Расчетный проект в г.Биробиджан. Часть 2

1 2

---

6 Рекуперация теплоты удаляемого воздуха как один из способов сбережения тепловой энергии

 

Одним из доступных средств внедрения энергосберегающих технологий, в составе централизованных вентиляционных агрегатов,  при проектировании новых и реконструкции существующих систем вентиляции является установка рекуперативного теплообменника. Сбережение энергии идет за счет обмена теплом между приточным воздухом и вытяжкой. Установка рекуператора тепла  в существующих системах возможна без замены основных узлов и агрегатов.

Рассмотрим существующие типы средств рекуперации тепловой энергии с учетом преимущества и недостатков, характерных для всех существующих типов рекуператоров.

6.1 Типы рекуператоров

 

Пластинчатые теплообменники.

Пластинчатые теплообменники являются рекуператорами со стыкующимися плоскостями. Тепловыделяющий и теплопоглощающий воздушные потоки проходят вдоль разделяющих их плоскостей, обладающих высокой теплопроводностью, через которые происходит процесс теплопередачи. Типовая схема рекуперативной установки на базе пластинчатого теплообменника представлена на рисунке 6.1

Рисунок 6.1 Схема рекуперативной установки с пластинчатым теплообменником

В зависимости от конструктивного исполнения пластинчатые теплообменники могут обладать эффективностью от 40 до 70 % и имеют потерю напора по притоку и вытяжке от 50 до 250 Па.

Основные преимущества:

1. Пластинчатые теплообменники имеют простейшее устройство и не содержат движущихся частей.
2. При надлежащей аппаратурной обвязке (вытяжной вентилятор до теплообменника и вытяжной вентилятор за теплообменником) исключено загрязнение приточного воздуха за счет утечек на вытяжке.
3. Практически отсутствует необходимость технического обслуживания, за исключением случаев установки оборудования в условиях особо загрязненной воздушной среды (например, покрасочные камеры), что предполагает периодическую чистку съемных теплообменников путем их промывки в растворителях, которая существенно облегчена при использовании теплообменников с увеличенным расстоянием между пластинами.
4. В связи с отсутствием дополнительных потребителей электрической энергии минимальное увеличение потребляемых кВт•ч, затрачиваемых вентиляторами на преодоление незначительной добавленной потери напора на притоке и вытяжке.

Основные недостатки:

1. Использование возможно при условии пересекающихся между собой приточного и вытяжного воздуховодов.
2. При условиях, способствующих обмерзанию теплообменника в зимний период, необходимо периодически на притоке осуществлять автоматическую остановку вентилятора либо использовать байпас.
3. Отсутствует влагообмен между притоком и вытяжкой.

 

Роторные теплообменники.

В соответствии с указанными выше международными нормами роторные теплообменники классифицируются как рекуператоры с вращающимся аккумулятором тепла. Ротор снабжен насадкой, обладающей высокой теплоемкостью, которая при использовании противоточной схемы попеременно нагревается и охлаждается тепловыделяющим и теплопоглощающим воздушными потоками. Типовая схема рекуперативной установки на базе роторного теплообменника представлена на     рисунке 6.2

Рисунок 6.2 Схема рекуперативной установки с роторным теплообменником.

 

В зависимости от параметров воздуха и свойств используемой насадки процесс теплопереноса может также в той или иной степени сопровождаться переносом влаги. Известны роторные теплообменники конденсационного типа, осуществляющие преимущественно перенос тепла и только той влаги, которая конденсируется на поверхности насадки в местах, имеющих температуру ниже точки росы. Используются также роторные теплообменники гигроскопического типа, осуществляющие перенос, как тепла, так и влаги, впитываемой насадкой, имеющей специальное гигроскопическое покрытие.

Третий тип роторных теплообменников сорбционного типа осуществляет преимущественно перенос влаги. Для этого на насадку, имеющую небольшую теплоемкость (например, стекло), наносят слой сорбента (соли лития, силикагель и т.п.).   В зависимости от конструктивного исполнения роторные теплообменники могут обладать общей эффективностью от 60 до 85 % и иметь потерю напора по притоку и вытяжке от 75 до 500 Па.

 

Основные преимущества:

1. Возможность использования роторов различного типа обеспечивает широкий спектр использования;
2. Благодаря тому, что процесс тепломассообмена осуществляется по большой удельной поверхности используемой насадки, агрегат в целом имеет минимальные габариты;
3. Регулирование скорости вращения ротора позволяет управлять общей эффективностью рекуператора.

Основные недостатки:

1. Использование возможно при условии параллельного расположения приточного и вытяжного воздуховодов в непосредственной близости друг от друга.
2. Имеет место дополнительный расход электроэнергии, потребляемой приводом ротора и вентиляторами на преодоление добавленной потери напора на притоке и вытяжке.
3. Загрязненный воздух частично переносится из вытяжки в приток. Загрязнение может быть уменьшено за счет использования ряда мероприятий конструктивного характера, таких как устройство зоны очистки, но не может быть устранено полностью, в связи, с чем использование роторных теплообменников в условиях присутствия токсичных и дурно пахнущих веществ недопустимо.

 

Водяные циркуляционные системы.

