Курсовая работа на тему «Управления производственными запасами на предприятии»

Введение
1. Теоретические аспекты управления производственными запасами на предприятии
1.1 Понятие и классификация производственных запасов
1.2 Движение производственных запасов на предприятии
1.3 Методы оценки эффективности использования производственных запасов
2. Анализ управления производственными запасами на
примере МП «ЖКХ ЧР»
2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия
2.2 Оценка и особенности управления производственными запасами в МП «ЖКХ ЧР»
3. Пути совершенствования управления производственными
запасами в МП «ЖКХ ЧР»
3.1 Разработка мероприятий по управлению производственными
запасами на предприятии
3.2 Оценка эффективности предложенных мероприятий
Заключение
Список использованных источников

 

Введение

 

В процессе производства используется большое количество разнообразных видов сырья и материалов, и все процессы хозяйственной деятельности осуществляются благодаря движению производственных запасов.

Запасы являются жизненной силой предприятия, источником будущих доходов и потенциальной прибыли. Производственные запасы определенного ассортимента и качества являются основой и необходимым условием выполнения программы выпуска, реализации и снижения себестоимости продукции, работ или услуг предприятия (организации). Комплексное использование запасов, их рациональный расход, являются важнейшим направлением улучшения финансового состояния и конкурентоспособности предприятия (организации).

Актуальность выбранной темы исследования заключается в том, что оптимизация процесса управления запасами предприятия позволяет реализовать его бесперебойную деятельность, снижать затраты на использование материальных и трудовых ресурсов и обеспечивать сроки исполнения заказов на производство продукции. При этом основной задачей управления запасами является вложение оборотных средств в соответствующие бизнес-процессы таким образом, чтобы обеспечить максимизацию прибыли предприятия.

Целью исследования является разработка мероприятий по управлению производственными запасами на предприятии.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

• охарактеризовать понятие и привести классификацию производственных запасов;
• рассмотреть движение производственных запасов на предприятии;
• раскрыть методы оценки эффективности использования производственных запасов предприятия;
• провести анализ управления производственными запасами на примере МП «ЖКХ ЧР»;
• выявить пути совершенствования управления производственными запасами в МП «ЖКХ ЧР».

Предметом исследования в работе выступает процесс управления производственными запасами предприятия.

Объект исследования – анализ и совершенствование управления производственными запасами.

Теоретической базой работы послужили труды ведущих российских и зарубежных ученых и практиков в области анализа и управления производственными запасами предприятий.

При подготовке работы задействованы такие методы как: сравнительные анализ, обобщение.

Работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованных источников и приложений.

  

Теоретические аспекты  управления производственными запасами на предприятии

 

1.1 Понятие и классификация производственных запасов

 

В современных условиях развития экономики эффективность функционирования промышленного предприятия зависит от качества материального обеспечения производственного процесса. Производственная деятельность предприятия, наряду с трудовыми ресурсами и основными средствами, должна быть обеспечена предметами труда, которые в процессе производства из сырья и материалов последовательно превращаются в незавершенное производство и готовую продукцию. Далее готовая продукция реализуется потребителям и цикл завершается поступлением денежных средств на счета предприятия.

Сырье, материалы, незавершенное производство и готовую продукцию принято обозначать одним словом ¾  запасы. Этот термин применяется в разных интерпретациях: экономическом, логистическом, бухгалтерском значениях. С экономической точки зрения запасы ¾ это ресурсы. Наука логистика рассматривает запасы как форму существования материального потока. С позиции бухгалтерского учета под запасами понимается совокупность материального имущества, принадлежащего к оборотным активам.

Более того, термин применяют как в широком (товарно-материальные запасы, производственные запасы), так и в узком смысле (запасы сырья и материалов, запасы готовой продукции и т. д.).

Признание незавершенного производства в качестве запасов согласно п. 4 ПБУ 5/01 не предусмотрено, но в бухгалтерском балансе оно входит в состав запасов. Стоит отметить, что при отражении запасов в бухгалтерском балансе в их состав зачастую включаются также расходы будущих периодов.

Однако такой порядок учета является спорным, большинство аудиторов придерживаются мнения о необходимости отражения расходов будущих периодов в составе прочих оборотных активов [10, C. 161].

Международный подход к учету материально-производственных запасов отличается от российского порядка. В МСФО 2 «Запасы» определено, что запасы — это активы, предназначенные для продажи, находящиеся в процессе производства для такой продажи или использования в производственном процессе. Таким образом, в МСФО понятие запасов имеет более широкое значение по сравнению с трактовкой в российских стандартах, поскольку здесь уже нет четких ограничений по включению того или иного актива в состав запасов. Более того, в данной статье содержится прямое указание на включение в состав запасов незавершенного производства.

В международных стандартах учета не дано определение расходов будущих периодов и не предусматривается их включение в состав запасов при составлении отчета о финансовом положении.

Можно заметить, что запасы незавершенного производства и готовой продукции данным определением в состав производственных запасов не включены. Такой подход к дифференциации состава запасов оправдан, поскольку в управлении ими заняты разные организационные структуры предприятия. Так, управление производственными запасами возложено на службы снабжения, незавершенным производством ¾ на производственные подразделения, запасами готовой продукции ¾ на маркетинговые службы. Различаются также и методы управления, которыми должны владеть и применять на практике перечисленные организационные структуры.

Далее необходимо рассмотреть классификации производственных запасов, встречающихся в научной литературе.

Производственные запасы подразделяют по юридическим признакам в зависимости от юридического содержания фактов хозяйственной жизни на:

• запасы, принадлежащие и не принадлежащие на праве собственности;
• запасы отечественные и импортные [6].

