6 Расчётно-конструктивная часть
6.1 Общие положения
Расчет несущих конструкций здания выполнялся по пространственной схеме на ПВЭМ с использованием вычислительного комплекса «Lira 9.4» в соответствии с действующими в настоящее время строительными нормами и правилами. Вычислительный комплекс реализует метод конечных элементов и предоставляет возможность выполнять расчет на статические и сейсмические нагрузки согласно требованиям СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия», СП 14.13330-2011 «Строительство в сейсмических районах» 2000г.
В основу расчета положен метод конечных элементов в перемещениях. В качестве основных неизвестных приняты следующие перемещения узлов:
X линейное по оси X
Y линейное по оси Y
Z линейное по оси Z
UX угловое вокруг оси X
UY угловое вокруг оси Y
UZ угловое вокруг оси Z
В ВК «Lira 9.4» реализованы положения следующих разделов СП (с учетом изменений):
СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия»;
СП 31.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции»;
СП 14.13330-2011 «Строительство в сейсмических районах»;
СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции».
6.2 Исходные данные для расчета
Здание было запроектировано по каркасной конструктивной схеме.
Каркас здания – монолитный с железобетонными колоннами, перекрытиями и диафрагмами жесткости.
В зависимости от назначения конструкций бетон применяется классов:
— для фундаментной плиты применяется бетон класса В15 на сульфатостойком портландцементе;
— для плит перекрытия применяется бетон класса В25 , толщиной 200мм;
-для балки применяется бетон класса В25 , сечением 500*600 мм;
— для колонн и диафрагм жесткости применяется бетон класса В25, сечением : колонны крайнего ряда -500*500 мм, колонны среднего ряда 600*600 мм ;
Для армирования монолитных железобетонных конструкций здания применяется арматура класса А-III (А-400) и А-I (А-240).
При расчете конструкций учтены следующие природно-климатические условия:
- 1 район по весу снегового покрова по СНКК 20-303-2002 «Нагрузки и воздействия». Расчетная снеговая нагрузка – 0,8 кПа;
- особый район по скоростному напору ветра по СНКК 20-303-2002 «Нагрузки и воздействия». Расчетное ветровое давление – 0,35 кПа;
- категория грунтов по сейсмическим свойствам II. Сейсмичность района — 7 баллов карте «А» (массовое строительство). (СП 14.13330-2011);
- сейсмичность площадки – 7 баллов;
- цель расчета – получение перемещений остова здания в целом от совместного действия вертикальных и горизонтальных нагрузок для сравнения их с допустимыми перемещениями для такого типа сооружений, а так же получение площадей продольной и поперечной арматуры в элементах каркаса.
Т а б л и ц а 6.1 — Нагрузка на 1м² междуэтажного перекрытия
| № п/п | Наименование нагрузки | Нормативная нагрузка, Па | Коэффициент надежности по нагрузке γf | Расчетная нагрузка, Па |
| Постоянная | ||||
| 1 | — ламинат (γ=700 кг/м3, δ=0,025м) 0,025х700х10=175 Па | 175 | 1,1 | 192,5 |
| 2 | — цементно-песчаная стяжка (γ=1800 кг/м3, δ=0,02м) 0,02х1800х10=360Па | 360 | 1,1 | 396 |
| 3 | — Ж/б плита перекрытия 0,2*2500*10=5000 | 5000 | 1,3 | 6500 |
| 4 | — перегородки на типовом этаже (γ=600 кг/м3, δ=0,1м, h=3,0м) от 1м/п: 0,1х600х10х3,0=1680Па от всех:1680х110,5=185640Па на 1 м2: 273268,8/1440=190Па | 190 | 1,1 | 209 |
| Итого: | 5725 | 7297,5 | ||
6.3 Расчет ветровой нагрузки
Нормативное значение средней составляющей ветровой нагрузки wm на высоте z над поверхностью земли следует определять по формуле
где:
w0 — расчетное значение ветрового давления (w0=350 Па);
k — коэффициент, учитывающий изменение ветрового давления по высоте ( k=1,1 для типа местности В — городские территории, лесные массивы и другие местности, равномерно покрытые препятствиями высотой более 10 м;);
с — аэродинамический коэффициент (наветренные се = +0,8 подветренные се = -0,6)
Рисунок 6.1 – Схема приложения ветровой нагрузки
М=3,5*2,5+4,025*7,5+10,5*15+9,42*23,5=417,8 кНм
Q=417,8/13,75=30,39 кН
P=30,39/27,5=1,1 кН
Нагрузка, прикладываемая на уровне перекрытия, приходящаяся на 1 узел при шаге триангуляции перекрытия 500мм при высоте этажа 5,5 м:
Q=1,1*5,5*0,5=3,025 кН
Далее прикладываем все нагрузки, тем самым создаем 8 загружений:
1) «Собственный вес»
— собственный вес конструкций с коэф. надежности по нагрузке 1,1
— нагрузка от наружных стен, приложенная на перекрытие в узлах в местах опирания стен.
— нагрузка от конструкции пола (равномерно распределенная)
2) «Временная длительная»
— полезная на перекрытие торгово-офисных помещений (1-4 этажи)
— полезная на коридоры, лестницы (с относящимися к ним проходами)
3) «Временная полезная»
— полезная на перекрытие торгово-офисных помещений (1-4 этажи)
— полезная на коридоры, лестницы (с относящимися к ним проходами)
4) «Снеговая»
— снеговая нагрузка на покрытие
6) «Ветер по х»
— ветровая нагрузка вдоль глобальной оси х, приложенная в узлах на уровне междуэтажных перекрытий
6) «Ветер по у»
— ветровая нагрузка вдоль глобальной оси у, приложенная в узлах на уровне междуэтажных перекрытий
7) «6 Сейсмика по х»
— сейсмическая нагрузка
8) «7 Сейсмика по у»
— сейсмическая нагрузка
6.4 Расчет здания на вынужденные колебания
1) формируем матрицу масс для загружений №7 и №8
Рисунок 6.2 – Формирование динамических загружений
2) задаемся характеристиками для расчета на динамические воздействия
Рисунок 6.3 – Задание характеристик для расчета
на динамические воздействия
Далее производим генерация таблиц РСУ.
Рисунок 6.4 – Расчетные сочетания усилий
6.6 Статическая и динамческая расчетные модели здания
Расчетная статическая и динамическая модель здания разработаны в соответствии с конструктивными особенностями проектируемого здания.
При расчете остов здания смоделирован как каркасная система в монолитном исполнении с жесткими рамными узлами.
Перекрытия (монолитные железобетонные плиты) и диафрагмы моделировались конечными элементами типа изгибно-плосконапряженный конечный элемент (элемент плоской оболочки). Наружные стены в расчете учитывались в виде линейно распределенной нагрузки на перекрытие
Расчетная динамическая модель здания принята в виде пространственной многомассовой дискретной системы с сосредоточенными в узлах массами. На рисунке 6.5 представлена пространственная модель здания. Каждый узел имеет 6 степеней свободы.
Расположение и крепление ненесущих конструкций произведено с учетом конкретных жесткостных характеристик здания.
Расчетная программа – ПК “Лира-Windows” версия 9.4. Этот комплекс предназначен для численного исследования на ЭВМ прочности и устойчивости широкого класса конструкций: пространственные стержневые системы, произвольные пластинчатые и оболочечные системы, мембраны, массивные тела, комбинированные системы – рамно-связевые конструкции высотных зданий, плиты на упругом основании и т.д. Расчет выполняется на статические и динамические нагрузки.
Степень участия в восприятии горизонтальной нагрузки рамных элементов определяется соотношением жесткостей всех несущих элементов.
Размещение ядер жесткости, их размеры, достаточно «мелкие» шаги колонн и монолитные перекрытия позволили создать жесткую систему.
