Введение
1. Организационно-экономическая характеристика предприятия
1.1. Характеристика организационно-экономической структуры предприятия ООО «СТМ-ОСКОЛ»
1.2 Организация работы теплотехнической службы предприятия
1.3 Характеристика теплотехнического оборудования предприятия ООО «СТМ-ОСКОЛ»
2. Расчет экономических показателей деятельности теплотехнической службы
2.1 Расчет годового баланса рабочего времени
2.2 Расчет годового фонда оплаты труда персонала
2.3 Расчет себестоимости воды вырабатываемого на котельной
2.4 Пути повышения эффективности
Заключение
Введение
Промышленные предприятия и жилищно-коммунальный сектор потребляют огромное количество теплоты на технологические нужды, вентиляцию и горячее водоснабжение. Тепловая энергия в виде пара и горячей воды вырабатывается ТЭЦ, производственными и районными котельными.
Пути и перспективы развития энергетики определены энергетической программой, одной из первоочередных задач которой является коренное совершенствование энергохозяйства на базе экономии энергоресурсов: это широкое внедрение энергосберегающих технологий, использования ВЭР, экономия топлива и энергии на собственные нужды.
Производственные и отопительные котельные должны обеспечивать бесперебойное и качественное теплоснабжение предприятий и потребителей жилищно-комунального сектора. Повышение в надежности и экономичности теплоснабжения в значительной мере зависит от качества работы котлоагрегатов и рационально спроектированной тепловой схемы.
Для обеспечения предприятия теплотой в виде пара или горячей воды предназначена система теплоснабжения. В условиях рыночной экономики, повышения цен на топливо, роста тарифов на отпускаемую энергию затраты на теплоснабжение пищевых предприятий составляют значительную долю в себестоимости производимой продукции, что требует совершенствования разработки и эксплуатации систем теплоснабжения
Тема курсовой работы — расчет себестоимости воды вырабатываемого в котельной.
Цель курсовой работы — расчет себестоимости воды, вырабатываемой котельной ООО «СТМ-ОСКОЛ»
Объект исследования — промышленная котельная находящаяся на территории пром. площадки ООО «СТМ-ОСКОЛ»
Предмет исследования — теплоноситель, вырабатываемый котлом Viessmann Vitomax 200 HW
Задачи исследования:
— Изучить организационную структуру предприятия ООО «СТМ-ОСКОЛ»;
— Рассмотреть организацию работ теплотехнической службы предприятия;
— Рассмотреть характеристику теплотехнического оборудования предприятия;
— Рассчитать годовой баланс рабочего времени;
— Рассчитать годовой фонд оплаты труда персонала;
— Рассчитать себестоимость воды вырабатываемой котельной;
— Найти пути повышения эффективности использования теплотехнического оборудования.
Организационно-экономическая характеристика предприятия
Характеристика организационно-экономической структуры предприятия ООО «СТМ-ОСКОЛ»
С 1996 года ООО «СТМ-Оскол» работает в сфере проектирования, строительства и сервисного обслуживания теплоэнергетического оборудования, действующего на всех видах топлива для производственных площадок, административных и жилых объектов.
ООО «СТМ-Оскол» — современная, энергичная, динамично развивающаяся компания. В основу положено стремление быть универсальным партнером для строительных и промышленных организаций.
Миссия компании
Помочь максимально сжатые сроки пройти весь путь от проектирования теплового оборудования до их установки. Их персональный подход к партнеру и профессионализм сотрудников содействует повышению эффективности работы компании.
Цели компании
Максимально полно удовлетворять потребности, запросы и ожидания клиентов с учетом индивидуального подхода к каждому и возрастающих потребностей современного общества.
Содействовать эффективному развитию сферы применения теплового оборудования путем внедрения новейших технологий.
Постоянно увеличивать интеллектуальный потенциал, поддерживая науку и развивая инновационные решения на самом высоком техническом уровне.
Увеличить стоимость существующих активов и обеспечить рост компании на рынке теплового оборудования.
Развивать творческий потенциал сотрудников, принимая участие в тренингах и семинарах.
Для достижения целей ООО «СТМ-ОСКОЛ» постоянно развивается и внедряет новые технологии.
Стратегия компании
Работа с производителями надежных комплектующих, обеспечивающих максимальную долговечность оборудования, грамотная производственная политика позволяет предприятию решать самые сложные задачи, которые ставя перед нами заказчики. За годы работы фирма приобрела репутацию стабильного предприятия. Заказчики неизменно остаются довольными готовой продукцией, поскольку она всегда соответствует требованиям качества и сроков изготовления. Передовые технологии и опыт позволяют нам решать самые сложные задачи.
