств материала и их соответствие установленным нормам .Для того, чтобы правильно произвести выбор материалов на изделие, необходимо знать ассортимент всех основных групп материалов, используемых в швейном производстве и требования, предъявляемые к этим материалам. Выбор материалов (основного, подкладочного, прокладочного, прикладного, фурнитуры и отделки) для каждой модели изделия осуществляется таким образом, чтобы обеспечить рациональное сочетание свойств текстильных материалов в пакете швейного изделия. При этом необходимо из чрезвычайно широкого ассортимента материалов выбрать такие, которые, с одной стороны, отвечают всем необходимым требованиям качества одежды и современным направлениям моды, а с другой стороны, обеспечат экономичность изделия, дадут возможность рекомендовать разработанную конструкцию и технологию, установить правильные режимы обработки и в результате иметь конкурент но способное , качественно изготовленное и отвечающее всем предъявляемым требованиям изделие. Ассортимент тканей весьма разно образен. Наибольшее количество тканей для халатов представлено в ассортименте атласных тканей, наименьшее — в ассортименте хлопчатобумажных и шелковых В зависимости от структуры, волокнистого состава и характера отделки атласных ткани обладают различными свойствами: они могут быть мягкими или жесткими, обладать хорошей или недостаточной формоустойчивостью, высокими или средними .
Для сравнения предлагаю несколько видов ткани ситец , шелк, махровую ткань ,атлас. Ситец— лёгкая хлопчатобумажная гладкокрашеная или набивная ткань полотняного переплетения, Ситец используется для пошива лёгкой одежды. У шелка очень низкая светостойкость хорошая хемостойкость — шёлк, как и другие ткани из натурального сырья, нечувствителен к воздействию органических растворителей хорошая гигроскопичность, хорошие гигиенические свойства. особенности шёлковых тканей обладает средней теплостойкостью, рекомендуемая температура влажно-тепловой обработки —110 градусов .Махровая ткань (просторечное название — «махра») — это натуральная ткань, поверхность которой состоит из ворса (петель основных нитей). Ворс может быть как одинарным (односторонним), так и двойным (двусторонним). Махра обладает легким массажным воздействием на тело человека и не вызывают раздражения кожи. Благодаря своим уникальным естественным качествам и способности хорошо поглощать влагу, позволяя телу свободно дышать,
Пакет материалов, предлагаемый для изготовления разрабатываемого изделия, подобран с учетом всех характеристик каждого из материалов.Основные показатели свойств выбранных материалов, отвечающих разработанным требованиям, а также их взаимозаменяемых материалов представлены. В приложении 6 таблицах 1-5.Сравнительная характеристика тканей шелка атласа, махра, ситец прилагается в таблице 2. Для пошива халата предлагаем ткань атлас. Атлас– ткань из 100 % полиэстера, шелковая, блестящая и гладкая на ощупь, особого, так называемого, атласного переплетения. Атлас относится к разряду сатиновых, поэтому он известен как атлас-сатин. При атласном переплетении нити основы поднимаются над несколькими нитями утка и опускаются через большие интервалы. Они закрывают нити утка, и образуется гладкая, ровная поверхность. Своей необычайной гладкостью атлас обязан особому типу плетения, называемому «сатиновым». Это способ, при котором большинство нитей основы выходит на лицевую сторону полотна, скрывая под собой нити утка. Такой способ плетения называется «сатиновым» или «атласным» .Изделия из атласа чрезвычайно приятны на ощупь и эффектно выглядят.. Но, безусловно, атласный шелк, является наиболее дорогим и роскошным видом этой ткани. При правильном уходе весьма долговечен и сохраняет блеск в течении нескольких лет. Отлично впитывает влагу. Натуральные разновидности обладают способностью улучшать метаболизм и обладают гипоаллергенными свойствами. Не электризуется .Хорошо драпируется. Мягкость и драпируемость материала позволяют подчеркнуть значимость, торжественность случая, для которого предназначен халат ; она оказывает существенное влияние на формообразование и фасонные особенности халата, определяя геометрическую форму модели, торжественное назначение и эстетические свойства. Дублерин – на для создания и сохранения формы одежды в процессе ее изготовления и при эксплуатации в швейном промышленности применяются прокладочные материалы. Одним из направлений развития ассортимента прокладочных материалов является разработка и внедрение в производство нетканых прокладочных полотен, в частности клеевых прокладочных полотен. Клеевое прокладочное полотно представляет собой прессованный волокнистый холст, состоящий из смеси различных химических волокон, пропитанный связующим веществом. Свойства клеевых нетканых полотен зависят от качества и количества связующего вещества, от вида волокон, входящих в состав смеси, от структуры холста и от технологического процесса его изготовления. Нитки сметочные – швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды, кроме того они служат и в качестве отделочного материала. В швейной промышленности находят применение нитки различного волокнистого состава (хлопчатобумажные, шелковые, синтетические ) и различного способа производства (мононити, комплексные, штапельные, армированные, смешанные). Данные нити имеют специфические свойства, своеобразно проявляющиеся при одинаковых условиях пошива на швейных машинах и в процессе эксплуатации производятся из волокна, хлопка, при помощи трощения, кручения и отделки. Нитки синтетически отбеленные. Нитки стачивания – нитки синтетические цветные. Применяются для посеянного соединения деталей. Прочные нити, не растягиваются № 45л.
