Оценка соответствия продукции фабрики нетканых материалов

Страницы: 1 2 3

---

СОДЕРЖАНИЕ

 

• Введение
• Глава 1. Нетканые материалы
• 1.1. Изучение видов продукции на фабрике Термопол
• 1.2 Основы и методы оценки соответствия продукции
• 1.3 Анализ требований Технического регламента Таможенного Союза ТР ТС №017/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности»
• Глава 2. Научно-исследовательская часть
• 2.1. Изучение научных разработок технического текстиля «холлофайбер» на фабрике ТЕРМОПОЛ
• 2.2 Область применения нетканого материала
• 2.3 Исследование показателей качества технического текстиля
• ГЛАВА 3. Подтверждение соответствия качества продукции
• 3.1. Обязательное подтверждение соответствия продукции требованиям технических регламентов таможенного союза
• 3.2. Добровольное подтверждение соответствия
• Заключение
• Список использованной литературы
• Приложения

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Качество жизни человека определяется качеством окружающих его продукции, услуг и работ. Для потребителей во всем мире качество стало определяющим. Оно является основным фактором, способствующим эффективной реализации продукции по выгодной цене.

Но следует отметить, что требования потребителей, предъявляемые к качеству продукции, постоянно меняются в зависимости от следующих факторов:

— покупательная способность населения;

— уровень конкуренции;

— образ жизни;

— культурные традиции народов.

Для обеспечения получения прибыли требуется:

— управлять качеством продукции;

— уметь количественно оценивать и анализировать показатели качества продукции;

— прогнозировать процессы, влияющие на качество продукции.

Для обеспечения качества продукции инструментами служат сертификация и стандартизация. Они позволяют:

— иметь объективную и обоснованную информацию о выпускаемой продукции;

— обеспечивать возможность повышения качества продукции в условиях современных технологий.

Стандартизация — это возможность:

— экономить время и средства за счет применения уже разработанных типовых решений;

— повысить надежность продукции, т.к. применяемые технические решения уже неоднократно проверены на практике.

Все, начиная с партнеров и заканчивая потребителями, имеют свои определенные ожидания в отношении качества продукция. Для этого проводится оценкой соответствия продукции. Под ней понимается определенный процесс, который дает возможность показать потребителям соответствие продукции требованиям стандартов, правил и других нормативных документов. Другими словами, оценка соответствия гарантирует, что при производстве продукции выполняются все требования, которые предъявляются к качеству.

От оценки соответствия пользу получают и потребители, т.к. ее результаты служат основой для выбора ими совершенно определенной продукции. Потребитель испытывает дополнительное доверие к продукции, имеющую официальную декларацию от поставщика, сертификат или знак прохождения сертификации.

Производители и поставщики продукции хотят убедиться, что их продукция соответствуют заявленным параметрам качества в технических условиях.

Оценка продукции в соответствии с международными стандартами ISO и IEC позволяет избежать потерь, которые неизбежны в случае попадания дефектного продукта на рынок.

Оценка соответствия становится на законодательном уровне обязательной, если речь идет о здоровье и безопасности окружающей среды. Продукция не может быть допущена на рынок без оценки соответствия и соответствующего утверждения.

Требования по проведению оценки соответствия и указания по эффективному осуществлению и признанию результатов таких оценок установлены международными стандартами и руководствами ISO/IEC.

В оценке соответствия заинтересованы также и регулирующие органы, Причиной этого является то, что этот процесс служит инструментом:

— для осуществления регулирования систем национального здравоохранения;

— для обеспечения безопасности окружающей среды;

— для природоохранного законодательства;

—  для достижения целей в сфере государственной политики.

Одним из главных препятствий в рамках взаимодействия между странами является тот факт, что экспортеры, чтобы убедиться в качестве поставляемой продукции,  вынуждены сами проводить различные достаточно дорогостоящие испытания и сертификацию продукции.

Оценка соответствия – это  непосредственная часть жизни любого общества. Начиная с самого древнего времени, оценка соответствия выступала инструментом заверения потребителей продукции, что в отношении нее были приняты определенные меры, гарантирующие качество и требуемые характеристики.

