Анализ производственного травматизма

1  2

---

Введение

1. Производственный травматизм: виды, причины, профилактика

1.1 Понятие производственного травматизма и его классификация

1.2 Анализ статистических данных производственного травматизма в Российской Федерации

1.3 Мероприятия по профилактике производственного травматизма

2. Анализ производственного травматизма ООО «РН-Бурение»

2.1 Общая характеристика предприятия и политики в области промышленной безопасности

2.2 Техника безопасности при проведении буровых работ

2.3 Показатели производственного травматизма на предприятии

2.4 Рекомендации по профилактике производственного травматизма

Заключение

Список использованных источников

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Согласно статистическим данным Всемирной Организации Здравоохранения, ежегодно в мире происходит около 125 млн. несчастных случаев на рабочих местах, в результате которых погибает в среднем 220 тыс. человек. Производственный травматизм является одной из наиболее значимых проблем для большинства государств мира, поскольку среди причин смертности населения производственные травмы занимают третье место после онкологических и сердечно — сосудистых заболеваний.

По оценкам экспертов, ежесекундно в мире травму на производстве получает не менее четырех работников, а каждые три минуты несчастный случай на рабочем месте заканчивается смертельным исходом, причем такие данные несколько занижены,  так как многие работодатели скрывают факты несчастных случаев во избежание административной или уголовной ответственности и многие травмы и смерти на рабочем месте

остаются неучтенными. Высокий уровень производственного травматизма отмечается в Китае, Германии, США, Франции, России [1, с. 211].

Профилактика и снижение уровня производственного травматизма является актуальной государственной задачей, решение которой позволит не только сохранить жизнь и здоровье граждан при выполнении ними трудовых обязанностей, но и значительно улучшить условия, производительность и эффективность труда, что, несомненно, окажет положительное влияние на показатели экономической деятельности каждого предприятия и экономики страны в целом. Решение данной задачи предполагает при анализе каждого конкретного несчастного случая выявление всех действующих факторов и причин, нахождение их взаимосвязи, роли и места в процессе формирования опасной ситуации, разработку мероприятий по предупреждению производственных травм.

Производственный травматизм является сложным явлением. Опасные производственные ситуации, обуславливающие несчастные случаи, формируются под влиянием многих факторов. Каждый фактор, может быть источником несколько причин, в разной мере способствующих возникновению опасных условий на производстве. Установлено, что практически половина несчастных случаев на производстве происходит по вине работодателей, которые не обеспечивают своих сотрудников необходимыми средствами защиты из-за невозможности или не желания расходовать на это денежные средства. В не меньшей степени высокий уровень производственного травматизма обусловлен халатным отношением многих работников к соблюдению правил техники безопасности на своих рабочих местах, игнорированием требований, изложенных в соответствующих технологических инструкциях. Снижение риска возникновения несчастных случаев, профилактика производственных травм могут быть достигнуты только при взаимном соблюдении (работниками и работодателями) своих функциональных обязанностей в области охраны труда и промышленной безопасности. Важная роль в таком взаимодействии   отводится государству.

Россия является одним из «лидеров» в списке стран с высокими показателями производственного травматизма, однако количество пострадавших на производстве в РФ постепенно уменьшается, во многом благодаря последовательной политики в области промышленной безопасности, которую реализует правительство нашей страны.

Так, после вступления в силу Федерального закона №426 от 28.12.2013 г. «О специальной оценке условий труда», направленного на регулирование и идентификацию потенциально вредных производственных и трудовых факторов, в стране осуществлена оценка более 25 миллионов рабочих мест. До конца 2018 г. планируется завершить мониторинг всех существующих в экономике РФ рабочих мест. При этом специальные комиссии составляют отчеты и протоколы о соответствии производства требованиям безопасности, карты, в которых отражаются нарушения, устанавливают случаи отсутствия сертификации у индивидуальных средств защиты и так далее. Результаты таких проверок применяются для специальных мероприятий по устранению нарушений, усовершенствованию процесса информирования работников об опасностях на производстве, а также для иных целей, предусмотренных федеральным законодательством. Кроме того, Постановлением Правительства №363 от 30.03.2018 г. внесены изменения в госпрограмму «Содействие занятости населения», а именно включена подпрограмма «Безопасность труда», предназначенная для предупреждения травматизма на производстве, создания условий для формирования культуры безопасного труда, организации безопасных рабочих мест. Действовать программа будет до конца 2020 года, а на ее реализацию выделено 205 456,7 тысяч рублей.