Таким образом, выбранные материалы обладают всеми необходимыми свойствами для изготовления образца модели. Механическими свойствами ткани являются хорошая прочность, малая сменяемость, хорошая драпируемость (это относится к атласу), а главное – высокая износостойкость. а также очень малой способностью к формированию в процессе ВТО, Все эти и другие свойства были учтены еще на начальных этапах разработки модели
2.3. Построение модельной конструкции изделия
Модельная конструкция швейного изделия (МК) – конструкция всех деталей конкретного изделия, которая создаётся с учётом особенностей телосложения фигуры и прибавок на свободное облегание, согласованных с видом, формой и покроем. Разработка модельной конструкции сводится к внесению модельных особенностей в разработанный чертеж базовой основы конструкции. Для этого производят перемещение вытачек на полочке и спинке, построение кокеток, рельефов, расширение спинки полочки, изменение степени прилегания и силуэтной фермы в области талии; создание фале, сборок, складок; изменение формы и глубины горловины, воротника, карманов и других мелких деталей.
Изделие халат прямого силуэта с запахом на поясе. По модели нагрудная выточка в боковом срезе, значит переводим нагрудную вытачку на линию бока. Строим запаха .На чертеже полочки от середины переда отложим вправо по линии талии 12 см, по линии низа 12-– припуск на полузанос. Отмеченные точки соединим прямой линией – она является краем полузаноса. Моделируем линию горловины, Высшую точку плеча соединяем прямой с точкой глубины выреза горловины, делим отрезок пополам и от точки деления откладываем 1 см. Оформляем плавной кривой горловину от высшей точки плеча до точки глубины горловины, а затем до верхней точки па полузаносе.
При выполнении этой работы необходимо тщательно проверить детали новой конструкции на соответствие длины монтируемых срезов: боковых, среднего шва спинки, переднего и локтевого швов рукавов и т.д. Построение чертежа плечевого изделия начинает с выполнения чертежа спинки и полочки. Чертежи рукава и бейки, декоративного цветка строят позднее, увязывая их форму и размеры с формой и размерами соответствующих участков полочки и спинки. Чертежи полочки и спинки строят на одной базисной сетке. Базисная сетка – совокупность взаимно перпендикулярных и параллельных линий, задающих основные габариты фигуры. Построению сетки предшествует расчет ширины сетки, определение положения вертикальных линий(см пр. 7) ограничивающих ширину спинки и полочки, а также расчет ширины проймы. Ширина проймы не должна быть меньше минимальной (см пр. 6). Если ширина проймы получится меньше табличного значения, то ее ширину увеличивают за счет сокращения прибавок к ширине спинки и полочки, либо за счет увеличения прибавки по линии груди. Наиболее важным является правильное построение верхней части рукава — оката. Окат рукава должен соответствовать размерам и форме проймы
Внесение модельных особенностей с эскиза модели в базовую конструкцию называется конструктивным моделированием. Конструктивное моделирование – это инженерный процесс разработки конструкции деталей одежды по заданному его первичному образцу или эскизу с использованием лекал базовых конструкций. Процесс разработки новой модели включает следующие основные этапы : изучение и анализ модели; подбор соответствующей базовой конструкции или основы, перенос на базовую конструкцию модельных особенностей; выполнение необходимых преобразований (моделирование вытачек, складок, фалд, рельефов, кокеток, воротников, лацканов, бортов, драпировок, рукавов, манжет, поясов и др.); проверка правильности разработки конструкции новой модели путём макетирования её элементов или конструкции в целом.
При изучении модели выявляют её особенности и отличия от типовых конструкций. В соответствии с техническим заданием определяют силуэт, покрой, размер, вид материала. Сопоставление размеров модели, её конструктивных элементов с размерами тела производится по техническому эскизу модели, имеющему пропорции условно-типовой фигуры Членения условно-типовой фигуры основываются на модульной величине, равной длине головы по вертикали.
На рисунок модели наносят ряд вспомогательных линий (груди, талии, бёдер, уровень коленей, линию симметрии), что позволяет более точно определить пропорции изделия, положение линий членения и декоративно-функциональных элементов. Размеры и расположение конструктивных элементов в натуральную величину рассчитываются с коэффициентов подобия, характеризующих масштаб рисунка.
Рекомендуется определять продольный и поперечный масштабы, что связано с особенностями графической подачи моделей (вытянутость фигур). Для установления продольного масштаба используется размер высоты головы или участок, определяющий длину изделия от высшей точки горловины до линии талии спереди. Поперечный масштаб определяют через ширину плеча или ширину полочки на уровне измерения ширины груди первой
Величины прибавок на свободное облегание и их распределение по ширине изделия устанавливаются лишь ориентировочно, с учётом принятого направления моды и средних значений припусков для данного силуэта.
