Меню Услуги

Газификация 5-ти этажного жилого дома

Страницы: 1 2 3 4

Узнай стоимость написания такой работы!

Ответ в течение 5 минут! Без посредников!

1. КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ

1.1 Общие характеристики газифицируемого объекта

В поселке Рикасиха Архангельской области, Приморского района  климат холодно умеренный. Средне годовая температура воздуха  0.9 ° C.

В данном проекте газифицируется пяти этажный 70 квартирный жилой дом, подключенный к централизованному отоплению.

В доме устанавливаются газовые плиты марки «GEFEST», четырёх конфорочные, номинальной тепловой мощностью 3 кВт.

Газоснабжение жилого посёлка происходит от сети высокого давления с природным газом, плотность которого 0,75 кг/м3 и теплотой сгорания 3700кДж/м3.

Газ от сети среднего давления поступает в ГРПШ под давлением 0,3 МПа в котором размещён регулятор давления газа «Pietro Fiorentini», понижающий входное давление до рабочего 2,2 кПа.

К жилому дому подвод газа осуществляется по ПЭ газопроводу Ø 160 мм, с переходом на Ø 110 мм. Глубина заложения с учетом промерзания грунта составляет 2,2 метра.

1.2 Описание выбранной схемы газоснабжения жилого дома

В систему газоснабжения входят следующие элементы: газопровод- ввод, распределительный газопровод, стояки, поэтажные подводки, запорная арматура, газовые приборы.

При выборе схемы газоснабжения исходим из следующих правил:

  • 1) Прокладка газопровода должна производиться открыто из стальных труб на сварке, с разъемными, резьбовыми и фланцевыми соединениями в местах установки запорной арматуры газовых приборов и счетчиков.
  • 2) Запорную арматуру следует устанавливать на вводе, в ответвлении к стоякам, газовыми приборами.
  • 3) Вводной газопровод крепят к стенам зданий с помощью хомутов, кронштейнов-крючьев, на расстоянии обеспечивающих монтаж, ремонт и осмотр трубопровода. На вводе вблизи распределительного трубопровода устанавливают главную отключающую запорную арматуру (шаровой кран). От главного запорного крана прокладывают распределительный трубопровод  и от него делают вводы в каждую секцию;
  • 4) Газопроводы  внутри  помещений состоят из вводов, стояков и квартирных разводок. Стояки представляют собой вертикально расположенный газопровод, проходящий через все этажи. От него идут ответвления к газовым приборам;
  • 5) При прохождение  через перекрытие газопроводы  прокладывают в металлических футлярах с кольцевым зазором 5-10 мм, и с возвышением над уровнем пола на 30 мм. Зазор между трубой и футляром заделывают просмоленной паклей, резиновыми втулками или другими эластичными материалами;
  • 6) Все газопроводы внутри здания окрашивают водостойкой масляной краской;

Прокладку газопровода в жилых домах осуществляют по нежилым помещениям. Категорически запрещается прокладывать газопроводы  в сантехнических узлах и ванных комнатах. Все горизонтальные прокладки газопроводов выполняются на высоте не менее 2,2 метра с помощью , хомутов и крючьев. Газопроводы не должны пересекать дверные и оконные проемы.

Отключающие краны ставят перед каждым газовым прибором, их следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от и открывающихся оконных проемов.

Газопроводы прокладывают без уклона. Для прокладки вводов и газовых сетей внутри здания применяют стальные бесшовные трубопроводы по ГОСТ 10704-91 и 3262-75.

Трубы соединяют сваркой при тщательном контроле качества. Резьбовые и фланцевые соединения допустимы только в местах установки отключающих устройств, арматуры и приборов.

Газовые счетчики устанавливают в сухих и теплых помещениях доступных для снятия показаний.  В качестве запорной арматуры применяют шаровой кран.

1.3 Обоснование выбора газового прибора или оборудования

При выборе газового прибора (плиты газовой) учитывалось её надёжность, простота в использовании, безопасность, ценовая составляющая и отзывы от других пользователей. Выбор был остановлен на плите газовой GEFEST ПГ 1200 С7 К8.

Газовая плита ГЕФЕСТ ПГ 1200 С7 К8 – одна из популярнейших моделей в своей ценовой категории. Она привлекает современным стильным дизайном и высокой надежностью.

