СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ РЕМОНТНЫМ ХОЗЯЙСТВОМ НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОМ ПРЕДПРИЯТИИ
1.1 Особенности организации, планирования и учёта связанные с ремонтом производственного оборудования
1.2 Система планово – предупредительных ремонтов, его сущность и виды ремонтов
1.3 Технико – экономические показатели ремонтного хозяйства, структура и его функции
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОРАГНИЗАЦИИ РЕМОНТА НА ПРИМЕРЕ АО «ЗВЕЗДА» ЦЕХА № 8
2.1 Краткая характеристика цеха № 8 и особенности организации производства
2.2 Анализ материально – технической базы хозяйства ремонтного
2.3 Анализ показателей организационного уровня ремонтного хозяйства
ГЛАВА 3. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ОРГНИЗАЦИИ РЕМОНТНОГО «ЗВЕЗДА» ПО ПОВЫШЕНИЮ УРОВНЯ ХОЗЯЙСТВА ЦЕХА № 8 АО
3.1 Совершенствование организации ремонта универсального оборудования
3.2 Повышение эффективности организации ремонта за счёт изменения структуры ремонтного цикла уникального оборудования
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ВВЕДЕНИЕ
Машиностроение является технической основой интенсификации материального производства, следовательно, ведущей отраслью промышленности. Поэтому от организации процесса ремонтного и технического обслуживания оборудования в значительной степени зависит эффективность производственной системы в целом. Простои оборудования из-за ремонта и неисправности, нарушая производственный процесс, ухудшают все экономические и финансовые показатели его деятельности, а снижение точности отрицательно сказывается на качестве выпускаемой продукции.
К сожалению, достижения научно-технического прогресса в основном производстве, усложнение его техники и технологии, насыщение предприятий дорогостоящим оборудованием не внесли существенных изменений в организацию ремонта и технического обслуживания на отечественных машиностроительных предприятиях. Затраты на ремонт основных фондов по-прежнему составляют в себестоимости продукции от 6% до 14%. Средства, затрачиваемые на ремонт оборудования за время его эксплуатации, превышают стоимость нового оборудования более чем в шесть раз.
Цель выпускной квалификационной работы — совершенствование организации и управления ремонтным хозяйством путем совершенствования и применения методов эффективной организации и планирования ремонтного производства.
Для достижения цели выпускной квалификационной работы поставлены задачи:
1.Изучить теоретические аспектыорганизации ремонтного производства на машиностроительном предприятии по материалам печати.
2. Изучить специфику производственно-хозяйственной деятельности ремонтно-механического цеха № 8 АО «Звезда»: анализ организационного и технического уровней.
3. Провеститехнико-экономического анализи анализ материально-технической базы ремонтного хозяйства.
4. Разработать мероприятия по повышению эффективности организации хозяйственной деятельности ремонтно-механического цеха связанных с ремонтом оборудования на предприятии и оценка их результативности.
Объектом изучения является финансово-хозяйственная деятельностьремонтно-механическийго цеха № 8 АО «Звезда».
Предметом изучения является организация и планирование ремонта оборудования предприятия.
В работе использовались методы группировки и сравнения, структурирования данных, и методы анализа динамики изменений.
Информационной базой исследования выступали годовые отчеты цеха № 8, атериалы периодических исзданий, сборники научных статей, а также положения АО «Звезда» по организации ремнотного хозяйства.
ГЛАВА 1. ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ РЕМОНТНЫМ ХОЗЯЙСТВОМ НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОМ ПРЕДПРИЯТИИ
1.1. Особенности организации, планирования и учёта связанныех ремонтом производственного оборудования
Состояние технологического оборудования, организация его ремонта и эксплуатации влияют на производительность труда, качество продукции и, следовательно, на уровень основных технико-экономических показателей производства. В процессе работы оборудование теряет рабочие качества главным образом из-за износа и разрушения отдельных деталей и узлов или их поверхностных слоев, в следствии чего является снижение технических характеристик и производительности оборудования. Неисправность оборудования является одной из важных причин нарушения ритмичного хода производства. Для компенсации износа и поддержания оборудования в нормальном работоспособном состоянии необходимо производить ремонт.
Под ремонтом понимается комплекс операций (работ) по поддержанию и восстановлению работоспособности и исправности оборудования путем замены и ремонта изношенных деталей и узлов, регулирования и испытания механизмов2. На каждом среднем и крупном предприятии для поддержания оборудования в работоспособном состоянии и организации надлежащего ухода и эксплуатации оборудования, коммуникаций и проведения систематических их ремонтов в строго планируемом объеме и срокам существуют ремонтные службы и ремонтно-механические цеха.