В результате изучения эскиза должны быть определены размеры и конфигурация элементов конструкции изделия и величины прибавок на свободное облегание.
На втором этапе разработки новой модели осуществляется выбор базовой основы или конструкции. В данной дипломной работе базовая конструкция построена для данной фигуры, На третьем этапе конструктивного моделирования производится перенос модельных особенностей с рисунка на чертёж. Из рисунка трудно извлечь достаточно полную информацию о модели, поэтому определение истинных размеров будущего изделия зависит от квалификации конструктора.
Для переноса модельных особенностей с рисунка на базовую конструкцию производится расчёт модельных особенностей изделия. Для получения деталей необходимо применять моделирование .Моделирование — это творческий процесс, состоящий из следующих этапов .Первый этап это работа над композиционным решением костюма. Второй этап выполнение эскиза, подбор материала, разработка проекта моделей, и третьим этапом является выполнение проекта моделей.
Существует несколько методов технического моделирования изделий графический, макетный (шаблонный) и комбинированный.
Основными элементами технического моделирования являются: перемещение вытачек, построение кокеток, рельефов, отрезных бочков, изменение степени прилегания и силуэтной формы в области талии. Макетный метод является одним из наиболее доступных и точных, графический метод называют также как метод “засечек”, и удобен тем, что техническое моделирование производят сразу на основе чертежа изделия.
Конструктор-модельер использовал макетный и графический методы, т.е. комбинированный. В данной модели моделирование применялось ,для переноса нагрудной выточки в боковой шов
Выводы по второй главе
Конструирование одежды наряду с моделированием является важнейшим процессом швейного производства и в значительной мере предопределяет качество изделий. Большое значение имеет выбор метода конструирования. Для проектируемого комплекта был выбран метод конструирования ЦОТШЛ, обладающий рядом преимуществ в условиях массового производств Таким образом, проанализировав технический эскиз модели и рассчитав модельные особенности, в первую очередь определяют визуально внешний облик заказчика. Конструкция проектируемого изделия разрабатывалась на фигуру заказчика в соответствии с темой дипломного проекта, с учетом измерений, конструктивных прибавок, выполнен предварительный и основной расчет.
Прежде чем начать построение чертежа, требовалось провести расчет конструкции по соответствующим формулам.
Одним из наиболее сложных и ответственных этапов в работе конструктора является построение чертежей деталей одежды. Основная цель – была наиболее точно определить конфигурацию и размер детали в соответствии с заданной формой модели. Кроме того, в результате построения чертежей деталей одежды я добилась хорошую посадку изделия, удобства в движении .
Расчетные формулы отражают зависимость между отдельными участками тела и соответствующими участками одежды.
Глава 3. Технология изготовления женского халата
В настоящее время ассортимент одежды и применяемые к ней материалы разнообразились, это привело к многообразию методов обработки деталей и узлов швейных изделий, которые отличаются и технологией и применяемым оборудованием, а также приспособлениями малой механизации.
В данном подразделе необходимо осуществить выбор методов обработки проектируемого изделия, обосновав его. Задача выбора методов обработки швейных изделий заключается в подборе наиболее эффективных способов обработки деталей.
3.1. Обоснование выбора оборудования
Детали одежды обрабатывают различными методами в зависимости от применяемых операций, машин, инструментов и приспособлений. Методы обработки деталей одежды — это различные сочетания операций, выполняемых в определенной последовательности и применяемых для соединения, формования, обработки краев и отделки деталей. Основной задачей выбора методов обработки изделия, является обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталей одежды при максимальной экономичности и максимальной степени использования оборудования, что и является показателем эффективности технологических процессов. В качестве фирменной отделки для халата предлагается обработка борта и низа рукава стеганой бейкой и декоративным цветок на пояс ,гармонирующий с большим цветком на кровати, который является предметом интерьера .Технология женских халатов предусматривает различные способы обработки однотипных деталей и узлов.. Широкое применение при изготовлении халатов получили стежки двухниточного челночного переплетения, которые используются на операциях стачивания, настрачивания, притачивания. При изготовлении изделия применяют разнообразные виды швов. Стачные швы служат для соединения деталей халата, втачивания рукавов. Швы в подгибку с открытым или закрытым срезом применяют для обработки низа изделия. Обтачные швы применяют для обработки срезов бортов
Технологический процесс обработки деталей и сборки узлов халата состоит из разнообразных операций, большинство из которых выполняется на швейных машинах. Швейная машина Singer 2273 -бытовая электромеханическая модель с ножным приводом предназначена для стачивания деталей Набор швейных операций оптимален для и шитья новых изделий: прямые, зигзагообразные, потайные, эластичные, декоративные строчки и полуавтоматическое выметывание петель. Встроенные нитеобрезатель и нитевдеватель, а также плавная регулировка скорости обеспечивают комфортную эксплуатацию машины. Благодаря автоматическому натяжению верхней нити качество шва остается неизменно высоким на любых тканях. Для закрепления прямых строчек предусмотрен режим обратного хода. Швейная машина TOYOTA ECO 15 ровно так же, как и ее предшественница Singer 2263 характеризуется такими характеристиками, как отменный дизайн, высокие показатели качества и огромный спектр функциональных способностей. Швейная бытовая машинка выполняет 25 операций, куда входят автоматические прорезные петли и такие разновидности строчек, как декоративная, классическая прямая, потайная подшивка, эластичная . Представленная модель с горизонтальным челноком здорово обрабатывает материи различной плотности (легкие: шифон, прошва, органза, вуаль; средние: тик, ангора, джинс, сатин).
