Оценка качества технологического процесса сборки мебели на предприятии ООО «Оптим». Часть 3

1 2 3

---

Совершенствование системы контроля качества технологического процесса сборки мебели для ООО «Оптим»

 

Оценка качества сборки мебели на ООО «Оптим»

 

На российском рынке сегодня представлен практически весь спектр материалов для изготовления мебели — от традиционной натуральной древесины до экзотических сплавов из разряда нано технологий. Потому как производство и продажа мебели в России сейчас растут год от года. За 2019 год рост составил около 9,5 % от предыдущих показателей. И 22,2 % из числа всей покупаемой мебели по статистике принадлежит детской и подростковой. Данная группа мебели вполне самостоятельная отрасль. Поэтому все требования к ней — как в плане испытаний, так и в технологическо — сырьевом подходе — как ко взрослой. Есть свои деления по категориям (кровати, столы, стульчики), жёсткие требования по размерной части, идёт акцент на дизайнерскую сторону и цветовую гамму. Любая мебель должна функционально соответствовать своему назначению: она должна быть прочной и надежной.

Мебельное производство в нашей стране – это высокотехнологичная социально значимая под отрасль деревообрабатывающей промышленности.

По уровню технической оснащенности, степени использования прогрессивных материалов и технологий, умению обеспечить массового покупателя и различные сферы деятельности мебелью в ассортименте — мебельное производство страны в основном конкурентно способно.

За последние годы передовые мебельные предприятия резко увеличили выпуск мебельной продукции. Большую работу в этом направлении совместно с производственными предприятиями проводят проектные и научно-исследовательские институты, конструкторские бюро и лаборатории.

На многих предприятиях внедрены и внедряются автоматизированные системы управления и организации производства, учета и механизированной обработки различной  документации, системы управления технологическими процессами.

Всем известно, что при выборе сырья внимание, в первую очередь, направлено на три аспекта: цена, удобство и экономическая выгода в производственном применении и, что немаловажно — экологичность. При изготовлении детской мебели предпочтения всегда отдаются натуральным материалам — например, древесине. Но на сегодняшний день у нас весомый показатель — цена. Если же использовать массивную древесину — стоимость в разы возрастает. В таком производстве очень много нюансов по технологии, конструкции. Ведь древесина — это живой материал, который, условно говоря, «дышит», впитывает влагу извне и также её отдаёт. То есть, соответственно, возможны влажностные деформации в процессе эксплуатации.

Плитные материалы удобны в обработке и применении, имеют приемлемую цену и широкую цветовую гамму, как самих плит, так и кромочных материалов. К тому же — у ЛДСП более низкая цена по сравнению с тем же МДФ.

Поэтому большая часть детской и подростковой мебели (как для бытового использования, так и для детских учреждений) изготавливается из ламинированной древесно-стружечной плиты. По экологичности они уступают натуральной древесине. Однако, как таковых новейших разработок сырьевой базы для производства мебели для детей и подростков сегодня нет.

Телевизор, видеомагнитофон или DVD являются атрибутами современного жилища. В процессе приобретения такой техники сразу начинаешь думать о том, где лучше разместить такую технику. Чтобы правильно выбрать тумбочку под TV, следует принимать во внимание внешний вид, декор. Эти элементы должны соответствовать классу приобретаемой вами техники. Тумбочка должна гармонично сочетаться с техникой, но ни в коем случае не выделяться на её фоне.

Вместе с тем тумбочку необходимо подобрать таким образом, чтобы она сочеталась с остальными элементами интерьера вашей комнаты, как по стилю, так и по цвету. В настоящее время существуют различные тумбы под TV. Они могут быть прямоугольными, угловыми, вмонтированными в мебельную стенку или совмещены с колонками и полками в цельную конструкцию. Какой тумбе отдать предпочтение, необходимо определять на основании дизайна помещения, в котором она будет устанавливаться, размеров телевизора, а также вкусовых предпочтений хозяев.

Приобретать под телевизор специальную тумбу или обойтись без неё, решает, конечно же, сам хозяин. Современные тумбы под телевизор имеют различные функциональные и технологические характеристики, которые во многом зависят от их непосредственного назначения. Но, несмотря на это, существует ряд требований, которые предъявляются ко всем тумбам: удобство, красота и эргономичность.

Большинство производителей осуществляет изготовление тумб на колесиках, что делает незатруднительным их перемещение по квартире. В последние годы распространение получили конструкции стационарного типа, крепление которых осуществляется либо к стене, либо к полу, тем самым обеспечивается неподвижность всей системы.

Наибольшее распространение получила тумба под телевизор, имеющая прямоугольную форму. Они легко размещаются в любом свободном месте в гостиной либо в любой другой комнате. Большинство таких тумб имеют в своей конструкции встроенные полки

Таблица 7 — Анализ достоинств и недостатков технологии производства тумбы

 

На основании выше сказанного считаю выбор материала для разработки конструкции изделия обоснованным. В данном дипломном проекте предлагается организовать участок по производству корпусной мебели на базе предприятия ООО «Оптим» с целью расширения ассортимента.

Существует очень большое количество предприятий, которые занимаются изготовлением мебели. Поэтому в интересах предприятия изготовлять качественную продукцию, так как очень большая конкуренция.