Объект исследования – промышленная безопасность.

Предмет исследования – показатели производственного травматизма.

Цель итоговой аттестационной работы – проанализировать показатели производственного травматизма в ООО «РН-Бурение» (Ханты-Мансийский филиал). Для достижения поставленной цели сформулированы следующие задачи:

• рассмотреть основные виды производственных травм, причины их возникновения и меры профилактики;
• охарактеризовать статистические данные по травматизму работников в различных отраслях народного хозяйства Российской Федерации;
• изучить правила техники безопасности при выполнении работ на буровых установках ООО «РН-Бурение»;
• проанализировать динамику производственных травм в указанной организации за выбранный период времени (2013-2017 гг.) и сформулировать мероприятия для снижения количества производственных травм работников.

 

1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ТРАВМАТИЗМ: ВИДЫ, ПРИЧИНЫ, ПРОФИЛАКТИКА

 

1.1 Понятие производственного травматизма и его классификация

 

Травмами называются внезапные повреждения, возникающие вследствие несчастного случая, влекущие за собой нарушение целостности тканей или правильного функционирования отдельных органов. Травмы, возникшие при выполнении работы или вообще на предприятии, считаются производственными травмами. В статье 227 Трудового Кодекса РФ четко определены условия, при которых произошедший в промышленной сфере несчастный случай трактуется производственным травматизмом.

Классификация производственного травматизма осуществляется по различным критериям, так что не существует единой системы классификации травм. Так, травмы подразделяются на связанные с выполнением производственных задач и не связанные с выполнением трудовых обязанностей, но произошедшие на территории предприятия. По количеству травмированных различают травмы одиночные (пострадал один работник),  групповые (если два и более человека оказались в опасной зоне и был причинен ущерб их здоровью) [2, с. 302].

Наиболее часто классификацию производственных травм осуществляют по травмирующему фактору, в связи с чем различают:

• баротравмы – повреждения, возникшие в связи с резким изменением барометрического давления;
• комбинированные – одновременное влияние на организм человека нескольких факторов.
• лучевые – вызванные в результате излучения ионов и влекущие повреждение кожи, раковые образования;
• механические – повреждения вследствие дорожно-транспортных происшествий, падений с высоты, работы на станках и т.д.;
• термические – изменения состояния кожи человека в результате обморожения, теплового удара, ожога;
• химические – влекут острые отравления вредными веществами, ожог кожного покрова и дыхательных путей после взаимодействия, к примеру, с кислотой;
• электрические – внешнее изменение состояния человека, возникшее в результате электрического удара, ожога.

Итогом воздействия внешних производственных факторов на кожные покровы, внутренние органы работника является степень тяжести нанесённого ущерба здоровью. По степени тяжести травмы подразделяются на четыре основные группы:

• лёгкий вид — повреждения влекут временную нетрудоспособность работника и впоследствии не наблюдается осложнений;
• средней тяжести — восстановительный период занимает длительное время;
• тяжёлые — вызывают серьёзные последствия, влекущие инвалидность (потеря зрения, перелом позвоночника, потер речи).
• с летальным исходом — смерть может наступить мгновенно, или является следствием серьёзного травматизма.

Схема определения степени тяжести производственной травмы содержится в Приказе Минздрава №194 от 24.04.2008. Отнести травму к той или иной степени тяжести должен медицинский эксперт в своём заключении.

По характерным признакам различают травмы:

• резаные раны, вызванные случайным соприкосновением с острыми предметами, например с ножом, металлической стружкой или стеклом;
• колотые раны, вызванные пронизывающим воздействием твердых острых предметов, в их числе глубокие порезы вплоть до внутренних органов;
• рваные раны, вызванные воздействием осколков;
• раны, полученные от ушиба, например от удара твердым предметом или при падении с высоты; ампутация – удаление части тела, вызванного внешними усилиями;
• открытые и закрытые переломы;
• растяжения и вывихи;
• обморожения;
• удушье и отравления;
• термические и электрические ожоги.