Диафрагмы жесткости приняты однородным по высоте с толщинами стен 200 мм в поперечном направлении. Плиты перекрытий плоские толщиной 200 мм из бетона класса В25. Расчет продольной и поперечной арматуры производился также по ПК «Лира» с помощью подсистемы ЛИР-АРМ.
Расчет продольной арматуры на действие продольной силы и изгибающих моментов выполняется на действие всех РСУ по критерию минимального расхода арматуры шаговым методом при последовательно увеличивающихся усилиях (от принятых начальных уменьшенных значений РСУ до их действительных величин).
После выполнения расчета переходим в подсистему ЛИР-АРМ для дальнейшего конструирования.
После выполнения расчета переходим в подсистему ЛИР-АРМ для дальнейшего конструирования. Задаемся типом конструкции, бетоном и арматурой для плиты перекрытия.
6.7 Конструирование армирования плиты перекрытия
Для армирования плиты перекрытия применяется следующая арматура:
— продольная вдоль буквенных осей — А-III (А-400);
— продольная вдоль цифровых осей — А-III (А-400);
— поперечная — А-I (А-240) ;
По результатам расчета получаем площадь продольной арматуры:
Верхнее армирование.
— площадь вдоль буквенных осей — 10,1-20,1 см2/пм, (d16 АIII шаг 200);
— площадь вдоль цифровых осей — 10,1-28,1 см2/пм, (d16 АIII шаг 200);
Нижнее армирование.
— площадь вдоль буквенных осей — 10,1-22,7 см2/пм;
— площадь вдоль цифровых осей — 10,1-28,1 см2/пм;
Принимаем раскладку арматуры.
Верхнее основное армирование.
— вдоль буквенных осей устанавливаем арматуру диаметром 16мм с шагом 200мм;
— вдоль цифровых осей устанавливаем арматуру диаметром 14мм с шагом 200мм.
Нижнее армирование.
— вдоль буквенных осей устанавливаем арматуру диаметром 16мм с шагом 200мм;
— вдоль цифровых осей устанавливаем арматуру диаметром 16мм с шагом 200мм;
В местах с повышенным внутренним напряжением дополнительно устанавливаются сетки из арматуры, листы КЖ № 1, 2.
Арматура верхняя и нижняя устанавливается в виде плоских каркасов. В проектном положении каркасы закрепляются с помощью бетонных вкладышей.
6.8 Конструирование армирования колонн
Требуемая площадь рабочей арматуры в элементах графически отображена на рисунке 6.14
В результате расчетов определились сечение монолитных колонн и их армирование при заданной прочности материала. По итогам расчетов принято:
– сечение колонн Км-1 – 500х500 мм;
– армирование — 4 стержней Æ22 А-III;
– армирование — 4 стержней Æ22 А-III.
– бетон класса В25.
– поперечное армирование Æ8 А-I с шагом 200 мм; на расстоянии менее 1,2 м от пересечения с плитами шаг 100 мм.
– сечение колонн Км-2 – 600х600 мм;
– армирование — 4 стержней Æ25 А-III;
– армирование — 4 стержней Æ25 А-III.
– бетон класса В25.
– поперечное армирование Æ8 А-I с шагом 200 мм; на расстоянии менее 1,2 м от пересечения с плитами шаг 100 мм.
Детально армирование монолитных колонн показано на листе КЖ .
7 Технология строительного производства
7.1 Разработка технологической карта на устройство монолитной плиты перекрытия типового этажа
7.1.1 Общая часть
Технологическая карта разработана на устройство монолитной плиты перекрытия и колонн типового этажа 4-этажного административного здания в щитовой опалубке.
В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят:
— монтаж опалубки перекрытия типового этажа;
— арматурные работы;
— бетонирование стен перекрытия;
— демонтаж опалубки перекрытия.
7.1.2 Определение объемов работ
Подсчет объемов строительно-монтажных работ осуществлен в соответствии с правилами исчисления объемов работ технической части ЕНИР -Подсчет объемов работ (на одну плиту перекрытия типового этажа) производен последовательно видам работ в технологической последовательности их выполнения.
Результаты подсчета объемов работ внесен в ведомость объемов работ (таблица 7.1).
Т а б л и ц а 7.1- Ведомость объемов работ
| № п/п | Наименование работ и комплексов работ | Нормативный источник | Ед. изм | Кол-во | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| перекрытие | |||||
| 1 | Установка стоек лесов, поддерживающих опалубку | ЕНИР 4-1-33 | 100 м стоек | 9,84 | |
| 2 | Установка щитовой опалубки | ЕНИР 4-1-34 | м2 | 1440 | |
| 3 | Армирование перекрытия отдельными стержнями | ЕНИР 4-1-46 | т | 62,58 | |
| 4 | Прием бетонной смеси | ЕНИР 4-1-48 | м3 | 309,6 | |
| 5 | Подача бетонной смеси | ЕНИР 1-7 | м3 | 309,6 | |
| 6 | Укладка бетонной смеси | ЕНИР 4-1-49 | м3 | 309,6 | |
| 7 | Разборка щитовой опалубки перекрытия | ЕНИР 4-1-34 | м3 | 1440 | |
| колонны | |||||
| 8 | Установка щитовой опалубки | ЕНИР 4-1-34 | м2 | 748,8 | |
| 9 | Армирование перекрытия отдельными стержнями | ЕНИР 4-1-46 | т | 45,1 | |
| 10 | Прием бетонной смеси | ЕНИР 4-1-48 | м3 | 85,52 | |
| 11 | Подача бетонной смеси | ЕНИР 1-7 | м3 | 85,52 | |
| 12 | Укладка бетонной смеси | ЕНИР 4-1-49 | м3 | 85,52 | |
| 13 | Разборка щитовой опалубки перекрытия | ЕНИР 4-1-34 | м3 | 748,8 | |
7.1.3 Выбор монтажных приспособлений
Подбираем монтажные приспособления по справочным пособиям на основании данных о габаритах и массе конструктивных элементов здания.
Виды принятых монтажных приспособлений приведены в таблице 6.2.
Т а б л и ц а 7.2- Ведомость монтажных приспособлений
| Наименование приспособлений | Эскиз | Грузоподъ- емность, т | Масса, кг | Расчетная высота, м | Назначение |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Строп четырехветве- вой, ЦНИИОМПТ № 3484.47-52
| 6,3 | 48 | 3 | Подача щитов опалубки, бе- тонной смеси в бадьях, поддо- нов с кирпи- чом | |
| Ящик металлический | 0,15 | 75 | 1,0 | Подача элементов опалубки, расходных материалов | |
| Универсальный строп. Мосгор- строй, № 10920
| 2,5 | 5 | — | Подача металлических конструкций, арматуры в пучках, пиломатериалов, перемещение опалубки перекрытия
|
7.1.4 Выбор монтажного крана по техническим параметрам
Основной монтажный механизм (стреловой кран)– выбирается по следующим параметрам:
а) минимально допустимая длина стрелы ;
б) требуемый расчетный вылет крюка Rтр;
в) требуемая высота подъема крюка ;
г) требуемая грузоподъемность крана .
1) требуемый вылет крюка:
, (1)
где:
a = 1,0 м – запас по вылету для обеспечения безопасности;
b = 23 м – расстояние до наиболее удаленного элемента;
с = 5 м – расстояние от оси крана до выступающей части здания.
2) минимально допустимая длина стрелы:
, (2)
3) высота подъема крюка:
, (3)
где:
превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана;
запас по высоте для обеспечения безопасности;
высота элемента в монтажном положении (принята высота щита опалубки колонны);
высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана.
4) требуемая грузоподъемность крана составит:
, (4)
где:
масса монтируемого элемента (принята масса пучка арматуры)
масса монтажной оснастки;
масса грузозахватных устройств.
По полученным данным для ведения работ принимаем стреловой кран
КС-8362 с длиной стрелы 30 м [29].