Производственные запасы также подразделяют на виды, в зависимости от функциональных нужд предприятия. Так, Ю.В. Хоничев [11, C.17] разделяет запасы на группы по направлению их использования в производственной, непроизводственной или управленческой сфере деятельности организации.

В свою очередь, А.П. Бровин и А.В. Пластинин [5, C.145] делят производственные запасы на группы в зависимости от их функционально-технологического направления:

• на полностью употребляемые в производственном процессе (сырье и основные материалы;
• комплектующие изделия, детали, запасные части);
• на запасы, способствующие изготовлению и хранению продукции (тара, инвентарь и хозяйственные принадлежности).

Ряд авторов, например, А.А. Мицель [9, c.56] делит производственные запасы на группы, в зависимости от места их нахождения: на самом предприятии или вне его, подразумевая под этим запасы, находящиеся в пути и переданные другим предприятиям на ответственное хранение и переработку.

Безусловно, рассматривая классификации производственных запасов, необходимо отметить, что они являются частью материально-производственных запасов, их можно условно объединить в пять основных классификационных групп (Рисунок 1.).

Таким образом, анализ научной литературы показал, что общепринятого определения категории «производственные запасы» в науке нет. Анализ определений категории «производственные запасы» позволил уточнить определение данного понятия: в работе под производственными запасам понимаются, находящиеся на складе материальные ресурсы, предназначенные для использования в качестве сырья, материалов и т.п. в производственном процессе однократно и их стоимость полностью переносится на производимую продукцию (работы и услуги).

Рис. 1. Классификация производственных запасов, их место в составе материально-производственных запасов предприятия

 

Далее необходимо охарактеризовать движение производственных запасов на предприятии.

1.2 Движение производственных запасов на предприятии

 

Под движением производственных запасов понимается их поступление, перемещение внутри предприятия и выбытие. Источниками поступления и причины выбытия запасов бывают самые различные. Это можно увидеть на Рисунке 2.

 

Рис. 2. Движение производственных запасов

 

Контроль над выполнением заключенных договоров поставки, за своевременностью поступления и оприходования товарно-материальных запасов осуществляется в крупных предприятиях отделом снабжения (маркетинга), в предприятиях среднего и малого бизнеса ¾ менеджером по снабжению (маркетингу). Уполномоченные лица ведут оперативный учет выполнения договоров поставки: выполнение условий договора по ассортименту запасов, их количеству, цене, срокам отгрузки и прочее. Бухгалтер предприятия осуществляет контроль над организацией данного оперативного учета.

Приказом Минфина России от 28.12.2001 № 119н [3] утверждены Методические указания по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов. В методических указаниях установлен порядок постановки учета запасов в организациях (кроме кредитных и бюджетных учреждений). Согласно указаниям организации могут принять внутренние положения по документальному оформлению материально-производственных запасов, разработать собственные инструкции, а также формы первичных документов.

Первичное документальное оформление поступления и расхода материальных запасов должно обеспечить надлежащий контроль над поступлением, отпуском, выбытием, перемещением запасов организации. Необходимо установить перечень должностных лиц организации, ответственных за получение и отпуск производственных запасов, а также имеющих право подписи первичных документов.

Своевременное правильное документальное оформление движения производственных запасов позволит организации вывести достоверную фактическую себестоимость производственных запасов, осуществить надлежащий контроль над их сохранностью.

Налаженный учет запасов имеет огромное значение, например, для обеспечения бесперебойного выпуска продукции или оказания услуг, выполнения работ, при которых необходимо владеть оперативными данными о наличии остатков сырья и материалов.

Документальное оформление движения производственных запасов должно обеспечивать непрерывное отражение движения запасов, позволить вести количественный учет.

При поступлении какого-либо вида производственных запасов от поставщика вместе с товаром в организацию поступают товаросопроводительные документы: товарные накладные, требования-поручения, товарно-транспортные накладные, сертификаты, качественные удостоверения и др.

Документальное оформление поступления производственных запасов происходит путем заполнения приходного ордера формы № М-4, либо на документ поставщика ставится оттиск штампа, заменяющего заполнение приходного ордера и содержащего все его реквизиты.

Если при приемке материалов обнаружены расхождения по количеству, ассортименту, качеству и другим данным по документам, специальная комиссия должна составить акт по форме М-7.

При закупке материала подотчетным лицом оприходование запаса проводится в общеустановленном порядке.

На склад может поступить и собственная продукция, предназначенная для внутреннего потребления, также могут поступать возвратные отходы, материалы, полученные после демонтажа основных средств. Такой приход материала, а также передача между подразделениями оформляются накладными на внутреннее перемещение по типовой межотраслевой форме М-11.

Отпуск материала в производство обычно производится на основании утвержденных лимитов. При отпуске производственных запасов со склада в собственные подразделения оформляются лимитно-заборные карты (форма № М-8), требование-накладная (№ М-11), накладная (№ М-15).

Лимитно-заборные карты используются, когда одни и те же материалы систематически отпускаются в производство. Также целью их применения является осуществление контроля над соблюдением установленных лимитов.

Форма № М-15 применяется при передаче производственных запасов в территориально отдаленные подразделения организации.

На основании поступивших первичных документов в местах хранения запасов материально ответственное лицо ведет их количественный учет в карточках складского учета, а при небольшом количестве номенклатуры карточки можно заменить книгой складского учета.

