Автоматизация бесперебойной работы расходомерной установки. Часть 2

Страницы: 1 2

3.Экономическая часть

3.1 Экономическое обоснование разработки проекта

Инвестиционный проект заключается в модернизации системы регулирования расхода жидкости на установке для проверки расходомеров.

Внедрение проекта позволит:

— сократить время на проверку работоспособности расходомеров;

— уменьшить трудозатраты;

— увеличить производительность рабочего времени.

3.2 Расчет капитальных затрат

Под капитальными затратами подразумевают затраты на стоимость материалов, покупных изделий, оборудование и других материальных ценностей. Цена материальных ресурсов определяется по соответствующим ценникам. Расчётные статьи «материалы, покупные изделия, оборудование» приводится в таблице 3.

Таблица 3 – Расчётные статьи «материалы, покупные изделия, оборудование

 

Рассчитаем сумму затрат на транспортировку и хранение приобретаемого оборудования, проектировочные расходы, используем данные таблицы 4 (среднестатистические данные) [1].

Таблица 4 – Среднестатистические данные

 

Таким образом:

К_проект = 0,09 ∙ 176 465,00 = 15 881,85 руб.,

К_трансп = 0,05 ∙ 176 465,00 = 8 823,25 руб.

Рассчитаем сумму затрат на проведение демонтажных, монтажных и пуско-наладочных работ по формуле 14:

К _монт = К _труд + К_и + К _пр ,                             (14)

 

где  К _труд — затраты по оплате труда  с учётом  обязательных страховых платежей, руб;

К_и – затраты на инструмент и оборудование, используемые для проведения работ, руб;

К _пр – прочие затраты, руб.

Расчет затрат на оплату труда по выполнению демонтажных, монтажных и пуско-наладочных работ представлен в таблице 5.

Таблица 5 – Расчёт затрат по оплате труда

 

Затраты на инструмент, используемый для проведения работ составляют  в среднем 10% от суммы затрат по оплате труда:

К_и = 0,1 ^. 8314,80 = 831,48 руб.

Прочие затраты составляют в среднем 5 % от суммы вышеперечисленных статей затрат:

К_пр = 0,05 ^. (831,48 + 8314,8) = 457,31  руб.

Общая сумма затрат на проведение  демонтажных, монтажных и пуско-наладочных работ составит:

К_монт = 8 314,80 + 831,48 + 457,31 = 9 603,59 руб.

Остаточная  стоимость демонтируемого оборудования равна нулю.

Таким образом, сумма инвестиций, необходимая для внедрения проекта модернизации системы автоматического регулирования расхода, составляет:

I = 176 465,00+15 881,85 +8 823,25 + 9 603,59 = 210 773,69 руб.

3.3 Расчет дополнительных эксплуатационных затрат

Дополнительные эксплуатационные затраты (стоимость владения)  связаны с вводом в эксплуатацию дополнительных основных фондов и учитывают рост затрат предприятия по различным калькуляционным статьям [3].  Так как,  в результате внедрения проекта происходит снижение затрат на ремонт, то дополнительные эксплуатационные затраты будут рассчитываться по формуле 15:

З_доп =  ∆А_год + ∆З_прочие,                         (15)

 

где ∆А _год — годовая   сумма   амортизационных  отчислений,  связанная с вводом новых основных фондов, руб./год;

∆З _прочие — прочие дополнительные эксплуатационные расходы, руб./год.

Годовая сумма амортизационных отчислений рассчитывается по формуле 16:

∆А_год = ОФ_перв ^. N_аморт,                           (16)

 

где  ОФ _перв –  первоначальная   стоимость   новых  основных   фондов   (равна сумме инвестиций), руб;

N _аморт – норма амортизации, равна  7,4 % .

∆А _год = 0,074 ∙210 773,69 = 15 597,25 руб./год.

Прочие дополнительные эксплуатационные расходы (непредвиденные расходы) составляют 5% от суммы вышеперечисленных затрат:

∆З _прочие = 0,05 ^. 210 773,69 = 10 538,68 руб./год.