Главный принцип ООО «СТМ-ОСКОЛ» — работа на результат.
Организационная структура ООО «СТМ-Оскол» основана на линейно- функциональном типе организации. Руководство текущей деятельностью Общества осуществляется единоличным исполнительным органом Общества (генеральным директором). Генеральный директор подотчетен Совету директоров Общества и Общему собранию акционеров. В процессе разработки конкретных вопросов и подготовки соответствующих решений, программ, планов, стратегий помогает специальный аппарат, который состоит из функциональных подразделений (управлений, отделов, бюро и т.п.).
Функциональные структуры подразделения подчиняются главному линейному руководителю. Реализация принимаемых решений осуществляется после одобрения главного руководителя, или (в пределах своих полномочий) непосредственно через соответствующих руководителей служб-исполнителей.
Рассмотрим более подробно организацию работы теплотехнической службы предприятия ООО «СТМ-Оскол»
1.2 Организация работы теплотехнической службы предприятия
Цели и задачи теплотехнической службы определяются руководителем подразделения в соответствии с главной целью, системой целей и задачами, сформулированными в «Плане-программе стратегического развития предприятия ООО «СТМ-Оскол».
Цели службы:
— Бесперебойное обеспечение тепловой энергией и водой, организованное отведение сточных вод (хозяйственно-фекальных, производственных).
Основные задачи теплотехнической службы:
Обеспечение технической эксплуатации:
— оборудования газифицированной котельной, ГРП, наружного и внутреннего газопровода
среднего давления, находящихся на балансе училища, тепловых сетей, внутриплощадочных
наружных сетей водоснабжения, канализации, ливнестоков учебно-лабораторного комплекса;
— центральной котельной, тепловых сетей, водозаборных сооружений (скважин), наружных водопроводных сетей, резервуаров, насосной станции и водопроводной башни питьевого водоснабжения;
— наружных водопроводных сетей, резервуаров, насосной станции технического водоснабжения;
— наружных канализационных (напорных и самотечных) сетей, канализационной станции;
— внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, канализаций служебных и производственных зданий, находящихся на территории учебно-лабороторного комплекса предприятия;
— вентиляционного оборудования.
— Рациональное и экономное расходование тепловой энергии, воды и топлива (газ и каменный уголь).
Участие в составлении перспективных и годовых планов развития теплотехнического и санитарно-технического хозяйства, в приеме теплотехнических систем и установок эксплуатацию после окончания строительно-монтажных и ремонтных работ, а также в разработке мероприятий по повышению уровня благоустройства зданий и сооружений.
Деятельность теплотехнической службы организуется в соответствии со следующими функциями:
1.планирование работ:
— разработка годовых, текущих планов службы;
— разработка и реализация перспективных планов развития службы;
— своевременная выдача предложений в проекты приказов по вопросам планирования, выходящих за подписью ректора;
— составлять описи работ и планы текущего ремонта в денежных и натуральных показателях, обеспечивать своевременное выполнение планово-предупредительного ремонта газопотребляющих, теплотехнических, санитарно-технических, вентиляционных систем и установок;
— составлять сметно-техническую документацию и планы капитального ремонта газопотребляющих, теплотехнических и санитарно-технических систем и установок в служебных и производственных зданиях и сооружениях, обеспечивать выполнение этих работ в установленные сроки;
— разрабатывать планы мероприятий по подготовке газового, теплотехнического, санитарно-технического и вентиляционного хозяйства к зимнему отопительному сезону и проводить работы по реализации указанных планов;
— разрабатывать рабочие инструкции по эксплуатации теплотехнических, санитарно технических и вентиляционных систем и газопотребляющих установок, а также дополнительные инструкции на работников службы, организовывать техническую учебу и инструктировать эксплуатационный персонал службы;
— составлять заявки на санитарно-технические материалы и оборудование, потребные для ремонта и эксплуатации теплотехнического и санитарно технического хозяйства;
— разработка и внедрение мероприятий по экономии тепловой энергии;
— планирование мероприятий по повышению квалификации работников.
2. учет выполняемых работ предусматривает обеспечение учета безусловного выполнения работ по утвержденным планам.
