Глава 2. Анализ эффективности организации технического обслуживания производства предприятия «Актюбинский рельсобалочный завод»
2.1. Общая характеристика деятельности предприятия «Актюбинский рельсобалочный завод»
ТОО «Актюбинский рельсобалочный завод» – уникальное предприятие по производству дифференцированно термо-упрочненных рельс высокого качества и среднего фасонного проката в Казахстане. Прокатный стан с мировым именем «Siemens-VAI» (Primetals Technologies Italy S.r.l.) и контроль технологии проката со стороны специалистов итальянской компании гарантирует высокое качество, конкурентно способность выпускаемой продукции, которая соответствует требованиям международных стандартов. В производстве применена уникальная технология закалки металла, вследствие чего обеспечивается повышенная износостойкость.
Проектная мощность ТОО «АРБЗ» составляет 430 тысяч тонн – в том числе 200 тысяч тонн рельс и 230 тысяч тонн фасонного проката, этого достаточно для того, чтобы обеспечить внутреннюю потребность государства и осуществлять экспортные поставки. Актюбинский рельсобалочный завод является третьим в мире (Австрия, Китай) и единственным заводом среди стран Евразийского экономического союза по выпуску рельсов нового поколения с повышенной прочностью длиной до 120 метров.
ТОО «АРБЗ» смело можно назвать один из самых крупных инновационных предприятий, построенным в рамках Карты индустриализации Республики Казахстан, разработанной в соответствии с концепцией индустриально-инновационного развития на 2015-2019 годы (вторая пятилетка), имеющий стратегическое значение для нашей республики.
В 2015 году на заводе были введены в строй газопоршневая электростанция мощностью 38,9 МВТ для полного обеспечения потребности завода в собственной электроэнергии, а также центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) по оценке качества рельс и фасонного проката. ЦЗЛ аккредитована в системе аккредитации Республики Казахстан на соответствие требованиям ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий».
ЦЗЛ включена в единый реестр испытательных лабораторий Таможенного союза по техническим регламентам и получила право применять лабораторный совмещенный знак ILAC MRA, что обеспечивает международное признание результатов испытаний.
На сегодняшний день территория «АРБЗ» занимает – 78,858 га, на котором размещены производственные и вспомогательные строения общей площадью – 81 580,40 кв.м.
Рельсы, выпущенные ТОО «Актюбинский рельсобалочный завод», широко используются в ходе реализации государственной программы «Нурлы Жол». Также рельсы произведенные ТОО «Актюбинский рельсобалочный завод» были использованы в строительстве железной дороги «Алматы-Шу», морского порта «Курык» и нового железнодорожного вокзала «Нурлы Жол» в городе Нур-Султан.
Многие эксперты уже подтвердили, что продукция, выпускаемая ТОО «Актюбинский рельсобалочный завод», на сегодняшний день является одной из лучших в мире, но предприятие не останавливается на достигнутом и нацелено на дальнейшее улучшение качества выпускаемой продукции, расширение сортамента и до конца года намерено освоить производство новых видов продукции.
Стратегическая цель предприятия – выпуск качественной, конкурентоспособной продукции для удовлетворения запросов и требований потребителей, повышение прибыли и эффективности деятельности предприятия, учитывая интересы акционеров и других заинтересованных сторон, соблюдение требований действующих законодательных актов, международных соглашений, нормативных требований, регламентирующих деятельность металлургических предприятий в области качества выпускаемой продукции, экологии, охраны труда и техники безопасности.
Совет директоров Компании осуществляет общее руководство деятельностью Компании, за исключением решения вопросов, отнесенных к компетенции Общего собрания акционеров. Важнейшими функциями Совета директоров являются определение приоритетных направлений деятельности Компании, стратегическое, среднесрочное и годовое планирование, подведение итогов деятельности, вопросы подготовки Общих собраний акционеров, формирование коллегиального исполнительного органа – Правления, одобрение сделок в соответствии с действующим законодательством и Уставом Компании, а также другие вопросы.