 

• Разработка мероприятий по совершенствованию системы контроля производственного процесса сборки мебели

 

Разработка мероприятий по улучшению качества продукции и необходимости реконструкции цеха

Проанализировав технологический процесс, были выявлены некоторые недостатки данного производства:

— невозможность изготовления изделий разборной конструкции;

— на предприятии выпускается одноименный  ассортимент столярной продукции;

— не изготавливаются мебельные изделия из ЛДСтП;

— не расширяется производство и не создаются дополнительные рабочие места,

— расстояние между оборудованием не всегда соответствует требованиям «Правил техники безопасности и производственной санитарии в деревообрабатывающей промышленности» слишком близкое расстояние между оборудованием;

— на участке имеется устаревшее оборудование

— на производстве  отсутствует внутрицеховой  транспорт.

Для расширения ассортимента выпускаемой продукции  в условиях  сельской местности, создания новых рабочих мест  предлагается:

— возвести пристрой  к  существующему зданию столярного цеха с целью организации участка по изготовлению корпусной мебели из ЛДСтП;

— оснастить участок оборудованием для изготовления корпусной мебель

Разработка технического описания на предлагаемые виды изделия

Таблица 8 — Расчет размеров изделия

 

Описание модернизированного технологического процесса на выпуск предлагаемого изделия

Поставка плит ЛДСтП ,толщиной 16 мм, в цех полной механической обработки осуществляется ручным способом.

Раскрой плитных материалов производится на станке марки GF-23 (1)расстоянием между шпинделями 32 мм. Диаметр вращения сверл 40 мм; Диаметр частоты вращения шпинделей 2800 об/мин.

После обработки рабочий производит контроль качества, контрольно – измерительным инструментом — рулеткой.

После раскроя заготовки рабочий направляет на станок марки FL-230 (2)для облицовывания кромок (толщина панели 15-50 мм, толщина кромочного материала– 0,3-30 мм,скорость подачи 0-10 м/мин ).

Затем заготовки поступают на следующий этап производства. Сверление и присадка отверстий под крепежную фурнитуру производится на станке GF-23.

Независимый пильный узел и возможность обработки деталей от 150 до 3000 мм. Зажим заготовки производит компьютер и последовательно перемещает ее через рабочую зону вдоль оси «х» для выполнения требуемой механической обработки. Отсутствие вибраций при перемещении вдоль осей с максимальным ускорением обеспечивают без щеточные электродвигатели, управляемые компьютером.

После изготовления продукции мастер предъявляет готовую продукцию контролеру общего технического контроля (ОТК).

Контролер принимает детали согласно конструкторской документации чертежа.

Для контроля точности определения размера изделия в распоряжении мастера ОТК имеются контрольно-измерительные средства:

линейки ГОСТ 2427-75, штангенциркули ГОСТ 166-80, калибры ГОСТ 14025-84, образцы — эталоны и список видов брака обрабатываемых заготовок. Затем детали отправляются в сборочный цех. Сборка изделий сборной конструкции  производится согласно сборочного чертежа с помощью конфирмантов.

Для сборки применяются ручные электрифицированные инструменты: электродрель(BoschGBM 6 RE)скорость вращения шпинделя на низких оборотах (130-600 об/мин)а на высоких 2000 об/мин и выше, электрошуруповерт(DW 263 K)мощность и скорость вращения цилиндра (до 200 об/мин). На заключительном этапе изделие передается на склад, где комплектуется и упаковывается.

 

• Экономическая оценка предложенных мероприятий

 

Для успешной работы предприятия, эффективного ведения производства необходимо чтобы предприятие работало прибыльно, рентабельно. Прибыль необходима для ведения расширенного производства.

Таблица 9 — План производства продукции

 

При разработке производственной программы большое значение имеет правильный выбор способа выражения и единицы измерения заданного объёма работ. Для этих целей используется натуральные, трудовые и стоимостные измерители.

Натуральные измерители обеспечивают возможность получение количественного выражения и качественной характеристики тех или иных показателей и служат исходными величинами для определения потребности предприятия в рабочей силе, сырье, топливе, электроэнергии, оборудовании, производственных площадях. Для определения выполнения плана производства с учетом обязательств по поставкам принимается утвержденный план производства, который должен быть обоснован договорами на поставку продукции. Этот план должен быть обоснован договорами на поставку продукции.

Этот план должен быть выполнен на 100%. Перевыполнение плана производства в расчет не принимается. Если в отчетном периоде с начала года обязательства по поставкам выполнился, не было нарушений, то фактически объем производства по отчету будет соответствовать плановому. Если нарушены условия договоров, то объем производства по отчету принимается по плановому объему, уменьшенному на объем недопоставок. План производства продукции является основой для расчета всех остальных разделов плана предприятия. Например, объемом производства определяется потребность в рабочей силе и фонде их заработной платы, от объема производства зависит потребность в рабочей силе и фонде их заработной платы, от объема производства зависит потребность в материалах.

Исходной информацией для разработки плана производства продукции являются:

— результаты маркетинговых исследований;

— данные о производственной мощности предприятия;

— расчет финансовых возможностей предприятия.

В плане производства продукцией рассчитывается объем производства.

