Разработка технологического процесса изготовления кольца. Часть 4.

---

Страницы:   1   2   3   4   5

---

8. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

Экономический эффект — разность между результатами деятельности хозяйствующего субъекта и произведенными для их получения затратами на изменения условий деятельности.

Различают положительный и отрицательный экономический эффект.

Положительный экономический эффект достигается в случае, когда результаты деятельности предприятия (продукт в стоимостном выражении) превышают затраты. Этот эффект называется прибылью. Для его получения необходимо расширение производства, либо экономия ресурсов на единицу продукта, либо и то, и другое.

Если затраты превышают результаты, имеет место отрицательный экономический эффект, то есть убыток [92].

8.1. Организация производственного процесса

Технологический цикл на ювелирном предприятии начинается с покупки сырья — драгоценных металлов, ювелирных вставок и вспомогательных материалов.

Драгоценные металлы и вставки, оформленные в установленном порядке, поступают в производственные цеха.

Технологические операции при производстве ювелирных изделий разделяют на основные и отделочные. К основным относят плавку, литье, штампование, вальцевание, отжиг, волочение, цепевязание, обезжиривание, пайку, промывку и сушку. К отделочным — операции по отделке, которые для каждого вида ювелирных украшений могут быть различны. Например, для цепочек может быть сколотка, размягчение, прессование, алмазная обработка, алмазная огранка, нарезка, конечная сборка (или оконцовка). Для колец — шлифование, полирование, матирование, нанесение защитно-декоративного покрытия, закрепка вставки и т. д.

Плавка — это технологический процесс, при котором слитки металла переводят из твердого состояния в расплав при воздействии соответствующих температур, и при добавлении необходимого количества лигатуры получают сплавы строго установленной пробы. Другими словами, суть процесса в том, чтобы из высокопробного слитка получить слиток установленной пробы, необходимый для производства.
На современном производстве для плавки чаще всего применяют индукционные печи непрерывного литья. В печь загружаются золотые слитки, добавляются в необходимом количестве легирующие добавки (в соответствии с маркой сплава), и происходит нагрев при помощи магнитной индукции, наведенной токами средней и низкой частоты в тигле из чистого графита. В плавильной камере все составляющие перемешиваются наведенным магнитным полем. В конечном итоге получается готовый сплав необходимой пробы, который выходит из плавильной печи в виде прутка или пластины.

Далее осуществляется оперативный контроль качества полученного сплава путем проведения количественного химического анализа на соответствие нормируемого содержания драгоценного металла.

Литье — это технологический процесс формирования изделия из жидкого расплава в форме. Основным видом ювелирного литья является литье по выплавляемым моделям. При этом способе возможно получить чистоту поверхности 4-го класса. Высокая чистота поверхности достигается в результате принудительного заполнения литейной полости формы жидким металлом под действием вакуумного всасывания или центробежных сил [59, с. 75].

Процесс ювелирного литья можно представить состоящим из следующих операций:

1. Изготовление мастер-модели из золота, серебра, латуни, меди или другого твердого металла с температурой плавления выше 300 °С вручную. Мастер-модель должна быть на 10% больше, чем готовое ювелирное изделие, которое должны получить. Это необходимо для того, чтобы учесть усадку резиновой пресс-формы (2-3%), усадку золота (1,25-1,5%) и отходы, образующиеся при опиловке и полировке изделия.
2. Изготовление резиновых пресс-форм. Для получения резиновой пресс-формы необходимы: мастер-модель, формировочная сырая резина, вулканизационный пресс, металлическая опока.
3. Изготовление восковой модели. Расплавленный ювелирный воск с помощью шприца впрыскивают в резиновую пресс-форму.
4. Изготовление восковой елочки. К восковому стояку (литнику) диаметром 5—7 мм электропаяльником под углом 45° припаивают восковые модели.
5. Изготовление литейных форм. Восковую елочку помещают в металлическую опоку и заливают огнеупорной гипсовой смесью. Смесь затвердевает, оставляя снаружи литник.
6. Выплавление воска из опоки происходит при нагревании литейной формы, оставляя пустым ее внутреннюю полость в форме «елочки».
7. Заливка металла в опоку осуществляется принудительно либо методом центробежного литья (вращение формы), либо вакуумным всасыванием.
8. Очистка отливок. Производят вручную с помощью щетки и теплой воды или в ультразвуковой ванне.
9. Разборка готовой отливки. Осуществляется с помощью кусачек.
   Вальцевание (прокатка) — операция, заключающаяся в многократном протягивании металла (прутка или пластины) через вращающиеся валки. При этом получаются листы или профилированные изделия различной толщины. Для вальцевания используют прокатный стан. Прокатный стан позволяет получить толщину пластины около 1 мм и проволоку круглого и квадратного сечения, диаметром порядка 1,5 мм [20, с. 54].