Водяные циркуляционные системы включают два оребренных теплообменника типа «вода-воздух», объединенных между собой гидравлическим контуром, в котором осуществляется прокачка воды или водо-гликолевой смеси. Теплообменники размещаются в приточном и вытяжном воздуховоде, которые могут быть разнесены между собой на определенное расстояние. Типовая схема водяной циркуляционной системы представлена на рисунке 6.3

Рисунок 6.3 Схема водяной циркуляционной системы

 

Тепло, поглощаемое из одного воздушного потока, промежуточным теплоносителем переносится во второй теплообменник, через который передается другому воздушному потоку. В зависимости от конструкции водовоздушных теплообменников и используемой запорно-регулирующей арматуры водяные циркуляционные системы могут обеспечивать эффективность рекуперации от 50 до 65 % и иметь потерю напора по притоку и вытяжке от 200 до 900 Па.

Основные преимущества:

1. Отсутствует необходимость смежного расположения приточного и вытяжного воздуховодов, что исключает надобность изменения их трассировки при реконструкции существующих систем вентиляции и кондиционирования воздуха.
2. Перетекание загрязненного воздуха из вытяжки в приток полностью исключено, поскольку они изолированы между собой через промежуточный теплоноситель.

Основные недостатки:

1. Высокий дополнительный расход электроэнергии, потребляемой циркуляционным насосом, который в сумме со сравнительно небольшим дополнительным расходом электроэнергии, потребляемой вентиляторами на преодоление добавленной потери напора на притоке и вытяжке, при определенных обстоятельствах делает достигаемую рекуперацию тепла экономически нецелесообразной.
2. Наличие циркуляционного насоса и большого количества запорно-регулирующей арматуры обуславливают необходимость эксплуатационного технического обслуживания в значительных объемах.
3. Отсутствует влагообмен между притоком и вытяжкой.

 

Тепловые трубы

Тепловые трубы представляют собой фреоновый контур, в котором циклическим образом осуществляются фазовые переходы теплоносителя из жидкого в газообразное состояние и обратно. Типовая схема тепловой трубы представлена на рисунке 6.4

 

Рисунок 6.4 Схема тепловой трубы.

Тепло, поглощаемое из одного воздушного потока с использованием промежуточного теплоносителя, осуществляющего указанные фазовые переходы за счет протекания через разделительную капиллярную трубку, передается другому воздушному потоку. Эффективность тепловых труб составляет от 45 до 65 % и может регулироваться за счет изменения наклона по отношению к вертикальному положению. Перетекание загрязненного воздуха из вытяжки в приток полностью исключено, поскольку они изолированы между собой через промежуточный теплоноситель. Среди других средств рекуперации тепловые трубы отличаются наибольшей компактностью. Использование их возможно при условии параллельного расположения приточного и вытяжного воздуховодов, непосредственно примыкающих друг к другу.

 

Тепловые насосы.

Тепловые насосы представляют собой традиционный холодильный контур с компрессором, расширительным клапаном, а также испарителем и конденсатором, расположенными отдельно в приточном и вытяжном воздуховодах. Отличительной особенностью является наличие 4-ходового перепускного клапана, обеспечивающего реверсирование движения теплоносителя, что позволяет в зависимости от сезона осуществлять перенос тепла с вытяжки на приток и наоборот. При этом приточный и вытяжной воздуховоды могут быть разнесены между собой в пределах допустимой длины холодильного контура. Перетекание загрязненного воздуха из вытяжки в приток полностью исключено, поскольку они изолированы между собой через промежуточный теплоноситель. Производительность теплого насоса зависит от расхода воздуха и температуры его на входе в испаритель и конденсатор. Чем выше расход воздуха и температура его на входе в испаритель, тем выше производительность теплового насоса. Снижение температуры воздуха на входе в конденсатор приводит также к увеличению производительности при пониженном энергопотреблении. В целом наибольшая экономия за счет использования тепловых насосов достигается при наличии на вытяжке большого количества скрытого тепла.

 

Тепловые камеры.

Тепловая камера представляет собой емкость, разделенную на две части, которые с помощью системы клапанов попеременно заполняются приточным и вытяжным воздухом. За счет большой теплоемкости камеры, таким образом, осуществляется передача тепла между воздушными потоками. Эффективность данной системы может быть достаточно велика, однако она характеризуется значительными капитальными затратами. Кроме того, она практически неприемлема при наличии сколько-либо существенного загрязнения воздуха на вытяжке.

 

В рамках дипломного проектирования на начальном этапе рассматривались две схемы реализации систем вентиляции на примере групп помещений тренажерных залов. Один из вариантов  проекта приточно-вытяжной вентиляции предусматривал использование рекуперативного теплообменника.

Отталкиваясь от анализа существующих систем с рекуперацией тепла и предложений на российском рынке вентиляционного оборудования, мною была выбрана приточно-вытяжная установка с рекуператором GOLD RX производства фирмы Swegon (Швеция). Тем более что эти установки широко представлены на хабаровском рынке оборудования.

Основные преимущества данной установки:

• комплектные агрегаты для вентиляции производительностью

от 700 до 22 000 м3/ч;

• Установки имеют утилизатор тепла роторного типа, аксиально-радиальные вентиляторы с непосредственным приводом, фильтры приточной и вытяжной частей, встроенная автоматика;
• Применяемые вентиляторы дают выровненный по скорости поток воздуха, что позволяет подсоединить отводы воздуховодов под углом 90° и 180° непосредственно к установке без потерь давления и без применения шумоглушителя;
• Применяемый роторный рекуператор имеет очень высокий КПД утилизации тепла — до 85% при равных расходах воздуха.

 

Недостатки:

• Высокие начальные капиталовложения;
• Единая установка для приточной и вытяжной вентиляции;
• Незначительное смешивание приточного и вытяжного воздуха.