Оценка соответствия рассматривается всегда в более широком смысле, чем простое участие ее на рынке. Она представляет собой деятельность, происходящую  внутри общества. В ряде стран внутреннее применение значительно перевешивает ее роль в торговле.

Целью выпускной квалификационной работы является оценка соответствия продукции фабрики нетканых материалов.

Для решения поставленной цели поставлены следующие задачи:

— анализ общей структуры и технологических процессов фабрики нетканых материалов;

— изучение ассортимента продукции фабрики нетканых материалов;

— анализ методов оценки качества;

— изучение объектов исследования;

— исследование показателей качества нетканых материалов;

— рассмотрение обязательного и добровольного подтверждения  соответствия продукции требованиям Технических регламентов Таможенного союза.

Глава 1.Нетканые материалы

 

1.1. Изучение видов продукции на фабрике Термопол

 

К нетканым материалам относятся полотна, изготовленные из одного или нескольких видов текстильных материалов или их сочетания с не текстильными материалами, со скрепленной структурой элементов, исключая тканые и трикотажные полотна, а также войлок.

Для производства нетканых материалов используют три способа:

1. Механический (получаются вязально-прошивные нетканые полотна).
2. Физико-химический (клееные полотна изготавливаются из холста с элементарными нитями, волокнистого холста и (или) ткани, структура скрепляется растворами полимеров и дисперсиями).
3. Комбинированный (получаются электрофлокированные, тафтиговые, иглопробивные с пропиткой нетканые материалы)

Компания «Термопол» была основана в 2004 году. Она является лидером в инновационных технологиях производства высококачественных нетканых материалов. Также компания является владельцем товарного знака «Холлофайбер».

Компания выпускает нетканые полотна широкого спектра: различной плотности, высоты и ширины.

Полотна применяются в различных отраслях:

— мебельное производство;

— производство матрасов;

— текстильная промышленность;

— домашний текстиль;

— производство мягкой игрушки;

— автомобильная промышленность;

— строительство;

— производство фильтрующих элементов.

Поверхностная плотность выпускаемых полотен составляет 60 г/м — 400 г/м с возможность изменения высоты. Это достигается применением:

— аэродинамического метода формирования холста;

— метода высокого подъема волокна;

— различных типов волокон;

— вертикальной ориентации волокон;

— технологии термического скрепления холста;

— разнообразной отделки полотна;

— каландра.

Компания «Термопол» производит следующие виды продукции: Холлофайбер СОФТ, Холлофайбер ПАФС («шарики»), Холлофайбер ХАРД, Холлофайбер ВОЛЮМЕТРИК, Холлофайбер МЕДИУМ, Холлофайбер АГРО, Холлофайбер ТЭК, Холлофайбер Фильтр, Холлофайбер ФУТ, Холлофайбер WINTERFOOT, Холлофайбер СТРОЙ, Холлофайбер СУПЕРХАРД, Холлофайбер СПОРТ-МАТ, Холлофайбер АКВАФИЛЬТР, Холлофайбер ПРОФИ, Холлофайбер АКУСТИК, Холлофайбер ДУБЛЬ.

Рассмотрим подробно особенности тех видов материала «Холлофайбер», которые используются в текстильной промышленности. К ним относятся Холофайбер: Софт, ТЭК, Профи, Фут, Пафс, Winterfoot, Софт НГ.

Технология производства материала Холлофайбер заключается в следующем: на химические волокна оказывается воздействие высоких температур (200 ⁰C) с помощью использования аэродинамических модулей и многосекционных печей. В них волокна разных типов подплавляются и плотно соединяются друг с другом экологичным бесклеевым способом.

Основные свойства материала:

— легко восстанавливает форму;

— не задерживает влагу;

— легкий, воздушный и мягкий;

— обеспечивает циркуляцию воздуха и терморегуляцию;

— сохраняет тепло;

— имеет эффект термоса;

— защищает от термических рисков электрической дуги;

— экологичен и безопасен;

— применяется в медицинских изделиях;

— легок в раскрое;

— сочетается с любыми типами материалов.

