Курсовая работа на тему «Организация работы теплотехнической службы предприятия»

Введение
1. Организационно-экономическая характеристика предприятия
1.1. Характеристика организационно-экономической структуры предприятия ЗАО «КХПС»
1.2 Организация работы теплотехнической службы предприятия
1.3 Характеристика теплотехнического оборудования предприятия
2. Расчет экономических показателей деятельности теплотехнической службы
2.1 Расчет годового баланса рабочего времени
2.2 Расчет годового фонда оплаты труда персонала
2.3 Расчёт себестоимости воды, вырабатываемой котельной ЗАО «КХПС»
2.4 Пути повышения эффективности использования теплотехнического оборудования
Заключение

 

Введение

Промышленные предприятия и жилищно-коммунальный сектор потребляют огромное количество теплоты на технологические нужды, вентиляцию и горячее водоснабжение. Тепловая энергия в виде пара и горячей воды вырабатывается ТЭЦ, производственными и районными котельными.

Пути и перспективы развития энергетики определены энергетической программой, одной из первоочередных задач которой является коренное совершенствование энергохозяйства на базе экономии энергоресурсов: это широкое внедрение энергосберегающих технологий, использования ВЭР, экономия топлива и энергии на собственные нужды.

Производственные и отопительные котельные должны обеспечивать бесперебойное и качественное теплоснабжение предприятий и потребителей жилищно-комунального сектора. Повышение в надежности и экономичности теплоснабжения в значительной мере зависит от качества работы котлоагрегатов и рационально спроектированной тепловой схемы.

Для обеспечения предприятия теплотой в виде пара или горячей воды предназначена система теплоснабжения. В условиях рыночной экономики, повышения цен на топливо, роста тарифов на отпускаемую энергию затраты на теплоснабжение пищевых предприятий составляют значительную долю в себестоимости производимой продукции, что требует совершенствования разработки и эксплуатации систем теплоснабжения

Тема курсовой работы — расчет себестоимости воды вырабатываемого в котельной.

Цель курсовой работы — расчет себестоимости воды, вырабатываемой котельной ЗАО «КХПС»

Объект исследования — промышленная котельная находящаяся на территории пром. площадки ЗАО «КХПС»

Предмет исследования — теплоноситель, вырабатываемый котлом Viessmann Vitomax 200 HW

Задачи исследования:

— рассмотреть организационно-экономическую характеристику предприятия ЗАО «КХПС»

— Рассчитать экономические показатели деятельности теплотехнической службы      ЗАО «КХПС»

— Предложить пути повышения эффективности.

 

Организационно-экономическая характеристика предприятия

Характеристика организационно-экономической структуры предприятия ЗАО «КХПС»

ЗАО «Комбинат хлебопродуктов Старооскольский» (далее ЗАО «КХПС», Комбинат) является составной частью агропромышленной корпорации «Стойленская Нива». ЗАО «КХПС» находится по адресу: Белгородская область, г.Старый Оскол, ул. 1-ой Конной Армии, 6. Комбинат начинал свое производстводство в 1988 г., тогда были введены в эксплуатацию мельничный комплекс и элеватор. В тот момент предприятие именовалось как ОАО «Оскольский комбинат хлебопродуктов» и специализировалось на оказании услуг по переработке сырья. В мукомольном цехе было установлено высоко производительное технологическое оборудование воспроизведенное по лицензии швейцарской фирмы «Buhler» производительностью 500т. переработки зерна в сутки (что составляло 375 т. муки в сутки).

Производственная мощность комплекса составляет 630 т. комбикормов в сутки.

Комбикормовый комплекс запустил линию гранулирования, укомплектованную оборудованием марки Б6-ДГВ. На базе комбикормового завода в начале существования предприятия была запущена в эксплуатацию минимельница ржаного помола производительностью 15 т/сутки (по переработке зерна ржи).

В 2000 г. предприятие переименовано из открытого акционерного общества в ЗАО «Комбинат хлебопродуктов Старооскольский». Началась постепенная модернизация комбикормового комплекса – и введена в эксплуатацию весовыбойная установка марки «Chronos Richardson» производительностью 600 мешков/ч (Германия).

В целях модернизации мельницы ржаного помола была произведена замена трех вальцевых станков Р1-БСВ на два вальцевых станка А1-Б3-2Н, что позволило увеличить производительность в 2 раза. В 2001 г. Комбинат вошел в состав Агропромышленной корпорации «Стойленская Нива» и вышел на рынок уже с продукцией собственного производства. ЗАО «КХПС» стал членом Российского Зернового Союза. В целях модернизации комбикормового комплекса была произведена замена пресс-регулятора марки Б-ДГВ на пресс- гранулятор марки ПГ-520.