Корпус модели стандартного размера (60×60 × 85 см) покрыт прочной белой эмалью. На варочной поверхности 4 газовые конфорки разной мощности. Съемная стальная решетка изготовлена таким образом, что контакт с горящим пламенем – минимальный, и она не перегорает. Еще одно достоинство газовой плиты ГЕФЕСТ ПГ 1200 С7 К8 – большой духовой шкаф объемом 63 л и мощностью больше 3000 Вт. Варочная поверхность оснащена откидной крышкой, которая не только позволяет держать печь закрытой, но и защищает стену от загрязнений во время приготовления разных блюд. Характеристики газовой плиты ГЕФЕСТ ПГ 1200 С7 К8 приведены в таблице 1.

Таблица 1.1

Общие характеристики
Тип плиты газовая
Материал рабочей поверхности эмаль
Материал решетки сталь
Управление механическое
Газовые конфорки количество 4
Левая ближняя конфорка мощность 2000 Вт
Левая дальняя конфорка мощность 2000 Вт
Правая ближняя конфорка мощность 3100 Вт
Правая дальняя конфорка мощность 1000 Вт
Тип духовки газовая
Объем духовки 63 л
Мощность духовки 3050 Вт
Газ-контроль есть
Количество режимов 1
Режимы духовки Статический нагрев
Количество стекол дверцы духовки 2
Особенности Термоуказатель духовки
Цвет белый
Размеры (ШхВхГ) 60×85 × 60 см
Вес 41.5 кг
Гарантия 24 мес.
Страна производитель Россия

Объём помещения, необходимой для нормальной эксплуатации газовых плит, рассчитывается по количеству конфорок рабочего стола:

  • ПГ-2-х конфорочная – 8 м³.
  • ПГ – 3-х конфорочная – 12 м³.
  • ПГ – 4-х конфорочная – 15 м³.

Действительный объём кухни по проекту составляет от 15,25м³ и 16,75 м³,  что достаточно для плиты на 4 конфорки.

1.4 Проектные решения относительно расположения газопровода внутри здания с обоснованием принятых решений.

1.4.1. Наружный газопровод

Для строительства газораспределительных систем низкого давления применяю стальные бесшовные, сварные трубы и соединительные детали из стали.

Газопровод низкого давления прокладывается открыто по фасаду здания на уровне второго этажа, и ввод его в здание непосредственно производится во все кухни на первом этаже.

Газопровод, прокладываемый по фасаду дома диаметром до 40 мм крепиться к стене здания с помощью крючьев и хомутов, заделываемых в стене раствором. Газопроводы диаметром более 50 мм крепятся с помощью кронштейнов. Крепление исключает смещение газопровода под действием нагрузок. Крепления установлены через 2-3 м длины газопровода, в местах поворота, возле отключающих устройств.

Ввод газопровода в жилой дом запроектирован индивидуально.

Отключающие устройства предусмотрены снаружи здания на высоте 1,7 м от уровня земли. Предусматривает отключение каждого стояка.

Расстояние газопровода от стены в местах установки отключающих устройств в просвете должна составлять не менее половины диаметра газопровода. Что обеспечивает удобство эксплуатации и замену крана. Арматуру соединяют с помощью резьбовых соединений.

Газопровод-ввод, при прохождении через стены здания заключены в стальной футляр. Диаметр футляра в два раза больше диаметра газопровода. Пространство между стеной и футляром заделано на всю толщину конструкции раствором. Концы футляра уплотнены эластичным материалом.

В футляре газопровод окрашен масляной краской в два слоя. Сам футляр забит смоляной паклей и залит битумом. Расстояние от ближайших сварных швов до футляра не менее 100 мм.

Наружную поверхность подземного газопровода с целью предохранения от коррозии, покрывают слоем битума с нанесением липкой полимерной ленты.

Фасадный газопровод от воздействия атмосферных осадков и прочих неблагоприятных факторов защищают нанесением грунта и 2-х слоев эмали.