3. контроль за выполнением работ:
— осуществлять правильную техническую эксплуатацию и бесперебойную работу газопотребляющих, теплотехнических, санитарно-технических, вентиляционных систем и установок в соответствии с действующими правилами и инструкциями;
— осуществлять технический надзор за состоянием газопотребляющих, теплотехнических, санитарно-технических, вентиляционных систем и установок, приборов и оборудования, проводить в установленные сроки профилактические осмотры указанных систем и установок, своевременно устранять все эксплуатационные неисправности и дефекты;
— осуществлять контроль за рациональным и экономным расходованием тепловой энергии, воды, топлива и химреагентов в соответствии с установленными нормами; осуществлять контроль за охраной водозаборов от истощения и загрязнения промышленными и бытовыми сточными водами и отходами, а также за соблюдением режима зон санитарной охраны;
— осуществлять мероприятия по охране труда и технике безопасности и промсанитарии для рабочих, занятых на эксплуатации и ремонтных работах газопотребляющих установок, теплотехнических, санитарно-технических систем, сетей и оборудования служебных и производственных зданиях;
— анализировать технико-экономические показатели эксплуатации теплотехнических, санитарно-технических, вентиляционных систем и газопотребляющих установок, принимать меры к снижению стоимости эксплуатационных расходов и ремонтных работ, составлять отчеты о выполнении плановых заданий;
— анализ причин невыполнения запланированных работ;
— контроль за выполнением планов работ;
— контроль за выполнением требований нормативно-правовой документации;
— контроль за подготовкой работников к выполнению возложенных функций;
4. регулирование по результатам контроля за выполнением работ предусматривает принятие и реализацию решений по устранению отклонений от запланированного хода работ.
Службу возглавляет начальник, который подчиняется непосредственно главному энергетику предприятия.
Начальник теплотехнической службы назначается, перемещается и увольняется директором по представлению главного энергетика предприятия.
Теплотехническая служба состоит из:
— участка теплотехнического и санитарно-технического обеспечения предприятия;
— участка теплотехнического и санитарно-технического обеспечения группы вентиляции.
Всю полноту ответственности за качество и своевременность выполнения возложенных целей, задач и функций несет начальник теплотехнической службы.
Конкретные права и ответственность изложены в соответствующих должностных инструкциях работников подразделения.
К основной технической документации, регламентирующей работу теплотехнической службы относятся:
— технические паспорта на котлы, чертежи, описания и инструкции заводов-изготовителей котлов и вспомогательного оборудования и сооружений;
— технические (производственные) инструкции по обслуживанию, планово-предупредительным осмотрам (ППО) и ремонтам (ППР) котлов и вспомогательного оборудования;
— должностные инструкции;
— инструкции по ТБ и пожарной безопасности;
— инструкция по пользованию газоанализатором;
— режимные карты, графики нагрузки (отпуска теплоты);
— сменный журнал;
— ремонтный журнал;
— журнал по КИП и автоматике;
— журнал по водоподготовке;
— план локализации и ликвидации аварийных ситуаций;
— журнал контролирующих лиц предприятия;
— журнал обхода трассы наружных газопроводов и маршрутная карта;
Формуляры и чертежи, технологические схемы, заводская и проектная документация передаются монтажными, строительными и наладочными организациями персоналу котельной при сдаче ее в эксплуатацию. Инструкции разрабатываются руководящим персоналом котельной на основании документации заводов- изготовителей и типовых инструкций.
Сменный журнал служит для записи данных о работе котлов и вспомогательного оборудования, операций включения и переключения, неисправностей и аварий, поступивших распоряжений, проведения осмотров и ремонтов.
Ремонтный журнал заводится на каждый котел, в который Ответственный вносит сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварщике и сварке, об остановах котлов на чистку или промывку.
1.3 Характеристика теплотехнического оборудования предприятия ООО «СТМ-ОСКОЛ»
Паровые котельные СТМ-Оскол предназначены для выработки насыщенного пара с рабочим давлением от 0,1 до 1,6 МПа, используемого для технологических нужд и теплоснабжения объектов коммунально-бытового, промышленного, административного и сельскохозяйственного назначения.
Паровые котельные СТМ-Оскол способны работать на любом виде топлива (газ, жидкое, твердое топливо).
В паровой котельной установлены:
котлы паровые с системой автоматики контроля и управления;
газовые, мазутные, жидкотопливные или комбинированные горелки с системой автоматики контроля и управления;
система обеспечения исходной водой с блоком химводоподготовки;
насосная группа с системой управления насосами;
трубопроводы воды и пара с арматурой;
газопровод и топливопровод;
автоматика управления, безопасности и сигнализации;
система сбора конденсата;
узлы учета топлива, тепла, исходной воды, электроэнергии;
газоходы для отвода дымовых газов из котла в дымовую трубу на растяжках.
Преимущества паровых котельных СТМ-Оскол:
низкие затраты на проектирование (применяются стандартные узлы и блоки);
низкие транспортные расходы (все модули транспортируются в рамках существующих транспортных ограничений);
низкие расходы при монтаже здания (все блоки котельной собираются из отдельных быстро монтируемых агрегатов);
низкие эксплуатационные расходы за счет применения автоматизированной системы управления процессом работы;
надежность устанавливаемых паровых котлов;
резкое снижение потерь в паропроводах благодаря возможности размещения паровых котельных максимально близко к источнику потребления пара.