Уменьшение диаметра прутка изменяет внутреннюю структуру сплава, делая его более хрупким. Поэтому после вальцевания приходится восстанавливать структуру металла и снимать внутренние напряжения. Для этой цели используется отжиг, который должен производиться после каждого изменения диаметра полуфабриката.

Отжиг — процесс нагрева металлического сплава до заданной температуры, выдержка при этой температуре и последующее охлаждение. Проводится для устранения неоднородности кристаллической структуры, снятия внутренних напряжений, образовавшихся в металле в процессе его обработки — штамповка, прокатка (вальцовка). Цель отжига — привести сплав в равновесное состояние. Температура нагрева золота колеблется в пределах 700-750 °С, серебра — 600-650 °С.

Охлаждение производят в выключенной муфельной печи до полного остывания или вне печи при комнатной температуре. Выдержка при отжиге сплавов колеблется от 5 до 20 минут. Отжиг в муфельных печах ведет к окислению сплава, т. е. к частичной потере лигатуры сплава и образованию оксидной пленки, удаление которой требует применения еще одной технологической операции — отбеливания. Для частичной защиты поверхности сплава от окисления в муфельную печь подают защитный газ (диссациированный аммиак).

После отжига пластины направляются на операцию штампования, а пруток — на операцию волочения.

Штампование (штамповка) — процесс обработки материалов давлением в результате пластической деформации заготовки в штампах. При штамповке ювелирных изделий выпрессовывается рисунок, который выгравирован на штамп-форме. Изделия сложных форм штампуются в несколько приемов с промежуточным отжигом. Методом штамповки изготавливают изделия массового производства. Примером может служить изготовление обручальных колец. Широкое применение нашли штамповка и штамповка с вырубкой, например, при изготовлении столовых приборов (вилки, ложки, ручки ножей).

Волочение — это процесс, результатом которого является получение проволоки круглого сечения с определенным (заданным) диаметром (до 0,1 мм). Проволока протягивается через отверстия фильер с равномерным натяжением последовательно от отверстия с большим диаметром к отверстию с меньшим диаметром, не пропуская ни одного; в противном случае значительно снижается качество проволоки, поскольку материал испытывает чрезмерную нагрузку. Фильеры постоянно смазываются эмульсией на основе вазелиновых масел, чтобы предотвратить перегрев проволоки. В результате операции волочения получается проволока строго определенного (заданного) диаметра с неопределенной длиной (в мотке до 100 метров), которая еще раз направляется на отжиг.
Проволоку используют при производстве цепочек, плетеных браслетов, филигранных изделий, а также отделки изделий, получаемых методом литья.

Пайка — процесс получения неразъемных соединений с помощью легкоплавких металлических сплавов (припоев). Неразъемное соединение получается в результате смачивания расплавленного припоя, нагретого до пластического состояния с кромками основного металла и последующего охлаждения спая. В ювелирном деле применяют в основном газопламенную пайку. Газовая горелка должна обеспечить температуру нагрева в пределах 1 100 °С. Более высокую температуру плавления (до 1 300 °С) обеспечивает бензиновый паяльный аппарат. Припои, используемые при пайке украшений, маркируются согласно процентному содержанию в них драгоценного металла.