Травма считается производственной, если она произошла при следующих обстоятельствах.

1. Несчастный случай произошёл с работником непосредственно на его рабочем месте в связи с несоблюдением нанимателем санитарных норм, техники безопасности и других требований законодательства. Это наиболее частый пример производственной травмы, которая может случиться как в производственном цехе (например, повреждение движущимися механизмами станка в связи с отсутствием спецодежды у работника), так и в офисном помещении (удар электрическим током).
2. Повреждения нанёс работнику другой человек. Несмотря на то, что ситуация произошла в организации нанимателя, ее характер (бытовая или производственная) определяют в зависимости от обстоятельств. Например, если один автослесарь наехал на ногу второго, потому что в гараже отсутствовало освещение, отвечать будет наниматель. В случае же драки работников из-за личной ссоры, травму признают бытовой.
3. Травма по пути на работу считается производственной в любом случае, если сотрудники едут на автотранспорте нанимателя. При использовании личного авто сотрудник сможет рассчитывать на компенсационные выплаты только если в трудовом договоре предусмотрено использование своей машины по служебным делам.
4. Вред здоровью причинён в командировке или в другой служебной поездке. Необходимость поездки должна подтверждаться документами нанимателя: приказ о командировке, должностная инструкция или трудовой договор, в которых оговорен разъездной характер работ; журнал учёта выезда и прибытия работников с организации.
5. Травма получена в перерыве для отдыха и обеда будет считаться производственной при соблюдении следующих условий: инцидент случился во время, строго оговоренное во внутреннем трудовом распорядке как время отдыха или обеда; в это время работник находился в кафе, столовой или помещении для курения, расположенных на территории компании.

Также травма считается производственной, если она получена практикантами, находящимися в организации на производственной практике, осуждёнными, трудящимися в исправительных учреждениях, лицами с расстройствами психики, которых по медицинским показаниям привлекают к труду в лечебных учреждениях и т.д.

Травмы, полученные работником  в организации, не считаются производственными в следующих случаях:

• травма на корпоративе компании;
• несчастный случай, приведший к гибели работника, если его причиной было заболевание;
• самоубийство работника;
• травма, полученная из-за нахождения сотрудника в состоянии алкогольного, наркотического или другого опьянения (кроме токсического опьянения, которое произошло на производстве из-за нарушения нанимателем правил технологического процесса);
• травма сотрудника в процессе совершения преступления;
• травма при занятии спортом на территории организации;
• травма, полученная при использовании служебного автомобиля для личных нужд без разрешения нанимателя;
• умышленное самотравмирование с целью получения компенсации от работодателя или по иной личной заинтересованности.

Общеизвестно, что работодатель обязан создать для сотрудников безопасные условия труда. Если возникает несчастный случай, значит, либо должностное лицо не выполнило свои обязательства перед работниками, либо последние проигнорировали нормы охраны труда. Однако специалисты выделяют пять  групп причин, которые способствуют развитию производственного травматизма [3, с. 255]:

• санитарно-гигиенические;
• технические;
• организационные;
• психофизические;
• экономические.

В группу санитарно-гигиенических причин производственного травматизма входят:

• повышенное содержание вредных примесей в атмосфере;
• недостаточная освещённость, повышенный уровень шума или вибрации в помещениях;
• неудовлетворительные метеорологические условия;
• нарушение личной гигиены в виду отсутствия санитарно-бытовых комнат.

К техническим причинам относятся:

• нарушение процесса эксплуатации оборудования,
• несвоевременное устранение поломок,
• игнорирование использования средств защиты.

Производственный травматизм может быть обусловлен следующими организационными причинами:

• недостатки в содержании территории, внутренних проездов и пешеходных зон;
• неправильная расстановка оборудования;
• нарушение правил эксплуатации приборов, инструментов, орудий труда;
• нарушение норм транспортировки, хранения;
• бесконтрольное обучение персонала техникам безопасности и охране труда;
• отсутствие обеспечения персонала средствами индивидуальной защиты или они находятся в неисправном состоянии;
• несоблюдение норм трудового законодательства.