Управление паровой котельной базируется на использовании специализированных контролеров, что позволяет практически исключить присутствие оператора.
Автоматика котла и общекотельная автоматика обеспечивают прекращение подачи топлива при аварийных режимах, поддерживает температуру и давление пара на выходе из котла, обеспечивает пуск и остановку котельной.
Viessmann Vitoplex 300 — это трехходовый котел с прекрасными конвективными многослойными поверхностями нагрева — мощностью 620 кВт. Конвективные многослойные поверхности обеспечивают своего пользователя довольно высокой эксплуатационной надежностью, а также длительным сроком службы. (рис.1)
Рисунок 1 — Котел Viessmann Vitoplex 300
Многослойные конвективные теплообменные поверхности обеспечивают высокую эксплуатационную надежность и длительный срок службы;
Особо экономичный и экологически щадящий режим погодозависимой теплогенерации; возможность полного выключения при отсутствии потребности в тепле.
Нормативный к.п.д.: 96%
При подключении к котлу теплообменника отходящих газов/воды из нержавеющей стали Vitotrans 333 утилизуется теплота конденсации и нормативный к.п.д. возрастает еще на 12%;
Трехходовая схема газоходов котлового блока при низкой теплонапряженности камеры сгорания обеспечивает минимальные выделения окислов азота;
Нет никаких ограничений по минимальному расходу теплоносителя ‐ широкие проходы между жаpовыми трубами и большое водонаполнение котлового блока обеспечивают эффективную естественную циркуляцию и гарантированный перенос тепла, в результате чего упрощается гидравлическая стыковка котла с системой;
Интегрированная пусковая схема «Therm‐Control» заменяет подмешивающий насос или комплект подмешивающего устройства и сберегает время на монтаж и уменьшает затраты;
Быстроразъемные соединения системы Fastfix упрощают и ускоряют монтаж;
Проходная площадка по верхней части котла облегчает монтаж и техническое обслуживание;
Компактность конструкции облегчает транспортировку и позволяет обходиться малой монтажной высотой;
Высокая продолжительность работы горелки и небольшое число коммутационных интервалов за счет большого водонаполнения котлового блока обеспечивают безвредную для окружающей среды эксплуатацию;
При температурах срабатывания защитного ограничителя температуры до 110 °C не требуется дополнительная проставка для подающей магистрали, нужные для оборудования разъемы находятся на водогрейном котле;
Экономичная и надежная эксплуатация отопительной установки за счет использования цифрового контроллера Vitotronic с функцией информационного обмена. Удовлетворяет всем требованиям, обеспечивает все известные программы регулирования и режимы эксплуатации. Стандартизированная телекоммуникационная шина LONBUS позволяет полностью интегрировать контроллер в домовые системы диспетчерского управления. Возможна интеграция в шкаф управления Vitocontrol.
Основные технологические характеристики котлоагрегата представлены в (таблице 1)
Таблица 1 – Технические характеристики котлоагрегата Viessmann Vitoplex 300
Надежная, экономичная и безопасная работа котельной с минимальным числом обслуживающего персонала может осуществляться только при наличии теплового контроля, автоматического регулирования и управления технологическими процессами, сигнализации и защиты оборудования.
Объем автоматизации принимается в соответствии с СНиП II-35-76 и требований завода изготовителя тепломеханического оборудования. Для автоматизации применяются серийно выпускаемые приборы и регуляторы.
Операции по пуску и остановке котла происходят автоматически от “кнопки”. Аварийный сигнал остановки котла вынесен на щит КИП.
Регулятор температуры получает сигналы с датчиков, размещенных в подающем и обратном трубопроводах сетевой воды, и воздействует на исполнительный механизм регулирующего органа на газо- или мазуто-проводе, регулируя интенсивность процесса горения.
Одновременно регулятор изменяет расход газа с помощью диафрагмы и воздействует на направляющий механизм дутьевого вентилятора, изменяя расход воздуха до необходимого для горения топлива с заданным коэффициентом избытка воздуха.
Регулятор разрежения получает сигнал от датчика расположенного в топке котла и изменяет подачу дымососа с помощью исполнительного механизма на направляющем аппарате, таким образом, чтобы разрежение в топке поддерживалось в заданных приделах.
2. Расчет экономических показателей деятельности теплотехнической службы
2.1 Расчет годового баланса рабочего времени
Баланс рабочего времени — система показателей, характеризующих ресурсы рабочего времени работающих, их распределение по видам затрат и использования. Данный баланс составляется с целью выявления резервов роста производительности труда за счет более рационального использования фонда рабочего времени и определения численности рабочих.