1.4.2 Внутренний газопровод

Монтаж внутреннего газооборудования следует производить после выполнения следующих работ:

  • 1) Устройства междуэтажных перекрытий, стен, перегородок, на которых будут монтироваться газопроводы, арматура, газовое оборудование и приборы;
  • 2) Устройства отверстий, каналов и борозд для прокладки газопроводов в фундаментах, стенах, перегородках и перекрытиях;
  • 3) Оштукатуривание стен в кухнях и других помещениях, в которых предусмотрена установка газового оборудования;
  • 4) Проверки и очистки дымоходов.

Внутренние газопроводы монтируются из стальных труб. Соединения труб сварные, не разъёмные.

Ввод газовой сети внутрь здания №1 Ø 20 мм питает ГС 1. Ввод №2 Ø 20 миллиметров питает ГС 2 и так далее. Всего на здание 14 стояков.

От газового ввода в кухню 2 этажа смонтирован газовый стояк диаметром 20 мм через междуэтажные перекрытия в кухнях пяти этажей. При пересечении

междуэтажных перекрытий газопровод заключается в футляр. Диаметр футляра принимается на ½ раза больше диаметра газопровода.

Пространство между перекрытием и футляром заделано на всю толщину конструкции раствором. Концы футляра уплотнены эластичным материалом. В футляре газопровод окрашен масляной краской в два слоя. Сам футляр забит смоляной паклей и залит битумом.

Расстояние от ближайших сварных швов до футляра не менее 100 мм. Края футляра выступают над полом на 3 см, и не выходят из потолка.

Стояки газопроводов прокладываются вертикально. Допустимое отклонение не более 2-х мм на один метр длины газопровода.

2 РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ

2.1 Определение максимального часового расхода газа с помощью неравномерности потребления газа.

1) Определение максимального часового расхода

Разделяем газопровод на участки, соединяющие источник газоснабжения с самым удаленным потребителем.

Определяем расчетный расход на каждом участке сети по формуле:

Qi=∑khmax ,

где Qi — расчетный расход газа;

n- число типов квартир(по числу комнат);

N – число квартир каждого типа;

khmax – максимальный коэффициент часовой неравномерности потребления газа в год.

Qгод.кв. – годовое потребление газа населением квартиры, м3 /год(определяется по формуле 2);

8760 – количество часов в году, ч.;

Таблица 2.2

Расчетное значение khmax , для квартир, использующих газ для приготовления пищи

Число квартир Число, проживающих в квартире, чел
2 и менее 3 4 5 6 и более
1 2 3 4 5 6

Продолжение таблицы 2.2

1 2 3 4 5 6
1 37,144 30,834 24,255 21,556 18,407
2 21,915 18,349 14,145 12,432 11,613
3 17,82 14,738 12,222 11,25 10,339
4 16,43 13,364 11,487 10,638 9,618
5 15,345 12,388 10,953 10,102 9,172
6 14,845 11,923 10,508 9,77 8,875
7 14,2 11,328 10,085 9,388 8,556
8 13,625 11,005 9,8 9,056 8,153
9 13,22 10,641 9,545 8,75 8,004
10 12,915 10,382 9,257 8,444 7,813
15 11,695 9,533 8,385 7,781 7,112
20 11,035 9,014 7,863 7,27 6,667
30 10,15 8,265 7,075 6,556 6,093
40 9,38 7,681 6,599 6,071 5,69
50 8,945 7,327 6,319 5,842 5,435
60 8,535 6,993 5,995 5,587 5,223
70 8,11 6,636 5,761 5,382 5,053
80 7,83 6,419 5,599 5,255 4,947
90 7,615 6,228 5,452 5,127 4,841
100 7,455 6,094 5,351 5,025 4,756
400 6 4,908 4,388 4,158 3,97

2) Определяем годовой расход газа по формуле:

Qгод.кв.=

где Q – норма расхода  теплоты на одного человека, МДж/м3, (4100)

Nкв.— количество жильцов в квартире, чел.