7.1.5 Калькуляция трудовых затрат на устройство монолитного каркаса типового этажа
Калькуляция трудовых затрат представлена в виде таблицы 6.3.
7.1.6 Методы производства работ
Монтаж и установка опалубки
До начала монтажа мелкощитовой опалубки должны быть выполнены следующие работы: разбивка осей стены, нивелировка поверхности перекрытий, произведена разметка положения стен в соответствии с проектом, на поверхность перекрытия краской должны быть нанесены риски, фиксирующие рабочее положение опалубки, подготовлена монтажная оснастка и инструмент, основание очищено от грязи и мусора.
Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно, пригодной к монтажу и эксплуатации, без доделок и исправлений.
Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия башенного крана. Все элементы опалубки должны храниться в положении соответствующем транспортному, рассортированные по маркам и типоразмерам. Хранить элементы опалубки необходимо под навесом, в условиях, исключающих их порчу. Щиты укладывают в штабели высотой не более 1,2 м на деревянных прокладках.
Монтаж и демонтаж опалубки ведут вручную, а также при помощи башенного крана.
Мелкощитовая опалубка состоит из основных щитов водостойкой бакелезированной фанеры размером 2500х1250мм, а также доборных щитов, несущих балок, телескопических стоек, элементов крепления.
Монтаж опалубки балок выполнять в следующей последовательности: Щиты опалубки днища балки укладывают на оголовки стоек ранее установленных поддерживающих лесов. Установленные боковые щиты опалубки
| Т а б л и ц а 7.3-Калькуляция трудозатрат на устройство монолитной плиты перекрытия | |||||||||||||
| Наименование процессов | Шифр норм. докум. (ЕНиР) | Ед. изм. | Н.вр по ЕНиР | Объем работ | Нормативные трудозатраты | Расценки по ЕНиР, руб.-коп | Расценки по сосотоянию цен на 2й квартал 2014г, руб.-коп | Зарплата на весь объем, руб.-коп | Состав звена по нормам (специальность, разряд, число рабочих) | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | ||||
| Установка опалубки балок | § Е4-1-34 | 100 м стоек | 0.38 | 9,84 | 76,75 | 0.272 | 118,84 | 9460,97 | Слесари строительные 4 разр. – 1 3 разр. — 1 | ||||
| п.В, табл.4,№1а | |||||||||||||
| Установка опалубки перекрытия | § Е4-1-34 п.Г, табл.5,№3а | 1м2 поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном | 0.22 | 1440 | 316,8 | 0.16 | 72,51 | 22971,16 | Слесари строительные 4 разр. – 1 3 разр. — 1 | ||||
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями | § Е4-1-46,№8в | 1т установленной арматуры | 21 | 62,58 | 1314,18 | 15.02 | 1326,27 | 82997,98 | Арматурщики 5 разр. – 1 2 разр. — 1 | ||||
| Прием бетонной смеси | § Е4-1-48,№4г | м3 | 0,11 | 309,6 | 25,31 | 0,18 | 15,89 | 402,17 | Арматурщики 5 разр. – 1 2 разр. — 1 | ||||
| Подача бетонной смеси | § Е4-1-48,№5г | м3 | 0,056 0,112 | 309,6 | 12,9 25,77 | 0,5 0,19 | 237,05 16,31 | 3057,24 420,30
| Арматурщики 5 разр. – 1 2 разр. — 1 | ||||
П р о д о л ж е н и е т а б л и ц ы 7.3
| Укладка бетонной смеси в ребристые перекрытия( включая балки) с уплотнением вибраторами при площади между балками до 20м2 | § Е4-1-49 п.Б, табл.2,№11 | 1м3 бетона в деле | 0.57 | 309,6 | 131,15 | 0.70 | 61.81 | 8106,38 | Бетонщики 4 разр. — 1 2 разр. – 1 | |
| п.В, табл.4,№1б | ||||||||||
| Разборка опалубки перекрытия | § Е4-1-34 п.Г, табл.5,№3б | 1м2 поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном | 0.09 | 1440 | 129,6 | 0.06 | 5.29 | 685,58 | Слесари строительные 4 разр. – 1 3 разр. — 1 | |
| колонны | ||||||||||
| Установка опалубки перекрытия | § Е4-1-34 п.Г, табл.5,№3а | 1м2 поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном | 0.22 | 748,8 | 164,74 | 0.16 | 72,51 | 11945,29 | Слесари строительные 4 разр. – 1 3 разр. — 1 | |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями | § Е4-1-46,№8в | 1т установленной арматуры | 21 | 45,1 | 947,1 | 15.02 | 1326,27 | 59814,77 | Арматурщики 5 разр. – 1 2 разр. — 1 | |
| Прием бетонной смеси | § Е4-1-48,№4г | м3 | 0,11 | 85,52 | 8,33 | 0,18 | 15,89 | 132,36 | Арматурщики 5 разр. – 1 2 разр. — 1 | |
| Подача бетонной смеси | § Е4-1-48,№5г | м3 | 0,056 0,112 | 85,52 | 4,23 8,47 | 0,5 0,19 | 237,05 16,31 | 1002,72 138,15
| Арматурщики 5 разр. – 1 2 разр. — 1 | |
О к о н ч а н и е т а б л и ц ы 7.3
| Укладка бетонной смеси в ребристые перекрытия( включая балки) с уплотнением вибраторами при площади между балками до 20м2 | § Е4-1-49 п.Б, табл.2,№11п.В, табл.4,№1б | 1м3 бетона в деле | 0.57 | 85,52 | 43,15 | 0.70 | 61.81 | 2667,10 | Бетонщики 4 разр. — 1 2 разр. – 1 | |
| Разборка опалубки перекрытия | § Е4-1-34 п.Г, табл.5,№3б | 1м2 поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном | 0.09 | 748,8 | 67,39 | 0.06 | 5.29 | 356,49 | Слесари строительные 4 разр. – 1 3 разр. — 1 | |
| Итого: | 2563,64 | 204158,66 |
снизу закрепляются прижимными досками и П-образными хомутами. Установленную опалубку выверяют с помощью методов геодезического контроля.
Монтаж опалубки следует начинать с расстановки направляющих телескопических стоек. Затем по опорным оголовкам стоек разложить основные несущие балки, на которые будут опираться второстепенные балки. Основные несущие балки следует располагать на расстоянии не более 1.5 метров друг от друга, второстепенные не более 1,5метров. По второстепенным балкам разложить щиты опалубки, обеспечивая максимально возможное расходование основных щитов. Промежутки между основными щитами заполнить доборными, щели заделать полосами их плоского шифера, а более мелкие — монтажной пеной. Для обеспечения устойчивости балки раскрепляют при помощи деревянных клиньев. После установки палубы под основные несущие балки подвести дополнительные стойки не менее 2х в пролете. После установки опалубки ее выверяют с помощью лазерного нивелира.
За состоянием установленной опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует устанавливать дополнительные крепления и исправлять деформированные места.
Демонтаж опалубки разрешается проводить только после достижения бетоном требуемой, согласно СП 70.13330.2012 “Несущие и ограждащие конструкции”, прочности и с разрешения производителя работ.
Отрыв опалубки от бетона должен производиться вручную с помощью специальных крюков. Бетонная поверхность в процессе отрыва не должна повреждаться. Использование кранов для отрыва опалубочных щитов запрещено [28].
После снятия опалубки необходимо:
— произвести визуальный осмотр элементов опалубки;
— очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;
— произвести смазку поверхности палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения;
— произвести сортировку элементов опалубки по маркам.
Арматурные работы
До монтажа арматуры необходимо:
— тщательно проверить соответствие опалубки проектным размерам и качество её выполнения;
— составить акт приемки опалубки;
— подготовить к работе такелажную оснастку, инструменты и электросварочную аппаратуру;
— очистить арматуру от ржавчины;
— проемы в перекрытиях закрыть деревянными щитами или поставить временное ограждение.