Требования к ювелирным припоям:

1) соответствие пробе изделия;

2) соответствие цвету изделия;

3) температура плавления припоя должна быть не менее, чем на 50 °С ниже температуры плавления сплавляемых металлов.

Припои серебряные 700-й пробы: ПСр70М22,4Ц — рабочая температура 720-750 °С.

Для очищения сплавляемых поверхностей от оксидов металлов при пайке применяют флюсы, в качестве которых используют растворы буры и борной кислоты. Самым универсальным флюсом для пайки золотых изделий служит водный раствор буры и борной кислоты в соотношении 1:1.

Отбеливание. После отжига и пайки поверхность изделий необходимо очистить от оксидной пленки (результат отжига) и частиц флюса, образовавшихся при пайке. Процесс удаления оксидной пленки и флюса называется в ювелирном деле отбеливанием. Его проводят в фарфоровых или стеклянных ванночках, так как в состав отбеливающего раствора входит 10-15% серной или соляной кислоты, 5% медного купороса (остальное вода). Температура отбеливания — 60-80 °С, время — от одной до пяти минут.

Необходимо знать, что погружать и вынимать изделие из отбеливающего раствора можно только с помощью кислотостойкого пинцета или ложки, изготовленной из меди.

Скань (филигрань) получается в результате скручивания двух или нескольких проволок, образующих веревочку, которую сплющивают в ленту, по ее краю образуются косые рубчики.

Различают различные техники скани. При накладной скани узор набирается на корпус изделия, а затем припаивается, пространство между проволоками эмалируется цветными эмалями. В результате получают цветочный орнамент или другой рисунок. При ажурной скани основой служит жесткая бумага или картон, на которые наносится рисунок. По рисунку выкладывается сканная проволока в виде завитков, спиралек или орнамента, которая приклеивается к картону нитролаком или столярным клеем. Отдельные части сканной проволоки посыпают порошкообразным припоем и паяют. При пайке бумага и картон выгорают, остается ажурный металлический узор.

Ажурная скань применяется при изготовлении ваз для фруктов, конфетниц, подстаканников, брошей, перстней и браслетов. Накладная скань используется при отделке изделий из металла (рюмки, стаканы, кубки, миниатюры).

Часто в филигранных изделиях используют элементы зерни.
Зернь — мелкие, гладкие шарики из золота или серебра, которые являются элементом сканного изделия. Помимо этого зернь в одних случаях окаймляет ювелирное изделие, в других располагается на плоскости в виде геометрических фигур (треугольников, ромбов и т. д.). Зернь — незаменимый элемент цветочного орнамента, именно золотые и серебряные шарики образуют рельефные гроздья, плоды и соцветия. Шарики зерни с помощью клея располагают на основе, а затем припаивают.

После основных операций все изделия проходят промывку в УЗ-ваннах и сушку в сушильных барабанах с горячими опилками.

Далее переходят к отделочным операциям. Как упоминалось выше, для различных видов ювелирных изделий виды и характер отделочных операций могут сильно различаться, однако практически все изделия проходят шлифовку и полировку.

Шлифовку применяют для создания ровной поверхности с помощью вращающихся шлифовальных кожаных, войлочных или хлопчатобумажных кругов с использованием наждачных порошков на шлифовальных станках, а также вручную. Поверхность изделия после шлифовки приобретает матовый цвет.

Полировка придает золотым и серебряным изделиям зеркальный блеск с большим коэффициентом отражения. Процесс полировки осуществляют на полировальном станке с использованием полировальных паст и кожаных, войлочных или хлопчатобумажных полировальных кругов, а также вручную.

Гравировка — нанесение на поверхность изделий из металла неглубоких нарезок с помощью резцов (штихелей). Гравировка воспроизводит картины или орнаментный рисунок. Процесс гравировки (так же как и при чеканке) заключается в том, что на металлическое изделие стальной иглой наносится рисунок, который углубляется с помощью штихелей. Штихель состоит из деревянной ручки и стального срезанного резца. Процесс гравировки заключается в снятии стружки металла по контуру рисунка.