Благодаря своим свойствам, материал Холлофайбер может использоваться в качестве высокоэффективного утеплителя и наполнителя.

Рассмотрим подробно разновидности материала и их назначение.

Холлофайбер ХАРД

Имеет высокую плотность волокна — до 3000 г/м².  Производится в виде полотен и пластов. Применяется в текстильной промышленности для производства: матрасов и мебели, гипоаллергенных матрасов. В строительной сфере используется в качестве конструкционного настилочного материала, утеплителя, звукоизоляционного и шумопоглощающого материала.

Холлофайбер МЕДИУМ

Средняя плотность волокна — до 500 г/м²_.  У материала средняя жесткость и эластичность. Применяется для производства матрасов, мягкой мебели и продукции для новорожденых. Основное свойство материала:

— повышенная формоустойчивость;

— восстановление объема при деформационных нагрузках.

Холлофайбер СОФТ

Обладает повышенной легкостью, мягкостью, эластичностью. Производится в виде полотен плотностью до 3000 г/м². Используется для изготовления;

— повседневной одежды высокого качества;

— специализированной одежды и униформы;

— снаряжения для туристов;

— детской продукции;

— домашнего текстиля.

Материал не являются формообразующим. Также Холлофайбер СОФТ может иметь дополнительное специальное покрытие – каландрирование, т. е.  у него есть «корка» в верхней и нижней части покрытия, не позволяющая волокнам проходить сквозь стенки этого покрытия и материала, в который он вшит.

Холлофайбер ВОЛЮМЕТРИК

Используются в случаях, когда изделиям необходимо придавать заданные объем и форму. Выпускается в виде полотен плотностью до 900 г/м². Применяется для производства продукции для новорожденных, утепленной одежды, одеял и т.д.

Холлофайбер ФУТ

Применяется для производства утепленной обуви. Производится в виде эластичного полотна высокой плотности до 1200 г / м². Это легкий, мягкий, не впитывающий влагу утеплитель. Устойчив к истиранию. В сочетании с другими материалами выполняет функцию отвода пара и терморегуляции. Модификация WINTERFOOT разработана для применения в обуви, которая используется в экстремальных климатических условиях.

Холлофайбер СТРОЙ

Материал универсален в применении. Применяется в малоэтажном строительстве для звукоизоляции, утепления и шумопоглощения. Материал имеет устойчивость к влаге, у него отличная формостабильность. Он легко крепится и монтируется без специальных средств защиты. Технические характеристики материала полностью соответствуют его целевому назначению:

— эффективный коэффициент теплопроводности λ = 0,03 Вт /(м К), в принудительно мокром состоянии — 0,038 Вт / (м К);

— гигроскопичность, накопление конденсата, водопоглощение  менее 1 %;

— пожарная безопасность, нераспространение пламени  еn 533, км 4, НПБ 257-2002;

— акустические свойства (коэффициент звукопоглощения) 0,2-0,98;

— устойчивость к температуре ниже 60 ⁰С;

— экологическая и гигиеническая безопасность — 1 class Oeko-Tex-Standard 100.

Холлофайбер ПАФС

Технологически скрученное полиэфирное волокно без применения клеевых соединений. Распространенное название — «шарики». Используется в виде отдельных шарообразных гранул в качестве наполнителя для текстильных и мебельных изделий, игрушек. Предназначен для придания объема изделию.

Холлофайбер МУЛЬТИ

Многослойные материалы. Технология позволяет точно и качественно сочетать полотна Холлофайбер с любыми видами стандартных и эксклюзивных текстильных и композитных материалов.

Холлофайбер ПРОФИ

Используется в качестве утеплителя для одежды. Имеет уникальные показатели суммарного теплового сопротивления, значительно превышающие характеристики представленных на рынке материалов. Это наиболее износостойкий и теплый нетканый материал для одежды. На сегодня в мире не существует более эффективной и практичной серийной разработки материала такого рода.

 

1.2 Основы и методы оценки соответствия продукции

 

Под оценкой уровня качества продукции понимается совокупность операций, которая включает выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, а также определение значений выбранных показателей и сопоставление их с базовыми показателями.