 

Типовая схема приточно-вытяжной установки GOLD RX представлена на рисунке 6.5

 

Рисунок 6.5 Схема приточно-вытяжной установки GOLD RX.

 

Для расчета необходимой конфигурации установки был использован специализированный программный продукт «ProUnit». Исходные данные для расчета рекуперативной установки представлены в таблице 6.1

 

  Таблица 6.1 — Исходные данные для расчета рекуперативной установки

 

Выбор типоразмера агрегата был произведен по рассчитанному расходу воздуха, в программе «ProUnit» фирмы Swegon,  результат представлен на диаграмме типоразмеров, рисунке 6.6.

Рисунок 6.6 Диаграмма типоразмеров рекуперативной установки GOLD RX.

С учетом запаса по производительности и  более устойчивой, стабильной работы была подобрана приточно-вытяжная установка с роторным рекуператором тепла GOLD RX 30 фирмы Swegon.

Результаты расчета подобранной установки представлен в таблице 6.2.

Таблица 6.2 — Результаты расчета установки GOLD RX 30.

 

Программа «ProUnit» обладает возможностью вывода эскиза подобранной установки в различных проекциях, на рисунке  6.7 представлен эскиз приточно-вытяжной установки (вид спереди).

Рисунок 6.7 Приточно-вытяжная установка с роторным рекуператором тепла   GOLD RX 30.

Схема автоматики подобранной приточно-вытяжной установки представлена на рисунке 6.8

 

Рисунок 6.8 Схема автоматики GOLD RX 30

 

В результате проведенных расчетов КПД приточно-вытяжной установки с рекуператором составляет 58,5 % невысокое значение КПД в данном случае объяснимо низким значением расхода вытяжного воздуха по сравнению с приточным. В практическом применение значение КПД рекуператора, возможно, будет значительно ниже, по причине обмерзания зимой и т.д. Кроме того, применение более технически сложных систем повысят расходы на их обслуживание.

Было принято решение об организации приточной вентиляции в рассматриваемой группе спортивных помещений с приточной установкой UPS фирмы «Корф», с подачей воздуха по санитарной норме, и применении сплит-систем кондиционирования воздуха для борьбы с избытками тепла в теплый и холодный периоды года. В холодный период года применение сплит-систем будет технически возможным с применением низкотемпературного комплекта «Айсберг».

 7 Автоматизация системы отопления, вентиляции и ГВС

 

7.1 Исходные данные для проектирования

 

В данном разделе необходимо запроектировать систему автоматического управления приточной вентиляции, отопления и горячего водоснабжения культурно-оздоровительного центра в г.Хабаровске.

Источником теплоснабжения является централизованная система теплоснабжения с параметрами теплоносителя 95-70 ^оС. Схемы подключения систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения независимые через теплообменники.

Система отопления горизонтальная двухтрубная с попутным движением теплоносителя. Схема присоединения к теплофикационной сети независимая с насосным побуждением. Теплоноситель — горячая вода с параметрами 95-70 ^оС.

Система горячего водоснабжения – закрытая.

Приточная вентиляционная установка с регулированием температуры приточного воздуха путём изменения расхода теплоносителя в воздухонагреватель.

 

7.2 Обоснование разработки

 

Уровень автоматизации и контроля систем выбран в соответствии с требованиями /1,30/ в зависимости от технологических требований и экономической целесообразности.

Параметры теплоносителя и воздуха контролируются в следующих точках систем:

1. внутреннего теплоснабжения – температура и давление теплоносителя в общих подающем и обратном трубопроводах в помещении для приточного вентиляционного оборудования; температура и давление – на выходе из теплообменных устройств;
2. отопления с местными отопительными приборами – температуру воздуха в контрольных помещениях;
3. вентиляция – давление и разность давления воздуха.

Предусмотрены приборы дистанционного контроля для измерения основных параметров, рабочая и аварийная сигнализация о работе оборудования – вентилятора и циркуляционных насосов.

В соответствии с /1/ для системы отопления и приточных вентиляций предусмотрено автоматическое регулирование параметров.

Автоматическое блокирование предусмотрено для:

— открывания и закрывания клапанов наружного воздуха при включении и отключении вентиляторов;

— включения и отключения подачи теплоносителя при включении и отключении воздухонагревателей.

Проект автоматизации разработан в соответствии с требованиями /1, 30/.

 

7.3 Описание условий эксплуатации системы автоматики

 

Приборы и средства автоматики  размещены во взрывобезопасных помещениях, температура  и  влажность  в  них  соответствуют  нормируемым  значениям (t_в = 5-25^оС, φ_в до 75%).  Регуляторы температуры установлены на щите в тепловом пункте и в венткамере, дистанционный контроль и сигнализация выведены в помещение диспетчерской.

 

7.4 Описание  функциональной схемы

 

В тепловом пункте для регулирования температуры теплоносителя в системе водяного отопления и горячего водоснабжения устанавливается электронный регулятор температуры ECL Comfort 300 с картой С66.

В тепловом пункте для регулирования температуры теплоносителя в системе вентиляции устанавливается электронный регулятор температуры ECL Comfort 200 с картой Р30.

Для управления системами приточных вентиляций в вентиляционной камере устанавливается электронный регулятор температуры ECL Comfort 300 с картой С14.

Учёт количества теплоты, объема, массы и параметров теплоносителя производится с помощью  теплосчётчика КМ-5-4, который установлен на вводе в тепловой пункт.

7.5 Узел учёта тепла

 

Автоматический учет тепловой энергии предусмотрен на вводе в тепловом пункте потребителя. Учет тепловой энергии на вводе организован в соответствии с требованиями «Правил учета тепловой энергии» /29/ .