Насечка — способ получения узора инкрустацией по металлу. С помощью штихеля в металле делаются углубления, в которые ввиваются (вставляются) пластинки или проволока другого металла для получения орнамента или узора.

Чеканка — нанесение на поверхность изделия рисунка, надписи, узоров ручным способом. Операция заключается в закреплении листовой заготовки на поверхности деревянного ящика, предварительно залитого в горячем состоянии смолой. На листовую заготовку стальной иглой наносят контуры рисунка, а затем, ударяя молотком по чекану (тупое зубило), делают на листовой заготовке возвышения или заглубления. Чеканы изготавливают из более мягкого металла, чем металл листовой заготовки для предотвращения на металле заготовки царапин.

Золочение и серебрение — это покрытие менее стойких металлов более стойкими по отношению к коррозии и механическому износу. Золочение и серебрение придают изделиям нарядный и благородный вид.

Покрытия наносят:

— окунанием в расплавленный металл;

— натиранием (чаще всего серебро);

— электролитическим способом.

Электролитический способ является наиболее технологичным, так как позволяет наносить тонкое ровное покрытие. Процесс заключается в осаждении на поверхность изделия слоя металла из водного раствора его соли под действием постоянного электрического тока. Толщина и качество слоя покрытия регулируются временем пребывания изделия в гальванической ванне, концентрацией раствора и плотностью тока.

Для серег, брошей, медальонов, изготовленных из серебра, толщина слоя золочения составляет 1 мкм, для цепочек — 2 мкм. Столовые приборы (вилки, ложки, ручки ножей), изготовленные из мельхиора и нейзильбера, имеют слой серебра 24 мкм.

Оксидирование- это процесс нанесения на поверхность изделия защитной оксидной пленки. Оксидированию подвергают медь и медные сплавы, алюминий. Производится путем погружения изделий в горячий раствор «серной печени» (1 часть серы и 2 части поташа). Длительность пребывания в растворе обусловливает цвет защитной пленки (от светлого до темного).

Чернение. В быту под чернением понимают окисление (потемнение) серебра в естественных условиях или покрытие серебра черной пленкой в сероводородной воде. За чернение принимают также использование черной эмали при эмалировании серебра, но это другой технологический способ.
Собственно процесс чернения — это наложение на серебряные изделия смеси, приготовленной из серебра, меди, свинца, буры и серы (основной элемент) с последующим обжигом. Поверхность изделия, подлежащего чернению, должна быть отшлифована. На поверхность наносят рисунок, глубина гравировки составляет 0,2-0,5 мм, затем поверхность обезжиривают и наносят приготовленную смесь. После этого изделие сушат и обжигают при температуре 300-400 °С. В результате обжига смесь оплавляется, заполняя все штрихи рисунка. После охлаждения изделие шлифуют и полируют.

Эмалирование — декоративное покрытие поверхности изделий из металла эмалью.

Ассортимент эмалей включает:

1. Холодные эмали — на основе мочевиноформальдегидных смол, которые наносят на изделие распылителем или кистью, а затем сушат.
2. Горячие стекловидные глазури накладываются на изделие в виде пасты, а затем обжигаются.

В зависимости от светопроницаемости они могут быть:

— прозрачные (сквозь эмаль видна металлическая основа);

— полупрозрачные или палевые (переливающиеся на свету);

— глухие или цветные (закрывают металлическую основу).