При оценке качества нетканых материалов необходимо:

— использовать современные методы испытаний и контроля;

— учитывать требования международных стандартов ИСО и европейских стандартов ЕН.

При разработке, проектировании или запуске новой продукции в производство оценка качества нетканых материалов производится по расширенной номенклатуре показателей качества. Если предприятие не имеет собственного оборудования и приборов для контроля показателей, то оценка проводится специальными аккредитованными испытательными центрами и лабораториями.

Оценка качества нетканых материалов проводится по следующей номенклатуре показателей [25]:

— природа и состав сырья;

— длина волокна;

— влажность волокон;

— разрывная нагрузка и относительное удлинение при разрыве волокон;

— пороки волокна;

— извитость и устойчивость извитости волокон;

— усадка волокон при термическом воздействии;

— удельное электрическое сопротивление волокон;

—  содержание авиважного препарата волокон;

— содержание замасливания.

В своей работе я подробно рассмотрю следующие показатели определения качества: природа и состав сырья в соответствии с ГОСТ Р ИСО 1833-1-2008.

Этапы оценки уровня качества в различные периоды жизненного цикла продукции и их последовательность приведены на рис. 1.

 

 

1. Оценка проектного качества продукции (этап разработки продукции):

— определение класса и группы продукции;

— установление номенклатуры показателей качества и их обоснование;

— определение базового образца;

— выбор метода для определения численных значений показателя качества;

— расчет численных значений показателей качества.

2. Оценка качества изготовления продукции (производство продукции):

— выбор средства для контроля качества;

— установление метода расчета численного значения показателя;

— расчет фактических значений показателей качества;

— оценка уровня качества производства по показателям дефектности.

3. Оценка качества в эксплуатации (потребление):

— выбор способа получения информации о качестве;

— расчет фактических значений показателей качества;

— расчет полезного эффекта;

— расчет суммарных затрат;

— оценка рекламаций;

— анализ результатов оценки и принятие решений.

Для оценки уровня качества вся продукция разделена на два класса (табл. 1).

Данная классификация используется со следующими целями:

— выбор номенклатуры единичных показателей некоторой группы продукции;

— определение областей применения выбранных показателей;

— обоснование выбора конкретного изделия в качестве базового образца;

— создание на номенклатуру показателей качества государственных стандартов.

Номенклатура показателей качества устанавливается с учетом следующих моментов:

— назначение и условия применения продукции;

— требования потребителя;

— основные требования к показателям качества;

— области применения показателей.

Методы, используемые для определения численных значений показателей качества, делятся на следующие группы (рис. 2).

 

 

Таблица 1. Классификация продукции

 

1-й метод. Способ получения информации

Измерительный способ

Информация получается в результате использования измерительных средств, которые предусмотрены конструкцией изделия, или дополнительных.

Регистрационный способ

Используется информация, которая получается фиксированием (регистрации) числа конкретных событий, затрат или предметов. Например, регистрация следующих показателей:

— число отказов изделия при испытаниях;

— затраты на разработку, производство и эксплуатацию изделия;

— число частей изделия, которые защищены патентами и авторскими правами.

С помощью этого способа можно определить показатели экономичности, технологичности, патентно-правовые, унификации и стандартизации.

Органолептический способ

Информация получается при анализе восприятия показателей органами чувств. Достоверность и точность результатов при данном методе зависят от квалификации, способностей и навыков людей, которые выполняют данную работу. Также они зависят от возможностей применения технических средств, которые повышают способности организма человека (микрофоны, микроскопы и др.).

Данный способ чаще всего применяется для оценки качества продукции, а также их экологичности, эргономичности, эстетичности.

Расчетный способ

Используются теоретические или эмпирические зависимости для определения показателей качества продукции в зависимости от ее параметров. В основном применяется в процессе проектирования продукции и используется при расчетах производительности, прочности, мощности и т.п.

На разных этапах жизненного цикла рассмотренные способы применяют совместно.