Избрание Совета директоров Компании осуществляется Общим собранием акционеров в количестве 11 членов путем кумулятивного голосования (избранными считаются кандидаты, набравшие наибольшее число голосов).
На 31.12.2016 года состав Совета директоров ТОО «Актюбинский рельсобалочный завод» следующий: все члены совета директоров – мужчины, средний возраст – 46,3 года, среднее время нахождения в должности, занимаемой в текущий момент – 9,5 лет. Из 11 человек 4 – иностранцы (36,4 %).
Обладающих учеными степенями кандидатов наук – 4 человека (36,4 %), докторов наук, профессоров – 4 человека (36,4 %), обладающих магистерской степенью – 3 человека (27,3 %). У всех членов Совета директоров – высшее образование и последующее повышение квалификации.
Основной опыт работы членов Совета директоров ТОО «Актюбинский рельсобалочный завод» связан в нефтегазовой отраслью – 8 человек из 11 большую часть производственной детяельнсти занимали достаточно высокие посты на соответствующих предприятиях и в органах власти, их курирующих. По 3 представителя Совета директоров являются специалистами а области безопасности, финансов и экономики. Есть специалисты в юридической и дипломатической сфере.
Графически структура Совета директоров представлена на рис. 1.
Рисунок 1 – Структура состава Совета директоров
На рис. 2 отражена структура членов Совета директоров по длительности пребывания в нем.
Рисунок 2 – структура Совета директоров по сроку пребывания в должности, %
Из рисунка видно, что почти половина действующего состава Совета директоров находится в нем более 10 лет, еще 27,3 % — от 4 до 10 лет, что показывает высокое качество работы и большой накопленный опыт.
По месту постоянного нахождения (гражданству) Совет директоров структурирован, как показано на рис. 3.
Рисунок 3 – Структура Совета директоров ТОО «Актюбинский рельсобалочный завод» по месту постоянного пребывания.
Таким образом, состав Совета директоров ТОО «Актюбинский рельсобалочный завод» в сложившейся ситуации полностью соответствует возложенным на него обязанностям, может принимать обоснованные эффективные решения по стратегическим и тактическим вопросам управления деятельностью ТОО «Актюбинский рельсобалочный завод».
2.2. Анализ основных технико-экономических показателей деятельности предприятия ТОО «Актюбинский рельсобалочный завод».
Основные показатели деятельности предприятия приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Основные технико-экономические показатели деятельности «Актюбинский рельсобалочный завод»
По результатам анализа видно, что за период более чем в 3 раза возросли объемы производства и реализации, при этом затраты росли более медленными темпами. Поэтому наблюдается рост показателей прибыли и рентабельности. Однако по сравнению с 2017 годом в 2018 году показатель чистой прибыли меньше, несмотря на рост объемов производства и реализации, что говорит о значительном увеличении прочих расходов, и ухудшает рентабельность предприятия.
Происходит постоянный рост численности персонала и ФОТ, причем ФОТ растет более быстрыми темпами, что привело к увеличению средней заработной платы на 75 % в 2018 году по сравнению с 2016 годом. Рост производительности труда составил 147 % (почти в 2,5 раза), что объясняется более быстрым ростом объемов производства по сравнению с численностью сотрудников. Таким образом, рост среднемесячной оплаты труда является интенсивным, а опережающий рост производительности труда говорит об эффективности использования трудовых ресурсов предприятия.
Определим данные для расчета финансовой устойчивости компании и определим ее в таблице 3 на основе таблицы 2.
Таблица 2 — Данные для анализа финансовой устойчивости «Актюбинский рельсобалочный завод», за 2016-2018 гг. По результатам анализа баланса предприятия видно, что валюта баланса в 2018 году сократилась по сравнению с 2016 годом, но больше, чем в 2017 году. За анализируемый период сократилась стоимость внеоборотных активов предприятия, при этом происходит постоянный и значительный рост стоимости запасов и затрат.
Таблица 3 — Характеристика финансового состояния «Актюбинский рельсобалочный завод»
Из таблицы 3 делаем вывод, что на текущий момент предприятие имеет неустойчивое финансовое положение, поэтому необходимо уделять больше внимания финансовому планированию и оптимизации структуры баланса предприятия.