Комбинат производит муку пшеничную, муку ржаную, крупу манную, различные виды комбикормов (рассыпные, гранулированные, крупка), кормовые смеси, БМВД, премиксы, осуществляет торговые операции со всеми видами зерновых, зернобобовых и масличных культур.

Как лидер зернового дивизиона агропромышленного комплекса «Стойленская Нива», предприятие хранит зерно не только на собственном элеваторе, но и на элеваторах и комбинатах, находящихся в его управлении.

Сюда включены следующие предприятия:

1) ЗАО «Курский комбинат хлебопродуктов»;

2) ООО «Абрамовский комбинат хлебопродуктов»;

3) ЗАО «Чаплыженский элеватор»;

4) ООО «Таловский элеватор».

Организационная структура ЗАО «КХПС» основана на линейно- функциональном типе организации. Руководство текущей деятельностью Общества осуществляется единоличным исполнительным органом Общества (генеральным директором). Генеральный директор подотчетен Совету директоров Общества и Общему собранию акционеров. В процессе разработки конкретных вопросов и подготовки соответствующих решений, программ, планов, стратегий помогает специальный аппарат, который состоит из функциональных подразделений (управлений, отделов, бюро и т.п.).

Функциональные структуры подразделения подчиняются главному линейному руководителю. Реализация принимаемых решений осуществляется после одобрения главного руководителя, или (в пределах своих полномочий) непосредственно через соответствующих руководителей служб-исполнителей.

Тип производственной системы ЗАО «КХПС» основывается на непрерывном производстве муки, манной крупы, макаронных изделий, переработке хлебопродуктов, а также предприятие осуществляет выращивание зерновых и зернобобовых культур, производство готовых кормов для животных, оптовую торговлю сельскохозяйственным сырьем, производство и реализацию продуктов питания.

Рассмотрим более подробно организацию работы теплотехнической службы предприятия ЗАО «КХПС»

1.2 Организация работы теплотехнической службы предприятия

Цели и задачи теплотехнической службы определяются руководителем подразделения в соответствии с главной целью, системой целей и задачами, сформулированными в «Плане-программе стратегического развития предприятия ЗАО «КХПС».

Цели службы:

— Бесперебойное обеспечение тепловой энергией и водой, организованное отведение сточных вод (хозяйственно-фекальных, производственных).

Основные задачи теплотехнической службы:

Обеспечение технической эксплуатации:

— оборудования газифицированной котельной, ГРП, наружного и внутреннего газопровода

среднего давления, находящихся на балансе училища, тепловых сетей, внутриплощадочных

наружных сетей водоснабжения, канализации, ливнестоков учебно-лабораторного комплекса;

— центральной котельной, тепловых сетей, водозаборных сооружений (скважин), наружных водопроводных сетей, резервуаров, насосной станции и водопроводной башни питьевого водоснабжения;

— наружных водопроводных сетей, резервуаров, насосной станции технического водоснабжения;

— наружных канализационных (напорных и самотечных) сетей, канализационной станции;

— внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, канализаций служебных и производственных зданий, находящихся на территории учебно-лабороторного комплекса предприятия;

— вентиляционного оборудования.

— Рациональное и экономное расходование тепловой энергии, воды и топлива (газ и каменный уголь).

Участие в составлении перспективных и годовых планов развития теплотехнического и санитарно-технического хозяйства, в приеме теплотехнических систем и установок эксплуатацию после окончания строительно-монтажных и ремонтных работ, а также в разработке мероприятий по повышению уровня благоустройства зданий и сооружений.

Деятельность теплотехнической службы организуется в соответствии со следующими функциями:

1.планирование работ:

— разработка годовых, текущих планов службы;

— разработка и реализация перспективных планов развития службы;

— своевременная выдача предложений в проекты приказов по вопросам планирования, выходящих за подписью ректора;

— составлять описи работ и планы текущего ремонта в денежных и натуральных показателях, обеспечивать своевременное выполнение планово-предупредительного ремонта газопотребляющих, теплотехнических, санитарно-технических, вентиляционных систем и установок;

— составлять сметно-техническую документацию и планы капитального ремонта газопотребляющих, теплотехнических и санитарно-технических систем и установок в служебных и производственных зданиях и сооружениях, обеспечивать выполнение этих работ в установленные сроки;