QN – теплота сгорания (35,8), МДж/м3

Таблица 2.3

Расход газа на участках газопровода

№ участка Кhmax Qгод. кв. Ni Qi , м3
1-ком 2-ком 3-ком 4-к 1-ком 2-ком 3-ком 4-к 1-ком 2-ком 3-ком 4-ком
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
15-14 24,255 461,97 1 1,21

Продолжение таблицы 2.3

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
14-13 14,145 461,97 2 1,41
13-12 12,222 461,97 3 1,83
12-11 11,487 461,97 4 2,30
11-10 10,953 461,97 5 2,74
10-9 10,953 461,97 5 2,74
9-8 9,257 461,97 10 4,63
8-7 9,533 8,385 346,48 461,97 5 10 6,3
7-6 9,014 7,863 346,48 461,97 10 10 7,72
6-5 8,639 7,469 346,48 461,97 15 10 9,07
5-4 8,265 7,075 346,48 461,97 20 10 10,27
4-3 7,973 6,837 346,48 461,97 20 15 11,72
3-2 7,681 6,599 346,48 461,97 20 20 13,04
2-1 8,11 6,636 5,761 5,382 230,99 346,48 461,97 577,46 10 30 20 10 19,64

Пример расчёта на участке 15-14

м3/год ,

м3/год

3) Определение суммы коэффициентов местных сопротивлений

Коэффициенты местных сопротивлений ξ указаны в приложении 2. Значения ξ и ∑ξ на участках заносим в таблицу  2.4

Узнай стоимость написания такой работы!

Ответ в течение 5 минут!Без посредников!

Таблица 2.4

Расчет местных сопротивлений

№ уч-ка Вид местных сопротивлений Значение ξ Кол-во шт. ∑ξ
1 2 3 4 5
15-14 Отвод гнутый 900 0,3 2 2.85
Кран шаровой при d=15 (2) 0,1 2
Внезапное сужение 0,35 1
Клапан электромагнитный 0,1 1

Продолжение таблицы 2.4

1 2 3 4 5
14-13 Тройник проходной

Внезапное сужение

1

0,35

1

1

1,35
13-12 Тройник проходной

Внезапное сужение

1

0,35

1

1

1,35
12-11 Тройник проходной

Внезапное сужение

1

0,35

1

1

1,35
11-10 Тройник проходной

Отвод гнутый

Кран шаровой

1

0,3

0,1

1

1

1

1,4
10-9 Тройник поворотный

Внезапное сужение

1,5

0,35

1

1

1,85
9-8 Тройник поворотный

Внезапное сужение

1,5

0,35

1

1

1,85
8-7 Тройник поворотный

Внезапное сужение

1,5

0,35

1

1

1,85
6-5 Тройник поворотный

Внезапное сужение

1,5

0,35

1

1

1,85
5-4 Тройник поворотный

Внезапное сужение

1,5

0,35

1

1

1,85
4-3 Тройник поворотный

Внезапное сужение

1,5

0,35

1

1

1,85
3-2 Отвод гнутый 900

Тройник проходной

0,3

0,35

2

1

1,6
2-1 Кран шаровой

Внезапное сужение

ПУГ

0,1

0,35

5,02

1

1

1

5,65

 

4) Определение эквивалентной длины l1экв., при ∑ξ=1М

Определяется по номограмме в зависимости от расчетного расхода и диаметра трубы для каждого участка (приложение 3)

5) Определение эквивалентной длины l экв.

Определяется по формуле:

где  – эквивалентная длина участка при  =1;

– сумма коэффициентов местных сопротивлений участка;

6) Определение расчётных длин участков lp:

lр= l экв. + l

где lэкв. – эквивалентная длина участка , м ;

l – длина участка;

7) Определение потери давления на участках газопровода. Удельные потери давления на участке  ∆P/l,Па/м, определяют по расчетному Qр на участке и диаметру труды по номограмме (приложение 4).

Далее определяют потери давления на участке:

8) Определяем разность геометрических отметок участка по аксонометрической схеме.

9) Учёт влияния гидростатического давления Рг.ст

Величину гидростатического давления на участке рассчитываем по формуле:

где g – ускорение свободного падения, 9,81 м/с2 ;

Н – разность геометрических отметок участка, м ;

Pв – плотность воздуха, равное 1.29 кг/м3 ;

Pг – плотность газа , равная 0.75 кг/м3;

Далее определяем суммарные потери давления по участкам и добавляем потери давления в трубах арматуре бытовой газовой плиты

∆Pn = Рг.ст — ∆P,

Определение значений записывается в таблицу 2.5

Таблица 2.5

№ участка Qр

м3

d ,

мм

l,

м

∑ ξ l1экв.,

при

∑ξ=1

lэкв.