Под товарной продукцией понимается стоимость произведенных предприятием готовых изделий и полуфабрикатов, а также стоимость продукции, работ и услуг вспомогательных цехов, оказываемых на сторону, собственному капитальному строительству, непромышленных хозяйством и организацией своего предприятия, включая работы по капитальному ремонту и модернизации оборудования.

Таблица 10 — Расчет количества и стоимости сырья и материалов на программу

 

Стоимость сырья и материалов, используемых в производстве, составляет около 60% от всех затрат на ее производство. В качестве сырья принимают пиломатериал хвойных пород, в качестве материалов применяют клеи, лаки, фурнитуру, метизы и много других материалов.

Содержание плана материально-технического снабжения определяется потребностью в сырье основных и вспомогательных материалах для выполнения планируемого выпуска продукции и обеспечении нормальной работы вспомогательных служб, а также источниками покрытия этой потребности.

Сырье или сырые материалы – это предметы труда, на добычу или производство которых затрачен труд. Разные сырые материалы играют различную роль в процессе производства: одни составляют материальную основу продукта, другие играют вспомогательную роль.

Таблица 11 — Баланс рабочего времени на одного рабочего в год

 

В основу разработки баланса рабочего времени принимается следующие исходные данные:

-принятый режим работы цеха (продолжительность рабочего дня и продолжительность рабочей недели);

— календарь текущего года;

— принятые условия труда (для определения продолжительности очередного отпуска).

Номинальная продолжительность рабочего дня в 2014 году составляет 8 часов, из них внутрисменных недоработок 0.1. Эффективный фонд рабочего времени на одного рабочего в год 1857.

Номинальный фонд рабочих дней составляет 247.

Общее количество невыходов на работу составляет 48 дней.

В комплексе работ по научной организации труда большая роль принадлежит техническому нормированию. Сущность технического нормирования состоит в изучении и анализе процессов труда, проектировании рациональных приемов и методов работы, прогрессивной организации трудового процесса, разработке и внедрении в производство норм затрат труда.

Таблица 12 — Определение трудоёмкости изделия

 

Трудоемкость продукции – величина, обратно пропорционально показатели производительности труда, затраченного в сфере материального производства, к объему произведенной продукции.

Производительность труда – это показатели характеризующий эффективность затрат в материальном производстве и определяющий кол-во продукции производимой в единицу продукции. Уровень производительности труда характеризуется 2-мя показателями: выработка продукции в единицу времени и трудоемкость изделия. Техническая норма времени устанавливается на основе глубокого анализа производственных возможностей рабочего места с учетом степени внедрения прогрессивной техники, технологии с организации производства и передовых методов труда применительно к данным конкретным условиям производства. Таким образом, в технических нормах времени находят свое количественное выражение внутрипроизводственные резервы производительности труда.

Норма выработки – это количество изделий, которое должно быть выработано рабочим или бригадой рабочих по данной операции в единицу времени, в соответствии с требованием к качеству продукции при рациональных организационно-технических условиях.

Таблица 13 — Определение расценки на изделие

 

Заработная плата – основная форма распределения общественного продукта, поступающего в личное потребление трудящихся; она создает материальную заинтересованность в результатах труда.

Различают номинальную и реальную заработную плату. Номинальная заработная плата – это денежная заработная плата, т.е. определенная сумма денег, получаемая работником за выполненную работу, в зависимости от количества и качества его труда. Однако номинальная заработная плата не может дать полного представления о реальном уровне оплаты труда. Жизненный фактический уровень выражается реальной заработной платой.

Реальная заработная плата есть количество материальных благ и услуг, которые могут быть куплены на денежную заработную плату. Важнейшими путями увеличения заработной платы, является снижение цен на предметы первой необходимости и услуги, снижение налогов при стабилизации номинальной заработной платы при одновременном снижение цен и налогов.

Наряду с понятием “ реальная заработная плата” существует понятие “ реальный доход”. Реальные доходы рабочих и служащих включает в себя реальную заработную плату плюс бесплатное и льготное обслуживание из фонда потребления. Эти средства более чем на 1/3 увеличивают доходы рабочих и служащих.

Таблица 14 — Численность и ФЗП производственного персонала

 

Отчисления единого социального налога соответствуют суммам отчислений во внебюджетные фонды (пенсионный, медицинского и социального страхования, занятости населения) и принимаются в размере 35,6 % от общего фонда оплаты труда соответствующих групп работников.

Численность станочников определяется по списочному количеству оборудования, с учетом того, что предполагаемый объем выпуска изделий должен обеспечить загрузку 70% мощности.

Численность производственного персонала и предполагаемый фонд зарплаты можно представить в виде таблицы. Необходимо подбирать персонал, имеющий профессиональные навыки работы на деревообрабатывающих станках. Учитывая наличие небольшого производства весь штат рабочих должен уметь работать на всех машинах. Это связано с тем, что на небольших производствах должна существовать взаимозаменяемость и смена монотонной работы. Разряд станочников должен быть не ниже 4.

Численность руководителей и специалистов определяется штатным расписанием, которое составляет руководитель предприятия. Необходимость наличия определенной численности управленческого персонала определяется выполняемыми им функциональными обязанностями. На моем предприятии администрация составляет 2 штатных единицы. Их численность и предполагаемый фонд зарплаты показан в таблице.