Ремонтное хозяйство машиностроительного предприятия состоит из общезаводских, цеховых служб и ремонтно-механического цеха (РМЦ) предназначенных для обеспечения частичного воспроизводства оборудования и поддержания его в работоспособном состоянии.
Ремонтные подразделения в процессе своей деятельности выполняют следующие основные задачи:
— своевременный и качественный ремонт оборудования;
— модернизацию оборудования;
— изготовление нестандартного оборудования;
— изготовление запасных частей для ремонта оборудования;
— монтаж и демонтаж оборудования;
— услуги на сторону;
— аварийные работы.
В состав ремонтного хозяйства предприятия входят отдел главного механика предприятия, ремонтно-механические группы основных цехов, ремонтный цех, склад запасных деталей.
Основным звеном ремонтного хозяйства машиностроительного предприятия является ремонтный цех (РМЦ).
Ремонтные цеха относят к цехам вспомогательного производства, которые непосредственно не участвуют в изготовлении продукции, выпускаемой предприятием и определяющей его профиль, но от их деятельности зависит бесперебойная работа оборудования, транспортных средств и т.д., находящихся в основных цехах. Организация производственных участков ремонтного цеха предприятия осуществляется с учетом их специализации по технологическому признаку. В ремонтно-механическом цехе могут быть следующие участки: монтажа и демонтажа оборудования, механической обработки, слесарной обработки, заготови-тельный, сварки, окраски. Ремонтный цех возглавляет начальник цеха, который административно подчиняется главному инженеру и функцио-нально-главному механику завода.
Подготовку и управление производством ремонтного цеха осуществляют службы:
— технолого-нормировочное бюро
— технологическую подготовку;
— планово-распределительное бюро (ПРБ)
— внутрицеховое оперативное планирование и диспетчирование;
— экономист цеха и бухгалтерия
— технико-экономическое планирование и бухгалтерский учет.
Производственно-хозяйственная деятельность ремонтного цеха определяется годовыми, квартальными и месячными планами по разделам: производство, труд, себестоимость и др. Планы ремонтным цехам (или участкам на правах цехов) устанавливаются исходя из потребности предприятия в услугах ремонтного производства с учетом возможности выполнения и реализации работ на сторону. Ремонтным цехам, как правило, не ставится задача увеличения объема выпуска продукции и услуг против плана (кроме работ и услуг на сторону и для нужд капитального строительства).
План производства предусматривает резерв на выполнение аварийных работ (заказов). В тех случаях, когда резерв исчерпан, аварийные работы (заказы) выполняются за счет снятия соответствующим отделом (службой) других позиций производственной программы, равных по трудоемкости, с учетом производственной необходимости.
Все плановые показатели ремонтно-механического цеха подразделяются на директивные и расчетные4.
Утверждаемые руководством предприятия директивные плановые показатели служат основой для оценки хозяйственной деятельности ремонтного цеха и анализа его работы, выявления резервов снижения себестоимости производимых работ и выпускаемой продукции. В перечень директивных показателей включаются:
— объем валовой продукции;
— объем товарной продукции;
— основная номенклатура;
— производительность труда;
— фонд материального поощрения;
— себестоимость товарной продукции;
— смета цеховых накладных расходов;
— качество продукции;
— внедрение мероприятий по повышению эффективности производства.
Расчетные показатели используются для обоснования и конкретизации директивных показателей. Показатели объема производства являются важным критерием оценки производственно-хозяйственной деятельности ремонтного цеха. К ним относят показатели валовой и товарной продукции.
Валовая продукция включает весь объем работы, выполненный цехом за определенный период и, как правило, планируется ему в плановых нормо-часах. На ремонтные слесарные работы объем производства может планироваться по укрупненным нормативам в ремонтных единицах сложности.
Товарная продукция как объемный показатель работы цеха включает в себя:
— полностью отремонтированное оборудование; — законченные монтажные и аварийные работы;
— услуги, оказанные основным цехам; услуги на сторону.
Планирование товарной продукции в большинстве случаев производится в плановых нормо-часах.
В перечень основной номенклатуры цеха входят все виды ремонта оборудования, изготовление нестандартного оборудования, выполнение различного вида работ цехам основного производства: выполнение услуг на сторону с указанием трудоемкости по каждому виду работ.