м

lp,

м

∆P/l,

Па/м

∆P,

Па/м

H, м Рг.ст,

Па

∆Pn,

Па

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
15-14 1,21 20 4 2,25 0,5 1,13 5,13 0,7 3,59 1,2 6,36 2,77
14-13 1,41 20 2,8 1,35 0,59 0,8 3,6 0,85 3,06 2,8 14,84 11,78
13-12 1,83 20 2,8 1,35 0,66 0,9 3,7 1,15 4,26 2,8 14,84 10,58
12-11 2,3 20 1,7 1,35 0,63 0,85 2,55 1,8 4,6 2,8 14,84 10,24
11-10 2,74 20 1,8 1,4 0,62 0,87 2,67 2,5 6,68 0,9 4,77 -1,91
10-9 2,74 40 3,35 1,85 0,9 1,67 5,02 0,13 0,65 0 0 0,65
9-8 4,63 40 13,85 1,85 1,15 2,13 15,98 0,33 5,27 0 0 5,27
8-7 6,3 40 3,35 1,85 1,09 2,02 5,37 0,6 3,22 0 0 3,22
7-6 7,72 40 11,26 1,85 1,01 1,87 13,13 0,8 10,5 0 0 10,5
6-5 9,07 40 3,35 1,85 1,1 2,04 5,39 1,3 7 0 0 7
5-4 10,27 40 13,85 1,85 1,1 2,04 15,89 1,5 23,8 0 0 23,8
4-3 11,72 40 3,35 1,85 1,11 2,05 5,4 1,6 8,64 0 0 8,64
3-2 13,04 40 24,85 1,6 1,15 1,84 26,69 2 53,4 0 0 53,4
2-1 19,64 40 5,2 5,65 1,2 6,81 12,01 4,5 54,05 2 10,6 -43,45
Итого: 94,62 95,51 102,49

Пример расчета на участке 15-14

1) Определение эквивалентной длины:

2) Определение расчетных длин участков:

lp= lэкв. + l

Узнай стоимость написания такой работы!

Ответ в течение 5 минут! Без посредников!

lp =1,13 + 4= 5.13(м)

10) Определение падения давления на участках:

∆P=

∆P (Па/м)

11)  Вычисляем величину гидростатического давления:

Рг.ст =

Рг.ст  (Па)

12) Определяем суммарные потери:

∆Pn = Рг.ст — ∆P

∆Pn = 6.36- 3.59= 2.77 (Па)

2.2 Определение максимального часового расхода газа через значение коэффициента одновременности действия приборов.

1) Расчетные расходы для каждого участка по данному методу следует определять по сумме номинальных расходов газа газовыми приборами с учетом коэффициента одновременности их действия по формуле:

где  N – число однотипных приборов;

k0 – коэффициент одновременности работы однотипных приборов;

Qном – номинальный расход газа прибором, м3/ч.

Результаты расчета расходов газа на участках газопровода заносим в таблицу 2.6

Таблица 2.6

Расход газа на участках газопровода

№ Участка К0 Qном, м3 Ni, чел. Qр,

м3

2 конф. 4 конф. 2 конф. 4 конф. 2 конф. 4 конф.
15-14 1 1,3 1 1,3
14-13 0,65 1,3 2 1,69
13-12 0,45 1,3 3 1,75
12-11 0,35 1,3 4 1,82
11-10 0,29 1,3 5 1,89
10-9 0,29 1,3 5 1,89
9-8 0,254 1,3 10 3,302
8-7 0,24 1,3 15 4,68
7-6 0,235 1,3 20 6,11
6-5 0,233 1,3 25 7,57
5-4 0,231 1,3 30 9,01
4-3 0,229 1,3 35 10,42
3-2 0,227 1,3 40 11,8
2-1 0,217 1,3 70 19,77

 

2) Определение суммы коэффициентов местных сопротивлений

Коэффициенты местных сопротивлений ξ указаны в приложении 2. Значения ξ и ∑ξ на участках заносим в таблицу 2.7