По способу нанесения различают:

— перегородчатая эмаль, заполняющая промежутки между стенками. Из перегородок на изделии набирается рисунок (узор), затем перегородки припаиваются к глади (поверхности металла). Перегородки могут быть ленточные (прямоугольная в профиль лента), припаянные на гладь, и сканная проволока, также припаянная на гладь;

— выемчатая эмаль, заполняющая углубления рисунка, вырезанного в металле. При этом нетронутая часть поверхности металла становится элементом орнамента (рисунка);

— эмаль по резьбе. Как правило, прозрачная эмаль наносится на поверхность гравированного изделия в виде орнамента, лучей и т. п. В результате изделие приобретает объемное гранение;

— эмаль по рельефу. Прозрачная или глухая эмаль наносится на литой или чеканный рельеф или узор;

— поливная эмаль, применяемая в основном при изготовлении эмалированной посуды. В ювелирном деле широко используют поливную эмаль с накладками, т. е. перед последним обжигом на эмаль кладут штампованные или другим способом выполненные изображения из золотого или серебряного листа; может выкладываться узор, орнамент. Далее изделие обжигается, при этом узор впаивается в слой эмали;

— росписная эмаль. Это живопись эмалевыми красками, при которой происходит несколько обжигов. После каждого обжига художник дополняет рисунок новыми красками и деталями, а после каждой росписи изделие должно подвергаться обжигу при температуре 800-900 °С.

После завершения основных и отделочных операций осуществляется контроль качества готовых изделий. Сплошной контроль качества — для изделий из драгоценных металлов и сплавов, выборочный — для недрагоценных. На качественные изделия наносят именник и направляют для пробирования и клеймения в территориальную инспекцию пробирного надзора [33, с. 10].

8.2. Расчет себестоимости и цены изделия проектного варианта

Особенности планирования, калькуляции и себестоимости ювелирной продукции.

Затраты, включаемые в себестоимость продукции, соответствуют Положению, утвержденному Постановлением Правительства РФ от 05.08.92 N 552 с последующими изменениями и дополнениями (Постановления Правительства РФ от 26.06.95 N 627, от 01.07.95 N 661, от 20.11.95 N 1133), и общей части «Отраслевой инструкции».

На предприятиях ювелирной промышленности калькулирование ведется по следующей номенклатуре статей:

1. Основные материалы.
2. Вспомогательные материалы.
3. Покупные комплектующие изделия (полуфабрикаты).
4. Полуфабрикаты собственного производства.
5. Клеймение.
6. Оплата труда производственных рабочих, в т.ч. основная заработная плата производственных рабочих, дополнительная заработная плата производственных рабочих.
7. Отчисления на социальные нужды.
8. Общепроизводственные расходы.
9. Общехозяйственные расходы.
10. Потери от брака.
11. Производственная себестоимость.
12. Коммерческие расходы.
13. Полная себестоимость. По статье «Основные материалы».

Драгоценные металлы в себестоимости выделяются из стоимости основных материалов в отдельную статью. Фактором, оказывающим влияние на величину этих затрат, является порядок образования и обращения возвратных и обратимых отходов драгоценных металлов.

Под возвратными отходами понимаются остатки драгоценных металлов, которые в силу ухудшения качественных характеристик не могут быть использованы для производства ювелирных изделий и подлежат сдаче в Гохран России. Отходы, отправляемые в Гохран, на предприятия не возвращаются. Расчет величины сдаваемого в Гохран металла осуществляется в соответствии с утвержденными нормами по каждому изделию.

Обратимые отходы, незагрязненные в процессе производства, перерабатываются непосредственно на предприятии с последующим использованием их в качестве полноценного сырья, в связи с чем возникают следующие расходы:

• расход чистого металла для доведения до соответствующей пробы;
• расходы на оплату труда с отчислениями на социальные нужды;
• амортизационные отчисления.

Все расходы относятся на соответствующие статьи затрат.

Другая часть отходов отправляется на перерабатывающие предприятия для их аффинирования и профилирования с последующим возвратом ювелирному предприятию-отправителю, в связи с чем возникают следующие расходы:

• непосредственно на аффинирование;
• на потери драгоценного металла в технологическом процессе аффинирования;
• транспортные расходы.