Поступившие на строительную площадку арматурные стержни укладывать на стеллажи, предварительно рассортировав их по маркам, диаметрам, длинам, а сетки хранить в рулонах в вертикальном положении. Плоские сетки и каркасы должны лежать на прокладках и подкладках штабелями в зоне действия башенного крана. Высота штабеля не должна превышать 1,5 м. Плоские каркасы подавать к месту монтажа башенным краном и устанавливать вручную. Отдельные стержни подавать к месту монтажа пучками.
На опалубке, до установки арматурных каркасов, мелом разметить места их расположения.
Армирование производить в соответствии с разделом КЖ. Узлы пересечения арматурных стержней скрепляются проволочной скруткой в шахматном порядке. Стержни одного направления стыковать в разбежку 1,2-1,5м с перехлестом не менее 0,5м. Для образования защитного слоя между арматурой и опалубкой установить фиксаторы с шагом 0,8-1м.
Приемка смонтированной арматуры осуществить до укладки бетонной смеси и оформить актом на скрытые работы.
С этой целью провести наружный осмотр и инструментальную проверку размеров конструкций по чертежам. Расположение каркасов, их диаметр, количество и расстояние между ними должно точно соответствовать проекту. Стыки, узлы и швы, выполненные при монтаже арматуры, контролировать наружным осмотром и выборочными испытаниями. Армирование и спецификация арматурных изделий устанавливается проектом.
Результаты визуального осмотра и измерений должны быть оформлены соответствующим актом.
Бетонные работы
До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:
— проверена правильность установки арматуры и опалубки;
— устранены все дефекты опалубки;
— проверено наличие и правильная установка фиксаторов, обеспечивающих толщину защитного слоя бетона;
— приняты по акту скрытых работ все конструкции и элементы, доступ к которым после бетонирования невозможен;
— очищены от мусора, грязи, ржавчины опалубка и арматура;
— проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений, оснастки и инструментов;
— проверено крепление опалубки (опор опалубочных столов, телескопических опор и т.д.).
Доставка на объект бетонной смеси предусмотреть автобетоносмесителями. Подача её предусматривается с помощью стационарного бетононасоса.
В состав работ по бетонированию входят:
— прием и подача бетонной смеси;
— укладка и уплотнение бетонной смеси вибраторами;
— уход за бетоном.
В случае применения автобетононасоса, его нормальная эксплуатация обеспечивается в том случае, если по бетоноводу перекачивают бетонную смесь подвижностью от 4 до 15 см, что способствует транспортированию бетона на предельные расстояния без расслоения и образования пробок.
Проверку бетонной смеси производят путем перекачивания её автобетононасосом и последующим испытанием образцов, изготовленных из этой смеси.
Бетонирование запрещается начинать с края опалубки, чтобы избежать опрокидывания. Уплотнение бетонной смеси производить глубинными вибраторами. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5R (радиуса его действия. Касание вибратора во время уплотнения бетонной смеси к арматуре не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появления цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая двигатель, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью. Перерыв между этапами бетонирования должен быть не менее 40 минут и не более двух часов
При уходе за бетоном в начальный период твердения необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим и предохранять его от механических повреждений.
Хождение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них опалубки разрешается не раньше того времени, как бетон наберет прочность не менее 15 кгс/см.
При производстве бетонных работ с применением бетононасосов контролю подлежат: точность дозировки материалов при приготовлении бетонной смеси; её свойства по удобоперекачиваемости и удобоукладываемости, а также физико-механические характеристики бетона. Все данные по контролю качества бетонной смеси заносятся в журналы бетонных работ.
7.1.7 Контроль качества и приeмка конструкций
На объекте ежесменно должен вестись журнал бетонных работ. При приeмке забетонированных конструкций, согласно требованиям действующих государственных стандартов, определять:
— качество бетона в отношении прочности, а в необходимых случаях морозостойкости, водонепроницаемости и других показателей, указанных в проекте;
— качество поверхностей;
— наличие и соответствие проекту отверстий, проемов и каналов;
— наличие и правильность выполнения деформационных швов;
— допустимость отклонений конструкций по 11#S #M12291 871001100СП 70.13330.2012(приведены в таблице 6.4 ):
Т а б л и ц а 7.4-Допустимые отклонения конструкций
| Параметр | Предельные отклонения | |
| 1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для: | ||
| стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия | 15 мм | |
| 2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка | 20 мм | |
| 3. Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей | 5 мм | |
| 4. Длина или пролет элементов | ±20 мм | |
| 5. Размер поперечного сечения элементов | ±6 мм; 3 мм | |
| 6. Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов | 5 мм | |
| 7. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей | 3 мм |
Должны быть представлены документы (накладные, сертификаты, акты на скрытые работы и др.), подтверждающие качество примененных материалов, изделий и полуфабрикатов. Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций [33].
7.1.8 Инженерные решения по технике безопасности
При производстве строительно-монтажных работ по возведению монолитных железобетонных конструкций зданий и сооружений при помощи крупнощитовой опалубки необходимо соблюдать требования СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» часть II, «Межотраслевых правил по охране труда при работе на высоте», «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
При установке опалубки, заливке бетона, разборке опалубки и др. работах, выполняемых при возведении монолитных железобетонных конструкций на высоте применяются меры по защите работников от опасности, связанной с временным неустойчивым состоянием сооружения, опалубки и поддерживающих креплений.
Все работы должны выполняться квалифицированными работниками, допущенными к работам в установленном порядке, под руководством и наблюдением производителя работ.
Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается [34].
Безопасность производства работ должна быть обеспечена:
— выбором соответствующей рациональной технологической оснастки;
— подготовкой и организацией рабочих мест производства работ;
— применением средств защиты работающих .
Особое внимание необходимо обратить на следующее:
— элементы монтируемой опалубки во время перемещения должны удерживаться от раскачивания гибкими оттяжками;
— не допускать одновременное производство работ на двух и более ярусах по одной вертикали без соответствующих защитных устройств (настилов, навесов);
— при перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций, препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1 м, а по вертикали не менее 0,5 м.
Необходимо, чтобы отверстия в перекрытии были закрыты щитами или ограждены на высоту не менее 1 м.
Рабочие настилы для бетонирования на щитах опалубки должны быть ограждены перилами, высотой не менее 1 м. и меть промежуточный горизонтальный элемент (доску), а также бортовую доску. Рабочий настил подмостей необходимо систематически очищать от остатков бетона и мусора.
Установку щитов или панелей опалубки при помощи крана следует выполнять
с соблюдением следующих правил:
— перемещаемые секции должны быть надежно скреплены;
— освобождать щит или собранную секцию опалубки от строповочного крюка разрешается с плиты — только после расположения щита на деревянных прокладках на плите, или же с лестницы-стремянки – только при установке щита или секции в рабочем положении и креплении их к перекрытию [35].
8 Организация строительного производства
Подсчет объемов строительно-монтажных работ осуществляем в соответствии с правилами исчисления объемов работ технической части каждого сборника ГЭСН. Подсчет объемов работ производим последовательно по всем конструкциям и видам работ в технологической последовательности их выполнения (от земляных работ до отделочных).
Результаты подсчета объемов работ вносим в ведомость объемов работ, таблица 8.1.