Таблица 15 — Численность и ФЗП управленческого персонала

 

Таким образом, ФЗП производственного персонала составляет в год 282658 руб. ФЗП аппарата управления составляет 501600 руб. Всего фонд заработной платы за год на предприятии составит: 784258 руб.

Бестарифная система заработной платы ставит заработок рабочих в зависимость от конечного результата всего коллектива. Условиями применения такой системы оплаты труда являются: устойчивый состав работников, включая руководителей и специалистов, доверие как внутри членов коллектива, так и руководителей, возможность учета конечных результатов труда коллектива, коллективная заинтересованность и ответственность за конечные результаты.

Представление государством самостоятельности в области определения условий оплаты труда позволяет предприятиям пользоваться гибкие системы оплаты. Наибольшее преимущество получили следующие модели оплаты: внутрипроизводственные тарифная система, единая тарифная сетка для всех категорий работающих, бестарифная система оплата труда.

Специалисты не участвуют непосредственно в создание конкретных материальных ценностей, создаваемых в процессе производства. Однако материальные продукты производства, являются результатом и управленческого труда, так как при их изготовлении рабочее используют подготовленную специалистами и служащими информацию, которая обеспечивает технические, экономические, организационные и административное управление производством. Поэтому количество и качества труда специалистов и служащих могут быть выражены только через конечные результаты руководимых или обслуживающих ими коллективов рабочих. Следовательно, наиболее целесообразной системой оплаты труда является повременно – премиальная система.

Основной тарифной системой оплаты труда специалистов и служащих является коллективный договор, где устанавливается должностные оклады специалистов и служащих.

В организации премирование большое значение имеют такие условия премирования, которые должны стимулировать систематическое улучшение показателей премирования с непосредственным результатом работы, учитывать степень влияния отдельных работников на ход производства, содержащие ограниченное число показателей премирования, позволяющих обосновать, исчислять премии.

Премии специалистов цехов и участков выплачиваются по результатам работы за месяц. Премии начисляются в процентах к окладу не зависимо от занимаемой должности. Выплата премий отдельным работникам может ограничиваться руководителям предприятия.

Таблица 16 — Расчёт стоимости электроэнергии

 

Все материальные затраты, связанные непосредственно с производством, относятся к переменным расходам, зависящим от изменения объемов производства продукции. Стоимость энергоресурсов на хозяйственные нужды и потери входит в состав накладных условно-постоянных расходов предприятия.

Количество электроэнергии на освещение принимается укрупнено

1 кВт на 1 м² площади помещения. Количество силовой электроэнергии принимается укрупнено 9 кВт на 1 м² установленной мощности оборудования.

Количество тепла на отопление условно принимается 0,023 Гкалл на 1 м² площади помещения.

Площадь помещения составляет 894 м².(из курсового по технологии деревообработки)

Рассчитываем годовой объем потребления электроэнергии на освящение: 1 кВт ∙ 894м² ∙ 12 месяцев = 10728 кВт

Рассчитываем годовой объем потребления силовой электроэнергии:

9 кВт ∙ 894м² ∙ 12 месяцев = 96552 кВт

Рассчитываем годовой объем потребления тепла:

0,023 Гкалл ∙ 894м² ∙ 12 месяцев =246,744 Гкалл

При расчете стоимости по отдельным видам услуг определяется методом прямых расчетов, т.е. путем умножения тарифов на соответствующие объемные показатели.

Для рабочих, работающих по сдельной системе оплаты труда, тарифные ставки установлены выше, чем у рабочих, работающих повременно. Это сделано для компенсации повышенной интенсивности труда при сдельной работе.

Электроэнергия потребляется моторами основного производства, установками для склеивания, сушильным хозяйством и др. Значительное количество электроэнергии идет на освещение производственных помещений, территории предприятия и обслуживающих производств.

Большое количество потребляемой энергии для нормальной работы предприятия вызывает необходимость особенно четкой организации энергохозяйства.

Экономное и рациональное использование сырьевых, топливо – энергетических и прочих материальных ресурсов имеет огромное народнохозяйственное значение. В деревообрабатывающей промышленности расход материалов, топлива и энергии входит в разные калькуляционные статьи себестоимости, но основная их масса, связанная с тех. процессом изготовления продукции, отражает в себестоимости отдельными статьями.

Таблица 17 — Расчёт стоимости основных фондов и амортизационных отчислений

 

Величина износа (амортизационные отчисления) определяются, исходя из норм амортизации по видам основных фондов и их стоимости. В данном пункте курсового проекта необходимо рассчитать амортизационные отчисления, средняя норма амортизационных отчислений по оборудованию принимается -18% , по транспортным средствам и компьютерной техники принимается в рамках 8-10%, по зданиям и сооружениям − 2-3%.

Сумма амортизационных отчислений (АО) в рублях по каждой группе фондов определяется равномерно-линейным методом:

АО = N_А × ОПФ / 100 ,

где N_А— норма амортизационных отчислений по соответствующей группе фондов, %; ОПФ — стоимость фондов по соответствующей группе, руб.

Основные производственные фонды – это та часть средств производства, которая участвуют в процессе производства длительное время, сохраняя при этом своего натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт постепенно. Пополняются эти фонды за счет капитальных вложений.