Дополнительные эксплуатационные после внедрения проекта модернизации   составили:

З _доп = 15 597,25 + 10 538,68 = 26 135,93 руб./ год.

3.4 Расчет экономического эффекта

При расчёте нового значения оборудования необходимо учесть появление дополнительных эксплуатационных затрат (рассчитаны в п.3.3).

Экономия затрат на оплату электроэнергии рассчитываем по формуле 17:

 

Э _э/э = З _{э/э баз} – З _{э/э н} ,                             (17)

 

где З_{э/э баз}, З_{э/э н} – затраты на электроэнергию при эксплуатации демонтируемого и  нового    оборудования, соответственно, руб./год по формуле 18:

З _э/э = М  ^. К _инт ^. Т _факт. ^. Ц_{э/э ,}                                (18)

 

где  М – мощность  установленного электрооборудования, кВт/ час;

К _инт. – коэффициент интенсивного использования электроустановки по мощности, учитывает энергосберегающие режимы;

Ц_э/э – цена электроэнергии, руб./ кВт;

Т _факт – фактический фонд работы электроустановки за год, час/год .

Рассчитаем затраты на оплату электроэнергии по заменяемому оборудованию. Коэффициент интенсивного использования снизится как минимум на 20 % (см. таблицу 6).

Таблица 6 — Расчёт затрат по оплате электроэнергии

 

Таким образом, экономия затрат по оплате электроэнергии составит:

Э _э/э  = 189 000 — 151 200 = 37 800 руб. / год.

Рассчитаем сокращение затрат на содержание и  ремонт   в результате замены изношенного оборудования на новое.

Затраты на содержание и ремонт демонтируемого оборудования составляли 100 000 руб./год. Затраты на содержание и ремонт нового оборудования составляют 3% от её первоначальной стоимости:

З _{рем  н} = 0,03 ^. 100 000 = 3 000 руб. /год.

Таким образом экономия затрат на содержание и ремонт составит:

Э _рем = 100 000 – 3 000 = 97 000 руб. / год.

Рассчитаем экономический эффект от внедрения проекта по аминированию по формуле 19:

 

Э_эф = Э _э/э + Э _рем – З _доп ,                              (19)

 

где З _доп — дополнительные эксплуатационные затраты, рассчитаны в п. 3.3 .

Э_эф = 37 800 + 97 000 — 26 135,93 = 108 664,07 руб./год.

Рассчитаем срок окупаемости   инвестиций, по формуле 20:

 

Т _окуп = I / Э _эф ,                                        (20)

 

где   I –  инвестиции в проект, равны  1 937 460,93 руб;

Э _эф – экономический эффект от внедрения проекта, равен 209 809,29 руб. / год.

Т _окуп  =  210 773,69 / 108 664,07 = 1,9  года.

Рассчитаем коэффициент экономической эффективности внедряемого проекта,  по формуле 21:

К _эф = Э _эф / I ,                                         (21)

 

К_эф =  108 664,07 /210 773,69 = 0,52 .

Каждый рубль инвестиций, вложенный в проект, принесёт за год 0,52 рубля экономического эффекта.

Срок окупаемости проекта значительно уменьшится с сокращением межремонтных интервалов.

Инвестиционный проект является экономически выгодным, если срок окупаемости проекта меньше нормативного значения, равного 3 годам. Так как полученное значение срока окупаемости проекта меньше нормативного проект считаю экономически целесообразным. Технико-экономические показатели приведены в таблице 7.