Переданные в эксплуатацию материальные ценности со временем теряют свои качества. Например, такие производственные запасы, как инвентарь, инструмент, по истечении срока службы подлежат списанию с учета. Для этого составляется акт на списание малоценных и быстроизнашивающихся предметов.

Таким образом, при документальном оформлении поступления и расхода производственных запасов следует соблюдать требования законодательства, особенно в части наличия в документации всех обязательных реквизитов. Система учета производственных запасов должна быть организована так, чтобы была возможность вести надлежащий контроль за их движением.

Далее необходимо охарактеризовать методы оценки эффективности использования производственных запасов предприятия.

 

1.3 Методы оценки эффективности использования производственных запасов

 

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, оказанию услуг, снижению их себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

• С целью эффективного управления производственными запасами необходим регулярный анализ эффективности их использования.
• Источники информации для анализа производственных запасов предприятия: план материально-технического снабжения, заявки, контракты на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и форма № 5-з о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках производственных запасов и др. [12, C.1140]
• Цель анализа производственных запасов состоит в повышении эффективности производства за счет рационального использования ресурсов.
• Рост потребности в производственных запасах может быть удовлетворен экстенсивным и интенсивным путем.
• Экстенсивный путь удовлетворения потребности в производственных запасах предполагает приобретение или изготовление большего количества запасов, что ведет к росту удельных материальных затрат. Однако себестоимость продукции может снизиться, если увеличен объем производства или сокращены постоянные затраты.
• Интенсивный путь удовлетворения потребностей предполагает более экономное расходование запасов в процессе производства, что обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижает себестоимость продукции.
• Если говорить о динамике производственных запасов, то стоит отметить, что вопрос роста запасов может рассматриваться в нескольких аспектах, может оцениваться как положительно, так и отрицательно. Положительным можно считать момент роста производственных запасов, если организация занимается производством и рост связан с расширением деятельности или ростом производительности. Положительным может считаться рост запасов, если произошла смена деятельности, и присуща деятельности, требующая значительного объема материальных запасов.
• В то же время стоит следить за тем, чтобы поставки осуществлялись систематически и в необходимом объеме, в противном случае рост производственных запасов будет рассматриваться как отрицательный фактор, так как будет наблюдаться затоваривание, то есть рост материальных запасов, не используемых своевременно и требующих дополнительных затрат на их хранение и содержание.

В современных условиях разработано достаточно много методик анализа, которые содействуют рационализации в решении проблем управления запасами. Методики анализа представляют собой систему правил и требований, которые будут гарантировать эффективную работу необходимого объекта. Выработанные методики экономического анализа включают в себя применение абсолютных и относительных показателей, приемы сравнения, группировки, использование индексного метода, балансового метода и другие.

Подводя итог, следует отметить, что в процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования производственных запасов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции, оказания услуг.

На основании результатов анализа следует выработать тактическую и стратегическую политику в области управления производственными запасами.

Для этого необходимо снижать стоимость материальных ресурсов в себестоимости производимой продукции следующими путями:

• рационализировать использование производственных запасов, вводя эффективные нормы расхода материалов и сырья, которые определяются исходя из их оптимальных величин, являющихся достижимыми в данных условиях производственного процесса;
• стимулировать ресурсосбережение (введение режима экономии ресурсов, путём ужесточения нормирования и лимитирования отпуска материалов, оптимизации технологического процесса);
• нужно, чтобы затраты на учет производственных отходов, на их подготовку, обработку, хранение и возвращение отходов в качестве вторичного сырья должны быть ниже затрат на приобретение и обработку первичного сырья и материалов;
• сокращать длительность производственного цикла на основе повышения производительности технологического оборудования и снижения трудоёмкости продукции.

В заключении необходимо отметить, что все вышеперечисленные меры помогут повысить эффективность использования производственных запасов и сократить вес материальных ресурсов в стоимости готовой продукции, сократить себестоимость производимой продукции и, в конечном итоге, повысить прибыль, а также рентабельность, как использования материалов, так и производства в целом.

 

Анализ управления производственными запасами на примере МП «ЖКХ ЧР»

 

2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия

 

Муниципальное предприятие Чеховского района «Жилищно-коммунальное хозяйство Чеховского района» расположено по адресу: 142 306, Московская область, г. Чехов, ул. Солнышевская, д.53.

Организационная структура МП «ЖКХ Чеховского района» представлена рис. 4.

Рис. 4. Организационная структура управления МП «ЖКХ ЧР»

 

Работа организаций направлена на предоставление качественных и бесперебойных жилищно-коммунальных услуг. Для реализации этой приоритетной задачи используется передовой опыт других предприятий, используются новые энергосберегающие технологии. Результатом технологической модернизации стало значительное сокращение количества аварийных ситуаций, заявлений и жалоб потребителей.

Муниципальное предприятие «Жилищно-коммунальное хозяйство Чеховского района» осуществляет эксплуатацию, ремонт и техническое обслуживание:

• котельного хозяйства и тепловых сетей, водозаборных и водоснабжающих сооружений, очистных сооружений, канализационных насосных станций и канализационных сетей;
• жилищного фонда с оказанием жилищных и коммунальных услуг населению и организациям города и района, телеантенного и лифтового хозяйства;
• производит благоустройство и санитарную очистку в городе и районе.

Классификация материалов в МП «ЖКХ ЧР» следующая:

— Основные: Топливо.

— Вспомогательные: запасные части, прочие материалы, ГСМ, МБП, специальная одежда и специальная оснастка.

Единицей учета производственных запасов МП «ЖКХ ЧР» номенклатурный номер, разрабатываемый в разрезе отдельных наименований или однородных групп запасов.

