Контрольная работа по дисциплине Управление техническим обслуживанием холодильного оборудования и контроль за ним

Пуск  холодильной  установки с двухступенчатыми  поршневыми компрессорами

Общая для всех холодильных машин подготовка к пуску включает следующие операции:

• Проверка герметичности системы хладагента.
• Проверка наличия и исправности приборов управления, контроля, защиты и сигнализации.
• Проверка наличия хладагента, уровня его в аппаратах.
• Проверка положения арматуры на нагнетательном, жидкостном и всасывающем трубопроводах в соответствии со схемой установки.
• Проверка положения арматуры и насосов охлаждающей воды.
• Проверка наличия рассола, его плотность.
• Проверка воздухоохладителей, вентиляторов, положения внутренних дверей, воздушных заслонок, исправность дверей, их запоров.
• Проверка масляной системы компрессоров. Проворачивание компрессора вручную на 2—3 оборота.

После подготовки холодильной установки к работе можно ее запускать. Это начинается с введения в работу водяной, рассольной и воздушной систем охлаждения.

Пуск насоса хладагента и вентиляторов морозильных аппаратов, как правило, осуществляется после пуска компрессора. При воздушной системе охлаждения запускаются вентиляторы трюмных воздухоохладителей.

Пуск двухступенчатых поршневых компрессоров выполняется так же, как и пуск одноступенчатых компрессоров. Особенности пуска двухступенчатого компрессора или двух одноступенчатых компрессоров (высокой и низкой ступеней), работающих по схеме двухступенчатого сжатия, заключаются в том, что сначала производят пуск компрессора (цилиндра компрессора двухступенчатого сжатия) ступени высокого давления, а затем компрессора (цилиндра ступени низкого давления). Пуск ступени низкого давления раньше пуска ступени высокого давления не допускается во избежание опасного повышения давления в промежуточном сосуде.

При пуске двухступенчатого компрессора с байпасными клапанами после установления нормального давления масла в системе смазки компрессора открывают нагнетательный клапан ступени высокого давления и одновременно быстро закрывают байпас этой же ступени. Постепенно открывая всасывающий клапан ступени высокого давления, понижают давление в промсосуде до рабочего. После этого в работу включают ступень низкого давления, открывают нагнетательный клапан и одновременно быстро закрывают байпас с последующим медленным открытием всасывающего клапана ступени низкого давления.

В компрессорах с регулированием мощности путем изменения частоты вращения вала увеличение подачи допускается при установившемся тепловом режиме работы компрессора на минимальных оборотах. Подключение к работающей холодильной установке теплых приборов охлаждения производят постепенно, во избежание вскипания жидкого хладагента и появления влажного хода компрессора.

Пуск холодильной  установки с винтовыми компрессорами

Мощность электродвигателя винтового компрессора снижают путем установки золотника регулятора холодопроизводительности в положение минимальной холодопроизводительности. При отсутствии байпасного клапана и регулятора холодопроизводительности пусковую мощность электродвигателя ротационного компрессора уменьшают путем пуска компрессора с закрытым всасывающим клапаном.

Время работы маслозаполненных винтовых и ротационных компрессоров с закрытыми всасывающими клапанами не должно превышать 30—60 с.

В винтовом компрессоре, пуск которого осуществляется с открытым всасывающим клапаном, золотник регулятора холодильной мощности перемещается в положение максимальной мощности постепенно.

Пуск винтового компрессора выполняют следующим образом. Золотник регулятора холодопроизводительности устанавливают на ее минимальное значение. Открывают нагнетательный клапан и на 1,5—2 оборота всасывающий клапан. Запускается электродвигатель компрессора. Медленно открывают всасывающий клапан. Постепенно перемещая золотник регулятора, увеличивают холодопроизводительность компрессора до 100% и наблюдают за показаниями амперметра.

После прогрева маслоотделителя в течение 10—15 минут открывают клапан возврата масла из маслоотделителя в компрессор и вводят его в работу.

После вывода компрессора на необходимую холодопроизводительность открывают регулирующий клапан подачи хладагента в испарительную систему и запускается насос хладагента.

При пуске поршневых, ротационных и винтовых компрессоров возможны следующие неисправности: отсутствие давления масла в системе смазки; чрезмерное повышение давления нагнетания (силы тока); появление посторонних шумов, резких ударов; утечка масла через сальник (допускается утечка не более 6 капель в минуту); резкое снижение уровня масла в картере или маслоотделителе; повышенный нагрев цилиндров, подшипников, сальников; отсутствие протока охлаждающей воды через полости охлаждения цилиндров.

При обнаружении любой из них компрессор останавливают и устраняют неисправность.

Список   литературы

1. «Правила технической эксплуатации холодильных установок на судах рыбопромыслового флота Российской Федерации», Гипрорыбфлот,СПб, 2001г.
2. Абдульманов Х.А., Балыкова Л.И., Сарайкина И.П. «Холодильные машины и установки.» – М: Колос, 2006.
3. Сластихин Ю.Н, «Техническая эксплуатация судовых холодильных установок»:учебник /Ю.Н. Сластихин, А.И. Ейдеюс, Э.Е Елисеев.- М.:МОРКНИГА, 2014.- 517 с.
4. «Эксплуатация и ремонт холодильных установок»: учеб. пособ. К.А.Бохан.– Брянск: Мичуринский филиал ФГБОУ ВО «Брянский государственный аграрный университет», 2015.- 164с.