Для измерения, регистрации и коммерческого учета количества теплоты, объема, массы и параметров теплоносителя, потребляемого зданием, на вводе в тепловой пункт устанавливается узел учёта тепла на базе теплосчётчика КМ-5-4.

В комплект теплосчётчика КМ-5-4 входят:

— датчики температуры, давления и расхода;

— модуль КМ-5 на подающем трубопроводе;

— модуль ППС на обратном тубопроводе;

— комплект преобразователя температуры;

— модуль первичный преобразователь расхода РМ-5-Т;

— блок питания БП-4В.

Принцип работы теплосчетчика основан на приёме импульсных сигналов от первичных преобразователей расхода со стандартным числоимпульсным выходом..

Алгоритм вычисления количества теплоты:

Q=V₁ρ₁(h₁-h_x.в)-V₂ ρ₂(h₂-h_x.в)                                (7.1)

 

7.6 Системы отопления и ГВС

 

Для регулирования температуры теплоносителя в системе водяного отопления и горячего водоснабжения в тепловом пункте устанавливается электронный регулятор температуры ECL Comfort 300 с картой С66.

Регулятор с картой С66 поддерживает температуру теплоносителя, поступающего в систему отопления, в зависимости от температуры наружного воздуха в соответствии с установленным температурным графиком, а также постоянную температуру горячей воды в системе ГВС.

Регулятор, настроенный на работу с картой С66, кроме функций регулирования, позволяет:

— осуществлять управление системой отопления с коррекцией по температуре воздуха в помещении;

— обеспечивать недопустимые превышения заданного температурным графиком значения температуры теплоносителя, возвращаемого в теплосеть после контура отопления, и постоянного значения после контура ГВС;

— программировать снижение температуры воздуха в помещении и горячей воды в системе ГВС по часам суток и дням недели;

— производить форсированный натоп помещения после периода снижения температуры внутреннего воздуха;

— автоматически отключать систему отопления на летний период при повышении температуры наружного воздуха выше заданного значения.

Принцип регулирования системы отопления.

По полученным значениям с  датчиков температуры (2.1, 2.2, 2.3) регулятор температуры ECL Comfort 300 (2.4) с картой С66, в зависимости от температуры наружного воздуха с коррекцией по температуре внутреннего воздуха и отслеживанием по температурному графику температуры теплоносителя, возвращаемого на источник теплоты, формирует сигнал на электропривод двухходового регулирующего клапана (2.6).

Принцип регулирования системы ГВС – поддержание температуры в контуре ГВС на постоянном уровне.

Регулятор температуры ECL Comfort 300 (2) с картой С66 получает сигнал от датчиков температуры (2.4, 2.5, 2.6), расположенных в контуре системы ГВС и на обратном трубопроводе системы ГВС, сравнивает текущее значение температур с требуемым и формирует сигнал на электропривод двухходового регулирующего клапана (2.5).

7.7 Система вентиляции

 

Автоматическое регулирование систем приточной вентиляции осуществляется с помощью электронного регулятора температуры ECL Comfort 300 с картой С14.

PI-регулирование температуры приточного воздуха 3.1 на заданном  уровне осуществляется регулятором температуры 3 путем изменения подачи теплоносителя в воздухонагреватель с помощью клапана  с электроприводом  3.5.

В системе предусмотрена защита калориферов от замерзания. Когда температура воды в обратном трубопроводе снижается ниже 20°С, сигнал от датчика  3.4  поступает на температурное реле. При данной температуре обратного теплоносителя происходит остановка вентилятора, закрывается сблокированный с ним  клапан наружного воздуха.

При достижении температуры теплоносителя 40 °С работа системы возобновляется.

Электронный регулятор  ECL Comfort 300  используется как контроллер в системе дистанционного компьютерного управления.

Основные настройки регулятора приведены в таблице 2.1.

 

Таблица 7.1 Основные настройки регулятора ECL Comfort 300 c картой C66

 

Электронный регулятор  ECL-Comfort 300  используется как контроллер в системе дистанционного компьютерного управления.

 

7.8 Приборы и средства автоматизации

 

Спецификация на приборы и средства автоматики с указанием их стоимости представлена в таблице 7.2.

Таблица 7.2 – Спецификация на приборы и средства автоматики

 

    8 Технология и организация строительно-монтажных работ

 

Целью проекта производства работ является создание необходимых условий для своевременного и планомерного выполнения строительно-монтажных работ.

При выполнении проекта производства работ решаются следующие вопросы:

— определение потребности объекта в кадрах и строительных конструкциях  для выполнения санитарно-технических работ в заданных объёмах и в заданные сроки;

— наиболее целесообразное использование этих ресурсов во времени;

— установление наиболее рациональной технологии производства работ;

Все принятые решения должны способствовать сокращению сроков монтажа систем отопления и вентиляции, сокращению расходов материалов, сокращение рабочей силы за счёт применение средств комплексной механизации с соблюдением обязательных технологических правил.

8.1 Краткое описание систем, подлежащих монтажу

 

Система отопления с местными нагревательными приборами выполняется из двух видов трубопроводов. Магистральные участки выполнены из стальных трубопроводов. Соединение трубопроводов выполнено на сварке. А стояки выполнены из полиэтиленовых трубопроводов. Соединение трубопроводов выполнено на резьбе с помощью специальных фитингов. Прокладка стояков системы отопления осуществляется скрыто в конструкции пола, в штробах.