Движение производственных запасов в МП «ЖКХ ЧР» схематично представлено на рисунке 5.

Рис. 5. Движение производственных запасов в МП «ЖКХ ЧР»

 

В лимитно-заборных картах указывают вид операций, номер склада, отпускающего материалы, цех-получатель, шифр затрат, номенклатурный номер и наименование отпускаемых материалов, единицу измерения и лимит месячного расхода материалов, который исчисляют в соответствии с производственной программой и нормами расхода.

Один экземпляр лимитно-заборной карты вручают цеху-получателю, другой остается на складе. Кладовщик записывает количество отпущенного материала и остаток лимита в обоих экземплярах карты и расписывается в карте цеха-получателя. Представитель цеха расписывается в получении материалов в карте, которая остается на складе.

Материалы со склада отпуск в пределах установленного лимита, отпуск сверхлимитных материалов или замена одного материала другим при отсутствии материала на складе оформляют выпиской отдельного акта-требования на замену (дополнительный отпуск) материалов.

План материально-технического обеспечения разрабатывается на основе производственных программ, нормативов и норм расхода сырья, топлива, энергии, комплектующих изделий, мероприятий по экономии, остатков материалов на начало и конец года, связей кооперации, цен на все виды ресурсов.

В таблице 1 представлены основные показатели деятельности компании МП «ЖКХ ЧР».

Выполненный анализ в таблице 1 показывает, что выручка компании приросла на 4316092 руб. или на 14,47%, а материальные затраты напротив снизились на 3734295 руб., или на 13%, что привело к положительному эффекту росту материалоотдачи на 0,33 руб. или на 31,6%.

Среднесписочная численность работников увеличилась на 6 человек или на 0,7%, при этом производительность труда увеличилась на 496,12 руб. на оного работающего или на 14,39%, это произошло по причине поражающих темпов роста выручки над численностью работников. Как негативный фактор можно назвать то, что темпы роста среднегодовой заработной платы опережают рост производительности труда, производительность труда приросла на 14,39%, средняя заработная плата приросла на 16,6%.

 

Табл. 1. Анализ динамики результатов хозяйственной деятельности МП «ЖКХ ЧР» за 2017-2017 гг.

 

Фондоотдача снижается на 0,67 руб. это негативно характеризует использование ОПФ компании и говорит о том, что стоимость основных производственных средств прирастает большими темпами, чем рост выручки.

Комплексный показатель эффективности более 100%, что говорит об эффективном использовании ресурсов компании.

2.2 Оценка и особенности управления производственными запасами в МП «ЖКХ ЧР»

 

МП «ЖКХ ЧР» обладает значительным объемом производственных запасов. Таким образом, перед анализом структуры материальных затрат определим какую долю они занимают в общем объеме производственных запасов.

Данные для анализа структуры производственных запасов представлены в таблице 2.

Табл. 2. Анализ структуры производственных запасов за 2016-2017 гг., руб.

 

В МП «ЖКХ ЧР» производственные запасы в 2017 году составили 31213662 руб. и возросли по сравнению с 2016 годом на – 6389157 руб.

В МП «ЖКХ ЧР» производственные запасы в 2017 году составили 31213662 руб. и возросли по сравнению с 2016 годом на – 6389157 руб.

В 2017 году в отличие от 2017 года наблюдается снижение производственных запасов на 1876832 руб.

Наибольший удельный вес в общей сумме запасов занимают сырье, материалы и другие аналогичные ценности, и наблюдается тенденция роста доли данных видов запасов с 81,4 % в 2015 году до 89,3% в 2017 году.

Запасы сырья и материалов увеличились с 20218327 руб. в 2016 году до 26360437 руб. в 2017 году. В 2017 году их стоимость составила 26183262 руб., и уменьшилась по сравнению с 2017 годом на 177175 руб.

Затраты в незавершенном производстве занимают вторую позицию в составе производственных запасов, наибольший удельный вес наблюдался в 2016 году – 18,6%.

По сравнению с 2016 годом затраты в незавершенном производстве увеличились на 247047 руб. и составили в 2017 году 4853225 руб. Снижение затрат в незавершенном производстве за 2017-2017 годы — 1699657 руб.

Более наглядно структура производственных запасов МП «ЖКХ ЧР» по состоянию на конец 2017 года представлена на рисунке 6.

Рис. 6. Структура производственных запасов МП «ЖКХ ЧР», 2017 г

МП «ЖКХ ЧР» обладает значительным объемом производственных запасов. Анализ производственных запасов компания производится с целью получения необходимого объема информации, дающей оценку состояния запасов сырья и материалов, незавершенного производства, готовой продукции, их соответствия потребностям производства, выявление дополнительных резервов.

Перед тем, как приступить к анализу использования материалов в МП «ЖКХ ЧР», проанализируем динамику структуры реализации тепловой энергии в компании.

В таблице 3 представлена динамика реализации тепловой энергии на предприятии за 2015-2017 гг.

Табл. 3. Анализ реализации тепловой энергии МП «ЖКХ ЧР» за 2015-2017 гг., тыс.Гкал.

 

Из полученной таблицы виден темп роста за последние три года реализации тепловой энергии. В 2017 году тепловая энергия выросла на 2667,14 тыс.Гкал. В том числе для отопления рост составил 11,6% (2634,09 тыс.Гкал), а для ГВС (горячего водоснабжения) увеличение на 5,2 % (33,05 тыс.Гкал).