Т а б л и ц а 8.1. Ведомость объемов работ
| № пп | Наименование | Формула подсчета | Ед. изм. | Кол. | Примечание |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Раздел 1. Земляные работы | |||||
| 1 | Планировка площадей бульдозерами мощностью 79 (108) кВт (л.с.) | S=(A+10)(B+10) | 1000 м2 | 2,38 | |
| 2 | Разработка и перемещение грунта I группы бульдозером ДЗ-18 на базе трактора Т100 и перемещение на расстояние до l=100м | V=(A+10)(B+10)0,2 | 1000 м3 | 2,38 | |
| Раздел 2. Фундаменты | |||||
| 3 | Устройство буронабивных свай | По спецификации проекта | м3 | 62,64 | |
| 4 | Устройство бетонной подготовки | V=0,1АВ | 100 м3 | 0,25 | |
| 5 | Устройство железобетонного ростверка | По спецификации проекта | 100 м3 | 0,5418 | |
| Раздел 3. Конструкции подземных помещений | |||||
| 6 | Устройство горизонтальной гидроизоляции цементной с жидким стеклом | S=толщина фундаментов *Р | 100 м2 | 0,4852 | |
| 7 | Устройство вертикальной обмазочной гидроизоляции битумом за 2 раза | S=Рзд*Нгид-и | 100 м2 | 1,338 | |
| 8 | Устройство фундаментной плиты | Vпер=Sпер*Hпер | 100 м3 | 3,096 | |
| 9 | Устройство подстилающих слоев | V=Sпола*Hслоя | 1 м3 | 1306 | |
| 10 | Устройство тепло- и звукоизоляции | S=Sпола | 100 м2 | 13,90 | |
П р о д о л ж е н и е т а б л и ц ы 8.1.
| 11 | Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными материалами на мастике битумной в один слой | S=Sпола | 100 м2 | 13,90 | ||
| Раздел 4. Возведение надземной части здания | ||||||
| 12 | Устройство колонн гражданских зданий в металлической опалубке | Vкол=Sсеч.кол*Hкол | 100 м3 | 3,4272 | ||
| 13 | Устройство перекрытия | По проекту | 100 м3 | 12,384 | ||
| 14 | Устройство монолитных стен | Vст=Sсеч.ст*Hст | 100 м3 | 0,6528 | ||
| 15 | Устройство перемычек | Vпер= Sсеч.пер*Hпер | 100 м3 | 0,136 | ||
| 16 | Кладка ветканалов | Vвент=Hвент* Sсеч.вент | 1 м3 | 25 | ||
| 17 | Кирпичная кладка стен | Vкл= Sсеч.стен*Hстен | 1 м3 | 540,1 | ||
| 18 | Устройство лестничных маршей | По проекту | 100м3 | 0,17 | ||
| 19 | Устройство лестничной плошадки | По проекту | 100м3 | 0,28 | ||
| 20 | Устройство перегородок из пенобетонных блоков | По проекту | 1 м3 | 177,875 | ||
| 21 | Монтаж перегородок остекленных | S=Lперег* Hперег | 100 м2 | 0,416 | ||
| Раздел 5. Устройство кровли | ||||||
| 22 | Устройство пароизоляции оклеечной в один слой | S=Sкр*k | 100 м2 | 13.98 | ||
| 23 | Утепление покрытий плитами из пенопласта полистирольного на битумной мастике в один слой | S=Sкр*k | 100 м2 | 13.98 | ||
| 24 | Устройство стяжки | S=Sкр*k | 100 м2 | 13.98 | ||
| 25 | Наклейка рулонного ковра | S=Sкр*k | 100 м2 | 13.98 | ||
| 26 | Отделка парапетов кровельной сталью | S=Sкр*k | 100 м2 | 0.88 | ||
| Раздел 6. Полы | ||||||
| 27 | Устройство стяжки 100мм | Sст=Sпола | 100 м2 | 55,638 | ||
| 28 | Устройство покрытий из керамической плитки | S=S соотв. Помещений | 100 м2 | 41,73 | ||
| 29 | Устройство покрытий из ламината | S=S соотв. Помещений | 100 м2 | 13,91 | ||
| Раздел 7. Внутренняя отделка | ||||||
| 30 | Установка в жилых и общественных зданиях окон металлопластиковых в стенах каменных площадью проема до 2 м2 | Sок=Bок*Нок | 100 м2 | 0,702 | ||
| 31 | Установка блоков в наружных и внутренних дверных проемах в каменных стенах площадью проема до 3 м2 | Sдв=Bдв*Ндв | 100 м2 | 1,456 | ||
| 32 | Облицовка гипсовыми и гипсоволокнистыми листами откосов | S=LстВст | 100 м2 | 0,31 | ||
| 33 | Улучшенная штукатурка | S=LстВст | 100 м2 | 41,42 | ||
| 34 | Окраска стен | S=LстВст | 100 м2 | 12,96 | ||
| 35 | Устройство подвесных потолков | S=Lот*Вот | 100 м2 | 55,63 | ||
О к о н ч а н и е т а б л и ц ы 8.1.
| Раздел 8. Внешняя отделка | |||||
| 36 | Устройство пароизоляционного слоя | S=PздHзд-Sоконных проемов | 100 м2 | 20,6909 | |
| 37 | Наружная облицовка фасада композитными панелями | S=PздHзд-Sоконных проемов | 100 м2 | 20.6909 | |
| 38 | Монтаж витражей | спецификация | т | 25 | |
| Раздел 9. Разные работы | |||||
| 39 | Устройство песчаного основания под отмостку | V=Sотм*Hслоя | м3 | 0,174 | |
| 40 | Покрытие отмостки толщиной 25 мм асфальтобетонной смесью жесткой | Sотм=2(Азд+Взд+2Вотм)*Вотм | 100 м2 | 1,74 | |
| 41 | Монтаж металлических пожарных лестниц | спецификация | т | 5,8 | |
| Раздел 10. Специальные виды работ | |||||
| 42 | Санитарно-технические работы (водоснабжение, канализация, теплоснабжение) | % | 5 | ||
| 43 | Электромонтажные работы, включая слаботочные устройства (телефон, радио, телевидение) | % | 2 | ||
| 44 | Благоустройство и озеленение территории | % | 2 | ||
| 45 | Подготовка объекта к сдаче | % | 0,5 | ||
| 46 | Прочие неучтенные работы | % | 8 | ||
8.3 Материально-технические ресурсы строительства
При разработке проекта организации строительства в соответствии со СП 65.13330.2012 предусматривается обеспечение объекта всеми видами материально-технических ресурсов в строгом соответствии с технологической последовательностью производства строительно-монтажных работ в сроки, установленные календарными планами и графиками строительства.
В проектах производства работ принимаются решения по прокладке временных водо-, тепло- и энергосбережения и освещения строительной площадки и рабочих мест на основании расчетов в потребности этих ресурсов и источников их покрытия.
8.3.1. Расчет потребности в строительных материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах
Потребность в строительных материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах на производство строительно-монтажных работ и на изготовление деталей конструкций для строительства объекта определяется в проектно-сметной документации в соответствии с ГОСТ 21.109-80.
Расчет потребности строительства в материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах производится на основании подсчитанных объемов работ и норм расхода материалов на единицу измерения конструкций и видов работ, приведенных в таблицах СНиП части IV главы 2-й «Сметные нормы и правила»
Расчет выполняется в табличной форме. Материалы взяты из соответствующей сметной документации, причем одинаковые материалы в различных видах работ суммируем. Результаты расчетов вносим в таблицу 8.2 как исходные данные для расчета площадей приобъектных складов.