— разрабатывать планы мероприятий по подготовке газового, теплотехнического, санитарно-технического и вентиляционного хозяйства к зимнему отопительному сезону и проводить работы по реализации указанных планов;

— разрабатывать рабочие инструкции по эксплуатации теплотехнических, санитарно технических и вентиляционных систем и газопотребляющих установок, а также дополнительные инструкции на работников службы, организовывать техническую учебу и инструктировать эксплуатационный персонал службы;

— составлять заявки на санитарно-технические материалы и оборудование, потребные для ремонта и эксплуатации теплотехнического и санитарно технического хозяйства;

— разработка и внедрение мероприятий по экономии тепловой энергии;

— планирование мероприятий по повышению квалификации работников.

2. учет выполняемых работ предусматривает обеспечение учета безусловного выполнения работ по утвержденным планам.
3. контроль за выполнением работ:

— осуществлять правильную техническую эксплуатацию и бесперебойную работу газопотребляющих, теплотехнических, санитарно-технических, вентиляционных систем и установок в соответствии с действующими правилами и инструкциями;

— осуществлять технический надзор за состоянием газопотребляющих, теплотехнических, санитарно-технических, вентиляционных систем и установок, приборов и оборудования, проводить в установленные сроки профилактические осмотры указанных систем и установок, своевременно устранять все эксплуатационные неисправности и дефекты;

— осуществлять контроль за рациональным и экономным расходованием тепловой энергии, воды, топлива и химреагентов в соответствии с установленными нормами; осуществлять контроль за охраной водозаборов от истощения и загрязнения промышленными и бытовыми сточными водами и отходами, а также за соблюдением режима зон санитарной охраны;

— осуществлять мероприятия по охране труда и технике безопасности и промсанитарии для рабочих, занятых на эксплуатации и ремонтных работах газопотребляющих установок, теплотехнических, санитарно-технических систем, сетей и оборудования служебных и производственных зданиях;

— анализировать технико-экономические показатели эксплуатации теплотехнических, санитарно-технических, вентиляционных систем и газопотребляющих установок, принимать меры к снижению стоимости эксплуатационных расходов и ремонтных работ, составлять отчеты о выполнении плановых заданий;

— анализ причин невыполнения запланированных работ;

— контроль за выполнением планов работ;

— контроль за выполнением требований нормативно-правовой документации;

— контроль за подготовкой работников к выполнению возложенных функций;

регулирование по результатам контроля за выполнением работ предусматривает принятие и реализацию решений по устранению отклонений от запланированного хода работ.

Службу возглавляет начальник, который подчиняется непосредственно главному энергетику предприятия.

Начальник теплотехнической службы назначается, перемещается и увольняется директором по представлению главного энергетика предприятия.

Теплотехническая служба состоит из:

— участка теплотехнического и санитарно-технического обеспечения предприятия;

— участка теплотехнического и санитарно-технического обеспечения группы вентиляции.

Всю полноту ответственности за качество и своевременность выполнения возложенных целей, задач и функций несет начальник теплотехнической службы.

Конкретные права и ответственность изложены в соответствующих должностных инструкциях работников подразделения.

К основной технической документации, регламентирующей работу теплотехнической службы относятся:

— технические паспорта на котлы, чертежи, описания и инструкции заводов-изготовителей котлов и вспомогательного оборудования и сооружений;

— технические (производственные) инструкции по обслуживанию, планово-предупредительным осмотрам (ППО) и ремонтам (ППР) котлов и вспомогательного оборудования;

— должностные инструкции;

— инструкции по ТБ и пожарной безопасности;

— инструкция по пользованию газоанализатором;

— режимные карты, графики нагрузки (отпуска теплоты);

— сменный журнал;

— ремонтный журнал;

— журнал по КИП и автоматике;

— журнал по водоподготовке;

— план локализации и ликвидации аварийных ситуаций;

— журнал контролирующих лиц предприятия;

— журнал обхода трассы наружных газопроводов и маршрутная карта;

Формуляры и чертежи, технологические схемы, заводская и проектная документация передаются монтажными, строительными и наладочными организациями персоналу котельной при сдаче ее в эксплуатацию. Инструкции разрабатываются руководящим персоналом котельной на основании документации заводов- изготовителей и типовых инструкций.

Сменный журнал служит для записи данных о работе котлов и вспомогательного оборудования, операций включения и переключения, неисправностей и аварий, поступивших распоряжений, проведения осмотров и ремонтов.

Ремонтный журнал заводится на каждый котел, в который Ответственный вносит сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварщике и сварке, об остановах котлов на чистку или промывку.