Фонд заработной платы планируется исходя из общей трудоемкости в соответствии с заданием по объему производства общей суммой в рублях на год с разбивкой на кварталы и месяцы. Фонд заработной платы производственных рабочих определяется путем умножения общей
трудоемкости производственной программы в нормо-часах на среднюю стоимость одного нормо-часа. Фонд заработной платы вспомогательных рабочих определяется исходя из часовой тарифной ставки соответствующего разряда, количества рабочих-повременщиков по разрядам и полезного фонда рабочего времени в планируемом периоде.
Производительность труда планируется в абсолютном выражении и в процентах к предшествующему периоду. Задание по повышению производительности труда обосновывается планом организационно-технических мероприятий, который предусматривает совершенствование техники и технологии, экономию материалов, топлива, энергии, сокращение потерь рабочего времени, улучшение структуры управления, увеличение норм и зон обслуживания.
Фонд материального поощрения по цеху планируется на год пропорционально общему росту заработной платы с разбивкой по кварталам и распределением по направлениям его использования.
Планирование себестоимости товарной продукции производится на год в разрезе планово-учетных единиц (по заказам). Себестоимость включает в себя следующие статьи затрат: материалы, запасные части, заработная плата, цеховые накладные расходы. Кроме плана по себестоимости, цеху устанавливается смета по цеховым накладным расходам на год с разбивкой по кварталам и месяцам.
Качество выпускаемой продукции является одним из обобщающих показателей организационно-технического уровня ремонтного цеха, состояния производственной дисциплины, профессионального подбора кадров и т. д. В ремонтно-механическом цехе оценка качества может производиться с помощью следующих критериев: процента сдачи ОТК отремонтированного оборудования; точности работы оборудования после ремонта в сравнении с паспортными данными этого же оборудования; соблюдения сроков межремонтных циклов работы оборудования.
План мероприятий по повышению эффективности производства разрабатывается на год с разбивкой по кварталам и месяцам с определением суммы годового экономического эффекта от их внедрения.
Численность производственных рабочих ремонтного цеха определяется делением установленного объема работы (трудоемкость в плановых нормо-часах) на полезный (номинальный) фонд времени одного рабочего в часах с учетом выполнения норм выработки или делением установленного объема работы в плановых нормо-часах на планируемую производительность труда, выраженную в плановых нормо-часах. Фонд заработной платы по категориям работающих планируется исходя из численности производственного персонала, тарифных ставок и должностных окладов. Средняя заработная плата по категориям работающих определяется как частное от деления фонда заработной платы за планируемый период (с учетом планируемых выплат из ФМП) на среднесписочное число работников.
Фондоотдача — расчетный показатель, планируемый ремонтному цеху, с учетом изменения объема производства и состава основных фондов в планируемом периоде.
Система учета и построения хозрасчетных показателей6 деятельности ремонтного цеха базируется на данных бухгалтерского, оперативного и статистического учета. Например:
— бухгалтерский учет обеспечивает информацию о себестоимости работ, расходе фонда заработной платы и т. д.;
— оперативный учет дает сведения о фактическом выполнении цехом заданий по производству, численности, качеству работы и т. д.
Одновременно с данными о выполнении установленных показателей планируемого года учитываются показатели, характеризующие работу цеха в сопоставлении с показателями его работы за соответствующий период прошлого года, а в необходимых случаях и с начала определённого периода.
Учет хозрасчетных показателей цеха осуществляется различными службами, несущими ответственность за достоверность учетной информации. Так, учет и контроль объемных показателей (валовая и товарная продукция) осуществляет планово-распределительное бюро цеха.
Планово-распределительное бюро контролирует также выполнение цехом системы планово-предупредительных ремонтов (ППР) оборудования, включающей запланированные во времени мероприятия по уходу, надзору и ремонту оборудования, плана по основной номенклатуре и совместно с ТНБ осуществляет контроль за выполнением плана повышения эффективности производства.
Экономист цеха осуществляет учет и контроль численности работающих, фонда заработной платы по видам выплат, средней заработной платы, производительности труда, учитывает простои оборудования и коэффициент сменности оборудования.
Экономист цеха совместно с бухгалтерией контролирует распределение фонда материальной помощи и ежемесячное начисление заработной платы.
Бухгалтерия учитывает фактические затраты на производство продукции в разрезе элементов затрат заработную плату по категориям работающих, а также производит начисление всех видов выплатит, д.
Технолого-нормировочное бюро цеха осуществляет учет снижения нормируемой трудоемкости и трудовых затрат от внедрения мероприятий плана повышения эффективности производства.
Бюро технического контроля осуществляет учет и контроль качества выпускаемой цехом продукции, основываясь на соответствующей технической документации, ГОСТах, ОСТах, стандартах предприятия и так далее.