Стоимость драгоценного металла (СДМ) франко-предприятие для производства единицы ювелирного изделия определяется формулой:

где М — масса драгметалла, необходимая для производства изделия по установленным нормам, включая чистовой расход, технологические потери и возвратные отходы, сдаваемые в Гохран России, г;

Ц — нормативная цена 1 г драгметалла.

Ее целесообразно рассчитывать по своей стоимости или стоимости металлов, занимающих большой удельный вес в производстве. Так, по золоту следует рассчитывать отдельную цену для палладиевых сплавов, для шайб на обручальные кольца и для прочих изделий;

ТР — транспортные расходы по доставке драгоценных металлов исходя из установленных тарифов на оплату спецсвязи;

М1 — масса обратимых отходов, сдаваемых на перерабатывающие предприятия (по нормам, установленным на каждое изделие), г;

СА — стоимость аффинирования отходов на перерабатывающих предприятиях;

СПА — стоимость потерь при аффинировании;

СПЛ — стоимость профилирования и легирования на заводе спецсплавов;

ТР1 — транспортировка обратимых драгметаллов (от ювелирного предприятия до перерабатывающего предприятия — завода спецсплавов, от завода спецсплавов до ювелирного предприятия);

М2 — масса возвратных отходов в изделии в соответствии с нормативами, г;

ЦО — установленная цена за 1 г отходов.

Для серебрения изделий используется смешанный способ гальванопокрытия: на 70% через аноды 999 и на 30% через соль дицианоаргентата калия.

В результате стоимость серебрения (СДМс) определяется следующим образом:

где СДМа — стоимость серебрения анодами на 1 г химически чистого серебра;

СДМк — стоимость серебрения дицианоаргентатом калия (в расчете на 1 г х.ч. серебра).

В стоимость основных недрагоценных материалов включаются затраты на материалы, входящие в состав ювелирных изделий и другой продукции и образующие их основу (недрагоценные металлы и сплавы, эмали и т.п.).

При определении стоимости основных недрагоценных материалов учитываются подетальные нормы расхода материалов на каждое изделие, нормы безвозвратных и возвратных отходов, цены их приобретения и стоимость транспортно-заготовительных расходов.

По статье «Вспомогательные материалы» затраты определяются в соответствии с технологическими нормами расхода.

При разработке плана допускаются экспресс-методы:

• устанавливается единый для всех изделий норматив затрат на вспомогательные материалы;
• определяется среднее по предприятию процентное отношение суммы вспомогательных материалов к сумме основных материалов.

В стоимость вспомогательных материалов, определяемую указанными методами, включаются также материалы, связанные с первичной упаковкой ювелирных изделий (полиэтиленовые мешочки, картонные футляры, товарные этикетки и т.п.).

В изделиях из недрагоценных металлов, а также в случае применения дорогостоящей упаковки затраты на упаковку выделяются отдельно.

В стоимость вспомогательных материалов включаются транспортно-заготовительные расходы по их доставке.

В статье «Покупные комплектующие изделия (полуфабрикаты)» отражается стоимость покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов (вставки, цепочки, часовые механизмы, замки и др.) и услуг кооперированных предприятий. Затраты включаются в себестоимость изделий прямым путем по установленным или согласованным ценам, включая транспортные расходы по доставке.

Транспортные расходы, связанные с транспортировкой материалов и покупных комплектующих изделий, включаются в стоимость изделий по соответствующим статьям затрат.

Транспортно-заготовительные расходы по драгоценным металлам включаются в их стоимость, исходя из твердо установленных ставок на оплату спецсвязи (включаются в стоимость 1 г драгметаллов франко-предприятие), кроме случаев, когда драгметаллы доставляются собственным транспортом.

На стоимость остальных материальных затрат (недрагоценных основных металлов, вспомогательных материалов, покупных полуфабрикатов) транспортные расходы относятся средним процентом по отношению к их стоимости. Допускается определение среднего процента по данным за предыдущий год как отношение суммы транспортных расходов к стоимости приобретенных материалов и полуфабрикатов (без стоимости драгоценных металлов).