2-ой метод. Источник получения информации

Традиционный источник информации

Показатели качества определяют должностные лица экспертных лабораторий, полигонов, конструкторских отделов, стендов, вычислительных центров, служб надежности. Формирование информация о показателях осуществляется в процессе испытания продукции. При этом условия испытаний максимально приближаются к эксплуатационным или нормальным условиям.

Экспертный источник информации

Показатели качества определяются исходя из решения, которое принимается специалистами-экспертами. Метод пользуется в случаях, когда нет возможности определить показатели качества продукции объективными способами.

Социологический источник информации

Предполагает сбор и анализ информации, полученной от потребителей продукции. Сбор информации производится с помощью  устного опроса или анкет, а также путем проведения выставок, конференций, аукционов и т.п.

Под уровнем качества продукции понимается ее относительная характеристика качества, которая основана на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей. За базовые могут приниматься значения показателей качества лучших зарубежных и отечественных образцов, по которым есть достоверные сведения, касающиеся  качества, а также имеются данные, которые были достигнуты в предыдущем периоде времени, а также найденные экспериментальными и теоретическими методами.

Основные методы для оценки уровня качества приведены на рис. 3.

 

 

Дифференциальный метод

Для определения, по каким из показателей достигнут уровень базового образца и значения каких показателей больше всего отличаются от базовых, использует единичные показатели.

Относительные показатели качества определяются по формуле:

 

 

где P_i — значение i-го показателя качества оцениваемой продукции;

P_iб — значение i-го базового показателя;

i = 1, …, n — количество оцениваемых показателей качества.

Если часть относительных показателей по результатам расчетов оказались лучше, а другая часть хуже, то применяется комплексный или смешанный метод оценки. Уровень качества, для которого важно значение каждого показателя, считается ниже базового уровня, если значение одного из показателей ниже базового показателя.

Качественный метод

При его использовании применяется обобщенный показатель качества, представляющего функцию зависимости от единичных показателей. Обобщенный показатель может быть выражен главным показателем, который отражает основное назначение продукции. Главный показатель может быть  средневзвешенным или интегральным.

Интегральный показатель используется в случае, когда возможно установить:

— суммарный полезный эффект от потребления продукции или эксплуатации;

— суммарные затраты на разработку, производство и эксплуатацию продукции.

Интегральный показатель рассчитывается по формуле:

 

 

где ПЭ_Т — суммарный полезный эффект от эксплуатации технического устройства за расчетный период или полезный срок использования;

З_сt — затраты на создание технического устройства (разработку, изготовление, монтаж) в году t;

З_эt — затраты на эксплуатацию технического устройства (техническое обслуживание, ремонт и другие эксплуатационные расходы) в году t;

К_t — коэффициент приведения (дисконтирования) разновременных затрат к одному году;

Т — расчетный период (нормативный или полезный срок службы).

Средневзвешенные показатели применяются в случае, когда нельзя установить функциональную зависимость главного показателя от исходных показателей качества, но возможно при этом с достаточной степенью точности определить параметры весомости усредняемых показателей.

Средний взвешенный арифметический показатель можно определить по формуле:

 

 

где m_i(w) — параметр весомости i-го показателя, входящего в обобщенный показатель (w);

Р_i — значение i-го показателя качества оцениваемой продукции;

Q_i — значение i-го относительного показателя качества продукции.

Смешанный метод

Одновременно используются единичные и комплексные (обобщенные) показатели оценки качества продукции. Область применения:

— совокупность единичных показателей достаточно обширная;

— анализ дифференциальным методом каждого из показателей не позволяет получить обобщающие выводы;

— обобщенный показатель при использовании комплексного метода не совсем полно учитывает все основные свойства продукции, а также не позволяет получать выводы об определенных группах свойств.

При использовании смешанного метода некоторые единичные показатели могут объединяться в группы, для которых определяется соответствующий комплексный показатель. Показатели, которые имеют важное значение, не объединяются в группы, они применяются в качестве единичных показателей. Исходя из полученной совокупности единичных и комплексных показателей, уровень качества продукции оценивается с помощью дифференциального метода.

Для оценки качества совокупности видов разнородной продукции используются индексы качества и дефектности.