Системы приточной вентиляции П1 и П4 выполняются из воздуховодов прямоугольного сечения, из оцинкованной стали, а также из гибких воздуховодов круглого сечения.

8.2. Калькуляция трудовых затрат на монтаж системы отопления и               вентиляции

 

Трудозатраты для монтажно-сборочных работ определяют по действующим единым нормам и расценкам. Потребность в рабочих по профессиям по каждому виду работ определяется путём составления производственной калькуляции. Калькуляция составляется на основании предварительно определённых объёмов работ.

Расчёт затрат труда на монтаж системы отопления приведен в таблице 8.1.

Расчёт затрат труда на монтаж систем вентиляции П4 и П1 приведен в таблицах 8.2, 8.3.

 Таблица 5.4-Производственная калькуляция на системы отопления СО.

 

 

Таблица 5.2-Производственная калькуляция на системы вентиляции В2

 

Таблица 5.3-Производственная калькуляция на системы вентиляции В8

 

Таблица 5.3-Производственная калькуляция на системы вентиляции В3

 

 8.3 Выбор и обоснование принятого метода производства работ

 

В данном дипломном проекте при производстве санитарно-технических работ по монтажу системы отопления и вентиляции применяется совмещённый метод производства работ. Данный метод позволяет максимально совместить по времени отдельные строительно-монтажные работы при производстве санитарно-технических систем, что существенно сокращает сроки строительства при выполнении работ постоянным составом исполнителей. Применение поточного метода, являющегося передовым методом производства работ, невозможно, в связи с малым объёмом работ по монтажу систем и однородностью всех производственных процессов.

 

8.4 Технико-экономические показатели календарного плана

 

Согласно калькуляции трудовых затрат и выбранного метода производства работ построен календарный график, представленный на чертежах данного дипломного проекта.

Монтаж систем производится постоянным составом исполнителей:

– 13 человек – система отопления;

– 5 человек – система вентиляции П1;

– 5 человек – система вентиляции П4.

При монтаже системы отопления одновременно выполняются следующие виды работ:

– комплектование с разноской и разметка мест прокладки труб;

– монтаж узла ввода и монтаж нагревательных приборов.

При монтаже системы вентиляции одновременно выполняются:

– подготовительные работы и монтаж приточной камеры;

– монтаж гибких вставок и установка креплений под воздуховоды.

 

Продолжительность работ по монтажу системы отопления составила 7 дней.

Трудоёмкость работ составила 93,11 чел.-дн.

Продолжительность работ по монтажу системы вентиляции П1 составила три дня. Трудоёмкость работ составила 15,96 чел.-дн.

Продолжительность работ по монтажу системы вентиляции П4 составила два дня. Трудоёмкость работ составила 11,72 чел.-дн.

 

8.5 Испытание, приёмка и сдача систем в эксплуатацию

8.5.1 Система отопления

 

Смонтированные системы отопления должны быть испытаны,  налажены и доведены до такого состояния, чтобы все технические показатели соответствовали проектным данным.

Прием систем отопления производиться в три этапа, наружный осмотр, испытания гидростатическим методом и испытания на тепловой эффект.

При наружном осмотре проверяются исполнительные чертежи и соответствие выполненных работ утвержденному проекту, правильность сборки и прочность крепления труб и отопительных приборов, установки контрольно-измерительных приборов, запорной и регулирующей арматуры , расположения спускных и воздушных кранов, соблюдение уклонов.

После наружного осмотра проводиться испытание по программе определяемой системой отопления и временем года.  Для удобства выявления дефектных мест  каждая система испытывается по узлам, а затем вся в целом.

Испытания должны проводиться до начала малярных работ.

Испытания системы водяного отопления проводятся при отключенных теплообменниках и расширительных баках давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа в самой нижней точке системы.

Системы считаются выдержавшими испытания, если в течении 5 минут нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПА и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах.

При сдаче систем предоставляется комплект исполнительных чертежей, все акты приемки скрытых работ, паспорта оборудования, акты о гидравлических испытаниях и акты теплового испытания систем.

 

8.5.2 Системы вентиляции

 

Системы вентиляции воздуха перед пуском должны пройти предпусковые испытания и регулировку. Перед пусковыми испытаниями проверяют: соответствие проекту и правильность установки вентиляционного оборудования, устройства вентиляционных шахт каналов и монтажа воздуховодов; прочность креплений вентиляционного оборудования, воздуховодов и других устройств, правильность установки жалюзийных решеток, клапанов.

Установка вентиляции воздуха до ее испытаний должна непрерывно и исправно проработать в течение времени, определяемого по паспорту испытываемого оборудования или по техническим условиям. По результатам испытаний вентиляционного оборудования составляется акт.

При испытании проверяют: работоспособность системы; соответствие производительности вентилятора проектным данным; равномерность прогрева воздухонагревателей; герметичность в соединениях; соответствие проектным данным объема воздуха, проходящего через воздухораспределители и воздухозаборные устройства.

Величина подсоса и утечек воздуха в системах вентиляции при длине сети до 50 м не должна превышать 10, а при большей длине сети – 15% производительности вентилятора.

После окончания работ по предпусковым испытаниям и регулирования установок составляется приемочный акт, приложением к которому должны являться следующие документы: исполнительные чертежи с пояснительной запиской и со всеми внесенными в рабочую документацию изменениями, допущенными при производстве работ, а также документы, подтверждающие эти изменения; акты освидетельствования скрытых работ и акты промежуточной приемки ответственных конструкций; паспорта на оборудование; акты на предпусковые испытания и регулирование вентиляционных установок.