1.3 Характеристика теплотехнического оборудования предприятия

Котельная предприятия ЗАО «КХПС» обеспечивает тепловой энергией объекты завода.

Назначение котельной – обеспечение выработки и отпуска тепла в виде подогретой воды для отопления предприятия и административно-бытовых зданий и сооружений, а так же пара для нужд производства.

Основное топливо – природный газ; резервное – мазут.

Котел высокого давления Vitomax 200-HW используется для нагревания воды, может работать как на жидком, так и на газообразном топливе, наибольший показатель температуры подачи – 115°C. Водогрейный котел данной модели прослужит долгие годы и не потребует частого сервисного обслуживания. Котел надежен и прост в эксплуатации: благодаря системе управления Vitocontrol, контроль за всеми рабочими элементами котла прост и поня

а полностью автоматизированная эксплуатация котлов без присутствия оператора в режиме 24/72 часа. Резервуар для воды имеет большой размер, что в совокупности с натуральной циркуляцией гарантирует эффективный процесс переноса тепла. Водогрейный котел безопасен для окружающей среды – трехходовая рабочая схема в комплексе с малым значением теплонапряженности обеспечивают наименьшее количество выделяющихся оксидов азота. Котел оборудован слоем теплоизоляционного материала и системой водного охлаждения внешней поверхности, поэтому потери тепла минимальны.

Основные преимущества:

Широкие проходы между жаровыми трубами котлового блока обеспечивают высокую эксплуатационную надежность и длительный срок службы;

Незначительные потери на излучение за счет эффективной охватывающей теплоизоляции толщиной 120 мм и водяного охлаждения передней стенки. Выходной коллектор отходящих газов теплоизолирован;

Экономичное потребление энергии. Коэффициент полезного действия котла в зависимости от температуры подающей магистрали: до 92%. Коэффициент использования энергии можно повысить подключением газоводяного теплообменника;

Низкое сопротивление на стороне топочных газов благодаря конвективным теплообменным поверхностям с жаровыми трубами больших размеров;

Высокое удобство для технического обслуживания благодаря наличию водоохлаждаемых поворотных камер без обмуровки и поворотных дверц больших размеров, облегчающих чистку газоходов;

Возможна поставка выкатной горелочной тележки для котлов мощностью до 6500 кВт (поставляется как принадлежность), облегчающей работу по обслуживанию и регулированию горелки;

Проходная площадка по верхней части котла входит в объем поставки, облегчает монтаж и обслуживание котла, а также предохраняет теплоизоляцию от повреждения; дополнительная проставка для подающей магистрали для монтажа измерительных, регулировочных и предохранительных арматур входит в комплект поставки;

Надежная, экономичная и безопасная работа котельной с минимальным числом обслуживающего персонала может осуществляться только при наличии теплового контроля, автоматического регулирования и управления технологическими процессами, сигнализации и защиты оборудования.

Объем автоматизации принимается в соответствии с СНиП II-35-76 и требований завода изготовителя тепломеханического оборудования. Для автоматизации применяются серийно выпускаемые приборы и регуляторы.

Операции по пуску и остановке котла происходят автоматически от “кнопки”. Аварийный сигнал остановки котла вынесен на щит КИП.

Регулятор температуры получает сигналы с датчиков, размещенных в подающем и обратном трубопроводах сетевой воды, и воздействует на исполнительный механизм регулирующего органа на газо- или мазуто-проводе, регулируя интенсивность процесса горения. Одновременно регулятор изменяет расход газа с помощью диафрагмы и воздействует на направляющий механизм дутьевого вентилятора, изменяя расход воздуха до необходимого для горения топлива с заданным коэффициентом избытка воздуха. Регулятор разрежения получает сигнал от датчика расположенного в топке котла и изменяет подачу дымососа с помощью исполнительного механизма на направляющем аппарате, таким образом, чтобы разрежение в топке поддерживалось в заданных приделах.

2. Расчет экономических показателей деятельности теплотехнической службы

2.1 Расчет годового баланса рабочего времени

Баланс рабочего времени — система показателей, характеризующих ресурсы рабочего времени работающих, их распределение по видам затрат и использования. Данный баланс составляется с целью выявления резервов роста производительности труда за счет более рационального использования фонда рабочего времени и определения численности рабочих.