В составе производственных запасов на предприятии наибольший удельный вес занимают материальные ресурсы, которые в 2017 году составили 26 183 262 руб., поэтому целесообразно отдельно проанализировать состав и динамику материальных ресурсов, и их изменение в компании за 2015-2016 годы.

Данные для анализа представим в таблице 4.

Табл. 4. Анализ состава и динамики материальных ресурсов за 2015-2017 гг., руб.

 

Материальные ресурсы в целом по компании увеличились с 20218327 руб. в 2015 году до 26360437 руб. в 2016 году, увеличение 30,4%. За 2016-2017 годы запасы материалов уменьшились на 177175 руб. (0,7%), и составили в 2017 году 26183262 руб.

Запасы запасных частей в денежном выражении с 465022 руб. в 2015 году увеличились до 659011 руб. в 2016 году, рост – 41,7% (193989 руб.). За 2016-2017 годы уменьшение запасов составило 82979 руб., что в динамике – 2,6%.

За анализируемый период наблюдается рост запасов топлива. За 2015-2016 годы прирост запасов топлива составил 31,1% (6040512 руб.), за 2016-2017 годы – 0,4% (105870 руб.). Сами запасы топлива в денежном выражении в 2017 году составили 25384673 руб.

По сравнению с 2015 годом запасы прочих материалов уменьшились на 2688 руб. (2,2%) и составили в 2016 году 118622 руб. Снижение прочих материалов за 2016-2017 годы – 7,3% (8652 руб.).

В 2016 году по сравнению с 2015 годом значительно сократились запасы специальной оснастки и специальной одежды на складе, снижение составило 89703 руб. (почти в 2 раза).

За 2016-2017 годы запасы специальной оснастки и специальной одежды на складе увеличились на 20326 руб. Запасы специальной одежды и специальной оснастки на складе в 2017 году составили 112588 руб.

В процессе анализа оценивается эффективность использования материальных ресурсов и их динамики (таблица 5).

Материальные затраты на предприятии в 2016 году составили 28692387 руб. и увеличились по сравнению с 2015 годом на 3435270 руб., рост за анализируемый период 113,6%. В 2017 году наблюдается обратная тенденция, а именно, снижение материальных затрат по сравнению с 2016 годом на 3734295 руб. (13%).

За рассматриваемый период наблюдается ежегодный рост выпуска продукции, работ, услуг. Выпуск продукции увеличился с 27015041 руб. в 2015 году до 29830924 руб. в 2016 году, рост – 110,4%. В 2017 году выпуск продукции составил 34147016 руб., и увеличился по сравнению с 2016 годом на 4316092 руб. (14,5%).

Рост выпуска продукции и сокращения материальных затрат положительно сказалось на материалоотдаче и материалоемкости в 2017 году. Материалоотдача в 2016 году составила 1,04 руб., снижение по сравнению с 2015 годом 2,8% (0,03 руб.). В 2017 году материалоотдача по сравнению с 2016 годом увеличилась на 0,33 руб. (31,6%) и составила 1,37 руб. Материалоемкость имеет обратную тенденцию, а именно к росту в 2015 году и снижению в 2017 году. Роста материалоемкости в 2016 году по сравнению с 2015 годом составило 2,9% (0,027 руб.) и составила 0,962 руб. За 2016-2017 годы материалоемкость снизилась с 0,962 руб. до 0,731 руб.

Табл. 5. Анализ эффективности использования материальных ресурсов в 2015 г. за 2015-2017 гг., руб.

 

Себестоимость продукции в связи с увеличением объема выпуска продукции с каждым годом растет. В 2016 году себестоимость продукции составила 28755992 руб. и увеличилась по сравнению с 2015 годом на 2672539 руб. (10,2%). Прирост себестоимости продукции за 2016-2017 годы составил 16,3% (4691015 руб.).

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции значительный и в связи с превышением темпов роста материальных затрат над темпами роста себестоимости продукции, наблюдается его дальнейшее увеличение.

За 2015-2016 годы увеличение удельного веса материальных затрат в себестоимости тепловой энергии составило 2,9%. В 2017 году удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции составил 74,62% и снизился по сравнению с 2016 годом на 25,16% (рис. 7).

 

Рис. 7. Удельный вес материальных затрат в себестоимости тепловой энергии, 2017 г

 

В результате того, что темпы роста прибыли от продаж и выше темпов роста материальных затрат, прибыль на 0,001 рублей материальных затрат в 2016 году по сравнению с 2015 годом увеличилась на 1,6 % и составила 0,037 руб.

Снижение прибыли на один рубль материальных затрат за 2016-2017 годы составил 25,1% (0,009 руб.).

Результаты анализа позволяют сделать вывод, что материальные ресурсы в МП «ЖКХ ЧР» используются не достаточно эффективно. Так как сокращается удельный вес материальных затрат в себестоимости оказываемых услуг, материалоемкость, увеличивается материалоотдача, но снижается прибыль на один рубль материальных затрат.

 

Пути совершенствования управления производственными запасами в МП «ЖКХ ЧР»

 

3.1 Разработка мероприятий по управлению производственными запасами на предприятии

 

Изменение величины запаса во времени является основной проблемой в обеспечении необходимого количества запаса на предприятии. При отсутствии возможности повлиять напрямую на основные показатели спроса в услугах, работники служб по управлению запасами применяют варианты влияния на показатели снабжения, используемые в управлении запасами.

В тоже время необходимо дать ответ на главные вопросы:

1) какую величину заказа необходимо оформить при оказании услуг;

2) в какое время требуется сделать заявку на закупку, для восполнения запаса при оказании услуг [22, с. 14].

Оба эти вопроса связаны между собой.