 

8.6 Расчет площади складов

 

Приобъектные склады организуют для временного хранения материалов, конструкций и оборудования. При расчете запасов материалов следует учесть, что они должны быть минимальными, исходя из условий хранения. При монтаже систем в помещении материалы складываются в складских помещениях здания. Максимум загруженности склада материалами приходится на день перед началом монтажных работ.

Для регистров водяного отопления площадь составит, при учете, что размер стальных регистров 1750х100, 1750х80, 1750х50 и укладывать их нужно штабелями до 1,5 метра высотой (принимается так, чтобы рабочим удобно было брать материал со склада), 3 штабеля и займут площадь 1,3 квадратных метра.

Радиаторы поступают на склад двух типоразмеров, с монтажной высотой 300 мм – 49 приборов,  500 мм – 58 приборов. Складируются  штабелями до 1,5 метра высотой.

Радиаторы с монтажной высотой 500 мм укладываются в 6 штабелей по 10 радиаторов в каждом, и занимают площадь 5,8 квадратных метров.

Радиаторы с монтажной высотой 300 мм укладываются в 5 штабелей по 10 радиаторов в каждом, и занимают площадь 1,3 квадратных метров.

Для двух приточных камер размерами 3000х1000х1000 потребуется восемь квадратных метров с учетом прохода.

Для труб длиной по 6 метров диаметром 40мм, 46 труб – 11,6 кв. метра

диаметром 32мм, 31 труба – 10,1 кв. метра

диаметром 25мм , 8 труб –  1,5 кв. метра

Всего для стальных водогазопроводных труб потребуется 23,2 кв. метра.

Трубы полиэтиленовые поставляются в бухтах длиной по 100 метров, 1 бухта из труб диаметром 40мм, 2 бухты из труб диаметром 32мм, 2 бухты из труб диаметром 25мм, 3 бухты из труб диаметром 20мм,  2 бухты из труб диаметром 16мм, занимают общую площадь 2 квадратных метра.

Для воздуховодов  – 79,6 кв. метров.

Для 13 воздухораспределителей, складируемых стопкой, потребуется 0,2 метра кв.

Для 10 воздухораспределителей, складируемых стопкой,  потребуется 0,2 метра кв.

Для шумоглушителей потребуется площадь 0,8 кв. метров.

Итого потребуется  122 квадратных метра площадей.

 

Площадь административного здания рассчитывается исходя из численного состава рабочих и предусматривается для инвентаря.

 

8.7 Обеспечение строительства водой и электроэнергией

 

Для производства работ по монтажу санитарно-технических систем требуется:

– сеть электроснабжения;

– водопровод воды для хозяйственно-бытовых нужд;

– водопровод сетевой воды (требуется для испытания систем).

 

При монтаже системы отопления электрическую энергию используют для питания сварочного трансформатора и электрофицированного монтажного инструмента, а также для освещения монтажной площадки и в целом территории строительства. Напряжение электропитания для сварочного аппарата составляет – 380 В; электрофицированного инструмента – 220 В; освещение – 36 В. Электроэнергия на строительную площадку поступает посредством сетей и устройств постоянного электроснабжения или за счёт работы передвижного дизельного генератора.

Временные сети водопровода для хозяйственных нужд укладываются по наиболее простой схеме. Сети выполняются из инвентарных переносных трубопроводов, с применением гибких рукавов и шлангов.

Водопровод сетевой воды используется для проведения гидравлических и тепловых испытаний систем отопления. В качестве источника сетевой воды используются тепловые сети.

 

8.8 Требуемые акты освидетельствования строительно-монтажных работ

 

При сдаче систем отопления должны представляться: акты приема скрытых работ, акты о гидравлическом и тепловом испытаниях системы, паспорта оборудования и комплект исполнительных чертежей. При завершении строительно-монтажных работ по вентиляции проводят предпусковые испытания и регулировку установки после чего составляют приемочный акт с исполнительными чертежами и пояснительной запиской, акты освидетельствования скрытых работ, акты промежуточной приемки ответственных конструкций, паспорта на оборудование, акты на предпусковые испытания и регулирование вентиляционных установок.

Перечень требуемых актов освидетельствования скрытых работ систем отопления и вентиляции:

— акт приемки объекта под монтаж (составляется перед началом монтажных работ, требуется для освидетельствования состояния объекта перед началом работ);

— акт о приемке вентиляционного агрегата  (обеспечение расчетного расхода,  проверка требуемого числа оборотов электрооборудования система вентиляции);

— акт о гидравлическом испытании: выдерживание давления P = 1,25×P_раб в течении 5 минут. Испытание считается завершенным, если давление не изменилось более чем на 0,02 МПа (система холодоснабжения);

— акт о проведении теплового испытания (проводится после гидравлического испытания и заключается  в проверке на охлаждение фэнкойлов системы холодоснабжения);

— акт о проверке основных параметров (расход, температура) в головном участке воздуховодов.

 

Экономика

 

В экономическом разделе предусмотрено определение сметной стоимости строительно-монтажных работ и расчет годовых эксплуатационных затрат на систему отопления культурно-оздоровительного центра в г. Хабаровске. Расчет выполнен базисно-индексным методом.

 

9.1 Ценообразование и определение сметной стоимости строительно-монтажных работ на систему отопления культурно-оздоровительного центра

 

Состав и порядок разработки сметной документации регламентирован методикой определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации /41/.

Сметная стоимость строительства – затраты связанные со строительством новых объектов, реконструкцией, расширением и техническим переоснащением действующих объектов.