Для обработки края ткани я предлагаю следующие краеобметочные машины( приложение 8), Janome MyLock 205D – одна из самых популярных моделей на российском рынке швейного оборудования бытового предназначения.. Выполняет четыре вида обметочных швов 3 или 4 нитями: широкий, узкий, эластичный для работы с трикотажем и ролевой для аккуратной обработки срезов тонких тканей Функции/возможности регулировка ширины обреза ткани, отсек для аксессуаров, дифференциальный транспортер, регулировка прижима ткани В них сохранены все разработки и функционал.. Обе машины имеют по 2 иглы и 2 петлителя. В зависимости от заправленных ниток и настроек натяжения на них получают множество различных швов.. Большое количество всевозможных настроек в Бразер обеспечивает получение качественной строчки на любых видах тканей. Например, при шитье материалов разной толщины можно отрегулировать нажим лапки на транспортер.
Оборудование и приспособление для влажно-тепловой работы.При проведении всех операций влажно тепловой обработки необходимо соблюдать строгий режим, который обеспечивает высокое качество швейных изделий и сохранение прочности и износостойкости тканей. Под режимом влажно тепловой обработки понимается: соответствующая температура гладильной поверхности, степень увлажнения ткани, величина давления на ткань утюга и пресса, продолжительность обработки ткани. Режим ВТО зависит от ее волокнистого состава. При нарушении режима влажно тепловой обработки на тканях могут возникнуть дефекты. В результате повышения температуры на тканях из натуральных волокон образуются опалы. В местах опалов ткань теряет прочность на 50% и более или полностью разрушается. Тепловая усадка происходит при воздействии на ткань температуры, близкой к температуре термофиксации ткани. В результате уменьшаются размеры прессуемых участков. Обрабатываемые детали увлажняют с помощью пульверизатора. Я предлагаю для рассмотрения несколько утюгов. (приложение 9). Утюги применяют для влажно тепловой обработки изделия, как в процессе его изготовления, так и при окончательной отделке. Утюг VITEK удобен в использовании. Он обладает функцией парового удара или вертикального отпаривания для более эффективной обработки мятых тканей. В зависимости от типа ткани вы без труда можно установить подходящий температурный режим, при котором утюг не испортит одежду. Паровой утюг Philips Azur Performer не только высокоэффективен, но и прост в использовании благодаря мощности 2600 Вт паровой утюг Azur Performer быстро нагревается и обеспечивает превосходные результаты глажения ,оснащены высококлассной, устойчивой к царапинам подошвой, которая обеспечивает идеальное скольжение. Новое запатентованное покрытие гарантирует превосходный результат глажения, а продуманная форма и специальные отверстия обеспечивают равномерное распределение пара для легкого разглаживания складок. Утюг Sensixx’x DI90 — компактная паровая станция, которая по своему внешнему виду напоминает обычный утюг – малогабаритный и легкий. Однако по своему функционалу сочетает все преимущества парогенератора: высокую мощность, глажения белья в несколько слоев, автопрограммы для глажения. За счет сочетания преимуществ утюга и парогенератора эта модель станет идеальным помощником для всех, кто ценит высокую работоспособность, удобство, экономию времени и сил при глажении. Функция Temp Advanced — оптимальный температурный режим и подача пара практически для всех тканей. больше не нужно заниматься предварительной сортировкой белья. Также предлагаю гладильную доску Bosch TDN 1010 Активная гладильная доска с функцией вдувания воздуха, для лучшей фиксации белья на доске, и выдувания — создания воздушной подушки на поверхности доски, для лучшего скольжения и упрощения разглаживания белья
Выбираем швейную машину TOYOTA ECO 15 обрабатывает материи различной плотности такие как шифон, прошва, органза, вуаль,краеобметочную машину Janome MyLock 205D она обладает хорошие технические характеристики, утюг Sensixx’x DI90 он очень хорошо подходит для влажно тепловой обработки, при влажно- тепловой обработки моего изделия. Утюг не оставит нежелательного блеска на ткани и не испортит ткань, гладильную доску Bosch TDN 1010.