Индекс качества

Под ним понимается комплексный показатель качества разнородной продукции, который равняется среднему взвешенному относительному значению показателей качества продукции:

 

 

где В_i — коэффициент весомости i-го вида продукции (определяется по стоимости продукции);

К_i — комплексный показатель качества i-го вида продукции;

K_iб — базовый комплексный показатель качества i-го вида продукции;

i = 1, …, s — количество видов продукции.

Индекс дефектности

Комплексный показатель качества разнородной продукции, которая была выпущена за конкретный период, который определяется средним взвешенным коэффициентом дефектности продукции:

 

 

где B_i — коэффициент весомости i-го вида продукции;

Q_i — относительный коэффициент дефектности продукции i-го вида, являющийся показателем качества изготовления продукции.

Коэффициент дефектности равен:

 

 

где К_д — значение коэффициента дефектности продукции, произведенной в рассматриваемом периоде;

К_дб — базовое значение коэффициента дефектности продукции, произведенной в базовом периоде.

 

1.3 Анализ требований Технического регламента Таможенного Союза ТР ТС №017/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности»

 

Технический регламент ТР ТС 017/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности» разработан в соответствии с Соглашением о единых принципах и правилах технического регулирования в Республике Беларусь, Республике Казахстан и Российской Федерации от 18 ноября 2010 года.

Цель разработки регламента:

— установление единых, обязательных для применения и исполнения требований к продукции легкой промышленности;

— обеспечение свободного перемещения продукции легкой промышленности, которая выпускается в обращение на единой таможенной территории Таможенного союза.

Действие технического регламента распространяется на следующие виды продукции:

— текстильные материалы;

— одежда и швейные и трикотажные изделия;

— покрытия и изделия ковровые машинного способа производства;

— кожгалантерейные и текстильно-галантерейные изделия;

— фетр, войлок и нетканые материалы;

— обувь;

— меха и меховые изделия

— кожа и кожаные изделия;

— кожа искусственная.

Требования регламента устанавливаются к продукции легкой промышленности в следующих целях:

— защита жизни и здоровья человека;

— предупреждение действий, вводящих в заблуждение пользователей продукции.

Общие требования безопасности продукции легкой промышленности оцениваются следующими показателями:

— механические (разрывная нагрузка, прочность крепления, гибкость, ударная прочность);

— химические (предельно допустимое выделение вредных веществ в воздушную или водную среду);

— биологические (гигроскопичность, воздухопроницаемость, напряженность электрического поля, индекс токсичности или местно-раздражающее действие, устойчивость окраски).

Нетканые материалы, контактирующие с кожей человека, имеют индекс токсичности, определенный в водной среде — от 70 до 120 процентов, а в воздушной – от 80 до 120 процентов.

Интенсивность запаха нетканых материалов не должна превышать в естественных условиях 2 балла.

Согласно ст. 5 регламента нетканые материалы должны соответствовать следующим нормам:

— изделия после обработки антисептиком не должны иметь запаха плесени;

— напряженность электростатического поля на поверхности изделия должна соответствовать требованиям Приложения 2 к регламенту;

— устойчивость окраски должна быть не менее 3 баллов;

— массовая доля свободной серной кислоты по водной вытяжке для должна быть не более 0,7 процентов;

— требования химической безопасности должны соответствовать требованиям Приложения 3 к регламенту.

Для нетканых материалов в Приложении 2 приведены показатели, характеризующие биологическую и химическую безопасность, а также выделение вредных химических веществ из него, соответственно равны:

— воздухопроницаемость не менее 60 дм³/м² с, (подкладка кроме ветрозащитной);

—  уровень напряженности электростатического поля на поверхности изделия не более 15кВ/м;

— содержание свободного формальдегида не более 300 мкг/г.

Нетканые материалы должны соответствовать требованиям химической безопасности текстильных материалов. Количество вредных летучих химических веществ не должно превышать норм, указанных в табл. 2.

 

Таблица 2. Требования химической безопасности текстильных материалов и изделий из них, обработанных текстильно-вспомогательными веществами

 

---

Страницы: 1 2 3