Основываясь на принятом размере пополнения запаса, необходимого для удовлетворения заданной или планируемой потребности, существует возможность определить моменты выдачи заказов. Величина экономически обоснованной величины заказа является ключевым параметром оптимизации уровня запаса на предприятии. Так как именно от его размера зависит последующее изменение запаса, а также управление им.

Следовательно, для действий с запасом может быть 2 средства:

1) размер заказа;

2) интервал времени между заказами.

Таким образом, можно сказать, что существует только 2 варианта построения моделей управления запасами.

Перейдем к рассмотрению модели с фиксированным размером заказа.

Исходными или первоначальными данными для расчета параметров модели и расчетные параметры модели с фиксированным размером заказа являются показатели, которые изображены на рисунке 8.

Рис.8. Параметры модели с фиксированным размером заказа. [23, с. 28]

 

В таблице 6 приведен расчет параметров модели управления запасами с фиксированным размером заказа.

Табл. 6. Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным размером заказа

 

Все, представленные в таблице 6, параметры модели управления запасами с фиксированным размером заказа, изображены таким образом, что в случае применения представленных исходных данных, заданных в таблице, за промежуток времени, в который будет выполняться заказ, величина запаса на предприятии снизится с порогового уровня запаса до страхового запаса.

Выявление необходимого размера запаса является первоначальным шагом в процессе работы над моделью управления запасами. Величина необходимого размера запаса зависит от характеристик производства. В том случае, когда запасы формируют на входе предприятия, величина необходимых сырья и материалов создается на основе производственного плана и потребностей обслуживающих производств. Планы производства и обслуживания вычисляют на основе информации о величине производственных циклов. В свою очередь, планы производства и обслуживания чаще всего стабильны, но в тоже время, они могут поддаваться изменению. Под прогнозированием здесь будем понимать попытку предсказания возможного размера потребности.

Попытка предугадать возможную величину спроса необходима в тоже время, и для того чтобы предприятие было в состоянии обеспечить план. Он, в свою очередь, более вероятно может отклоняться от заранее определенных показателей, нежели план производства. Достоверность определения величины потребности в запасе определяет необходимый размер страхового запаса, и как следствие, общую величину запаса [24, с. 23].

Следующим ключевым моментом в представленной модели является размер заказа. Он представлен строго фиксированной величиной и не изменяется при смене условий движения запаса.

По нашему мнению, оптимальный размер заказа – это такое количество заказываемых материалов, при котором затраты на выполнение заказов и сохранения запасов (совокупный размер затрат) будет минимальной. Оптимальный размер заказа можно определить несколькими способами, используя формулу Уилсона и метод прямого счета.

При применении модели управления запасами с фиксированным размером заказа необходимо проводить постоянный учет величины запаса на складе. Это может привести к росту расходов по ее применению. В тоже время данная модель позволяет экономить на издержках по содержанию запаса материалов за счет сокращения площадей складского хозяйства. Расчет влияния управления производственными запасами посредством данной модели на показатели деятельности МП «ЖКХ ЧР» будет представлено нами далее.

Другой моделью управления запасами, которая относится к основным, является модель с фиксированным интервалом времени между заказами.

В модели с фиксированным интервалом времени между заказами, как следует из названия, заказы оформляются в заранее оговоренные промежутки времени. Эти промежутки отстоят друг от друга на определенные и равные интервалы. Например, 1 раз в месяц, 1 раз в неделю, 1 раз в 14 дней и т.п.

Исходными или первоначальными данными для расчета параметров модели и расчетные параметры модели с фиксированным интервалом времени между заказами являются показатели, которые представлены на рисунке 9.

Рис. 9.  Параметры модели с фиксированным интервалом времени между заказами. [25, с. 36]

Все, представленные в таблице 3.2, параметры модели управление запасами с фиксированным интервалом времени между заказами рассчитаны таким образом, что при применении заданных размеров исходных данных, за время оказания услуги запас материала снизится с текущего до страхового уровня запаса.

Величина потребности в запасе используется такая же, как и в рассмотренной ранее модели, с фиксированным размеров заказа.

В таблице 7 приведен расчет параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.

Табл. 7. Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

 

Таким образом, рассмотренные модели управления запасами с фиксированным размером заказа и с фиксированным интервалом времени между заказами включают в себя необходимый набор исходных данных и расчетных параметров. С их помощью можно спроектировать оригинальную модель управления запасами, которая будет ориентирована на специфические условия доставки и расходования запаса.

В целом, по полученным данным можно сделать вывод, что управление запасами в МП «ЖКХ ЧР» по методике с фиксированным интервалом времени между заказами, необходимо проводить постоянный контроль за величиной запаса. Это позволяет максимально быстро принимать решение о пополнении запаса.

В то же время в модели с фиксированным интервалом времени между заказами необходимо проводить только лишь периодический контроль величины запаса. Это позволяет упростить процедуру применения модели и снижает операционные затраты. Рассмотрим эффект от предложенных мероприятий.

 

3.2 Оценка эффективности предложенных мероприятий

 

В таблице 8 представлены исходные данные и расчет оптимального размера заказа.

Табл. 8. Расчет оптимального размера заказа для МП «ЖКХ ЧР»

 

По данным таблицы 8, можно сделать вывод, что для всех нормируемых позиций оптимальный размер заказа превышает существующий более чем на 30% и достигает даже почти 50%. Из этого следует, что на предприятии существует превышение нормы закупаемых объемов материалов.

В таблице 9 представлено изменение основных показателей от снижения объемов закупки нормируемых позиций в МП «ЖКХ ЧР».