Расчет годового баланса рабочего времени в среднем на одного работника промышленной котельной ООО «СТМ-ОСКОЛ» представлен в (таблице 2)
Таблица 2 – Годовой баланс рабочего времени
Если эфективность использования рабочего времени меньше 87% , то необходимы меры по улучшению эффективности его использования.
2.2 Расчет годового фонда оплаты труда персонала
Фонд заработной платы – это денежный фонд оплаты труда, который начисляется определённой группе работников или работникам в целом структурного подразделения или всего предприятия, который складывается из основного и дополнительного фондов оплаты труда.
Основной фонд заработной платы – это денежный фонд оплаты труда, выплачиваемый работникам за отработанное время или за определённый объем выполненной работы.
Для расчёта годового фонда заработной платы необходимо знать численность ремонтного персонала и среднечасовую тарифную ставку.
Основная заработная плата выплачивается работнику за отработанное время или выполненную работу.
Оплата по тарифу
ЗТ = Т*В*К ; (5)
ЗТ = 50*2592*5 = 648000 руб
Где Т – средневзвешенная тарифная ставка в бригаде, руб
В –полезный фонд рабочего времени одного рабочего бригады, час
К- количество работников в бригаде, чел
Доплата за работу в ночное время
ЗН = 0,4*Т*ВН*К ; (6)
ЗН = 0,4*50*528*5 =52800 руб
Где ВН – количество времени отработанное в ночные смены за год, час
0,4 – коэф. доплаты за работу в ночное вр.
Доплата за работу в праздничные дни
ЗПраздн = Т*ВПр*К ; (7)
ЗПраздн = 50*100*5 = 25000 руб
Где Впр – кол-во часов отработанное одним работником в праздничные дни за год, час
Премия за выполнение плана
ЗПрем = З_(т+З_н )/100 * С ; (8)
ЗПрем = (648000+52800)/100 * 80 = 560640 руб
Где С – процент премии
Основной фонд заработной платы равен
ФЗПОсн = ЗТ + ЗН + ЗПраздн + ЗПрем ; (9)
ФЗПОсн = 648000+52800+25000+560640 =1286440 руб
Дополнительный фонд заработной платы
ЗОтп = (ФЗПОсн * О) /100 ; (10)
ЗОтп = (1286440 * 10,5) /100 = 135076,2 руб
Где О – средний процент оплаты отпуска в зависимости от его длительности
Оплата за выполнение государственной и общественной деятельности принимается в размере 0,5% от основной заработной платы.
ЗГосОбщ = ФЗПОсн *0,005 ; (11)
ЗГосОбщ = 1286440 *0,005 = 56432,2 руб
Вознаграждение за выслугу лет определяется в процентах от годовой оплаты по тарифу
ЗВл = ЗТ*ДВл ; (12)
ЗВл = 648000*6,65 /100 = 43092 руб
Где ДВл – средневзвешенный процент доплаты за выслугу лет
Дополнительный фонд зарплаты равен
ФЗПДоп = ЗОтп + ЗГосОбщ + ЗВл ; (13)
ФЗПДоп = 135076,2 + 56432,2 + 64800 = 203116,2 руб
Общий фонд зарплаты
ФЗПОбщ = ФЗПОсн + ФЗПДоп ; (14)
ФЗПОбщ = 135076,2 + 203116,2 = 1489556,2 руб
На основе общего фонда заработной платы определяется средняя зарплата одного рабочего
ЗПСр = ЗОбщ /( 5*12) ; (15)
ЗПСр = 1489556,2 /( 5*12) = 24825,9 руб
Среднемесячная заработная плата оператора котельной составила: 24825,9
2.3 Расчет себестоимости воды вырабатываемого на котельной
Себестоимость — это стоимостная оценка используемых в производстве продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат на её производство и сбыт.
Полная или суммарная себестоимость воды, вырабатываемой в котельной включает следующие элементы:
Стоимость исходной воды UИ.В ,стоимость реагентов UР. ,стоимость электроэнергии UЭ ,стоимость потерь тепла UT ,Заработную плату персонала с начислениями UЗ.П, амортизационные отчисления UАМ. ,Стоимость текущего ремонта UТ.Р. ,цеховые расходы UЦех ,прочие расходы UПР.
В обшем виде фактическая себестоимость химически очищенной воды SХОВ руб/м определяется по формуле
SХОВ = UИ.В.* UР.* UЭ * UT * UЗП * UАМ.* UТ.Р. * UЦех * UПР. ; (16)
Стоимость исходной воды UИ.В. (руб.) определяется произведением планового или фактического расхода исходной воды основного или льготного тарифа. плановый расход исходной воды определяется производительностью ВПУ с учетом потерь воды в процессе ее очистки.