Таблица 7 — Технико-экономических показатели

 

Охрана труда

4.1 Общие требования безопасности

К ремонту электрооборудования допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, практическую подготовку и имеющие соответствующее удостоверение.     К самостоятельным работам по ремонту электрооборудования допускаются слесари КИП, прошедшие инструктаж по охране труда и усвоившие безопасные приемы работы.                                                    Слесарь КИП при самостоятельном выполнении работ на электроустановках напряжением до 1000 В должен иметь не ниже III группы по технике безопасности, а свыше 1000 В -IV группы.                                  В процессе работы, в установленные на предприятии сроки, слесарь КИП должен пройти инструктаж по охране труда, курсовое обучение по 10-часовой программе и сдать экзамены на знание правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.            Слесарь КИП должен знать сроки испытаний защитных средств и приспособлений, правила эксплуатации и ухода за ними, и уметь пользоваться. Не разрешается использовать защитные средства и приспособления с просроченным периодом проверки.                         Слесаря КИП пользующиеся в процессе основной работы грузоподъемными механизмами, электро- и пневмоинструментами, заточными и сверлильными станками, а также выполняющие работы, связанные с повышенной опасностью и вредностью.                                        Также сдать техминимум по устройству и эксплуатации данного оборудования, инструмента, инструктаж по правилам безопасного выполнения работ и иметь соответствующее удостоверение.

Слесарь КИП должен знать и выполнять:

— правила внутреннего трудового распорядка предприятия;

— правила обмена сигналами, установленные на предприятии;

— правила противопожарной безопасности.

В помещении для ремонта электрооборудования, а также при работе с легковоспламеняющимися и горючими веществами запрещается пользоваться открытым огнем.                                                                 Слесари КИП в период работы должны пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, рукавицы, очки и др.), выдаваемыми на предприятии.                                                            Слесарь КИП несет ответственность за нарушение требований данной инструкции согласно правилам внутреннего трудового распорядка, если его действия не влекут за собой уголовной ответственности.

4.2 Требования безопасности перед началом работы

Слесарь КИП должен проверить: рабочую одежду, привести ее в порядок, застегнуть обшлага рукавов.                                                        Рабочая одежда должна быть исправной и заправлена так, чтобы не было свисающих концов.                                                                         Подобрать волосы под плотно облегающий головной убор; достаточно ли освещено рабочее место и подходы к нему. Свет не должен слепить глаза. смену электроламп производить при снятом напряжении; исправность и крепление тисков и отрегулировать их высоту в соответствии со своим ростом путем укладки перед верстаком (под ноги) специальной деревянной решетки или подставки необходимой высоты с таким расчетом, чтобы поверхность тисков находилась на уровне локтевого сустава.

Верстачные таски и струбцины не должны иметь люфта, прочно захватывать зажимаемые изделия и иметь на губках несработанную насечку; необходимый для работы ручной инструмент и приспособления, средства индивидуальной защиты и разложить их в удобных и легкодоступных местах, чтобы исключалась возможность случайного перемещения или паления их во время работы.                                                                        Осмотреть и привести в порядок рабочее место, убрать все, что может мешать работе; если пол скользкий (облит маслом, краской, водой), потребовать, чтобы его вытерли, или сделать это самому.                             При работе пользоваться только исправными, сухими и чистым инструментами и приспособлениями, лезвие отвертки должно быть оттянуто и расплющено до такой толщины, чтобы оно входило без зазора в прорезь головки винта, гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не должны иметь трещин, выбоин, заусениц. Губки ключей должны быть строго параллельными и не закатанными.                           Раздвижные ключи не должны иметь слабину (люфт) в подвижных частях; острогубцы и плоскогубцы не должны иметь выщербленных, сломанных губок, рукояток. Губки острогубцев должны быть острыми, а плоскогубцы с исправной насечкой; поддержки, применяемые при ручной клепке, обжимке, чеканке и прочих работах, должны быть прочными и безопасными; съемники должны иметь жесткую конструкцию и не иметь трещин, погнутых стержней, сорванной или смятой резьбы и обеспечивать безопасность упорного (натяжного) устройства с осью снимаемой детали. Захваты съемников должны обеспечивать плотное и надежное захватывание детали в месте приложения усилия. Слесари КИП обязаны соблюдать требования обращения с инструментами, установленные заводскими инструкциями.                                                                                                Для переноски инструмента рабочий должен использовать специальную сумку или легкий переносной ящик.