Как видно из таблицы 9, что если оптимальный размер заказа ремонта и технического обслуживания котельного хозяйства и тепловых сетей, водозаборных и водоснабжающих сооружений, очистных сооружений, канализационных насосных станций и канализационных сетей снизится на 39,57%, то это приведет к снижению затрат на закупку и хранение материала на 11,47%.

Табл. 9.  Изменение показателей от мероприятия по регулированию объемов закупок

 

Если снизить размер заказа ремонта и технического обслуживания жилищного фонда с оказанием жилищных и коммунальных услуг населению и организациям города и района, телеантенного и лифтового хозяйства на 48,11%, то снижение затрат на закупку и хранение материала составит 18,19%.

Уменьшение размера заказа на производство благоустройства и санитарной очистки в городе на 34,35%, приведет к снижению затрат на закупку и хранение материала на 8,24%. Если снизить оптимальный размер заказа производство благоустройства и санитарной очистки в районе на 45,35%, то это позволит снизить затраты на закупку и хранение материала на 15,84%.

В целом такое изменение в оптимальном размере заказа позволит снизить себестоимость на 0,017%.

Управление размерами закупок, несомненно, требует дополнительных усилий и затрат, но тем не менее оно стоит того, если целью деятельности предприятия поставлено дальнейшее развитие и достижение его высокой результативности.

Для использования модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами необходимо знать оптимальный интервал времени между заказами.

В таблице 10 представлено изменение основных показателей от мероприятия по снижению затрат на транспортировку нормируемых позиций.

Как видно из таблицы 10, что если оптимальный размер заказа на ремонт и техническое обслуживание котельного хозяйства и тепловых сетей, водозаборных и водоснабжающих сооружений, очистных сооружений, канализационных насосных станций и канализационных сетей снизится на 39,57%, то это приведет к увеличению числа заказов на 65,47%, а также росту затрат на закупку на 65,47%. В тоже время, снижение размера заказа позволит уменьшить затраты на хранение материала на 39,57%.

Если снизить размер заказа на ремонт и техническое обслуживание жилищного фонда с оказанием жилищных и коммунальных услуг населению и организациям города и района, телеантенного и лифтового хозяйства на 48,11%, то это произойдет рост числа заказов и затрат на закупку на 98,92%, но в тоже время, это позволит снизить затраты на хранение серы на 49,73%.

Уменьшение размера заказа на производство благоустройства и санитарной очистки в городе на 34,35%, приведет к увеличению числа заказов на 52,32%, а также росту затрат на закупку на 52,32%.

Если снизить оптимальный размер заказа на производство благоустройства и санитарной очистки в районе на 45,35%, то это способствует росту числа заказов и затрат на закупку на 82,98%. Но в свою очередь, оптимальный размер заказа позволит снизить затраты на хранение на 45,35%.

В целях сокращения затрат на хранение запасов для МП «ЖКХ ЧР» предложена закупка оптимальными партиями запасов, с целью сокращения затрат на их складское хранение, страхование, потерь из-за физической и моральной порчи и хищений.

Табл. 10. Изменение показателей от мероприятия по снижению затрат на транспортировку

 

Первостепенной задачей управления товарно-материальными потоками состоит в том, чтобы выявить общую величину издержек, связанных с содержанием запасов. Структура затрат на хранение запасов в МП «ЖКХ ЧР» представлена в таблице 11. Можно заметить, что применение мероприятий позволит снизить затраты на хранение запасов на 3,5 процентных пункта от стоимости запасов.

Табл. 11. Затраты на хранение запасов

 

Таким образом, на размер расходов на запасы оказываю влияние организация, формирование и поддержание обоснованного размера совокупных запасов. Важное значение в этом случае приобретает внедрение системы стратегического управления закупочной деятельностью.

Предприятию необходимо не только разработать определенный план по формированию процесса закупок, но и следовать ему. Это необходимо для того чтобы иметь обширную информацию о своих потребностях, а также о спросе и предложении на рынке, о конкурентах и т.д.

Также предприятию требуется определить для себя грамотную организационную структуру. Она обуславливается размерами предприятия, зависит от его вида деятельности, а также географического положения. Необходимо определиться с методикой отбора и оценки поставщиков. А также необходимо провести усовершенствование, при помощи современных технологий, процесса закупок. Это необходимо для того, чтобы предприятие получало достоверную информацию о ситуации на рынке, что способствует росту производительности и эффективности действий подразделений, занятых в сфере снабжения.

Таким образом, путь к сокращению производственных запасов на предприятии лежит через:

• повышение рациональности при их использовании;
• отказ от запасов, которые превышают нормы;
• совершенствование нормирования;
• улучшения организации материально-технического обеспечения;
• четкой работы используемого транспорта.

 

Заключение

 

По итогам произведенного исследования можно сделать следующие выводы:

Управление запасами ¾ сложный процесс, который позволяет выявлять потребности производства в определенных ресурсах (материальных, финансовых, трудовых), конкретного их объема для технологического цикла с целью обеспечения заданного производственного ритма и выпуска продукции высокого качества при наименьших издержках.

Если на предприятии отсутствует эффективная система управления запасами, то это влечет многочисленные негативные последствия: простои производства, убытки при реализации продукции, нарушение исполнения договорных обязательств или наоборот ¾ замораживание оборотных средств в неликвидных запасах.Эффективное управление производственными запасами возможно только при наличии механизма и большое количество методик, способствующих решению проблемы управления производственными запасами и в основе которых лежат различные приемы экономического анализа.