Согласно двухфакторной модели диагностики банкротства, для нашего предприятия на начало года Хн=-0,3877-1,0736*1,03+0,0579*0,45= -1,47, на конец года Хк=-=-0,3877-1,0736*0,99+0,0579*0,4624 = -1,42. Так как значения и на конец и на начало года меньше -0,3, вероятность банкротства данного предприятия мала, и можно говорить об абсолютной финансовой устойчивости предприятия.
Для исследования изменения устойчивости положения предприятия проведем анализ соответствующих коэффициентов (таблица 4).
Таблица 4 — Расчет финансовых коэффициентовОбщий вывод по таблице следующий: практически ни один рассчитанный коэффициент не соответствует рекомендуемым значениям, все либо намного ниже, либо выше.
Коэффициент автономии показывает степень финансовой независимости предприятия, так как определяется долей собственных источников финансирования в сумме всех источников. При нормативном значении в 0,5, т.е. в необходимости наличия минимум 50 % собственных источников средств, у предприятия этот коэффициент составил 0,327 на начало года и повысился до 0,314 к концу периода. Соответственно, превышение заемных средств над собственными у предприятия гораздо больше нормативного: на начало года – 2,063, на конец года – 2,19, т.е. при тенденции к улучшению, все-таки перекрывает норматив в 2 раза.
Коэффициент маневренности показывает наличие достаточно мобильных средств в распоряжении предприятия, чем выше этот показатель, тем лучше. Но на данном предприятии этот показатель за период стал отрицательным. Коэффициент обеспеченности запасов и затрат собственными источниками также ухудшился к концу периода.
Коэффициент абсолютной ликвидности у предприятия гораздо ниже рекомендуемого, а простой коэффициент ликвидности на начало периода был достаточно высоким, т.е. у предприятия было достаточно средств для погашения текущих обязательств, однако на конец года значение этого коэффициента почти в 2 раза ниже рекомендуемого. Коэффициент покрытия, или коэффициент текущей ликвидности, показывающий возможность погашения предприятием своих обязательств в том числе за счет малоликвидных активов, значительно улучшился к концу отчетного периода.
В целом составить картину сильных и слабых сторон организации поможет SNW-анализ (табл. 5). С его помощью можно выявить значимые и сильные стороны организации: конкурентные преимущества, а также уязвимые места, на которые следует уделять наибольшее внимание.
Таблица 5 — SNW анализ компании
Если проанализировать таблицу, можно предположить что предприятие представляет собой крепкую бизнес единицу на рынке, и уже входит в число лидеров. Очевидно, что необходимо уделить большее внимание репутации на рынке, чтобы она была не только высока, но и широко распространена, следует проводить более активную рекламную политику в целях повышения узнаваемости товарного знака, обеспечения доверия к высокому качеству продукции и, как следствие, побуждения клиентов к заказам. Следует уделить особое внимание отношениям с органами власти, взаимопонимание в этом направление всегда и везде имеет важное значение.
Основным фактором успеха предприятия можно считать наличие большого научного потенциала, что позволяет компании быстро реагировать на изменения рынка и требований заказчиков, поддерживать на высоком уровне производственные и исследовательские процессы.
2.3. Оценка качества и эффективности организации технического обслуживания производства предприятия «Актюбинский рельсобалочный завод»
Механообрабатывающее производство в «Актюбинский рельсобалочный завод» имеет следующие технологические линии, оснащённые покупным стандартным технологическим оборудованием отечественного и зарубежного производства:
- производство деталей, сборочных единиц на современных высокоскоростных токарных станках с программным управлением с применением современного покупного инструмента со сменными пластинами;
- производство деталей на универсальном токарном оборудовании с разбивкой на черновую и чистовую обработки;
- производство деталей и сборочных единиц на современных высокоскоростных обрабатывающих центрах и на станках фрезерной группы с программным управлением с применением современного покупного инструмента со сменными пластинами;
- обработка деталей и сборочных единиц на универсальных станках фрезерной группы;
- обработка крупногабаритных конструкций на горизонтально-расточных и карусельных станках;
- производство деталей на зубообрабатывающем оборудовании;
- обработка корпусных деталей с высокой точностью;
- обработка деталей на сверлильном оборудовании;
- обработка деталей на универсальном шлифовальном оборудовании;
Технологическая специальная оснастка изготавливается в инструментальном производстве «Актюбинский рельсобалочный завод».