Т.к. на территории котельной есть собственные скважены стоимость исходной воды в расчет не берем
Стоимость реагентов UР. (руб.), а также фильтрующих и ионообменных материалов, досыпаемых в фильтры и заменяемых из-за значительной потери обменной способности, определяется но их фактическим или плановым расходам и действующим оптовым ценам с четом транспорто-заготовительных расходов.
Uр= ( Q_(с.т.) )/Q_(ф.ц.) ∙Ср , руб. (17)
где Q_(ф.ц.)- количество умягченной воды, обработанной за один фильтроцикл, м 3, Q_(ф.ц.)= 1033 м 3, по предоставленным данным
Q_(с.т.) — расход технической поваренной соли на одну регенерацию фильтра, кг, Q_(с.т.)= 832 кг, по предоставленным данным
Ср – стоимость реагентов, руб.
Ср = 23 руб/кг, согласно закупочным ценам
Uр= (832 )/1033∙23 = 18,52 руб.
Стоимость электроэнергии UЭ (руб.) включает в себя стоимость электроэнергии, израсходованной на подачу исходной воды и на собственные нужды при эксплуатации установки.
UЭ.= ( Q_(э.сут.) )/Q_(исх.) ∙Сэ , руб. (18)
где Q_(исх.) –расход вырабатываемой воды в сутки, 1560 м 3
Q_(э.сут.)- расход электроэнергии в сутки, израсходованной на подачу исходной воды и на собственные нужды при эксплуатации установки, 3120 КВт
Сэ- стоимость 1 КВт электроэнергии, руб.
UЭ.= ( 3120)/1560∙4,80 = 9,6 руб.
Стоимость потерь тепла UT (руб.) определяется как разница между количеством исходной воды, поступившей на ВПУ и количеством полезно использованной (для восполнения внутристанционных потерь пара, питательной воды и конденсата, невозвращенного конденсата от потребителей пара, утечек сетевой воды) очищенной воды.
На данном предприятии потери тепла ничтожно малы, поэтому данный экономические показатель в расчет себестоимости не включают.
Заработная плата персонала с начислениями UЗ.П (руб.) — годовые затраты на заработную плату рабочих и инженерно-технических работников, занятых только на ВПУ, определяется по штатному расписанию и схеме должностных окладов с учетом установленных в рассматриваемом периоде поясных надбавок, премий и начислений на ЗП. Отчисления на социальное страхование определяются в соответствии с установленными для них в рассматриваемом периоде нормативам.
ФОТ= ТС * Кпр ∙Квыс ; (19)
Данный фонд заработной платы расходуется на 2 вида продукции: 15% идет на химически очищенную воду и 85% на питательную воду.
где ФОТ- общий фонд оплаты труда.
Где ТС — тарифная ставка,
Кпр-коэффициент премии, на данном предприятии Кпр= 0,75
Квыс- коэффициент за выслугу лет, принимаем 1.
ФОТ= 50*0,75*1 = 37,5 руб.
ФОТ расходуемый для производства подпиточной воды составляет:
ФОТп = ФОТ*0,85 ; (20)
где 0,85-85% расходуемых от ФОТ на производство подпиточной воды.
ФОТп = 37,5 *0,85 = 31,875 руб.
Отчисления на социальные нужды составляют 30% от ФОТп
ОС = ФОТп *0,3 ; (21)
ОС = 31,875 *0,3 = 9,56 руб.
Затраты на оплату труда с начислениями составляют:
UЗП = ФОТп + ОС ; (22)
UЗП = 31,875 + 9,56 =41,435 руб.
Амортизационные отчисления UАМ на полное восстановление определяются стоимостью основных фондов ВПУ в размерах установленных действующими нормами амортизационных отчислений по основным фондам РФ. Амортизационные отчисления определяются исходя из балансовой стоимости основных производственных фондов и процента годовой амортизации.
Стоимость амортизации включается в расчет себестоимости одного м 3 воды производимой котельной, возьмем в размере 50% от ФОТп
UАМ = ФОТп * 50% ; (23)
UАМ = 31,875 * 50% =15,94 руб.
Стоимость текущего ремонта UТ.Р (руб.) оборудования ВПУ принимается по фактическим данным, для плановой калькуляции — по составленным сметам на проведение текущего ремонта.
Стоимость текущего ремонта включаемого в себестоимость производства одного м 3 воды, берем в размере 10% от ФОТп
UТ.Р = ФОТп * 10% ; (24)
UТ.Р = 31,875 * 10% = 3,2 руб.