Переноска инструмента в карманах запрещается. При пользовании грузоподъемными механизмами (тали, тельферы и др.) проверить надежность их закрепления. Убедиться в исправности грузоподъемных механизмов и их грузозахватных органов.                                                                            При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений или рабочего места как перед началом работы, так и во время работы, сообщить энергетику  и до устранения неполадок к работе не приступать. Пользоваться неисправными инструментами запрещается.

4.3 Требования безопасности во время работы

В процессе работы слесарь КИП  обязан: выполнять только ту работу, которая поручена. Если недостаточно хорошо известен безопасный способ выполнения работы, обратиться к руководителю работ за разъяснением; не приступать к новой (незнакомой) работе без получения от энергетика инструктажа о безопасных способах ее выполнения; содержать в чистоте и порядке в течение всего рабочего времени свое место, под ногами не должно быть масла, деталей, заготовок, обрезков и других отходов; во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других; не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к данной работе.                           Без разрешения энергетика  не доверять свою работу другому рабочему; заметив нарушение инструкции другими рабочими или опасность для окружающих, не оставаться безучастным, а предупредить рабочего об опасности или необходимости соблюдения правил охраны труда.                  Перед демонтажем электрооборудования для ремонта снять напряжение в сети не менее чем в двух местах, а также удалить предохранители. Приступить к снятию электрооборудования только после проверки отсутствия напряжения и вывешивания плаката «Не включать! Работают люди!» на рубильник или ключ управления, закрыть на замок, исключить включение напряжения.

При работе с грузоподъемными механизмами выполнять требования инструкции по охране труда для лиц, пользующихся грузоподъемными механизмами, управляемыми с пола.                                                Разборку и сборку мелких узлов электрооборудования производить на верстаках, а крупногабаритных -на специальных рабочих столах или стендах, кассетах, обеспечивающих устойчивое их положения. Гаечные ключи применять только по размеру гаек или болтов.                                                      При снятии, спрессовке и запрессовке вставных узлов и деталей, пользоваться съемниками, прессами и другими приспособлениями, обеспечивающими безопасность работы. Работая у верстака, следить за тем, чтобы его поверхность была чистой, гладкой и не имела заусениц, обрабатываемую деталь надежно зажимать в тисках. При установке в тиски осторожно обращаться с тяжелыми деталями, чтобы избежать ушибов при их падении.                                                                                                             При рубке, клепке, чеканке и других подобных работах, при которых возможно отлетание частиц металла, пользоваться очками или маской с небьющимися стеклами.  При разборке электродвигателей, статоры, роторы и якоря следует укладывать на специальные стеллажи и подставки. Сварку или пайку концов обмоток производить только в защитных очках.                  Выполняя работу совместно с несколькими лицами, должен назначаться старший (звеньевой) рабочий, который обязан согласовывать действия товарищей по работе.

4.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях

При любой аварии или возникновении аварийной ситуации, которая может привести к аварии и несчастному случаю, слесарь КИП обязан немедленно принять все зависящие от него меры, предупреждающие возможность повреждений (разрушений) объекта.

Во избежание аварийных ситуаций пользоваться только исправными грузоподъемными механизмами. Ремонт электрооборудования производить только при снятом напряжении.                                                             Каждый рабочий должен уметь оказывать доврачебную помощь. Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем  перевязать рану, при подозрении закрытого перелома наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку, при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.           При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить пострадавшего от действия тока, а именно: выключить рубильник, перерубить провод, оттянуть или отбросить его сухой палкой, шестом. Не прикасаться к пострадавшему, пока он находится под действием тока. Если у пострадавшего отсутствует дыхание, то немедленно приступить к массажу сердца и искусственному дыханию до прибытия врача.                  После оказания первой доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен или доставлен в ближайшее медицинское учреждение.

4.5 Требования безопасности по окончании работы

Отключить (отсоединить) электрооборудование, электроинструмент, грузоподъемные машины от сети. Сдать инструмент и приспособления в отведенное для хранения место.                                                          Привести в порядок рабочее место, убрать в металлический ящик с крышкой или уничтожить используемую при работе ветошь. Вымыть руки теплой водой с мылом.