Т а б л и ц а 8.2 Расчет потребности в строительных материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах
| № | Наименование | Ед изм | Кол-во |
| Полуфабрикаты | |||
| 2 | — Перегородки из стекла | м2 | 41.6 |
| 3 | — Окно металлопластиковое 1500*1500 | м2 | 61.2 |
| 4 | — Окно металлопластиковое 1000*1500 | м2 | 9 |
| 5 | — Дверь 860*2050 | м2 | 36.2 |
| 6 | — Дверь 1400*2050 | м2 | 35.6 |
| 7 | — Дверь 1500*2050 | м2 | 67.65 |
| 8 | — Дверь стеклянная 1500*2050 | м2 | 6.15 |
| 9 | Витражи | м2 | 817.41 |
| 10 | Металлоконструкции | т | 1.8 |
| 11 | Сваи железобетонные | м3 | 64.52 |
| Материалы | |||
| 12 | Битумы нефтяные строительные кровельные марок БНК-45/190, БНК-45/180 | т | 0.699 |
| 13 | Дюбели с калиброванной головкой (в обоймах) с цинковым хроматированным покрытием 3х58.5 мм | т | 0.01538 |
П р о д о л ж е н и е т а б л и ц ы 8.2
| № | Наименование | Ед изм | Кол-во |
| 14 | Гвозди отделочные круглые 1.6х25 мм | т | 0.00062 |
| 15 | Гвозди строительные с плоской головкой 1.8х50 мм | т | 0.1641 |
| 16 | Гвозди толевые круглые 3.0х40 мм | т | 0.59072 |
| 17 | Гипсовые вяжущие Г-3 | т | 0.1519 |
| 18 | Керосин для технических целей марок КТ-1, КТ-2 | т | 3.0406 |
| 19 | Кислород технический газообразный | м3 | 56.696 |
| 20 | Краски масляные земляные МА-0115: мумия, сурик железный | т | 0.001253 |
| 21 | Мастика битумно-бутилкаучуковая холодная | т | 1.398 |
| 22 | Мастика битумная кровельная горячая | т | 9.54 |
| 23 | Мастика тиоколовая строительного назначения АМ-0,5 | кг | 29.36 |
| 24 | Листы гипсокартонные для перегородок толщиной 12 мм | м2 | 32.55 |
| 25 | Поковки из квадратных заготовок массой 1.8 кг | т | 0.425 |
| 26 | Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6.3-6.5 мм | т | 0.629394 |
| 27 | Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой с пылевидной посыпкой РКП-350б | м2 | 1599.51 |
| 28 | Электроды диаметром 4 мм Э42 | т | 5.18289 |
| 29 | Электроды диаметром 4 мм Э46 | т | 0.7732 |
| 30 | Патроны для строительно-монтажного пистолета | 1000 шт. | 1.748 |
| 31 | Шпатлевка клеевая | т | 0.0648 |
| 32 | Болты строительные с гайками и шайбами | т | 0.1175 |
| 33 | Плитки керамические для полов гладкие неглазурованные многоцветные квадратные и прямоугольные | м2 | 2838 |
| 34 | Портландцемент напрягающий, марки 400 | т | 23.35 |
| 35 | Эмульсия битумная для гидроизоляционных работ | т | 0.6291 |
| 36 | Гвозди строительные | т | 2.028375 |
| 37 | Сталь листовая оцинкованная толщиной листа 0,7 мм | т | 1.8996 |
| 38 | Лента полиэтиленовая с липким слоем А50 | кг | 59.8 |
| 39 | Герметик пенополиуретановый (пена монтажная) типа Makrofleks, Soudal в баллонах по 750 мл | шт. | 233.15 |
| 40 | Краски водоэмульсионные ВЭАК-1180 | т | 0.6739 |
| 41 | Материалы рулонные кровельные для верхнего слоя, изопласт ЭKП-4.5 | м2 | 1594 |
| 42 | Материалы рулонные кровельные для нижних слоев, изопласт ЭПП-4 | м2 | 2293 |
| 43 | Грунтовка битумная | т | 0.1201 |
| 44 | Панели потолочные «Армстронг» с комплектующими | м2 | 5730 |
| 45 | Плиты фасадные облицовочные типа «сайдинг» металлопластиковые в комплекте с утеплителем, обрешеткой, кронштейнами, направляющими, вертикальными и горизонтальными планками. | м2 | 2276 |
| 46 | Клинья пластиковые монтажные | шт. | 1726.6 |
| 47 | Лента бутиловая | м | 812 |
П р о д о л ж е н и е т а б л и ц ы 8.2
| № | Наименование | Ед изм | Кол-во |
| 49 | Лента бутиловая ПСУЛ | м | 567 |
| 50 | Пленка полиэтиленовая изоловая 0,2-0,5 мм | м2 | 2379 |
| 51 | Шурупы самонарезающие с шести-восьмигранной головкой 4,5х25 (30) мм и специальной уплотнительной прокладкой | 10 шт. | 6000 |
| 52 | Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм I сорта | м3 | 0.048364 |
| 53 | Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм III сорта | м3 | 65.33624 |
| 54 | Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм IV сорта | м3 | 0.35904 |
| 55 | Пиломатериалы хвойных пород. Брусья обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 150 мм и более II сорта | м3 | 10.2524 |
| 56 | Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 25 мм III сорта | м3 | 13.8214 |
| 57 | Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более III сорта | м3 | 55.7342 |
| 58 | Пиломатериалы хвойных пород. Доски необрезные длиной 4-6.5 м, все ширины, толщиной 44 мм и более II сорта | м3 | 3.973 |
| 59 | Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 2-3.75 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм III сорта | м3 | 0.0174 |
| 60 | Бруски обрезные хвойных пород, длиной 2-6,5 м, толщиной 40-60 мм 2 сорта | м3 | 0.6382 |
| 61 | Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем М-250(ГОСТ 9573-82) | м3 | 209.1 |
| 62 | Грунтовка ГФ-021 красно-коричневая | т | 0.009548 |
| 63 | Жидкость гидрофобизирующая ГКЖ | т | 0.1258 |
| 64 | Растворитель марки Р-4 | т | 0.01848 |
| 65 | Стекло жидкое калийное | т | 0.09116 |
| 66 | Щиты из досок толщиной 25 мм | м2 | 2757.27 |
| 67 | Щиты деревянные реечные, толщиной 27 мм, для покрытия полов, тип 1 | м2 | 2824 |
| 68 | Горячекатаная арматурная сталь класса А-I, А-II, А-III | т | 260.7528 |
| 69 | Бетон тяжелый, класс В 7.5 | м3 | 3.994 |
| 70 | Бетон тяжелый, крупность заполнителя 40 мм, класс В 15 (М200) | м3 | 45.68 |
| 71 | Бетон тяжелый, крупность заполнителя 20 мм, класс В 7.5 | м3 | 25.5 |
| 72 | Раствор готовый кладочный цементный, марка 25 | м3 | 1.504 |
| 73 | Раствор готовый кладочный цементный, марка 100 | м3 | 156.57 |
| 74 | Раствор готовый кладочный цементный, марка 150 | м3 | 603.66 |
| 75 | Раствор готовый кладочный цементно-известковый, марка 25 | м3 | 149.17 |
| 76 | Раствор готовый кладочный цементно-известковый, марка 50 | м3 | 5.5 |
| 77 | Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый 1:1:6 | м3 | 78.28 |
| 78 | Раствор готовый отделочный тяжелый, известковый 1:2,5 | м3 | 0.0093 |
| 79 | Кирпич керамический одинарный, размером 250х120х65 мм, марка 100 | 1000 шт. | 222.9 |
| 80 | Щебень из природного камня для строительных работ марка 1000, фракция 40-70 мм | м3 | 0.174 |
| 81 | Щебень из природного камня для строительных работ марка 800, фракция 5(3)-10 мм | м3 | 0.0174 |
| 82 | Щебень из природного камня для строительных работ марка 800, фракция 20-40 мм | м3 | 0.01566 |
О к о н ч а н и е т а б л и ц ы 8.2
| № | Наименование | Ед изм | Кол-во |
| 84 | Каменная мелочь марки 300 | м3 | 0.01914 |
| 85 | Щебень пористый из металлургического шлака (шлаковая пемза), фракция 10-20 мм, марка 600 | м3 | 1769 |
| 86 | Асфальт литой (жесткий) для покрытий тротуаров тип II | т | 9.553 |
| 87 | Горячекатаная арматурная сталь гладкая класса А-I диаметром 8 мм | т | 140.98 |
| 88 | Горячекатанная арматурная сталь периодического профиля класса А-2, диаметром 20-22 мм | т | 19.72 |
| 89 | Горячекатаная арматурная сталь периодического профиля класса А-II диаметром 25-28 мм | т | 19.68 |
| 90 | Горячекатаная арматурная сталь периодического профиля класса А-III диаметром 12 мм | т | 3.43 |
| 91 | Горячекатаная арматурная сталь периодического профиля класса А-III диаметром 14 мм | т | 46.405 |
| 92 | Горячекатаная арматурная сталь периодического профиля класса А-III диаметром 16-18 мм | т | 159.92 |
| 93 | Бетон легкий на пористых заполнителях, объемная масса 1500 кг/м3, крупность заполнителя более 10 мм, класс В 7,5 (М100) | м3 | 25.5 |
| 94 | Бетон легкий на пористых заполнителях, объемная масса 1300 кг/м3, крупность заполнителя 10 мм, класс В 25 (М300) | м3 | 2031.04 |
8. 3.2 Расчет потребности в воде для нужд строительства и определение диаметра труб временного водопровода
Постоянные и временные сети водоснабжения предназначены для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых и противопожарных нужд строительства.