Прочие расходы UПР. , руб.
Цеховые расходы иногда включаются в состав прочих расходов, поэтому, прочие или общехозяйственные расходы составляют 40% от ФОТп
UПР. = ФОТп*40% ; (25)
UПР. = 31,875 * 40% =12,75 руб.
SХОВ = 18,52 + 9,6 + 41,435 + 15,94 + 3,2 + 12,75 = 101,445 руб.
Все расчеты сведем в (таблицу.3)
Таблица 3..- Расчет себестоимости воды, вырабатываемой котельной
Так, себестоимость воды, вырабатываемой котельной составила 101,4 руб.
2.4 Пути повышения эффективности
Улучшение использования действующих основных фондов и производственных мощностей промышленных предприятий, в том числе вновь введенных в эксплуатацию, может быть достигнуто благодаря:
— повышению интенсивности использования производственных мощностей и основных фондов;
— повышению экстенсивности их нагрузки. Более интенсивное использование производственных мощностей и основных фондов достигается, прежде всего, за счет технического совершенствования последних.
Практика промышленных предприятий показывает, что здесь идет процесс увеличения единичной мощности оборудования:
— в станках, машинах и агрегатах упрочняются наиболее ответственные детали и узлы;
— повышаются основные параметры производственных процессов (скорость, давление, температура);
— механизируются и автоматизируются не только основные производственные процессы и операции, но и вспомогательные и транспортные операции, нередко сдерживающие нормальный ход производства и использование оборудования; устаревшие машины модернизируются и заменяются новыми, более совершенными.
Интенсивность использования производственных мощностей и основных фондов также может быть повышена путем совершенствования технологических процессов; организации непрерывно-поточного производства на базе оптимальной концентрации производства однородной продукции; выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции; обеспечения равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведения ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и обеспечить увеличение производства продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 кв. м производственной площади.
Интенсивный путь использования основных фондов действующих предприятий включает, следовательно, техническое их перевооружение, повышение темпов обновления основных фондов. Опыт работы ряда отраслей промышленности показывает, что быстрое техническое переоснащение действующих фабрик и заводов особенно важно для тех предприятий, где имеет место более значительный износ основных фондов.
Улучшение экстенсивного использования основных фондов предполагает, с одной стороны, увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период (в течение смены, суток, месяца, квартала, года) и с другой стороны, увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии и в его производственном звене.
Увеличение времени работы оборудования достигается за счет:
1) постоянного поддержания пропорциональности между производственными мощностями отдельных групп оборудования на каждом производственном участке, между цехами предприятия в целом, между отдельными производствами внутри каждой отрасли промышленности, между темпами и пропорциями развития отраслей промышленности и всего народного хозяйства;
2) улучшения ухода за основными фондами, соблюдения предусмотренной технологии производства, совершенствования организации производства и труда, что способствует правильной эксплуатации оборудования, недопущению простоев и аварий, осуществлению своевременного и качественного ремонта, сокращающего простои оборудования в ремонте и увеличивающего межремонтный период;
3) проведения мероприятий, повышающих удельный вес основных производственных операций в затратах рабочего времени, сокращения сезонности в работе предприятий ряда отраслей промышленности, повышения сменности работы предприятий.
Известно, что на предприятиях кроме действующих станков, машин и агрегатов часть оборудования находится в ремонте и резерве, а часть — на складе. Своевременный монтаж неустановленного оборудования, а также ввод в действие всего установленного оборудования за исключением части, находящейся в плановом резерве и ремонте, значительно улучшает использование основных фондов.
Улучшение использования основных фондов и производственных мощностей зависит в значительной степени от квалификации кадров, особенно от мастерства рабочих, обслуживающих машины, механизмы, агрегаты и другие виды производственного оборудования.
Творческое и добросовестное отношение работников к труду является важным условием улучшения использования основных фондов и производственных мощностей.
Модернизация оборудования это полная или частичная замена изношенного котельного оборудования на новое, техническое совершенствование теплового источника, оптимизация работы системы в целях повышения эффективности работы установки, снижения эксплуатационных затрат и приведения котельной в полное соответствие современным требованиям.
Результаты модернизации:
— повышение надежности и производительности оборудования;
— значительное увеличение КПД и тепловой мощности;
¬- оптимальный режим работы;
— сокращение расходов на обслуживание и эксплуатацию путем снижения расхода топлива и количества обслуживающего персонала;
— снижение количества экологически вредных выбросов.
Установка оборудования для возврата ,очистки конденсата пара от потребителей..