Заключение

В химической промышленности автоматизации уделяется большое внимание. Это объясняется сложностью и высокой скоростью протекания технологических процессов, а также чувствительностью их к нарушению режима, вредностью условий работы, взрыво- и пожароопасностью перерабатываемых веществ и т.д.

Автоматизация производства сокращает долю физического труда, увеличивает производительность труда, улучшает качество и снижает себестоимость выпускаемой продукции.

Системы автоматизации должны обеспечивать постоянный контроль  за параметрами технологического процесса и управление режимом для поддержания их регламентированных значений.

Для обеспечения бесперебойной работы расходомерной установки, были решены следующие задачи:

— рассмотрены и описаны этапы работы;

— выполнен анализ работы объекта автоматизации;

— разработаны технические решения;

— на основе сравнительного анализа выбран датчик избыточного давления Yokogawa модель EJХ530;

—  в соответствии с нормативно-технической документацией разработаны функциональная и структурная схемы автоматической системы регулирования расхода жидкости;

— изучены основные положения охраны труда.

Практическая значимость предлагаемых решений заключается в повышении надежности работы объекта, поддержании требуемых параметров в заданных пределах, и, как следствие, уменьшение риска возникновения аварийных ситуаций, которые могут привести к остановке технологического процесса.

Список использованных источников

1. Великанов К. М. Экономика и организация производства в дипломных проектах. Учебное пособие для машиностроительных вузов. Л.: Машиностроение, 1986 г. – 248 с.
2. Данилушкин И. А. Аппаратные средства и программное обеспечение систем промышленной автоматизации. – Самара: учебное пособие, 2005. – 168 с.
3. Горфинкель, В.Я. Экономика предприятия: учебник для вузов / В.Я. Горфинкель, В.А. Швандир — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008.
4. ГОСТ 208 —2013. Система проектной документации для строительства. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах. — Взамен ГОСТ 21.408—85; введ. 2014-11-01. – М. Стандартинформ. – 2014.- 42 с.
5. Иванов, И.Н. Экономика промышленного предприятия: учебник / И. Н. Иванов. – Москва: Инфра–М, 2011. – 393, с.
6. Камарзе А.Н., Фитерман М. Я. К18 Контрольно-измерительные приборы и автоматика: Учебник для средних ПТУ. – 2-е изд., перераб. и доп.- Л.: Химия. 1988.224 с.
7. Келим Ю.М. «Типовые элементы систем автоматического управления», учебное пособие. – М.:ИНФРА-М, 2004 – 384 с.
8. Приборы и средства автоматизации. Отраслевой каталог. — Москва. Информприбор, 2000г.-103с.
9. Прокопов А.А., Татаринцев И.И. Применение программируемых контроллеров для управления технологическим оборудованием. – СПб: СПГЭУ, 1996 г.
10. Руководство по эксплуатации ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ МЕТРАН-150 моделей 150CDR, 150CGR, 150TGR, 150TAR, 150L. СПГК.5225.000.00 РЭ – 118 с.
11. Руководство по эксплуатации Датчики абсолютного и избыточного давления Yokogawa Модели EJХ510А и EJХ530А. IM01С25F01-01R. – 42 с.
12. Шишмарев В.Ю. Средства измерений: учебник для студ. Учреждений с проф.средпроф.образования/ — 4-е изд.,стер. – М. Издательский центр «Академия», 2010. – 320 с.
13. Щиты и пульты систем автоматизации: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию.- Череповец: ЧГУ, 2001. 43 с.
14. АО «АПАТИТ» [Электронный ресурс] URL: https://www.phosagro.ru/about/holding/item1821.php
15. Инструкция по охране труда для слесаря контрольно-измерительных приборов и средств автоматики [Электронный ресурс] URL: https://инструкция-по-охране-труда.рф/для-слесаря-кипиа.html

Страницы: 1 2