Психофизические (личные) причины травматизма: обусловлены эмоциональным фоном подчинённых. Физические и нервно-психические перегрузки, а также монотонная работа наносят травму на душевное состояние сотрудников. При этом снижается работоспособность и общие показатели труда, возрастает вероятность совершения ошибок в процессе работы из-за рассеяния, невнимательности, раздражительности и др.

К экономическим причинам производственных травм следует отнести:

• систематическую задержку заработной платы;
• низкие показатели оплаты труда;
• отсутствие мотивационной составляющей.

Для определения истинной причины временной утраты работоспособности подчинённого на предприятиях создаётся специальная комиссия. В её задачи входит тщательное расследование несчастного случая и формирование соответствующего пакета документов.

Одной из основных и наиболее частых причин травматизма является низкий уровень механизации технологических процессов и преобладание вследствие этого ручного труда. Чаще всего получают травмы малостажированные рабочие, которые еще не имеют достаточного опыта и тренировки в безопасных приемах работы при выполнении трудовых процессов.

Многое в возникновении травм зависит от характера технологического процесса и организации труда. Эти взаимосвязанные факторы не всегда рассматриваются с позиций профилактики травматизма при их разработке, в результате чего иногда допускаются излишние манипуляции, встречные или перекрещивающиеся потоки транспортных коммуникаций, нерациональное или даже опасное складирование сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, опасные приемы работы и т. п. Нерациональное или неприспособленное технологическое оборудование и инструменты и, тем более, их неисправность, также являются причиной травм.

Травмы нередко возникают вследствие отсутствия или плохого состояния оградительной техники. Это относится, прежде всего, ко всем вращающимся и движущимся узлам и агрегатам оборудования, а также к частям оборудования, находящегося под током (клеммам, рубильникам, малоизолированным проводам и т, п.), емкостям с сильнодействующими веществами, горячим поверхностям и т. д. Способствуют увеличению травматизма захламленность и беспорядок в рабочих помещениях, недостаточное и нерациональное освещение, неудовлетворительное санитарное состояние, низкая культура труда. В целом ряде производств в возникновении травм немаловажную роль играют нерациональные и неисправные средства индивидуальной защиты (защитные маски, очки, щитки, перчатки и др.) и спецодежда.

Отсутствие инструктажа рабочих или плохо организованное обучение их безопасным методам и приемам работы и слабое ознакомление с правилами по технике безопасности способствуют увеличению травматизма. Вполне естественно, что к этому же приводит и несоблюдение рабочими правил по технике безопасности, установленного порядка в цехе.

Все вышеперечисленные факторы являются общими причинами, порождающими травматизм. Непосредственными же причинами травмирования могут быть самые разнообразные моменты. Наиболее частыми из них являются: падение рабочего с высоты, падение тяжестей, отлетание деталей, осколков или инструментов, попадание рукой или другими частями тела в механизмы или другое движущееся оборудование, удары инструментом по руке, ноге или другим частям тела, попадание в глаза пыли, мелких осколков, отлетание горячих искр, соприкосновение с горячими поверхностями или жидкостями, проводниками, находящимися под током, едкими жидкостями и другими веществами.

При получении травмы на производстве, сотруднику необходимо вызвать скорую, предупредить начальство, обследоваться у врача и после лечения предоставить все необходимые документы в бухгалтерию или отдел кадров организации.

При анализе производственного травматизма используются следующие методы.

Статистический метод  — заключается в обработке статистических данных по травматизму. Метод  включает сбор сведений о несчастных случаях, обработку статистического материала с последующими выводами и рекомендациями.

Монографический метод — проводится детальный анализ приемов работы и условий труда при одной операции.

Технический метод — выполнение расчетов и испытаний технических средств с целью выявления наиболее безопасных.

Экономический метод — оценка экономических показателей травматизма.

Топографический метод – на графическое изображение территории предприятия или его структурного подразделения наносятся специальными условными знаками участки, где отражаются неблагоприятные рабочие места.