Сметная стоимость является основой для определения объема капитальных вложений, для открытия финансирования строительства, формирования договорных цен на строительную продукцию, осуществления расчетов между заказчиком и подрядчиком за выполненные объемы работы, оплаты расходов по приобретению оборудования и его доставки, а также возмещения других затрат за счет средств, предусмотренных сводным сметным расчетом.

Сметная стоимость строительно-монтажных работ определяется на основе  Формы 4 —  локальной сметы.

Локальная смета на строительные и монтажные работы, а также на монтаж оборудования  в системе  отопления культурно-оздоровительного центра составлена на основе следующих данных:

-проект и рабочая документация, спецификации и ведомости на оборудование, основные решения по организации строительства;

-сметно-нормативная база, введенная в действие с 01.01.2001 г;

— объемов работ принятых из ведомостей строительных и монтажных работ и определяемых по проектным материалам;

— действующих сметных нормативов и показателей на виды работ, конструктивные элементы, а также свободных и регулируемых цен и тарифов на продукцию и услуги.

Стоимость строительно-монтажных работ в локальной смете в составе сметной документации приводится в двух уровнях цен:

— в базисном уровне, определяемом на основе действующих сметных норм и цен 2001г.;

— в текущем уровне (I квартал 2008г.) на основе цен, сложившихся ко времени составления смет или прогнозируемых к периоду осуществления строительства.

Ведомость договорной цены на строительно-монтажные работы составлена на основе локальной сметы по данным видам работ. Договорная цена (твердая) включает:

— сметную стоимость строительно-монтажных работ;

— прочие затраты, относящиеся к деятельности подрядчика.

При составлении локальной сметы на строительно-монтажные работы по системе отопления применен базисно-индексный метод.

Базисно-индексный метод предусматривает применение различных индексов (коэффициентов) пересчета сметной стоимости из базисного (на 01.01.2001 г.) в текущий или прогнозный уровень цен.

Для пересчета базисной стоимости в текущие цены применяются расчетные индексы к элементам сметных прямых затрат.

Расчетные индексы публикуются в ежеквартальном бюллетене «Региостройинформ».

Составление смет по единичным расценкам базисно-индексным методом является приоритетным в новой системе ценообразования и осуществляется в базисном и текущем уровнях цен или в двух уровнях цен одновременно, когда такая необходимость установлена заказчиком сметной документации.

Сметная стоимость строительно-монтажных работ, определяемая на основе  локальной сметы, включает в себя прямые затраты, накладные расходы и сметную прибыль.

Прямые затраты учитывают стоимость оплаты труда рабочих, материалов, изделий, конструкций и эксплуатации строительных машин.

Накладные расходы учитывают затраты строительно-монтажных организаций, связанные с созданием общих условий производства, его обслуживанием, организацией и управлением. Нормы накладных расходов в локальной смете определяются на основе /42/.

Сметная прибыль включает в себя сумму средств, необходимых для покрытия отдельных расходов строительно-монтажных организаций на развитие производства, социальной сферы и материальное стимулирование. Нормы сметной прибыли смете определяются на основе /43/.

Нормы накладных расходов и сметной прибыли определяются в процентах от фонда оплаты труда (ФОТ) рабочих, строителей и механизаторов.

При составлении локальной сметы для расчета сметной стоимости строительно-монтажных работ на систему отопления были использованы открытые и закрытые единичные расценки, принимаемые по соответствующим сборникам территориальных единичных расценок (ТЕР) /44,45/.

По открытым расценкам стоимость материалов, изделий и конструкций (неучтенные ресурсы) не включена в единичную расценку.

Стоимость материальных ресурсов принимается либо непосредственно в текущем уровне цен по условиям поставки, либо путем индексации базисной стоимости.

Данный подход является основой новой системы сметного ценообразования в строительстве и реализует ее важнейший принцип – контроль сметной стоимости как со стороны заказчика (инвестора) так и со стороны подрядчика (внутрифирменный контроль) через контроль стоимости основных ценообразующих ресурсов (в первую очередь, строительных материалов, изделий и конструкций).

Исходные данные к разработке локальной сметы на монтаж системы отопления культурно-оздоровительного центра представлены в таблице 6.1.

 

Таблица 9.1 – Исходные данные для разработки локальной сметы

 

 

Сметная заработная плата определяется по формуле:

 

СМз/п = ОЗП + З/пмаш + К_НР1,                                                                              (9.1)

 

где  ОЗП — основная заработная плата рабочих непосредственно  на строительных и   монтажных работах;

З/пмаш — заработная плата рабочих, занятых на управлении и обслуживании машин;

К_НР1 — доля заработной платы в составе накладных расходов, 0,051.

 

Нормативная трудоемкость – это сумма трудоемкости рабочих, занятых и не занятых обслуживанием машин и трудоемкости работ, учтенных накладными расходами, которая определяется по формуле:

 

Т_НОРМ = Т_ОМ + Т_НОМ + К_НР2                                                     (9.2)

 

где  Т_ОМ – трудоемкость рабочих, занятых обслуживанием машин;

Т_НОМ – трудоемкость рабочих не занятых обслуживанием машин;

К_НР2 – доля заработной платы в  составе накладных расходов, 0,0044.