В работе предложены 2 основные модели управления запасами: модель управления запасами с фиксированным размером заказа и модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.

В целом, результат управления запасами в МП «ЖКХ ЧР» по методике с фиксированным интервалом времени между заказами показал более плохой результат, нежели по методике с фиксированным размером заказа. Это связано с тем, что в последнем случае можно проводить постоянный контроль за величиной запаса. Это позволяет максимально быстро принимать решение о пополнении запаса. В то же время в модели с фиксированным интервалом времени между заказами необходимо проводить только лишь периодический контроль величины запаса. Это позволяет упростить процедуру применения модели и снижает операционные затраты.

Результаты анализа позволяют сделать вывод, что материальные ресурсы в МП «ЖКХ ЧР» используются не достаточно эффективно. Так как сокращается удельный вес материальных затрат в себестоимости оказываемых услуг, материалоемкость, увеличивается материалоотдача, но снижается прибыль на один рубль материальных затрат.

Путь к сокращению производственных запасов на предприятии лежит через:

• повышение рациональности при их использовании;
• отказ от запасов, которые превышают нормы;
• совершенствование нормирования;
• улучшения организации материально-технического обеспечения производства;
• четкой работы используемого транспорта.

 

Список использованных источников

 

1. Международный стандарт финансовой отчетности (IAS) 2 «Запасы» (введен в действие на территории Российской Федерации Приказом Минфина России от 25.11.2011 №160н).
2. Положение по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» ПБУ 5/01 (утв. Приказом Минфина РФ от 09.06.2001 №44н) // Российская газета. ¾ ¾ N 140.
3. Приказ Минфина РФ от 28 декабря 2001 г. N 119н «Об утверждении Методических указаний по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов» // Российская газета. ¾ 2002 г. ¾ N 36.
4. Агарков А.П. Экономика и управление на предприятии.  М: Изд-во Дашков и К, 2016.  400 с.
5. Баскакова О. В. Экономика предприятия (организации): Учебник / О. В. Баскакова, Л.Ф. Сейко. ¾ М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2016. ¾ 372 с.
6. Бровин А.П. Порядок и условия применения классификации запасов производственных предприятий для их нормирования // Известия ВУЗов. ¾ ¾ № 6. ¾ С. 144-149.
7. Воронкова, М.А. Управление запасами как фактор стратегического развития организации // Проблемы экономики и менеджмента. ¾ ¾ № 1. ¾ С. 49-51.
8. Герт Н.В., Кузнецова В.А. Производственные запасы: терминологические проблемы // В сборнике: Фундаментальные и прикладные научные исследования: актуальные вопросы, достижения и инновации сборник статей победителей II Международной научно-практической конференции. ¾ ¾ С. 315-317.
9. Друцкая М.В. Проблемы оптимизации уровня запасов. // Экономика. Бизнес. Банки, 2016. № 1. С. 14.
10. Зайцева Г.В. Современные технологии управления запасами предприятия. // Общество: политика, экономика, право. № 2.  С. 28.
11. Матушевская Е.А., Вездецкая К.С. Обзор основных методик анализа материально-производственных запасов // В сборнике: Современный стиль управления сборник научных статей. Ответственный редактор Е. А. Ильина. ¾ ¾ С. 319-329.
12. Мицель А.А. Многопродуктовая модель управления запасами с равной периодичностью поставок // Экономический анализ: теория и практика. ¾ ¾ № 40. ¾ С. 55-66.
13. Муниципальное предприятие Чеховского района «Жилищно-коммунальное хозяйство Чеховского района» [Электронный ресурс]. – Режим доступа — http://www.cgkh.ru/
14. Разгуляев В.Ю. Выбор оптимальной модели закупок // Логистика сегодня, 2013. № 2. С. 118.
15. Савицкая Г.В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности: Краткий курс.-3 – е изд., испр. М.: ИНФРА – М, 2016.  320 с.
16. Стерлигова А.Н. Управление запасами в цепях поставок: учебник. М.: ИНФРА-М, 2013.  430 с.
17. Стратегический менеджмент: учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению 080200 «Менеджмент» и специальности 080507 «Менеджмент организации»; рекомендован УМО по образованию в области менеджмента / Александрова А.В. [и др.]; под ред. Н.А. Казаковой. — М., 2015. — 320 с.
18. Фролова Т.А. Экономика предприятия: конспект лекций.  Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2017.  248 с.
19. Хазиахметова Р.И. Экономическая сущность материально-производственных запасов: национальный и зарубежный взгляд. // Современные тенденции развития науки и технологий, 2016. ¾ № 5-3. ¾ С. 160-162.
20. Хоничев, Ю.В. Учет запасов на предприятиях // Бухгалтерский учет. ¾ ¾ № 2. ¾ С. 17.
21. Хедли Дж. Анализ систем управления запасами. М.: Наука, 2017. 72 с.
22. Шакирова А.А. Методика анализа использования материальных ресурсов // Экономика и социум. ¾ ¾ № 2-4 (11). ¾ С. 1138-1140.
23. Шрайбфедер Дж. Эффективное управление запасами, 2-е изд., пер. с англ. М.: Альпина Букс, 2015.  304 с.
24. Шевчук Д.А. Бухучет, налогообложение, управленческий учет: самоучитель. ¾ М.: «Эксмо», 2015. ¾ 414 с.
25. Экономика и финансы предприятия: учебник / Под редакцией Т.С. Новашиной. ¾ Издание второе, перераб. и доп. ¾ М.: Московский финансово-промышленный университет «Синергия», 2015. ¾ 206 с.