Проектирование, размещение и сооружение сетей водоснабжения производятся в соответствии со СП 31.13330.2012, СНиП 3.05.04-85 и др. Параметры временных сетей водоснабжения устанавливаются в следующей последовательности:
— расчет потребности в воде;
— выбор источников водоснабжения;
— составление принципиальной схемы водоснабжения;
— расчет диаметров трубопроводов.
Потребность в воде на стадии разработки ППР Qтр определяется для строительной площадки по формуле как сумма потребностей на производственные Qпр , хозяйственно-бытовые Qхоз и противопожарные Qпож нужды, л/c:
Qтр = Qпр + Qхоз + Qпож
Расход воды для обеспечения производственных нужд, л/с:
Qпр = Кн.у Σ qп ∙ nп ∙ Кч / (3600 ∙ t ),
где : Кн.у — коэффициент неучтенного расхода воды;
Σqп — суммарный уделный расход воды на производственные нужды, л;
nп — число производственных потребителей каждого вида в наиболее загруженную смену;
Кч — коэффициент часовой неравномерности потребления воды;
t — число учитываемых расчетом часов в смену.
Расход воды на производственные нужды определяется на основании календарного плана и норм расхода воды.
На основании анализа расхода воды в отдельные периоды возведения выявляют максимальную потребность Qпр , которая и используется в расчетной формуле. Для установления максимального расхода воды на производственные нужды, составляется график.
Расход воды для обеспечения хозяйственно-бытовых нужд строительной площадки, л/с:
Qхоз = Σ qх ∙ nр ∙ Кч / (3600 ∙ t ) + qд ∙ nд ∙ Кч / (60 ∙ t1 ),
где Σ qх — суммарный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды;
qд — расход воды на прием душа одним работающим;
nр — число работающих в наиболее загруженную смену;
nд — число пользующихся душем до 80% nр ;
t1 — продолжительность использования душевой установки 45 мин;
Кч — коэффициент часовой неравномерности водопотребления.
Расчетные данные потребления воды на производственные и хозяйственно-бытовые нужды сводятся в таблицу 8.4
Т а б л и ц а 8.4 – Расчетные данные потребления воды на производственные и хозяйственно-бытовые нужды
| Виды потребления | Ед. изм. | Кол-во, Qi | Удельный расход, q i, л | Коэф-фициент неравно-мерности, Кч i | Продол-жительность потребления воды, t, смен | Общий расход воды, Q, л |
| Производственные нужды: | ||||||
| Приготовление и укладка бетона | м3 | 30,2 | 2500 | 1,5 | Смена | 75500 |
| Кладка с приготовлением раствора | м3 | 2,76 | 200 | 1,5 | Смена | 552 |
| Устройство бетонной подготовки | м3 | 0,9 | 1300 | 1,5 | Смена | 1170 |
| Устройство кровли | м2 | 58,2 | 5 | 1,5 | Смена | 291 |
| Малярные работы | м2 | 186 | 1 | 1,5 | Смена | 186 |
| Штукатурные работы | м2 | 152 | 6 | 1,5 | Смена | 912 |
| Посадка деревьев | шт | 15 | 50 | 1,5 | Смена | 750 |
| Поливка газонов | м2 | 100 | 10 | 1,5 | Смена | 1000 |
| Заправка и обмывка автомобилей | шт | 8 | 300 | 1,5 | Смена | 2400 |
| Хозяйственно-бытовые нужды: | ||||||
| Хозяйственно-питьевые нужды | чел. | 88 | 25 | 2 | Смена | 2200 |
| Душевые установки (80% пользующихся) | чел. | 71 | 30 | 1 | 45мин. | 2130 |
Для дальнейших расчетов принимаем максимальный расход воды на производственные нужды в июне, равный 80042л.
Потребность в воде Qпр определяется по формуле :
Qпр = Кн.у Σ qп ∙ nп ∙ Кч / (3600 ∙ t ) + Кн.у Σ qмаш∙ nп ∙ Кч / (3600∙ t) =
= 1,2 ∙ 81582 ∙ 1,5 / (3600 ∙ 8) + 1,2 ∙ 2400 ∙ 1,5 / (3600∙ 8) = 5,15 л/с.
Т а б л и ц а 8.3 График потребности в воде на производственные нужды
| Потребители воды | Ед. изм. | Кол-во в смену | Норма расхода воды на ед. изм. | Общий расход воды в смену, м3 | Месяцы | |||||||||
| март | апрель | май | июнь | июль | август | сент | октябрь | |||||||
| Приготовление и укладка бетона | м3 | 30,2 | 2500 | 75500 | 75500 | 75500 | 75500 | 75500 | 75500 | |||||
| Поливка железобетона в летнее время | м3 | 30,2 | 150 | 4530 | 4530 | 4530 | 4530 | |||||||
| Кладка с приготовлением раствора | м3 | 2,76 | 200 | 552 | 552 | 552 | 552 | |||||||
| Устройство бетонной подготовки | м3 | 0,9 | 1300 | 1170 | 1170 | |||||||||
| Устройство кровли | м2 | 58,2 | 5 | 291 | ||||||||||
| Малярные работы | м2 | 186 | 1 | 186 | 186 | 186 | ||||||||
| Штукатурные работы | м2 | 152 | 6 | 912 | 912 | |||||||||
| Посадка деревьев | шт | 15 | 50 | 750 | 750 | |||||||||
| Поливка газонов | м2 | 100 | 10 | 1000 | 1000 | |||||||||
| Заправка и обмывка автомобилей | шт | 3 | 300 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | ||||
| Итого | 77570 | 76400 | 76952 | 80732 | 81582 | 5430 | 1098 | 1186 | ||||||
| июль | 81582 | |||||||||||||
Потребность в воде Qхоз определяется по формуле :
Qхоз = Σ qх ∙ nр ∙ Кч / (3600 ∙ t ) + qд ∙ nд ∙ Кч / (60 ∙ t1 ) =
= 2200 ∙ 3 / (3600 ∙ 8) + 2130 / (60 ∙ 45) = 1,01 л/с.
Qпр + Qхоз = 5,15 + 1,01 = 6,16 л/с.
Диаметр трубопроводов определяется по формуле без учета расхода воды для наружного пожаротушения, приняв скорость движения воды в трубах V = 1,4 м/с:
D = 2 = 2 = 76,61 мм
или по ГОСТ 3262-75 Øнар = 88,5 мм при условном проходе 76,61мм.
Расход воды для наружного пожаротушения Qпож принимается с учетом ширины здания, степени огнестойкости и категории пожарной опасности при V здания от 5-200тыс.м3, равным10л/с .
С учетом расхода воды на пожаротушение диаметр трубопроводов равен :
Qтр = Qпр + Qхоз + Qпож = 5,15 + 1,01 + 10 = 16,16 л/с.
D =2=121,3мм
или по ГОСТ 3262-75 Øнар =140мм при условном проходе 122мм.