По действующей видовой классификации основные производственные фонды промышленных предприятий делятся на следующие группы:

• здание, сооружения
• передаточные устройства
• машины и оборудование
• инструмент и приспособления

Планирование и учет воспроизводства основных фондов осуществляется в натуральных и стоимостных показателей. Натуральные измерители применяются при расчетах производственной мощности предприятия, организации производственной мощности предприятия, организации производственного процесса, определение технического состояния средств труда и их качественной характеристики.

Денежная оценка основных фондов, определение степени износа, размера амортизационных отчислений и включения износа в себестоимости продукции.

Основные фонды в процессе их эксплуатации изнашиваются. Различают два вида износа: физический и моральный.

Стоимость зданий рассчитывается умножением 1м² на общую площадь цеха. Стоимость оборудования определяется по данным предприятия. Общая стоимость определяется перемножением гр.2 на гр.3. Амортизационные отчисления определяется в процентах к стоимости основных фондов. Отчисления в ремонтный фонд в процентах составляет 20% от суммы амортизационных отчислений.

С экономической точки зрения возмещение износа учитывается в виде амортизации. Амортизация – это возмещение износа основных фондов путем постепенного перенесения их стоимости на вновь создаваемую продукцию. Оно осуществляется при помощи ежегодных амортизационных отчислений на протяжении всего срока службы основных фондов. Суммы амортизационных отчислений учитываются в себестоимости всех видов продукции (работ).

Амортизационные отчисления производятся по установленным в централизованном порядке нормам амортизации по видам основных фондов. Норма амортизации представляет собой выраженную в процентах долю стоимости данного вида основных фондов, которая включается в общую стоимость продукции для возмещения износа основных фондов. При разработке норм амортизации учитывают срок службы основных фондов и необходимые затраты на их возмещение.

Амортизационные отчисления, предназначенные для полного восстановления основных фондов, распределяются в следующем порядке: от 10 до 50% отчислений направляются в фонд развития производства, а остальная часть отчисляется в бюджет для финансирования капитальных вложений. Амортизационные отчисления, предназначенные на капитальный ремонт, используются предприятием строго по прямому назначению.

Часть этих отчислений (до 15%) может быть направлена в объединение для создания централизованного фонда.

Под физическим износом понимают постепенную утрату основными фондами своей первоначальной стоимости. При полном износе действующие фонды ликвидируют и заменяются новыми, при частичном износе основные фонды основные фонды восстанавливаются путем ремонта. Моральный износ основных фондов — снижение стоимости действующих основных фондов в результате появления новых их видов, более дешевых и более производственных.

Величина амортизационных отчислений определяется следующими методами: пропорциональным и методом ускорений амортизации. Первые характеризуются тем, что ежегодно в течение всего срока функционирования амортизационные отчисления рассчитываются по одной и той же норме от первоначальной стоимости основных фондов. При ускоренной амортизации основная часть начислений концентрируется впервые годы эксплуатации основных средств, сокращается амортизационный период, создается финансовое условие для ускоренной замены оборудования.

Таблица 18 — Смета общепроизводственных расходов

 

В процессе анализа рассматриваются использование основных производственных фондов, материальных и трудовых ресурсов и их влияния на уменьшение объема продукции. В качестве показателей, характеризующих динамику основных производственных фондов, используют изменение величины среднегодовой стоимости основных производственных фондов.

Об эффективности использования основных производственных в отраслях материального производства судят по таким показателям, относительная экономия основных производственных фондов, фондоотдача. Обобщающим показателем труда в организации являются доля средств на оплату труда персонала в стоимости продукции. Важнейшим показателем эффективности использования труда служит производительность труда. Уровень производительности труда может быть выражен показателем реализованной продукции на одного работающего и показателем продукции выраженный в единицу времени. Об эффективности использования труда судят по таким показателям, как: как темп роста производительности труда, доля прироста продукции за счет повышения производительности труда, относительной экономии живого труда в сравнение с условиями базисного года, относительная экономия фонда оплаты труда, отношения темпов прироста производительности труда к приросту средней заработной платы.

Значение приращения численности работающих и их производительности труда не одинаковы.

Первый фактор– это количественный, характеризующий интенсивность использования труда, увеличение работающих мало сказывается на показателях экономичности производства, так как дополнительные работники означают дополнительные затраты на оплату труда.

Второй фактор качественный. На годовую выработку работающего влияет использование рабочего времени в течение года, но в основном она зависит от чистой производительности, характеризующей среднегодовой выработкой одного работника.

Планирование и учет себестоимости продукции на предприятии осуществляется по элементам и статьям затрат, которые обобщаются в документах, называемых сметами затрат и калькуляции.

Стоимость здания -12000р., рассчитываем затраты на ремонт:

12000 ∙ 5 / 100 = 600 р.

Затраты на охрану труда составляют 0,5% от затрат на оплату труда производственного персонала.

Расчет:282658∙0,5/100=1413 р.

Таблица 19 — Калькуляция

 

Планирование и учет себестоимости продукции на предприятии осуществляется по элементам и статьям затрат, которые обобщаются в документах, называемых сметами затрат и калькуляции.

Коммерческие расходы включают в себя расходы на транспортировку продукции до станции отправления, по погрузке в транспортные средства, расходы на рекламу. Принимаются условно в размере 1-3 % от стоимости продукции в оптовых ценах.