3.2. Обоснование выбора методов обработки
В настоящее время ассортимент одежды и применяемые к ней материалы разнообразились, это привело к многообразию методов обработки деталей и узлов швейных изделий, которые отличаются и технологией и применяемым оборудованием, а также приспособлениями малой механизации.В данном подразделе необходимо осуществить выбор методов обработки проектируемого изделия, обосновав его. Задача выбора методов обработки швейных изделий заключается в подборе наиболее эффективных способов обработки деталей.
На основании выбранных методов обработки и применяемого оборудования составляется технологическая последовательность обработки женского халата. На основании выбранных методов обработки деталей и узлов, общей схемы сборки составляется технологическая последовательность обработки женского комплекта.
Раскладка лекал и определение норм расхода материала .
Процесс раскладки лекал является основным, предшествующим раскрою мате риалов. Сущность его заключается в определении наиболее экономичного расположения комплекта лекал одного или нескольких размеров и длин изделия. Критерием экономичности раскладки лекал служит величина внутренних (межлекальных) потерь в процентах. Она зависит от многих факторов: вида раскладки, формы и размера деталей, сочетания размеров и ростов изделия и расположения лекал в раскладке, ширины и вида ткани .Выполнение раскладки лекал деталей женского халата р. 164-88-96 из ткани, производится по разработанным лекалам на выбранную ширину материала в М 1:4, представленную на чертеже. При раскладке лекал соблюдаются технические требования, которые предусматривают соблюдение допускаемого числа надставок к деталям, правильного направления нитей основы, учет припусков на швы к деталям и уточнение изделия по фигуре заказчика. При изготовлении изделий на индивидуальную фигуру чаще всего используют однокомплектные раскладки, материал настилают «всгиб». В целях снижения материалоемкости изделия при выполнении раскладок следует соблюдать следующие требования: раскладку начинать с укладывания крупных деталей, детали с прямыми срезами следует укладывать к кромке материала, сложные контуры деталей располагать внутри раскладки, по возможности сопрягая их, межлекальные потери возможно компоновать в одном месте раскладки, при раскрое изделий больших размеров рационально применение материалов большей ширины, линии обводки должны быть четкими, толщиной не более 1 мм для карандаша и не более 2 мм для мела; внутренняя сторона линий обводки должна совпадать ,линий обводки должна совпадать с контуром лекал, между отвесными срезами деталей, имеющими при раскрое отклонения от срезов лекал более 1 мм, в раскладке необходимо обеспечивать расстояние между лекалами не менее 2 мм. После выполнения раскладки лекал определяется ее рациональность. Рациональные раскладки характеризуются, прежде всего, процентом межлекальных потерь. Для расчета площади раскладки определяют длину раскладки между перпендикулярами к нижней кромке, проходящими по самым выступающим точкам лекал.
3.3. Экономическое обоснование
Расчет плановой себестоимости и отпускной цены проектируемой модели
Процесс производства продукции связан с затратами живого и общественного труда. Совокупность этих затрат называют издержками производства. Одна часть издержек производства связана непосредственно с изготовлением и реализацией продукции, представляет собой ее себестоимость.
Себестоимость – это один из важнейших показателей, характеризующих качественную сторону деятельности предприятия, экономическую эффективность производства. Он отражает степень использования материальных и трудовых ресурсов, результаты внедрения новой техники и прогрессивной технологии, уровень организации производства и труда, рациональность управления предприятием. Себестоимость входит в состав цены и ее уровень определяет прибыль. Она применяется при выборе рационального варианта проекта конструкции изделия, оптимального размера производства, эффективных форм специализации и кооперативных связей, размещение на территории республики.
Себестоимость услуг, продукции органически связаны с основными экономическими показателями предприятия прибылью и рентабельностью. Снижение стоимости дают увеличение суммы прибыли и повышение рентабельности производства. Себестоимость составляет основу для проектирования и установления цены услуг.
При определении себестоимости единицы услуги, продукции используется классификация затрат по статьям расходов, т.е. в зависимости от места их возникновения и назначения. Исчисление себестоимости отдельных видов услуг по статьям расходов называется калькуляцией.
Калькуляция состоит из нескольких статей, с помощью которых рассчитывают полученную цену изделия для заказчика.
Результаты расчетов, полученные по статьям, включаемым в калькуляцию себестоимости, заносятся в таблицу 15.
Сумма результатов 1-8 статей дает производственную себестоимость.
Величина внепроизводственных расходов рассчитывается в процентах от суммы производственной себестоимости по данным предприятия. Отчисления в инновационный фонд рассчитывается от производственной себестоимости согласно нормативу отчислений. Полная себестоимость представляет собой сумму производственной себестоимости, внепроизводственных расходов и отчислений в инновационный фонд.