 

1.2 Анализ статистических данных производственного травматизма в Российской Федерации

 

По состоянию на конец 2017 г. на территории Российской Федерации насчитывалось 140 164 предприятия, и 127 740 из них провели отчетный год без случаев травматизма на рабочем месте. При этом более 25 000 человек получили повреждения той или иной степени тяжести, выраженной в утрате трудоспособности на 1 или более дней, а также в смертельном исходе. В частности, произошел 5 371 несчастный случай с тяжелыми последствиями, из них 3 907 — тяжелых, 326 — групповых, а для 1 138 человек несчастный случай на производстве закончился гибелью (табл. 1.1). Из них 69 женщин, 1069 мужчин, в том числе 42 иностранца, а также 1 гражданин, не достигший совершеннолетия [8].

Таблица 1.1.  Количество погибших при несчастных случаях на производстве в 2014-2017 гг.

 

Таким образом,  наблюдается тенденция снижения количества несчастных случаев, приводящих к смертельному исходу. Это можно проследить и на примере федеральных округов РФ. Например, в Центральном ФО в 2016 г. зарегистрировано 327 смертей, а в 2017 г. — 252 случая. В Северо-западном — 149 против 113, в Приволжском — 266 против 225 случаев, в Уральском — 187 против 139 и т.д. Москва «лидирует» по количеству погибших от несчастных случаев на производстве — в 2017 г. зафиксировано 60 смертей. На втором месте в негативном рейтинге находится Тюменская область с 51 случаем. Ни одного человека не погибло в Севастополе и республике Ингушетия.

По подсчетам экспертов, в нашей стране наиболее опасными являются следующие отрасли (табл. 1.2).

Таблица 1.2.  Данные о пострадавших на производствах по видам экономической деятельности

 

Как видно из представленных данных, наиболее травмоопасными отраслями являются обрабатывающая промышленность, транспорт, строительство, которые традиционно связаны с эксплуатацией различных машин и механизмов, перемещением грузов и характеризуются широким перечнем травмирующих факторов (табл. 1.3).

Таблица 1.3. Основные травмирующие производственные факторы

 

Производство всегда характеризовалось повышенными рисками получения травм работниками. На сегодня обрабатывающие производства занимают одно из первых мест по количеству травм работников. Наиболее опасными в данном контексте производствами являются обработка древесины, производство изделий и дерева и металлургия.

По данным Роструда,  на первом месте по частоте травм находится  падение человека с высоты — 24% от общего объема (табл. 1.4). В 2016 г. из-за этого погибло 269 человек, а 1149 получили повреждения тяжелой степени. В 2017 г. этот вид происшествия равнозначен 32%, на втором месте с 26% — воздействие движущихся предметов (элементов оборудования, машин и так далее).

Таблица 1.4.  Виды несчастных случаев  на производстве с получением травм тяжелой степени

 

По сведениям Фонда социального страхования, более 60% производственных травм приходится на опорно-двигательный аппарат, 15% —  травмирование мягких тканей и кожи, 10% —  черепно-мозговые травмы. Уполномоченными органами установлена наиболее уязвимая возрастная группа — лица 50-60 лет. Более 54% лиц такого возраста страдают от профзаболеваний, более 26% являются пострадавшими от несчастных случаев. Для сравнения: только 0,38% лиц до 30 лет болеют из-за влияния производственных факторов и 18% получают травмы различной степени тяжести [9].

В 2017 г. сохранялась устойчивая тенденция к снижению количества пострадавших на производстве, уменьшилось количество смертей. Эксперты считают, что это следствие продуктивной работы в области охраны труда, модернизации предприятий, своевременного инструктажа по безопасности. Тем не менее, происшествия случаются, и по данным Роструда их основными причинами являются следующие [10]:

• недостатки и недоработки в конструкциях машин, механизмов и иных видах оборудования;
• плохая оснащенность рабочих мест, их содержание в ненадлежащем порядке;
• несовершенство технологического процесса;
• не соответствующая требованиям организация рабочего производства;
• использование сломанного оборудования;
• нарушение правил дорожного движения;
• небезопасное использование транспорта;
• неиспользование средств ИЗ;
• нахождение в состоянии опьянения;
• неудовлетворительное состояние строительных конструкций, зданий.