Коммерческие расходы принимаются в размере 1,5% от стоимости продукции в оптовых ценах: 7470 ∙ 0,01 = 74,7р. на единицу продукции все расходы носят переменный характер.

Для планирования и анализа себестоимости применяются два основных вида классификации: по статьям затрат и по экономическим элементам. Статьями затрат называется перечень затрат на производство продукции в зависимости от места их возникновения и назначение.

Элементами затрат называется совокупность однородных по экономическому содержанию затрат независимо от места и цели их расхода.

Документ, в котором представлены все затрат на единицу конкретного вида продукции по статьям, называется калькуляцией. Процесс исчисления себестоимости единицы продукции называется калькулированием. Использование данных калькуляции позволяет судить о прибыльности производства конкретных видов изделий.

Особое внимание в условиях рыночной экономики на предприятии уделяется калькулирование себестоимости на стадиях планирования ассортимента по конкретным моделям из определенных моделей.

Внепроизводственные расходы (связанные со сбытом продукции) принимаются в размере 3% от производственной себестоимости. Прибыль определяется как разность между полной себестоимостью и цеховой себестоимостью. Затраты на рубль товарной продукции определяется как отношение полной себестоимости и товарной продукции.

Рентабельность изделия находится как отношение прибыли умноженной на 100 и полной себестоимости. ВЕР (точка безубыточности) находится как отношение постоянных затрат к цене изделия минус переменные затраты на единицу продукции.

Себестоимость отдельных видов продукции (работ) отражается в калькуляциях. Калькуляция составляет по статьям затрат общей суммой и на единицу продукции (работ). Затраты по калькуляционным статьям в целом по предприятию учитывают только общей суммой.

Руководство предприятия используют данные калькуляции для определения цен и прибыли при принятых заказов торговых организаций и других оптовых покупателей. Если в результате торга установленные цены на конкретные изделия не обеспечивают прибыль, то изделия данной модели не запускают в производство.

Если модель нравится потребителю, то разрабатывается мероприятия по обеспечению прибыльности данной модели. Следовательно, калькуляции себестоимости является экономическим механизмом для руководителей предприятий, и нацеливают их на обеспечение прибыли за счет выпуска нужной потребителю продукции. Себестоимость продукции – это выраженное в форме затраты предприятия на производство и реализации продукции. Себестоимость составляет основу для проектирования и установление цен на изделия и через прибыль оказывает влияние на рентабельность производство и продукции. Снижение себестоимости продукции в деревообрабатывающей промышленности можно планировать последующем показателем: затраты на 1 руб. товарной продукции, снижение себестоимости сравнимой товарной продукции в процентах к предыдущему году. Где Ст – полная себестоимость товарной продукции;

Тп – товарная продукция в оптовых ценах предприятия. Затрат на 1 руб. товарной продукции исчисляются по плану и отчетным данным.

Положительный стороной показателя затрат 1 руб., товарной продукции является его непосредственная связь с себестоимости и прибылью предприятия. В нем учитывается вся продукция, изготовляемая на предприятия. В нем учитывается вся продукция, изготовляемая на предприятии, как сравнимая, так и несравнимая.

Таблица 20 — Смета затрат на производство

 

Смета затрат на производство представляет собой общий вид всех затрат предприятия по экономическим элементам.

В смете затрат расходы группируют по следующим элементам: основные материалы, вспомогательные материалы, энергия со стороны, заработная плата, отчисления на соц. нужды, амортизация основных фондов, прочие расходы.

Калькуляции себестоимости составляют методом наращивания расходов по статьям затрат. В связи с этим различают цеховую, производственную и полную себестоимость.

Цеховая себестоимость отражает только затраты цеха (цехов), производственная – дополнительно учитывает общепроизводственные расходы, а полная – включает производственную себестоимость и расходы, связанные с реализацией.

В номенклатуре калькуляционных статей на продукцию деревообрабатывающих предприятий, дополнительно могут выделяться статьи: траспортно-складские расходы, возвратные отходы, камерная сушка, энергия на технологические цели и др. Калькуляции разрабатывают: по отдельным цехам, стадиям и переделам (мебельное и фанерное производство); в целом по виду производства (лесопильное и фанерное производство); по изделиям (видам работ).

Материальные затраты за вычетом отходов включают стоимость: сырья за вычетом отходов, основных материалов, вспомогательных материалов, топлива, приобретаемого со стороны, покупной электроэнергии.

Затраты на оплату труда включает затраты на оплату труда всех рабочих и цехового персонала (годовой фонд заработной платы для рабочих, для цехового персонала.

В смету затрат на производство включаются все расходы основных и вспомогательных производств, связанные с выпуском и реализацией продукции, и услугами на сторону, капитальным строительством, капитальным ремонтом и непромышленным хозяйством предприятия, а также затраты на проектирование и освоение новых видов продукции, на научно – технических работ, являющимися расходами будущих периодов или непроизводственными. В смету не включается затраты на увеличение материальных запасов на складах предприятия, т.к. они не являются затратами на производство.

Таблица 21 — Основные технико-экономические показатели предприятия

 

Каждое предприятие, прежде чем начать производство продукции определяет, какую прибыль, какой доход получить. В общем виде издержки производства и реализации представляют собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции, природных ресурсов, сырья, и материалов, топлива, энергии, основных средств, трудовых ресурсов, а также других затрат ее производство и реализации.