Расчет стоимости изготовления проектируемой модели
При расчете стоимости изготовления проектируемой модели используются прейскурант Б01(01-15), дополнительные прейскуранты Б01-03-1984/8, Б01-03-1984 “На изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения”. Прейскурант Б01(01-15) состоит из пяти частей: 1-изготовление швейных изделий; 2-изготовление форменной одежды и форменных головных уборов; 3-отделочные работы, выполняемые на швейных изделиях; 4-изготовление драпировочных изделий и чехлов; 5-ракрой материалов.
Цены прейскуранта Б01(01-15) на изготовление швейных изделий (часть 1) дифференцированы по четырем разрядам – ателье (Дом моды) высшего разряда, ателье (Дом моды) первого разряда, ателье второго разряда и мастерские; по четырем группам материалов в зависимости от трудоемкости обработки; по группам одежды – мужская и женская верхняя одежда, женская легкая одежда, мужская легкая одежда, детская верхняя одежда, детская легкая одежда, белье женское, белье мужское, мужские головные уборы, женские головные уборы, стеганые одеяла.
Цены на изделия установлены минимальной сложности (простейшего фасона), которая включает стабильные элементы.
Таким образом, принятая методика определения цен дает возможность в полной мере учесть трудоемкость изготовления изделий и удовлетворить потребности населения на изготовление изделий и удовлетворить потребности населения на изготовление изделий разнообразных фасонов, различных отделок при любых изменения моды.
Выводы третей главе
Проанализировав все показатели можно с уверенность говорить о том, что данное изделие конкурентоспособно, оно хорошего качества, соответствует направлению моды и имеет доступную цену .При выборе методов обработки были учтены следующие факторы: вид и класс услуг, применяемое оборудование, выбранные основные, прикладные и скрепляющие материалы. Методы обработки всех узлов представлены, в виде сборочных схем с указанием последовательности выполнения операций. Для обработки борта стеганой бейкой разработана организационно-технологическая карта, которая представлена( приложение 10) При выборе оборудования для изготовления разрабатываемой модели учитывалась степень универсальности, характеризующая возможность выполнения нескольких операций на одном, оборудования .Характеристика выбранного оборудования швейная машина TOYOTA ECO 15 которая, обрабатывает материи различной плотности такие как шифон, прошва, органза, вуаль, краеобметочную машину Janome MyLock 205D она обладает хорошими техническими характеристиками, утюг Sensixx’x DI90 он очень хорошо подходит для влажно тепловой обработки тонких тканей, при влажно- тепловой обработки моего изделия. утюг не оставит нежелательного блеска на ткани и не испортит ткань, гладильную доску Bosch TDN 1010. Себестоимость халата составила 3474 рубля
Заключение
В процессе исследования была изучена тема домашний праздничный халат, гармонирующий с предметам интерьера, тенденция, стиль, характерные особенности. Стиль отражает сущность праздничного халата, для него характерны простой крой, чистые линии и сдержанная цветовая гамма и дорогие ткани. В ходе выполнения данной выпускной квалификационной работы была разработана модель халата индивидуальную фигуру размер 164-88-96 и необходимая проектно-конструкторская документация на данное изделие.
В результате анализа современного направления моды была разработана коллекция моделей-предложений женских халатов, из которой выбрана одна основная модель для дальнейшей разработки. Модель разрабатывалась по методики “Единый метод конструирования одежды». Правильно подобранный пакет материалов и разработанные методы обработки узлов и последовательность изготовления изделия позволило получить качественно разработанное изделие, не требующее большого количества времени и усилий для его создания на этапах конструирования, моделирования и технологии изготовления изделия.
В ходе исследования предложен ряд материалов и проанализированы их свойства. Обнаружено, что все материалы в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эстетическим, эксплуатационным. В качестве основного материала выбран атлас, в качестве скрепляющего материала выбраны швейные нить. Для изготовления халата выбрана швейная машина TOYOTA ECO 15 т.к она предназначена для обработки трикотажных изделий, краеобметочная машина Brother 3100D т.к. она имеет механизм для идеальных швов практически для всех видов тканей; устраняет возникновение волнистости или растяжения швов, электрический утюг Philips Azur Performer, т.к. он имеет функции подачи пара, разбрызгивания и вертикального отпаривания, имеет защиту от попадания накипи на ткань, автоматическое отключение; гладильная доска Bosch TDN 1010, т.к. она имеет подставку для утюга, функцию вдувания воздуха, благодаря которой белье фиксируется на гладильной доске, имеет функцию пропаривания и сушки белья.
В процессе выполнения работы проанализированы и выбраны методы обработки женского халата из атласа. Составлена конфекционная карта, схема сечения монтажных узлов, технологическая последовательность на изготовление изделия, инструкционно — технологическая карта на обработку борта стеганой бейкой. Выполнен пошив праздничного халата и предмет домашнего интерьера, подушка на кровать.
Был произведен расчет себестоимости изделия, цена изделия составила 1311, 63 рублей. Снизить себестоимость можно за счет применения более дешевых материалов, покупку материалов по оптовым ценам, повышения производительности труда, уменьшение затрат материалов на единицу изделия в результате улучшения способов раскладки лекал, уменьшения процента межлекальных выпадов, сокращение отходов и использование их для производства других изделий.