Таблица 2 – Годовой баланс рабочего времени

 

Номинальный фонд рабочего времени

Т_Н = Т_К – Т_{Вых И Проч} = 365-118 = 247 дня           (1)

Где Т_К – календарный фонд рабочего времени

Эффективный фонд рабочего времени  

Т_Эф = Т_Н – Т_Отп – Т_Бол – Т_Пн = 247-34-6= 207 дня           (2)

Полезный фонд рабочего времени 

Т_Пол = Н_Р * Т_Эф = 12*207 = 2484 час          (3)

Где Н_Р  — номинальная продолжительность смены

Эфективность использования рабочего времени 

К_Эф = Т_Эф / Т_Н =216/247 *100% =83,8 %          (4)

Если эффективность использования рабочего времени  меньше 87%  , то необходимы меры по улучшению эффективности его использования.

2.2 Расчет годового фонда оплаты труда персонала

Фонд заработной платы – это денежный фонд оплаты труда, который начисляется определенной группе работников или работникам в целом структурного подразделения или всего предприятия, который складывается из основного и дополнительного фондов оплаты труда.

Основной фонд заработной платы – это денежный фонд оплаты труда, выплачиваемый работникам за отработанное время или за определенный объем выполненной работы.

Дополнительный фонд зарплаты предусмотрен трудовым законодательством, но не связан с выполнением конкретной производственной работы, его образуют следующие элементы: оплата отпусков, оплата времени выполнения государственных и общественных обязанностей, доплаты за выслугу лет.

Для расчета годового фонда заработной платы необходимо знать численность ремонтного персонала и среднечасовую тарифную ставку.

Основная заработная плата выплачивается работнику за отработанное время или выполненную работу:

Оплата по тарифу   

З_Т = Т*В*К = 45*2484*6 = 670680 руб         (6)

Где Т – средневзвешенная тарифная ставка в бригаде, руб

В –полезный фонд рабочего времени одного рабочего бригады, час

К- количество работников в бригаде, чел

Доплата за работу в ночное время      

З_Н = 0,4*Т*В_Н*К = 0,4*45*528*6 =57024 руб          (6)

Где В_Н – количество времени отработанное в ночные смены за год, час

0,4 – коэф. доплаты за работу в ночное вр.

Доплата за работу в праздничные дни        

З_Праздн = Т*В_Пр*К = 45*75*6 =20250руб         (7)

Где В_пр – кол-во часов отработанное одним работником в праздничные дни за год, час

Премия за выполнение плана      

З_Прем =  * С =  * 75 = 545778 руб       (8)

Где С – процент премии

Основной фонд заработной платы равен       (9)

ФЗП_Осн = З_Т + З_Н + З_Праздн + З_Прем =670680+57024+20250+545778 =1293732 руб

Дополнительный фонд заработной платы      

З_Отп = (ФЗП_Осн * О) /100 = (1293732 * 11,5)/100 = 148779,2руб       (10)

Где О – средний процент оплаты отпуска в зависимости от его длительности

Оплата за выполнение государственной и общественной деятельности принимается в размере 0,5% от основной заработной платы.

З_ГосОбщ = ФЗП_Осн *0,005 = 1293732 * 0,005 = 6468,7руб       (11)

Вознаграждение за выслугу лет определяется в процентах от годовой оплаты по тарифу

З_Вл = З_Т*Д_Вл = 670680*10,5 /100 = 70421,4 руб      (12)

Где Д_Вл – средневзвешенный процент доплаты за выслугу лет

Дополнительный фонд зарплаты равен

ФЗП_Доп = З_Отп + З_ГосОбщ + З_Вл = 225669,3 руб       (13)

Общий фонд зарплаты

ФЗП_Общ = ФЗП_Осн + ФЗП_Доп =1219401,3руб       (14)

На основе общего фонда заработной платы определяется средняя зарплата одного рабочего

ЗП_Ср = З_Общ /( 6*12) = 21648,46 руб       (15)

Среднемесячная заработная плата оператора котельной составила 21648,46 рубля.

2.3 Расчёт себестоимости воды, вырабатываемой котельной ЗАО «КХПС»

Себестоимость — это стоимостная оценка используемых в производстве продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат на её производство и сбыт.

Полная или суммарная себестоимость воды, вырабатываемой котельными, включает следующие элементы: стоимость исходной воды (U_и.в.), стоимость реагентов (U_р.), стоимость электроэнергии (U_Э.), стоимость потерь тепла (U_Т.), заработную плату персонала с начислениями (U_ЗП), амортизационные отчисления (U_АМ.), стоимость текущего ремонта (U_Т.Р.), прочие расходы (U_ПР.).