Снижение потерь конденсата :конденсат в котельных с паровыми котлами — наиболее ценная составляющая питательной воды. При сокращении его потерь снижаются расходы теплоты на продувку, и повышается возможность более эффективного использования топлива.
Существуют такие потери как потери вследствие несовершенства схем сбора конденсата, потери от неплотностей оборудования линий трубопроводов, потери пара на собственные нужды без возврата конденсата (с паровой обдувкой)..
Существует ряд общих рекомендаций по энергосбережению в котельных к которым относятся:. Назначение в котельной ответственных за контролем расходов энергоносителей и проведения мероприятий по энергосбережению.
Совершенствование порядка работы котельной и оптимизация работы систем освещения, вентиляции, водоснабжения, теплоснабжения.
Соблюдение правил эксплуатации и обслуживания систем энергоиспользования и отдельных энергоустановок, введение графиков включения и отключения систем освещения, вентиляции, тепловых завес и т.д.
Проведение периодических энергетических обследований.
Ежеквартальная проверка и корректировка договоров на энерго- и ресурсопотребление с энергоснабжающими организациями.
Модернизация и автоматизация котельных малой и средней мощности
Повышение энергетической эффективности котельных агрегатов при использовании низкотемпературных и конденсационных котлов;
— использование новых принципов сжигания топлива в котельных агрегатах;
— повышение надежности работы котельных агрегатов; использование современных горелочных устройств; автоматизация работы котельных агрегатов;
— автоматизация распределения теплоносителя по нагрузкам; химводоподготовка теплоносителя;
— теплоизоляция трубопроводов; установка экономайзеров на дымоходы;
— погодо-зависимое управление контурами;
современные жаро-газотрубных котельные агрегаты.
Заключение
В данной курсовой работе был произведен расчет себестоимости вырабатываемого теплоносителя установками котельной ООО «СТМ-ОСКОЛ». Котельная имеет котлоагрегат Viessmann VITOPLEX 300 номинальной теплопроизводительностью по 620 кВт. Паровые котельные СТМ-Оскол способны работать на любом виде топлива (газ, жидкое, твердое топливо).
Паровые котельные СТМ-Оскол предназначены для выработки насыщенного пара с рабочим давлением от 0,1 до 1,6 МПа, используемого для технологических нужд и теплоснабжения объектов коммунально-бытового, промышленного, административного и сельскохозяйственного назначения.
Себестоимость вырабатываемого теплоносителя установками котельной ООО «СТМ-ОСКОЛ» складывается из стоимости: исходной воды, реагентов, электроэнергии, потеть тепла, заработной платы персонала с начислениями, амортизационных отчислений, текущего ремонта и прочих расходов.
Себестоимость воды, вырабатываемой котельной 101,4 руб.
Для снижения себестоимости вырабатываемой котельной воды были найдены пути повышения эффективности использования теплотехнического оборудования.
В условиях котельной ООО «СТМ-ОСКОЛ», для повышения эффективности использования теплотехнического оборудования следует использовать современные горелочные устройства и автоматизировать работу котельных агрегатов.
Список использованных источников
1. Виханский О.С. Менеджмент: учебник/О.С. Виханский, А.И. Наумов – 6-е изд., перераб. и доп. – М.: Магистр: ИНФРА-М, 2017г. – 656с.
2. Иванов И.Н. Экономика промышленного предприятия: учебник/И.Н. Иванов – М.: ИНФРА-М, 2017г. – 395с.
3. Кнышова Е.Н. Менеджмент: учеб. Пособие. – М.: Форум: ИНФРА-М, 2015г. — 304с.
4. Косьмин А.Д. Менеджмент: учеб. для студ. учреждений сред. проф. Образования/А.Д. Косьмин, Н.В. Свитницкий, Е.Н. Косьмина. – 6-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2014г. – 208с.
5. Мамедов О.В. Современная экономика: общедоступный учебный курс/О.В. Мамедов, — М.: Ростов-на-Дону «Феникс», 2013г. – 608с.
6. Сафронов Н.А. Экономика организации (предприятия): учебник для ср. спец. учеб. заведений – 2-е изд., с изм./Н.А. Сафронов, — М.: Магистр: ИНФРА-М, 2016г.-256с.
7. Скляренко В.К., Прудников В.М., Акуленко Н.Б., Кучеренко А.И. Экономика предприятия (в схемах, таблицах, расчётах): учебное пособие/под. ред. проф. В.К. Скляренко, В.М. Прудникова, — М.: Инфра-М, 2018г.-256с.
8. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства предприятия: Учебное пособие для студентов эконмических факультетов и вузов – 6-е изд., доп. и переработ. – М.: ИКЦ «МарТ»; Ростов-на-Дону: Издательский центр «МарТ», 2017г.-608с