Таким образом, поставленные задачи выполнены, цель достигнута.
Применение материала дипломной работы на уроках технологии в школе
Предмет «Технология» является необходимым компонентом общего образования школьников. Его содержание предоставляет молодым людям возможность бесконфликтно войти в мир искусственной, созданной людьми среды техники и технологий, которая называется техносферой и является главной составляющей окружающей человека действительности. Искусственная среда — техносфера -опосредует взаимодействие людей друг с другом, со сферой природы и с социумом. Универсальность технологии как методологического базиса общего образования состоит в том, что любая деятельность – профессиональная, учебная, созидательная, преобразующая – должна осуществляться технологически, т.е. таким путем, который гарантирует достижение запланированного результата, причем кратчайшим путем. Программа по учебному предмету «Технология» для 5-8 классов для девочек создана в соответствии с требованиями Федерального государственного образовательного стандарта основного общего образования и Концепции духовно-нравственного развития и воспитания личности гражданина России на основе авторской программы по технологии А. Т. Тищенко, Н. В. Синица, В. Д. Симоненко, Издательский центр «Вентана-Граф», 2012 год .Рабочей программой предусмотрено 68 часов в 5, 6х классах из расчёта 2 учебных часа в неделю и 34 часа в 7, 8х классах из расчёта 1 учебный час в неделю .Рабочая программа включает восемь разделов:1. Пояснительная записка.2. Общая характеристика учебного предмета «Технология».3. Место предмета в базисном учебном (образовательном) плане.4. Личностные, предметные и метапредметные результаты освоения учебного предмета «Технология».5. Основное содержание учебного предмета (распределение учебных часов по разделам курса и последовательностью изучения тем и разделов).6. Тематическое планирование с распределением основных видов деятельности.7. Описание учебно-методического и материально-технического обеспечения образовательного процесса.8. Планируемые результаты изучения учебного предмета. Каждый раздел программы включает в себя основные теоретические сведения, практические и лабораторные работы. Рассмотрим содержанием рабочей программы направления «Технология. Обслуживающий труд. 6кл.» Рабочая программа. Включает в себя следующие темы. Конструирование швейных изделий. На изучения этой программы отводится 7 часов Классово-социальное положение человека и его отражение в костюме. Краткие сведения из истории одежды. Современные направления моды. Народный костюм как основа и построении современных форм одежды .Роль конструирования в выполнении основных требований к одежде. Типовые фигуры и размерные признаки фигуры человека. Особенности строения мужской, женской и детской фигуры. Системы конструирования одежды. Краткая характеристика расчетно-графической системы конструирования. Основные точки и линии измерения фигуры человека .Последовательность построения чертежей основы швейных изделий по своим меркам. Расчетные формулы, необходимые для построения чертежей основы швейных изделий. Анализировать особенности фигуры человека различных типов. Снимать мерки с фигуры человека и записывать результаты измерений. Строить чертеж швейного изделия в масштабе 1:4 и в натуральную величину по своим меркам или по заданным размерам. Рассчитывать по формулам отдельные элементы чертежей швейных изделий. Рассчитывать количество ткани на изделие. Копировать выкройку из журнала мод, проверять и корректировать выкройку с учетом своих мерок и особенностей фигуры. Рассчитывать параметры и выполнять построение выкройки с помощью компьютера (при наличии специального программного обеспечения).Изучая материал по теме можно применить из дипломной работы главу 2 . Разработка конструкции халата на конкретную фигуру которая включает в себя следующие темы. Исходные данные для разработки конструкции. Построение модельной конструкции изделия. Где более подробно изучается характеристики возраста человека, тотальные признаки обхват груди пол и т.д, характеристика пропорций тела, определение типа телосложения женских фигур, определение осанки фигур, определение положения и формы рук. Таким образом взаимодействие с учащимися посредством использования в работе различных эффективных и технологий, таких как методика проектирования, создание видения красивого наиболее системно и содержательно способствует эффективному достижению результатов педагогической деятельности и успешному диагностированию и оцениванию знаний учащихся. Применяя технологию конструирования для индивидуально сопровождения учащихся, педагог помогает им самостоятельно решать следующие основные задачи:
1) визуализировать и озвучить проблему, осознать и осмыслить свое отношение к ней;
2) оценить степень своего незнания и наметить наиболее актуальную для себя зону развития;
3) выбрать наиболее эффективный путь решения, осознать и принять ответственность за его реализацию;
4) зафиксировать успех и осознать свой личный вклад в достижение результата.
Библиографический список
- Архипова М.В. Конспект лекций «Конструирование одежды» / Архипова Мария Васильевна. – Симферополь: Аджах, 2008 – 100 с.
- Бланк А.Ф. Раскрой, пошив и моделирование женской лёгкой одежды / Бланк А.Ф., Фомина З.М. – М.: Лёгкая индустрия, 1979. – 240 с., ил.