В общем виде фактическая себестоимость химически очищенной воды S_ХОВ (руб.) определяется по формуле:

S_ХОВ = U_и.в.+ U_р + U_Э. + U_Т + U_ЗП + U_АМ + U_Т.Р. + U_ПР. , руб.                   (16)   

Стоимость исходной воды U_и.в. , руб.                                  

На данной котельной в качестве исходной воды используется вода из городского водоснабжения.

Для выработки 1 м ³ горячей воды, требуется 1 м ³ воды из городского водоснабжения.

Тариф на 1 м ³ воды из городского водоснабжения составляется 18,9 рублей.

Таким образом U_и.в.= 18,9 руб.

Стоимость реагентов U_р , руб., а также фильтрующих и ионообменных материалов, досыпаемых в фильтры и заменяемых из-за значительной потери обменной способности, определяется по их фактическим или плановым расходам и действующим оптовым ценам с учетом транспортно-заготовительных расходов.

U_р=(Q_c.т./Q_ф.ц.)•С_р , руб.                                                  (17)

где Q_ф.ц— количество умягченной воды, обработанной за один фильтроцикл, м ³,  Q_ф.ц=11,05 м ³, по предоставленным данным

   Q_c.т — расход   технической   поваренной соли на одну регенерацию фильтра, кг, Q_c.т =15,9 кг, по предоставленным данным

С_р – стоимость реагентов, руб.

С_р = 13 руб/кг, согласно закупочным ценам

U_р=(15,9/11,05)•13=18,7 рублей

Стоимость электроэнергии U_Э., руб., включает в себя стоимость электроэнергии, израсходованной на подачу исходной воды и на собственные нужды при эксплуатации установки.

U_Э.= Q_э.сут/Q_исх.•С_э , руб.                                                 (18)

где Q_исх –расход вырабатываемой воды в сутки, м ³, Q_исх= 40 м ³, по предоставленным данным

Q_э.сут — расход электроэнергии в сутки, израсходованной на подачу исходной воды и на собственные нужды при эксплуатации установки, КВт, Q_э.сут= 38 КВт, по предоставленным данным

С_э— стоимость 1 КВт электроэнергии, руб., С_э=3,9 руб.

U_Э.= (38/40)•3,9=3,7 рублей

Стоимость потерь тепла U_Т , руб., определяется как разница между количеством исходной воды, поступившей на ВПУ и количеством полезно использованной ( для восполнения внутристанционных потерь пара, питательной воды и конденсата, невозвращённого конденсата от потребителя пара, утечек сетевой воды) очищенной воды. 

На данном предприятии потери тепла отсутствуют, поэтому данный экономические показатель в расчет себестоимости не включают.

Заработная плата персонала с начислениями U_ЗП , руб. -годовые затраты на заработную плату рабочих  и инженерно-технических работников, занятых только на ВПУ, определяется по штатному расписанию и схеме должностных окладов с учетом установленных в рассматриваемом периоде надбавок, премий и начислений на ЗП. Отчисления на социальное страхование определяется в соответствии с установленными для них в рассматриваемом периоде нормативам.

ФОТ=ТС•К_пр•К_выс , руб.                                                   (19)

Данный фонд заработной платы расходуется на 2 вида продукции: 15% идет на химически очищенную воду и 85% на подпиточную воду. 

где ФОТ- общий фонд оплаты труда.

ТС- тарифная ставка,

К_пр-коэффициент премии, на данном предприятии К_пр= 1

К_выс— коэффициент за выслугу лет, принимаем 1. 

ФОТ=50•0,8•1=50 рублей

ФОТ расходуемый для производства подпиточной воды составляет:

ФОТ_п=ФОТ•0,85, руб.                                                     (20)

где 0,85-85% расходуемых от ФОТ на производство подпиточной воды.

ФОТ_п=50•0,85=42,5 рублей

Отчисления на социальные нужды составляют 30% от ФОТ_п

О_с=ФОТп•0,3, руб.                                                        (21)

О_с=42,5•0,3=12,75 руб.

Затраты на оплату труда с начислениями составляют:

U_ЗП= ФОТ_п + О_с , руб.                                                     (22)

U_ЗП=42,5+12,75=55,25 руб.

Амортизационные отчисления U_АМ , руб.

Амортизационные отчисления определяются исходя из балансовой стоимости основных производственных фондов и процента годовой амортизации.

Стоимость амортизации включается в расчет себестоимости одного м ³ воды производимой котельной, возьмем в размере 50% от ФОТ_п

U_АМ=(ФОТ_п•50%)/100%, руб.                                             (23)

U_АМ=(42,5•50%)/100%=21,25рублей

Стоимость текущего ремонта U_Т.Р. , руб.