Следует отметить, что Фонд социального страхования и Роструд составляют различные классификации причин производственного травматизма и по значимости они различаются, хотя и несущественно. Так, Фонд социального страхования на первое место ставит нарушение требований безопасности (более 30% происшествий), а Роструд основной причиной называет неудовлетворительную организацию производства работ (более 11%).

Для более детального мониторинга и повышения его эффективности Роструд в 2016 г. издал Приказ №494 «О порядке проведения анализа состояния и причин травматизма и предложений по его профилактике». Этот нормативный акт призывает изучать причины и обстоятельства несчастных случаев, проводить систематизацию по видам происшествий и причинам, и по результатам разрабатывать профилактические меры.

Нововведением 2017 г. стал анализ несчастных случаев со смертельным исходом, не относящихся к производственным.

Для таких происшествий в предусмотренном порядке организовывается комиссия по расследованию, которая и выносит окончательное заключение — производственный случай или нет. По результатам таких экспертиз установлено, что смерть 84,06% работающих произошла из-за общего заболевания, не являющегося профессиональным. В результате алкогольного (или иного) опьянения погибло 3,38%. Также среди причин смертельных несчастных случаев, не относящихся к производственным, назвали самоубийство, деяния, подпадающие под уголовную ответственность, 1,40% смертей зафиксированы при отсутствии трудовых отношений.

 

1.3 Мероприятия по профилактике производственного травматизма

 

К эффективным мероприятиям по предупреждению производственного травматизма относятся квалифицированное проведение вводного, на рабочем месте, периодического (повторного), внепланового и текущего инструктажей работников по технике безопасности [7, с. 407].

Вводный инструктаж должны проходить работники, впервые поступившие на предприятие, и учащиеся, направленные для производственной практики. Вводный инструктаж знакомит с правилами по технике безопасности, внутреннего распорядка предприятия, основными причинами несчастных случаев и порядком оказания первой медицинской помощи при несчастном случае.

Инструктаж на рабочем месте (первичный) должны пройти работники, вновь поступившие на предприятие или переведенные на другое место работы, и учащиеся, проходящие производственную практику. Этот инструктаж знакомит с правилами техники безопасности непосредственно на рабочем месте, а также с индивидуальными защитными средствами.

Периодический (повторный) инструктаж проводится с целью проверки знаний и умений работников применять навыки, полученные ими при вводном инструктаже и на рабочем месте. Независимо от квалификации и стажа работы этот вид инструктажа должны проходить работники торговли и общественного питания (не реже одного раза в 6 месяцев)

В настоящий момент сложившаяся ситуация по правовому обеспечению безопасности жизнедеятельности на производстве несколько меняется, и происходит это в связи с тем, что уже внесены существенные изменения в ряд базовых нормативно-законодательных актов по обеспечению безопасности жизнедеятельности на производстве.

Внеплановый инструктаж проводится на рабочем месте при замене оборудования, изменении технологического процесса или после несчастных случаев из-за недостаточности предыдущего инструктажа.

Текущий инструктаж проводится после выявления нарушений правил и инструкций по технике безопасности или при выполнении работ по допуску-наряду.

Схематично задачи управления по обеспечению безопасности труда на рабочем месте, причины производственного травматизма, социально-психологические факторы, снижающие безопасность труда на производстве, можно представить следующим образом (рис. 1.1).

Рис 1.1. Профилактика производственного травматизма

На каждом предприятии должна быть книга для записи инструктажа по технике безопасности.

Специальное курсовое обучение по технике безопасности организуется для лиц, которые по условиям работы подвергаются повышенное опасности (кочегары, электромонтеры, машинисты, сварщики и др.). Курсовое обучение обязательно также для бригадиров, организующих выполнение такелажных, монтажных, ремонтных и погрузочно-разгрузочных работ.

Знания слушателей курсов проверяет комиссия и записывает в протокол, на основе которого выдержавшим экзамен выдают удостоверение. Переаттестация проводится в установленные для каждой специальности сроки.

Для предупреждения несчастных случаев и профессиональных заболеваний на предприятиях оборудуются кабинеты или уголки по технике безопасности, где размещаются плакаты, схемы, инструктивные материалы по технике безопасности, индивидуальные средства защиты, приборы для измерения шума, света, вибрации и т.п. Систематическое проведение лекций, бесед, инструктажей с использованием наглядных пособий, кинофильмов и телевизионных передач, является действенным способом пропаганды техники безопасности на производстве.