Товарная продукция в оптовых ценах определена по цеху без НДС. Численность всего персонала определена. Выработка продукции на одного работающего определяется делением объема товарной продукции на численность всего персонала. Фонд оплаты труда. Среднегодовая заработная плата одного работающего с учетом прибыли определяется делением суммы затрат на оплату труда и выплатам из прибыли. Себестоимость товарной продукции и прибыль

В ней собираются затраты по общности экономического содержания и их назначение. Так, по элементу “ Оплата труда” показывается весь фонд оплаты труда предприятия вне зависимости от того, кокой категории работников он предназначен: производственным работникам, служащим или младшему персоналу.

Классификация затрат по экономическим элементам имеет для предприятия важное значение. Сменный разряд затрат позволяет определить общий объем потребляемых предприятием различных видов ресурсов. На основе сметы осуществляется увязка разделов производственно – финансового плана предприятия: по материально – техническому снабжению, определяется потребность оборотных средствах и т. д.

Вместе с тем на основе сменного разряда нельзя определить конкретное направление и место использование затрат, что не позволяет анализировать эффективность использования затрат, вскрывать резервы их снижения. А главное, на основе элементов сметы невозможно определить себестоимость единицы выпускаемой продукции в разряде всего ассортимента, а также каждого наименования, группы, вида.

 

Выводы по главе 3

 

В дипломном проекте был предоставлен проект цеха раскроя и механической обработки универсальной тумбы из ЛДСтП, на базе предприятия ООО «Оптим». Исходя из проведенной работы выяснилось ,что за счет внедрения нового оборудования и реконструкции цеха повысилась производительность труда и появились новые рабочие места .Появились изделия из ЛДСтП.

 

 

Заключение

В дипломном проекте был предоставлен проект цеха раскроя и механической обработки универсальной тумбы из ЛДСтП, на базе предприятия ООО «Оптим».

Произведен расчет норм расхода основных и вспомогательных материалов ,расчет площади склеиваемых поверхностей ,расчет норм клеевых материалов .Составлена сводная спецификация сырья и материалов по предложенному цеху ,которая служит заявкой на получение материалов поставщика .Составлена заказная спецификация на оборудование для улучшения производительности труда

Мной был произведен расчет количества и стоимость сырья и материалов на программу ,который составляет около 65% от всех затрат на производство 7014635 рублей в денежном размере. Разработан баланс рабочего времени. Эффективный фонд рабочего времени на одного рабочего в год составляет 1505 часов .Номинальный фонд рабочих дней составляет 365.Произведен расчет годового фонда заработной платы , который составляет 1852425 рублей.

Рассчитана стоимость электроэнергии и пара .Определена стоимость основных фондов и амортизационных отчислений .Составлена смета общепроизводственных расходов, калькуляция, смета затрат на производство и сводная ведомость основных технико-экономических показателей.

Исходя из проведенной работы выяснилось ,что за счет внедрения нового оборудования и реконструкции цеха повысилась производительность труда и появились новые рабочие места .Появились изделия из ЛДСтП.

 

 

Библиографический список

 