8.3.3 Расчет потребности в электроэнергии, выбор трансформаторов и определение сечения проводов временных электросетей
Сети (включая установки и устройства) электроснабжения постоянные и временные предназначены для энергетического обеспечения силовых и технологических потребителей, а также для устройства наружного и временного освещения объекта, подсобных и вспомогательных зданий, мест производства СМР и строительной площадки.
Проектирование, размещение и сооружение сетей электроснабжения производится в соответствии с “Правилами устройства электроустановок”, СНиП 3.05.06-85, строительными нормами и ГОСТами.
Параметры временных сетей или их отдельных элементов устанавливаются в следующей последовательности:
- расчет электрических нагрузок,
- выбор источника электроэнергии,
- расположение на схеме электрических устройств и установок, составление рабочей схемы электроснабжения.
Для более точных расчетов потребности в электроэнергии определяют по установленной мощности потребителей с учетом коэффициента спроса и распределении электрических нагрузок во времени.
Расчетный показатель требуемой мощности
∑, где
a — коэффициент, учитывающий потери мощности в сети, a = 1,1;
åРм – сумма номинальных мощностей всех установленных на стройплощадке моторов, кВт;
åРт – сумма потребной мощности для технологических нужд, кВт.
Так как основной период строительства приходится на теплое время года расход электроэнергии на технологические нужды не учитывается, т. е. åРт = 0.
∑Ров – освещение внутреннее;
∑Рон – освещение наружное;
∑Рсв – сварочные трансформаторы;
cos j 1 = 0,7; cos j2 = 0,8 — коэффициенты мощности;
k1 = 0,6; k2 = 0,4; k3 = 0,8; k4 = 0,9; k5 = 0,7 — коэффициенты, учитывающие неоднородность потребления электроэнергии.
Требуемая мощность для наружного освещения подсчитывается исходя из норм освещенности.
Мощность силовых установок для производственных нужд устанавливается в виде графика в таблице 8.5.
Т а б л и ц а 8.5 График мощности установки для производственных нужд
| Механизмы | Ед. изм. | Кол-во | Установленная мощность эл. двигателя, кВт | Общая мощность, кВт | Месяцы | |||||||||||
| март | апрель | май | июнь | июль | август | сентябрь | октябрь | |||||||||
| Автопогрузчик | Шт | 2 | 7 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | ||||
| Вибратор поверхностный | Шт | 3 | 0,6 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | ||||
| Вибратор глубинный | Шт | 3 | 0,8 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | |||||
| Растворонасос | Шт | 3 | 4 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |||||||
| Сварочный аппарат постоянного тока | Шт | 3 | 54 | 162 | 162 | 162 | 162 | 162 | 162 | 162 | 162 | 162 | ||||
| Лебедки электрические | Шт | 3 | 2,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | ||||||||||
| Пилы эл. цепные | Шт | 5 | 0,6 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||||
| Итого | 183,2 | 183,2 | 195,2 | 195,2 | 195,2 | 183,2 | 205,7 | 202,7 | ||||||||
| сентябрь | 205,7 | |||||||||||||||
По данным графика в расчете учитываем ∑Pм=205,7 кВт.
Требуемая мощность для технологических нужд ∑Pт
Требуемая мощность осветительных приборов и устройств для наружного и внутреннего освещения сводится в таблицу 8.6.
Т а б л и ц а 8.6 — Мощность электросетей для внутреннего и наружного освещения рабочих мест и территории производства работ
| Потребители эл-энергии | Ед. изм. | Кол-во | Норма освещенности, кВт | Общая мощность, кВт |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Внутреннее освещение | ||||
| Конторские и общественные помещения | м2 | 99 | 0,015 | 1,485 |
| Санитарно-бытовые помещения | м2 | 243 | 0,01 | 2,43 |
| Мастерские и кладовые | м2 | 180 | 0,015 | 2,7 |
| Закрытые склады | м2 | 72 | 0,002 | 0,144 |
| Итого ΣРо.в. | — | — | — | 6,759 |
| Наружное освещение | ||||
| Главные проходы и проезды | км | 0,05 | 5 | 0,25 |
| Второстепенные проходы и проезды | км | 0,06 | 2,5 | 0,15 |
| Охранное освещение | км | 0,2 | 1,5 | 0,3 |
| Аварийное освещение | км | 0,2 | 0,7 | 0,14 |
| Открытые склады | м2 | 60 | 0,001 | 0,06 |
| Итого ΣРо.н. | — | — | — | 0,9 |
Суммарная мощность сварочных трансформаторов ТС-500:
∑PСВ = 32 х 3 = 96 кВт,
где 32 кВт — номинальная мощность сварочного трансформатора типа ТС-500 по приложению 8[4];
3 шт. — количество одновременно используемых трансформаторов.
Суммарная мощность для выбора трансформатора составит
∑
Принимаем трансформатор по приложению 8[4] CКПТ- 750 мощностью 750кВт с габаритами: длина 3,2м, ширина 2,5м, конструкция закрытая.
Сечение проводов наружных сетей подбираем в зависимости от расчетной силы действия тока (условие нагрева проводов не более 70оС.
Сила тока I определяется для двухпроводных линий по формуле
,
где Р – мощность потребителей на расчетном участке, кВт;
V – линейное напряжение, В;
сosφ – коэффициент мощности, 0,6…0,7.
Определение сечения проводов по силе тока производится по формуле
, где
l – длина линии в один конец, м;
k – удельная проводимость материалов проводов, принимаемая для алюминия равной 34,5;
ΔV – допустимая потеря напряжения в рассчитываемой линии, ΔV6%.
При большой напряженности временных сетей необходимо проверять напряжение в сети ΔV по формуле
, где
— суммарный момент нагрузки, Втм, равный сумме произведений приложенных нагрузок, протекающих по участку на длину этого участка или равный сумме произведений приложенных нагрузок в Вт на длину от начала линии L в м.
Определим сечение голых алюминиевых проводов двухпроводной воздушной линии длиной l, по которой подается ток напряжением 220В для освещения санитарно-бытовых помещений и закрытых складов:
— для конторских помещений для длина воздушной линии L1=23,6м, P1=1,5кВт;
— для закрытых складов L2=25м, Р2=0,12кВт;
— для санитарно-бытовых помещений L3=13,4м, Р3=1,7кВт.
Потеря напряжения в сети 4%. Длины участков устанавливаются по объектному стройгенплану.
Момент нагрузки
Сечение проводов по мощности определяем по формуле
, отсюда .
Определяется сечение проводов по силе тока. Сила тока в двухпроводной сети определяется по формуле
Учитываем механическую прочность алюминиевых проводов, принимаем их минимальное сечение 16мм2, при этом сечение нулевого провода также 16мм2.
8.3.4 Расчет потребности в тепле и выбор источников временного теплоснабжения
Для временного отопления возводимого объекта и объектов служебного, санитарно-бытового назначения и закрытых складов используется воздухонагреватель МП-300 на дизельном топливе для одновременного обогрева помещения объемом до 15000 м3, имеющий теплопроизводительность 1,26-2,1 гДж/ч.
8.4 Производство строительно-монтажных работ
8.4.1 Организационно-техническая подготовка к строительству
Согласно СП 44.13330.2011до начала строительства объекта должны быть выполнены мероприятия и работы по подготовке строительного производства в объеме, обеспечивающем осуществление строительства запроектированными темпами, включая проведение общей организационно-технической подготовки, подготовки к строительству объекта, подготовки строительной организации и подготовки к производству строительно-монтажных работ [28].
Подготовка к строительству объекта предусматривает разработку проекта производства работ на внеплощадочные и внутриплощадочные подготовительные работы, возведение зданий, сооружений и их частей, а также выполнение самих работ подготовительного периода с учетом
Объемы подготовительных природоохранных требований и требований безопасности труда работ определяем по строительному генеральному плану.