Оснастка для прокатного оборудования изготавливается в вальцетокарной мастерской ТОО «Актюбинский рельсобалочный завод».
Для выполнения слесарно-сборочных работ в «Актюбинский рельсобалочный завод» созданы следующие производственные направления по технологическому принципу: с созданием рабочих мест, оснащённых как стандартным покупным, так и нестандартным технологическим оборудованием собственного изготовления.
Испытательное производство.
ЦЗЛ выполняет следующие основные производственные процессы:
- проверка на соответствие поступающих на завод материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий;
- проверка качества сварных соединений ультразвуковым методом;
- проверка химического состава материала;
- проверка механических свойств материалов и полуфабрикатов.
Существующая оснащённость инструментального производства технологическим оборудованием, позволяет в сжатые сроки провести инструментальную подготовку производства.
Система менеджмента качества в «Актюбинский рельсобалочный завод» направлена на минимизацию и контроль за уровнем риска корпорации.
Риски являются неотъемлемой частью ведения бизнеса, поэтому «Актюбинский рельсобалочный завод», как и любая другая компания, постоянно сталкивается с рисками и возможностями, которые могут оказать как отрицательное, так и положительное влияние на ее деятельность. Чтобы уменьшить негативное влияние рисков и извлечь максимум из возможностей, в компании внедряется интегрированная система управления рисками, которая призвана обеспечить прозрачность процесса принятия решений и эффективное управление рисками.
В силу того, что «Актюбинский рельсобалочный завод» является публичной компанией, система управления рисками внедряется в соответствии с международными стандартами, такими как интегрированная модель управления рисками, разработанная Комитетом спонсорских организаций Комиссии Тредвея (COSO).
Система управления рисками направлена на понимание и управление всеми рисками через системный процесс их выявления, оценки и контроля. На корпоративном уровне ведется база рисков, которая содержит описание ключевых стратегических рисков «Актюбинский рельсобалочный завод», их описание и владельцев, а также планы и процедуры, необходимые для управления данными рисками.
Содержание базы определяется исполнительным руководством, и утверждается Генеральным Директором. На уровне каждого бизнес-процесса управление рисками осуществляется посредством системы внутреннего контроля, закрепленной в нормативных документах, регулирующих деятельность компании. Мониторинг эффективности управления рисками осуществляется риск-менеджером, а независимая оценка проводится Департаментом внутреннего аудита, результаты которой доводятся до сведения Комитету по аудиту и Совету Директоров.
На сегодняшний день в «Актюбинский рельсобалочный завод» сформирована система управления качеством, позволяющая решать поставленные задачи. Она предусматривает решение стратегических вопросов и оперативное управление.
Система менеджмента качества «Актюбинский рельсобалочный завод» сертифицирована на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2011, стандартов СРПП ВТ, включая ГОСТ РВ 0015-002-2012. Сертификат соответствия № 6300.311852/RU от 09.06.2014 г. СМК «Актюбинский рельсобалочный завод» представляет собой набор самостоятельных (с учетом переданных функций Единоличного исполнительного органа) СМК предприятий, сертифицированных на соответствие:
- Требованиям ГОСТ РВ 0015-002 «Система разработки и постановки продукции. Системы менеджмента качества. Общие требования».
- Требования ГОСТ ISO 9001 (Система менеджмента качества. Требования).
- Требованиям международного стандарта AS/EN 9100 «Системы менеджмента качества».
В соответствии со стратегией развития «Актюбинский рельсобалочный завод» разработана Концепция «Корпоративная СМК «Актюбинский рельсобалочный завод».