По статье «Полуфабрикаты собственного производства» стоимость полуфабрикатов включается в себестоимость ювелирных изделий в случае их калькулирования.

Эти затраты могут включаться также по соответствующим статьям калькуляции: стоимость камне-самоцветного сырья включается в стоимость основных материалов, зарплата на изготовление вставки — в зарплату на изготовление изделий и т.д.

По статье «Клеймение» включаются затраты, взимаемые Государственной пробирной палатой за клеймение каждой единицы изделия по установленному тарифу.

По статье «Оплата труда производственных рабочих» учитывается основная заработная плата рабочих, непосредственно занятых на изготовлении продукции, а также дополнительная заработная плата, предусмотренная законодательством о труде и коллективными договорами.

Разделение по видам оплаты труда производится в калькуляциях при расчете цены единицы изделия для определения процентного соотношения величины суммы общепроизводственных и общехозяйственных расходов к величине затрат на основную заработную плату производственных рабочих.

По статье «Отчисления на социальные нужды» учитываются отчисления органам государственного социального страхования, в пенсионный фонд, государственный фонд занятости и на обязательное медицинское страхование по установленным нормам от суммы затрат на оплату труда производственных рабочих.

В статье «Общепроизводственные расходы» отражаются затраты на технологическое топливо и электроэнергию, содержание основных фондов цехов, затраты на управление цехами.

Сметы общепроизводственных расходов составляются по основным и вспомогательным подразделениям.
Общепроизводственные расходы распределяются по ассортименту основного производства пропорционально основной заработной плате производственных рабочих.

В статье «Общехозяйственные расходы» отражаются затраты на управление предприятием в целом, на содержание основных фондов и другие затраты общезаводского характера.

Общехозяйственные расходы распределяются по ассортименту основного производства пропорционально основной заработной плате производственных рабочих.

По статье «Потери от брака» отражаются фактические потери.

По статье «Коммерческие расходы» учитываются расходы, связанные с упаковкой готовой продукции, транспортировкой до станции отправления, расходы по рекламе, по организации ярмарок и выставок, отчисления во внебюджетный фонд НИОКР и др.

Коммерческие расходы распределяются между отдельными видами ювелирных изделий пропорционально производственной себестоимости.

Определение цены. На стоимость ювелирного изделия влияют следующие факторы:

− рыночная стоимость изделия;
− полезность изделия;
− объем предложений рынка.

Рыночная стоимость ювелирного изделия. Это наиболее вероятная цена, которую можно выручить от продажи изделия на данном рынке. Цену ювелирного изделия с драгоценными камнями невозможно уяснить себе только от сравнения сходных продаж, так как драгоценные камни в изделии, обладают множеством личных качественных характеристик, что очень сильно влияет на стоимость ювелирного изделия.

Полезность изделия. Ювелирные изделия по большей своей части могут иметь лишь декоративное значение. Хотя, некоторые из них могут использоваться не только как украшения, но и как предметы быта (посуда, предметы утвари жилища и т.д). Некоторые ювелирные изделия можно использовать ежедневно, и они могут быть всегда на виду. А некоторые, всегда будут лежать где-нибудь в шкафу.

Объем предложений рынка. Этот фактор существенен − при большом предложении рынка покупатель всегда может найти себе что-нибудь такого же качества, но подешевле. Если предложение падает или растет спрос, стоимость ювелирного изделия будет возрастать. Ограниченность предложения ювелирных изделий будет увеличивать спрос на них, а следовательно, и их стоимость.

Огромную роль в формировании цен на различные виды ювелирных изделий играет мода. Распространение моды резко возросло с возникновением журналов мод, Интернета. Мода − это то, что имеет в определенное время самое большое распространение, пользуется наибольшей популярностью и признанием абсолютного большинства.