Стоимость текущего ремонта включаемого в себестоимость производства одного м ³ воды, берем в размере 5% от ФОТ_п

U_Т.Р.=(ФОТ_п•5%)/100%, руб.                                             (24)

U_Т.Р.= (42,5•5%)/100%, = 2,1 рублей

Прочие расходы U_ПР. , руб.

Цеховые расходы иногда включаются в состав прочих расходов, поэтому, прочие или общехозяйственные расходы составляют 50% от ФОТ_п

U_ПР=(ФОТ_п•50%)/100%, руб.                                            (25)

U_ПР =(42,5•50%)/100%, =21,25 рублей

 

Все расчеты сведем в (таблицу 4).

 

Таблица 4 — Расчет себестоимости воды, вырабатываемой котельной  

                                                                                                               

Себестоимость воды, вырабатываемой котельной составила 141,15 рублей.

2.4 Пути повышения эффективности использования теплотехнического оборудования

Улучшение использования действующих основных фондов и производственных мощностей промышленных предприятий, в том числе вновь введенных в эксплуатацию, может быть достигнуто благодаря:

— повышению интенсивности использования производственных мощностей и основных фондов;

— повышению экстенсивности их нагрузки. Более интенсивное использование производственных мощностей и основных фондов достигается, прежде всего, за счет технического совершенствования последних.

Практика промышленных предприятий показывает, что здесь идет процесс увеличения единичной мощности оборудования:

— в станках, машинах и агрегатах упрочняются наиболее ответственные детали и узлы;

— повышаются основные параметры производственных процессов (скорость, давление, температура);

— механизируются и автоматизируются не только основные производственные процессы и операции, но и вспомогательные и транспортные операции, нередко сдерживающие нормальный ход производства и использование оборудования; устаревшие машины модернизируются и заменяются новыми, более совершенными.

Интенсивность использования производственных мощностей и основных фондов также может быть повышена путем совершенствования технологических процессов; организации непрерывно-поточного производства на базе оптимальной концентрации производства однородной продукции; выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции; обеспечения равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведения ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и обеспечить увеличение производства продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 кв. м производственной площади.

Интенсивный путь использования основных фондов действующих предприятий включает, следовательно, техническое их перевооружение, повышение темпов обновления основных фондов. Опыт работы ряда отраслей промышленности показывает, что быстрое техническое переоснащение действующих фабрик и заводов особенно важно для тех предприятий, где имеет место более значительный износ основных фондов.

Улучшение экстенсивного использования основных фондов предполагает, с одной стороны, увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период (в течение смены, суток, месяца, квартала, года) и с другой стороны, увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии и в его производственном звене.

Увеличение времени работы оборудования достигается за счет:

1) постоянного поддержания пропорциональности между производственными мощностями отдельных групп оборудования на каждом производственном участке, между цехами предприятия в целом, между отдельными производствами внутри каждой отрасли промышленности, между темпами и пропорциями развития отраслей промышленности и всего народного хозяйства;

2) улучшения ухода за основными фондами, соблюдения предусмотренной технологии производства, совершенствования организации производства и труда, что способствует правильной эксплуатации оборудования, недопущению простоев и аварий, осуществлению своевременного и качественного ремонта, сокращающего простои оборудования в ремонте и увеличивающего межремонтный период;

3) проведения мероприятий, повышающих удельный вес основных производственных операций в затратах рабочего времени, сокращения сезонности в работе предприятий ряда отраслей промышленности, повышения сменности работы предприятий.

Известно, что на предприятиях кроме действующих станков, машин и агрегатов часть оборудования находится в ремонте и резерве, а часть — на складе. Своевременный монтаж неустановленного оборудования, а также ввод в действие всего установленного оборудования за исключением части, находящейся в плановом резерве и ремонте, значительно улучшает использование основных фондов.

Улучшение использования основных фондов и производственных мощностей зависит в значительной степени от квалификации кадров, особенно от мастерства рабочих, обслуживающих машины, механизмы, агрегаты и другие виды производственного оборудования.

Творческое и добросовестное отношение работников к труду является важным условием улучшения использования основных фондов и производственных мощностей.

Модернизация оборудования это полная или частичная замена изношенного котельного оборудования на новое, техническое совершенствование теплового источника, оптимизация работы системы в целях повышения эффективности работы установки, снижения эксплуатационных затрат и приведения котельной в полное соответствие современным требованиям.