Цель – создание условий для повышения качества радиотехники, ее эксплуатационных характеристик, безопасности и надежности.
Основу СМК предприятия составляют следующие Стандарты:
СТО ИКМС.4.1.01-2015 (дата введения 20.12.2015) Руководство по качеству — основной документ СМК предприятия, в нем отражены основные положения системы управления качеством продукции завода при ее разработке, производстве, поставке потребителям, а также в процессах авторского надзора и обслуживания в эксплуатации. Основная часть документа состоит из 9 разделов на 53 страницах, также имеется 7 приложений на 27 страницах, из них 5 справочных. В стандарте описываются цели СМК, ее задачи и процессы, организационная структура СМК и ее место в структуре управления предприятием, полный перечень стандартов предприятия.
СТО ИКМС.4.2.01-2013 (дата введения 23.15.2013) Управление документированной информацией. Устанавливает процесс управления документацией предприятия с целью обеспечения воспроизводимости работ, подтверждения соответствия и доказательности результативности функционирования и постоянного совершенствования системы менеджмента качества организации. Стандарт изложен на 14 листах, включая лист изменений и дополнений. Содержит стандартизированное описание процессов и ответственности в рамках управления и обеспечения документацией СМК предприятия.
СТО ИКМС.4.2.02-2017 (дата введения 18.07.2017 взамен СТО ИКМС.4.2.02-2013) Составление руководства и инструкций СМК предприятия. Устанавливает структуру документации и порядок составления Руководства и других документов СМК ФГУП «Приборостроительный завод». Изложен на 13 страницах, включая 3 приложения (справочных) на 6 страницах.
СТО ИКМС.4.2.04-2011 (дата введения 21.10.2011 взамен СТО ИКМС.4.2.04-2003) Порядок разработки, согласования и утверждения стандартов организации. Устанавливает объект стандартизации, процесс разработки, согласования и утверждения стандартов организации, общие требования к процессу разработки стандартов предприятия. Изложен на 20 страницах, включая 6 приложений с образцами форм титульного и первого листа стандарта, алгоритмического описания процесса создания стандарта, листы изменений.
СТО ИКМС.5.1.01-2016 (дата введения 14.07.2016 взамен СТО ИКМС.5.1.01-2012) Ответственность и полномочия руководства организации. Устанавливает ответственность и полномочия руководства организации в области качества и процедуру применения принципов менеджмента качества на предприятии. Изложен на 26 листах, включая 2 приложения и листы внесения изменений.
СТО ИКМС.7.4.01-2014 (дата введения 14.07.2016 взамен СТО ИКМС.7.4.01-2003) Закупки. Устанавливает процесс управления закупками комплектующих изделий, материалов, деталей и сборочных единиц. Решает задачи обеспечения качества закупок в процессе разработки, производства и ремонта изделий. Содержит 29 листов, включая 9 приложений, в которых приведены форм документов, связанных с закупками.
СТП ИКМС.7.5.23-2003 Управление продукцией, поставляемой потребителем (введен 16.02.2004 года) на 11 страницах, из них 5 страниц Приложение.
Третьим уровнем СМК предприятия выступают документы, определяющие отдельные процессы предприятия. Наиболее важными и регламентируемыми для предприятия являются услуги (процессы) согласно Единым стандартам качества обслуживания сетевыми организациями потребителей услуг:
— Допуск в эксплуатацию прибора учета
— Снятие контрольных показаний приборов учета
— Проверка, в том числе снятие показаний, прибора учета перед его демонтажем для ремонта, поверки или замены
— Информирование потребителя о введении ограничения режима потребления в целях предотвращения или ликвидации аварийных ситуаций
— Информирование потребителя о введении ограничения режима потребления в целях проведения ремонтных работ на объектах электросетевого хозяйства
— Составление и корректировка актов согласования технологической и (или) аварийной брони
— Полное (частичное) ограничение режима потребления электрической энергии в случае невыполнения потребителем договора энергоснабжения в части оплаты за потребленную электроэнергию.
— Технологическое присоединение к электрическим сетям
— Услуги по передаче электрической энергии
— и др.