Кроме того, при строительстве и эксплуатации предприятий совершенно необходимо предусматривать все возможные меры предупреждения возникновения причин травматизма. Эти меры предупреждения должны учитывать как общие причины травм, так и специфику каждого предприятия.

К мероприятиям общего характера относятся следующие.

Максимальная механизация и автоматизация технологических процессов, направленных на ликвидацию ручных операций или даже полное устранение рабочих от технологического оборудования, являются одним из основных направлений в предупреждении травматизма.

Технологические процессы должны исключать или, по крайней мере, сокращать до минимума встречные или перекрещивающиеся грузопотоки, ручную переноску или перегрузку изделий, подъем грузов и т. п. Для складирования изделий и полуфабрикатов, а также запасных частей и оборудования следует отводить специальные безопасные места, чтобы не загромождать ими рабочих площадей, проходов и т. д. Технологическое оборудование и инструменты должны полностью соответствовать своему назначению и всегда находиться в полной исправности. Постоянный контроль над их состоянием является важной мерой предупреждения травматизма.

Движущиеся и вращающиеся детали машин и агрегатов, а также места возможного соприкосновения с горячими поверхностями, едкими жидкостями и другими веществами подлежат обязательному ограждению. Такое ограждение производится кожухами, сетками, решетками, щитами и т. д. Необходимо строго следить за установкой этих ограждений после ремонта, смазки или замены оборудования.

Все электрооборудование в цехах обязательно заземляется, причем состояние заземления периодически контролируется и в случае выявления его нарушения исправляется. Особо тщательно надо следить за хорошей изоляцией электропроводов, охраняя ее от возможных повреждений. Места открытых контактов (клеммы, рубильники и т. п.) ограждаются защитными щитками или кожухами.

Подъемно-транспортное оборудование (лифты, мостовые и напольные краны и т. п.), а также аппараты, находящиеся под давлением, подлежат периодическому контролю со стороны специальной инспекции котлонадзора. При обнаружении дефектов эксплуатация их не допускается до полного устранения этих дефектов.

Хорошее освещение, поддержание чистоты и порядка на рабочем месте и в цехе в целом также способствуют сокращению травматизма. Запрещается оставлять неосвещенными проходы или какие-либо участки (даже нерабочие) цеха.

Следует своевременно удалять скопившиеся отходы производства (стружку, обрезки, бракованные детали), а также готовую продукцию, заготовки и полуфабрикаты. Нельзя разливать на пол жидкости, особенно агрессивные, маслянистые или липкие (кислоты, щелочи, масла, смолы, лаки, краска и т. п.), а в случае разлива необходимо сразу же удалить их с пола. Не следует допускать захламленности рабочих мест и проходов.

Рабочие должны бесперебойно снабжаться исправными индивидуальными защитными средствами и спецодеждой. Необходимо установить строгий контроль за обязательным и правильным пользованием ими. Для оказания первой помощи в случае травмирования оборудуются аптечки с пополняемым набором медикаментов, перевязочного материала, а в некоторых случаях (при опасности переломов) шин и др.

При наличии опасности химических ожогов следует установить специальные гидранты для смыва с поверхности кожи или из глаз едких веществ. В целях предупреждения гнойничковых заболеваний при получении раны необходимо ее смазать дезинфицирующим раствором, чаще всего йодом. С этой же целью целесообразно проводить так называемую санацию рук, то есть ежедневный осмотр рук рабочих для выявления мелких травм с соответствующей медикаментозной обработкой. Такую санацию проводит, как правило, средний медицинский персонал здравпунктов или специально подготовленные члены аванпостов.

Все вновь принимаемые на работу лица проходят обязательный инструктаж по технике безопасности, сначала вводный, а затем на рабочем месте. Их необходимо обучить безопасным приемам работы и оказанию первой помощи при несчастных случаях. Повторные инструктажи по технике безопасности, пополнение знаний в этой области и их проверка должны носить постоянный характер на протяжении всего времени работы.

---

1  2