- Воробьёв В.Н. Нормативные документы и акты по охране труда Украины / Воробьёв В.Н. – г. Симферополь, Издательство и типография «Таврида», 1995 – 253 с.
- Горина Г.С. Моделирование формы одежды / Горина Галина Сергеевна. – М.: Издат. «Лёгкая индустрия», 1981. – 241 с.
- Детали швейных изделий. Термины и обозначения. ДСТ Украины 2023 -91. — [Дата введения в действие: 01.07.1981] — Киев.: 1992. – 24 с. – ( Государственный стандарт Украины).
- Дипломное проектирование / [справочное пособие к выполнению раздела «Выбор материала» для студентов специальности «Профессиональное обучение»]. – Харьков: УИПА, 2003. – 104 с.
- Ермилова В.В. Моделирование и художественное оформление одежды: [учеб. пособие для студентов учреждений сред. проф. оразования] / В.В. Ермилова, Д.Ю. Ермилова. – М.: Мастерство; Издат. цнтр «Академия»; Высшая школа, 2001. – 184 с.: ил.
- Изделия швейные, трикотажные меховые. Типовые фигуры женщин. ОСТ 17-326-81. — Министерство легкой промышленности СССР Издательство: ИПК Издательство стандартов, 1993. – 31 с. – (Государственный стандарт Украины).
- Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. ГОСТ 12807-88. Издание официальное. – М.: Издательство стандартов, 1989. – 28 с.
- Инструкция «Требования к соединениям деталей швейных изделий». ОСТ 17-835-60. ЦНИШП, 1991. – 36 с.
- Кокеткин П.П. Одежда: технология – техника, процессы – качество: [справочник] / П.П. Кокеткин. – М.: Изд. МГУДТ, 2001. – 560 с.
- Кулик Е.В. Методические рекомендации по обеспечению безопасности труда / Кулик Евгений Владимирович. – Днепропетровск, 2007. – 45 с.
- Мальцева Е.П. Материаловедение швейного производства: [учебник для профессионально-технических училищ] /Е.П. Мальцева. – М.: «Лёгкая индустрия», 1974. – 2212 с.
- Матузова Е.М. Разработка конструкций женских швейных изделий по моделям / Е.М. Матузова, Р.И. Соколова, Н.С. Гончарук –М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983.- 224 с., ил.
- Матюхова А.Л. Конспект лекций по курсу «Технология швейных изделий» / Матюхова Алла Леонардовна. – Раздел 3. Основы технологии подготовки и раскроя материалов (Для студентов заочной формы обучения специальности 7.010104 «Профессиональное обучение»). Симферополь — 2004г.
- Матюхова А.Л. Методические указания к выполнению курсовых, квалификационных и дипломных проектов (работ) по «Технологии швейного производства» / Матюхова Алла Леонардовна. — Симферополь: НИЦ КИПУ, 2005. – 220 с.
- Оборудование швейного производства / Н.М. Вальщиков, А.И. Шарапин, И.Ф. Идиатулин, Ю.Н. Вальщиков. –М.: «Лёгкая индустрия», 1977-520 с.
- Савостицкий А.В. Технология швейных изделий / А.В. Савостицкий., Е.Х. Меликов, И.А Куликова. – Москва: Издательство «Лёгкая индустрия», 1971. – 600 с.
- Средства индивидуальной защиты. ГОСТ 12.4.041-89. — [Утверждён и введён в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.03.89 № 812]. – Киев.: 2003. – 14 с. – (Государственный стандарт Украины).
- Справочник по швейному оборудованию/ И.С.Зак, И.К.Горохов, Е.И.Воронин и др.- М.: 1981. — 272 с.
- Технология швейного производства. Термины и обозначения: ДСТУ 21-93. — [Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 3-93 от 17.02.93)] – Киев.: 1993. – 36 с. — (Государственный стандарт Украины)
- Труханова А.Т. Основы технологии швейного производства: [учеб. для проф. учеб. заведений] / А.Т.Труханова. – М.: Высш. шк., -2002 – 336 с.
- Труханова А.Т. Справочник молодого швейника / А.Т. Труханова. –М.: «Высшая школа», 1985. – 230 с.
- Труханова А.Т. Технология мужской и женской верхней одежды: [учебник] / А.Т.Труханова. – М.: Высш. шк, 2003. — 495 с.: ил.
- Франц В.Я. Оборудование швейного производства: [учеб. для сред. проф. образования] / Владимир Яковлевич Франц. – М.: Издательский центр «Академия», 2002. – 448 с.
- Шум. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.1.003-83. – [Утверждён и введён в Действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06.06.83]. –Киев.: 1996. – 28 с. – (Государственный стандарт Украины).
- Шершнёва Л.П. Качество одежды / Шершнёва Л.П. – М., «Лёгкая индустрия», 1975 – 168 с.
Страницы: 1 2