1. Конституция Российской Федерации. Принята всенародным голосованием 12.12.1993 г.
2. Гражданский кодекс Российской Федерации (часть первая) от 30.11.1994 № 51-ФЗ.
3. ГОСТ Р ИСО 9000–2001 (ИСО 9000–2000) Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.
4. ГОСТ Р ИСО 9001–2001 (ИСО 9001–2000) Система менеджмента качества. Требования.
5. ГОСТ Р ИСО 9004–2001 (ИСО 9004–2000) Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности.
6. ГОСТ Р ИСО 19011–2003 (ИСО 19011–2002) Руководящие указания по аудиту систем менеджмента качества и / или систем экологического менеджмента.
7. Александрович, Я.М. Методологические подходы к определению уровня конкурентоспособности предприятия / Я.М. Александрович // Экономический бюллетень. — 2019. — № 1. — С. 86-98.
8. Аристов, О.В. Качество продукции / О.В. Аристов, В.М. Мишин. – М.: Издво стандартов, 2018. – 115 с.
9. Асташова, Ю.В. Показатели процесса в системе менеджмента качества / Ю.В. Асташова, А.И. Демченко // Менеджмент в Росси и за рубежом. – 2019. № 1. – С. 86 – 96.
10. Багаутдинова, Н. Формирование системы менеджмента качества / Н. Багаутдинова // Проблемы теории и практики управления. – 2016. — № 1. – С. 17 — 21.
11. Басовский, Л.Е. Управление качеством: Учебник / Л.Е. Басовский, В.Б. Протасьев — М.: ИНФРА-М, 2018. — 216 с.
12. Барташевич А. А. Технология производства мебели / Серия «Учебники, учебные пособия». – Ростов н/ Д: Феникс, 2016. – 480 с.
13. Воякин А.С.Фрезерные станки для обработки древесины –М;Лесная промышленность,2014.-80с
14. Гличев, А.В. Качество продукции. Система управления / А.В. Гличев — М.: Прогресс, 2019. — 312 с.
15. Горбашко, Е.А. Менеджмент качества и конкурентоспособности / Е.А. Горбашко. СПб.: Изд-во СПбГУЭФ, 2018. 540 c.
16. Дронов, Р.И. Конкурентоспособность предприятия / Р.И. Дронов, А.И. Резник, Е.А. Бунина // Финансы. — 2018. — № 4. — С.43-49.
17. Ильенкова, С.Д. Управление качеством: Учебник. / Под ред. С.Д. Ильенковой — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2019. — 423 с.
18. Канне, М.М. Системы, методы и инструменты менеджмента качества: учебник / М.М. Канне, Б.В. Иванов, В.Н. Корешков. – СПб: Питер, 2020. – 560с.
19. Качалина, Л.Н. Конкурентоспособный менеджмент / Л.Н. Качалина. – М., 2017. – 418 с.
20. Кошелева С.А. Технология изделий из древесины: учебное пособие по курсовому проектированию / С.А Кошелева. 2-е изд., стереотип. – Йошкар-Ола: Марийский Государственный технический университет, 2017. – 252 с.
21. Ламоткин, С.А., Управление качеством товарной продукции: учебное пособие / С.А. Ламоткин, И.М. Несмелов. – Минск: БГЭУ, 2016. – 141 с.
22. Лебедев, Д.И. Система менеджмента качества / Д.И. Лебедев, Т.П. Коваленко // Стандарты и качество. — 2016. — № 2. — С.11-15.
23. Левкина, Е.В. Управление качеством / Е.В. Левкина // Финансы. — 2015. — № 2. — С.29-32.
24. Леонов, И.Г. Управление качеством продукции / И.Г. Лнонов, О.В. Аристов. — М., 2014. – 284 с.
25. Мазур, И.И. Управление качеством: учебное пособие / И.И. Мазур, В.Д.Шапиро. – 2-е изд. – М.: Омега-Л, 2018. – 400 с.
26. Маренков, Н. Управление обеспечением качества и конкурентоспособности продукции / Н. Маренков. – М., 2017. – 338 с.
27. Мартынова, О.К. Контроль качества на / О.К. Мартынова // Стандарты и качество. — 2017. — № 5. — С.35–43.
28. Мамонтов Е.А., Стержнев Ю.Ф. Проектирование технологических процессов изготовления изделий деревообработки: Учебное пособие. – СПб.: «ПрофиКС», 2018. – 584 с.
29. Мишин, В.М. Управление качеством: Учебное пособие для вузов. / В.М. Мишин. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2019. – 247 c.
30. Никифоров, А.Д. Управление качеством: Учеб.пособие для вузов. / А.Д. Никифоров. – М.: Дрофа, 2018. – 293 c.
31. Новищкий, Н.И. Управление качеством продукции: Учеб. пособие для студентов вузов / Н.И. Новищкий, В.Н. Олексюк — М.: Акалис, 2017. – 198 c.
32. Огвоздин, В.Ю., Управление качеством: основы теории и практики: учебное пособие / Огвоздин В.Ю. – 5-е изд. – М.: Дело и сервис, 2017. – 288 с.
33. Окрепилов, В.В. Управление качеством / В.В. Окрепилов — М.: Экономика, 2014. – 640 с.
34. Плотникова, О.Р. Отраслевая система управления качеством продукции / О.Р. Плотникова. – М.: Издательство стандартов, 2018. – 76 с.
35. Рыкунин С.Н. Технология деревообработки: учебник для нач. проф. Образования / С.Н. Рыкунин, Л.Н. Кандалина. – 4-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2018. – 352 с.
36. Стержнев Ю.Ф. Учебник по конструированию мебели. Издание 4-е, переработанное и дополненное. – СПб.: Профи, 2019. – 280 с.: ил.
37. Салимова, Т.А. Управление качеством. Учебник / Т.А. Салимова. – М.: Омега-Л, 2016. — 414 с.
38. Стилкова, С.Д. Управление качеством / Л.Д. Стилкова. – М.: Издательское объединение «ЮНИТИ», 2019. – 198 с.
39. Сулейманов, Н.Т. Системы менеджмента качества ИСО / Н.Т. Сулейманов – Уфа, УИ РГТЭУ, 2015. – 186 c.
40. Титович, А.А. Менеджмент качества: учебное пособие для вузов / А.А. Титов. — Минск: Вышэйшая школа, 2020. — 254 с.
41. Управление качеством: Учебник / Под ред. Е.И. Семенова. — М.: Колос, 2017. 228 с.
42. Шуртухина, Н.А. Производственный менеджмент. Краткий курс лекций / Н.А. Шуртухина. — Иваново, 2016. — 267с.
43. Яншин, Ф.Э. Управление качеством продукции / Ф.Э. Яшин. – М.: ЮНИТИ, 2015. – 415 с.
44. Ивлев, В.Н., Попова Т.И. Применение программных средств для построения и функционирования системы управления качеством [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.iteam.ru/publications/quality/section_59/article_477/
45. История международных стандартов ISO серии 9000 [Электронный ресурс] — Режим доступа: www.gto.by.
46. Зарубежные организации по управлению качеством [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://qh.siteedit.ru
47. О природе стандартов ISO серии 9000 [Электронный ресурс]. – режим доступа: http://ru.wikipedia.org/wiki/ISO_9000
48. Совершенствование системы менеджмента качества на предприятии. НИИКМ [Электронный     ресурс]      доступа:

---

1 2 3