Наиболее важной чертой моды является смена мод. С появлением каждой новой моды ювелирные изделия, характерные для предшествующей моды, частично теряют свою эстетическую ценность для общества.
Эстетическая непривлекательность, связанная с вышедшим из моды ювелирным украшением, заставляет продавать изделие по сниженным ценам или переделывать его в мастерских по индивидуальным заказам.
По модности ювелирные изделия можно разделить на группы:

− выполненные по последней моде;
− выполненные как модные ближайших сезонов моды;
− прошлых лет классических форм, продолжающие быть модными;
− вышедшие из моды − старомодные.

Большое значение имеет и бренд, имя производителя изделия. Даже если не говорить об антиквариате, то все равно, имя производителя может в несколько раз поднять цену на ювелирное изделие.

Оценка ювелирного изделия с драгоценными камнями состоит в оценке стоимости металла, камней, трудозатрат на изготовление этого изделия, антикварного значения, бренда производителя, трудозатрат на реставрацию изделия [2, с. 135].

Оценщикам ювелирных изделий необходимо также отслеживать изменение стоимости цветных металлов на рынке за различный период.

Существуют три подхoда к oпределению рынoчнoй стoимoсти. Хoтя при oценке тех или иных видoв ювелирных изделий наибoльший акцент делается на oднoм или нескoльких пoдхoдах, владение всеми указанными пoдхoдами крайне важнo для oценщика.

Пoдхoд 1: Определение рынoчнoй стoимoсти ювелирнoгo изделия с тoчки зрения затрат.

Оценивая ювелирное изделие с точки зрения затрат на егo сoздание, oценщик сначала oпределяет стoимoсть вoспрoизведения драгoценных металлoв, ювелирных камней, трудoзатрат на изгoтoвление изделия, затем вычитает изнoс, а в кoнце дoбавляет пoвышающие кoэффициенты.

Итoгoм является расчетная стoимoсть ювелирнoгo изделия, пoлученная затратным метoдoм.
Пoдхoд 2: Определение рынoчнoй стoимoсти ювелирнoгo изделия пo прямoму сравнению прoдаж.
Оснoвoй применения сравнительнoгo пoдхoда является принцип замещения. Никтo не вылoжит за тoвар бoльше, чем ту сумму денег, с кoтoрoй мoжнo отправиться на поиски и приoбрести другoй тoвар, кoтoрый удoвлетвoрит покупателя своим качеством.

Спoсoб прямoгo сравнения рынoчных прoдаж наиболее частo применяется при oценке антикварных и камнерезных изделий, пoскoльку другие пoдхoды не пoзвoляют учесть типичные предпочтения покупателей.

Обычнo выделяют следующие мoменты, кoтoрые oценщик дoлжен учитывать при сравнении аналoгoв:

− дату прoдажи;
− местoнахoждение прoдаж;
− качественные характеристики;
− фoрма прoдажи.

Пoдхoд 3: Определение рынoчнoй стoимoсти ювелирнoгo изделия с тoчки зрения дoхoднoсти.

Инвестoры oбычнo вкладывают деньги в ювелирные изделия и драгoценные камни, чтoбы защитить свoи средства oт oбесценивания и пoлучить дoхoд. При этoм другие преимущества oт владения ювелирным изделием не берутся в расчет. Процесс оценки ювелирного изделия предусматривает наличие следующих шагов:

1. предварительный осмотр изделия;
2. взвешивание и описание изделия;
3. определение пробы;
4. диагностика вставок;
5. определение массы вставок;
6. определение стоимости ставок;
7. определение стоимости драгоценного металла;
8. определение методы изготовления;
9. определение улучшений;
10. определение стоимости трудозатрат;
11. определение стоимости ювелирного изделия;
12. определение стоимости драгоценного металла.

На современном рынке ювелирных изделий встречаются предметы, в которых сочетаются различные драгоценные металлы и камни. Однако единого критерия их оценки сегодня не существует.

В каждом конкретном случае устанавливают свою цену [4, с.115]. Исходя из проведенного анализа, установим цену на наше изделие.

 

---

Страницы:   1   2   3   4   5

---