Таблица2.7

Расчет местных сопротивлений

№ уч-ка Вид местных сопротивлений Значение ξ Кол-во шт. ∑ξ
1 2 3 4 5

Продолжение таблицы 2.7

1 2 3 4 5
15-14 Отвод гнутый 900 0,3 2  

 

2.85

Кран шаровой при d=15 (2) 0,1 2
Внезапное сужение 0,35 1
Клапан электромагнитный 0,1 1
14-13 Тройник проходной

Внезапное сужение

1

0,35

1

1

1,35
13-12 Тройник проходной

Внезапное сужение

1

0,35

1

1

1,35
12-11 Тройник проходной

Внезапное сужение

1

0,35

1

1

1,35
11-10 Тройник проходной

Отвод гнутый

Кран шаровой

1

0,3

0,1

1

1

1

1,4
10-9 Тройник поворотный

Внезапное сужение

1,5

0,35

1

1

1,85
9-8 Тройник поворотный

Внезапное сужение

1,5

0,35

1

1

1,85
8-7 Тройник поворотный

Внезапное сужение

1,5

0,35

1

1

1,85
6-5 Тройник поворотный

Внезапное сужение

1,5

0,35

1

1

1,85
5-4 Тройник поворотный

Внезапное сужение

1,5

0,35

1

1

1,85
4-3 Тройник поворотный

Внезапное сужение

1,5

0,35

1

1

1,85
3-2 Отвод гнутый 900

Тройник проходной

0,3

0,35

2

1

1,6
2-1 Кран шаровой

Внезапное сужение

ПУГ

0,1

0,35

5,02

1

1

1

5,65

 

3) Определения значений расчета внутридомового газопровода заносим в таблицу 2.8

Таблица 2.8

Определения значений расчета внутридомового газопровода

№ участка Qр

м3

d ,

мм

l,

м

∑ ξ l1экв.,

при

∑ξ=1

lэкв.

м

lp,

м

∆P/l,

Па/м

∆P,

Па/м

H, м Рг.ст,

Па

∆Pn,

Па

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Продолжение таблицы 2.8

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
15-14 1,3 20 4 2,25 0,48 1,08 5,08 0,8 4,6 1,2 6,36 2,3
14-13 1,69 20 2,8 1,35 0,75 1,01 3,81 1 3,81 1,2 14,84 11,03
13-12 1,75 20 2,8 1,35 0,65 0,88 3,68 1,1 4,05 2,8 14,84 10,79
12-11 1,82 20 1,7 1,35 0,7 0,95 2,65 1,2 3,18 2,8 14,84 11,66
11-10 1,89 20 1,8 1,4 0,8 1,12 2,92 1,5 4,38 2,8 4,77 0,39
10-9 1,89 20 3,35 1,85 0,85 1,57 4,92 0 0 0,9 0 0
9-8 3,302 40 13,85 1,85 1,3 2,41 16,26 0,14 2,28 0 0 2,28
8-7 4,68 40 3,35 1,85 1,2 2,22 5,57 0,3 1,67 0 0 1,67
7-6 6,11 40 11,26 1,85 1,15 2,13 13,39 0,6 8,03 0 0 8,03
6-5 7,57 40 3,35 1,85 1,1 2,04 5,39 0,8 4,31 0 0 4,31
5-4 9,01 40 13,85 1,85 1,05 1,94 15,79 1,4 22,11 0 0 22,11
4-3 10,42 40 3,35 1,85 1,1 2,04 5,39 1,8 9,07 0 0 9,07
3-2 11,8 40 24,85 1,6 1,1 1,76 26,61 2 53,22 0 0 53,22
2-1 19,77 40 5,2 5,65 1,2 6,78 11,98 4,5 53,91 2 10,6 -43,31
Итого 83,00 95,57 93,5

Сравнение двух методов определения максимальных часовых расходов газа составляем в таблицу 2.9

Таблица 2.9

Метод Qр, м3 ∑dl, м ∑∆Р, Па
Кhmax 94,62 3,53 102,49
К0 83,00 3,53 93,5

Принимаем значение ∑∆Р большее, что бы компенсировать недостачу газа в распределительной сети при максимальном расходе.

Страницы: 1 2 3 4