 Существует ряд общих рекомендаций по энергосбережению в котельных к которым относятся:.

Назначение в котельной ответственных за контролем расходов энергоносителей  и проведения мероприятий по  энергосбережению. 

Совершенствование порядка работы котельной и оптимизация работы систем освещения, вентиляции, водоснабжения,  теплоснабжения.

Соблюдение правил эксплуатации и обслуживания систем энергоиспользования и отдельных энергоустановок, введение графиков включения и отключения систем освещения,  вентиляции, тепловых завес и  т.д.

Проведение периодических энергетических обследований. 

Ежеквартальная проверка и корректировка договоров на энерго- и ресурсопотребление  с энергоснабжающими организациями.

Модернизация и автоматизация котельных малой и средней мощности

Повышение энергетической эффективности котельных агрегатов при использовании низкотемпературных и конденсационных котлов;

использование новых принципов сжигания топлива в котельных  агрегатах;

повышение надежности работы котельных агрегатов;

использование современных горелочных устройств;

автоматизация работы котельных агрегатов;

автоматизация распределения теплоносителя по нагрузкам; химводоподготовка теплоносителя;

теплоизоляция трубопроводов;

установка экономайзеров на дымоходы; погодо-зависимое управление контурами;

современные жаро-газотрубных котельные агрегаты.

Результаты модернизации:

— повышение надежности и производительности оборудования;

— значительное увеличение КПД и тепловой мощности;

¬оптимальный режим работы;

— сокращение расходов на обслуживание и эксплуатацию путем снижения расхода топлива и количества обслуживающего персонала;

— снижение количества экологически вредных выбросов.

Установка оборудования для возврата ,очистки конденсата пара от потребителей, что снизит расходы на стоки.

 Заключение

 

В данной курсовой работе был произведен расчет себестоимости вырабатываемого теплоносителя установками котельной ЗАО «КХПС». Котельная имеет 3 котлоагрегата Viessmann Vitomax 200 HW номинальной теплопроизводительностью по 590 кВт. Данный котел может работать на двух видов топлива: основное – природный газ, резервное – мазут.

Котельная предназначена для выработки горячего водоснабжения и отоплении. Себестоимость вырабатываемого теплоносителя установками котельной ЗАО «КХПС» складывается из стоимости: исходной воды, реагентов, электроэнергии, потеть тепла, заработной платы персонала с начислениями, амортизационных отчислений, текущего ремонта и прочих расходов.

Себестоимость воды, вырабатываемой котельной 141,15 руб.

Для снижения себестоимости вырабатываемой котельной воды были найдены пути повышения эффективности использования теплотехнического оборудования.

В условиях котельной ЗАО «КХПС», для повышения эффективности использования теплотехнического оборудования следует заменить кожухотрубные теплообменники на пластинчатые.

 

Список использованных источников

 

1. Виханский О.С. Менеджмент: учебник/О.С. Виханский, А.И. Наумов – 6-е изд., перераб. и доп. – М.: Магистр: ИНФРА—М, 2017г. – 656с.
2. Иванов И.Н. Экономика промышленного предприятия: учебник/И.Н. Иванов – М.: ИНФРА—М, 2017г. – 395с.
3. Кнышова Е.Н. Менеджмент: учеб. Пособие. – М.: Форум: ИНФРА—М, 2015г. — 304с.
4. Косьмин А.Д. Менеджмент: учеб. для студ. учреждений сред. проф. Образования/А.Д. Косьмин, Н.В. Свитницкий, Е.Н. Косьмина. – 6-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2014г. – 208с.
5. Мамедов О.В. Современная экономика: общедоступный учебный курс/О.В. Мамедов, — М.: Ростов-на-Дону «Феникс», 2013г. – 608с.
6. Сафронов Н.А. Экономика организации (предприятия): учебник для ср. спец. учеб. заведений – 2-е изд., с изм./Н.А. Сафронов, — М.: Магистр: ИНФРА-М, 2016г.-256с.
7. Скляренко В.К., Прудников В.М., Акуленко Н.Б., Кучеренко А.И. Экономика предприятия (в схемах, таблицах, расчётах): учебное пособие/под. ред. проф. В.К. Скляренко, В.М. Прудникова, — М.: Инфра-М, 2018г.-256с.
8. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства предприятия: Учебное пособие для студентов эконмических факультетов и вузов – 6-е изд., доп. и переработ. – М.: ИКЦ «МарТ»; Ростов—на—Дону: Издательский центр «МарТ», 2017г.-608с