 

Локальная смета составлена по форме 4, приведена в приложении

Расчетная схема системы отопления приведена в приложении

Ведомость договорной цены на монтаж системы отопления составлена по форме 7 и приведена в приложении

 

9.2 Расчет годовых эксплутационных затрат

 

Годовые эксплутационные затраты на систему отопления С, руб/год, определяются по формуле:

С = С_тэ  + С_а + С_кр + С_тр + С_фзп + С_соц.н. + С_пр,                             (9.3)

где С_тэ     – затраты на тепловую энергию;

С_а       – амортизационные отчисления на восстановление первичной стоимости;

С_кр    – затраты на капитальный ремонт;

С_тр      – затраты на текущий ремонт;

С_фзп   – годовой фонд заработной платы персонала, обслуживающего систему отопления;

С_соц.н – отчисление на социальные нужды;

С_пр  –  прочие эксплуатационные расходы, руб/год.

Годовые эксплуатационные энергетические затраты определяются на основе годовых расходов тепловой энергии, электроэнергии и тарифов на тепловую и электроэнергию, регулируемых региональными энергетическими комиссиями.

Тариф на тепловую энергию принят по данным комитета по ценам и тарифам Хабаровского края с 1.01.08г. Тариф, а также тариф с учетом НДС  приведены в таблице 6.2

Неэнергетические затраты С_а, С_кр и С_тр  исчисляются в процентах от сметной стоимости строительно-монтажных работ по расчетным системам.

Годовой фонд заработной платы обслуживающего персонала формируется исходя из количества обслуживающего персонала, часовых тарифных ставок рабочих соответствующего разряда или установленных окладов. Учитывается поправочные коэффициенты к заработной плате (районный коэффициент, дальневосточные надбавки).

Отчисления на государственные социальные нужды определяются в процентах от годового фонда заработной платы.

Прочие затраты учитывают затраты на управление, охрану труда, технику безопасности. В укрупненных расчетах они определяются в процентах от суммы затрат на амортизацию, капитальный и текущий ремонты и годового фонда заработной платы.

Исходные данные к расчету годовых эксплутационных затрат на систему отопления представлены в таблице 9.2

 

Таблица 9.2 – Исходные данные к расчету годовых эксплуатационных затрат на            систему отопления

 

Затраты на тепловую энергию С_тэ, руб/год,  определены по формуле:

С_тэ=VT,                                                                 (9.4)

где  V –  годовой расход тепловой энергии в системе, Гкал/год;

Т–  тариф на тепловую энергию (с учетом НДС);

С_тэ=1013,21058,1=1072066,92 руб/год

Амортизационные отчисления на восстановление первичной стоимости С_а, руб/год,  определены по формуле:

С_а=20683880,05=103419,4 руб/год

Затраты на капитальный ремонт С_кр, руб/год, определены по формуле:

С_кр=20683880,02=41367,8 руб/год

Затраты на текущий ремонт С_тр, руб/год, определены по формуле:

С_тр=20683880,01=20683,9 руб/год

Годовой фонд заработной платы персонала, обслуживающего систему отопления С_фзп,  руб/год, определены по формуле:

 

С_фзп=(оклад+окладк_р+окладк_дв+окладпремия) 12n,          (9.5)

 

где к_р – районный коэффициент к заработной плате;

к_дв – дальневосточная надбавка;

n – количество обслуживающего персонала;

С_фзп=(4000+40000,3+40000,3+40000,1)120,5=40800 руб/год

Отчисление на государственные социальные нужды С_соц.н, руб/год, определены по формуле:

С_соц.н=408000,26=10608 руб/год

Прочие эксплуатационные расходы, С_пр, руб/год, определены по формуле:

 

С_пр=0,3(С_а + С_кр + С_тр+ С_фзп ),                              (9.6)

 

где  С_а    – амортизационные отчисления на восстановление первичной стоимости;

С_кр  – затраты на капитальный ремонт;

С_тр    – затраты на текущий ремонт;

С_фзп  – годовой фонд заработной платы персонала, обслуживающего систему отопления;

С_пр=0,3(103419,4 + 41367,8 +20683,9 + 40800)=61881,3 руб/год

Годовые эксплутационные затраты по системам отопления С, руб/год, определяются по формуле:

С = 1072066,9+103419,4+41367,8+20683,9 +40800+10608+61881,3=1350827,3 руб/год

 

Результат расчета годовых эксплутационных затрат сведен в таблицу 9.3.

 

Таблица 9.3 – Смета годовых эксплуатационных затрат на систему отопления

 

В результате расчета удельного веса элементов затрат на систему отопления культурно-оздоровительного центра выявлено, что наибольший удельный вес

(79 %) составляют затраты на тепловую энергию.

 

9.4 Основные технико-экономические показатели проекта

 

Таблица 9.4 – Основные технико-экономические показатели

 

 

9.5 Основные направления снижения годовых эксплуатационных затрат на систему отопления

 

Задачей  инженера является проектирование надежных и экономичных систем, что зависит от:

—  принятых конструктивных решений;

— правильного, оптимального подбора изобилия материалов и оборудования, предлагаемых  на современном рынке различными фирмами, продукция которых будет отвечать требованиям приемлемой для заказчика цены и качества;

Проектирование систем отопления должно обеспечивать наиболее экономное использование материальных и денежных средств, высокую производительность, качество, энергоэффективность и приемлемую для заказчика себестоимость системы, наименьшие стоимость и продолжительность строительства.

Сооружение и эксплуатация систем отопления связаны с большими затратами средств. Это обусловливает необходимость применения новых энергоэффективных решений, позволяющих существенно снизить годовые эксплуатационные затраты и сметную стоимость строительства. Эти решения должны быть направлены на эффективное использование и учёт тепловой энергии, на использование нетрадиционных источников тепла.

Основными направлениями повышения эффективности системы отопления культурно-оздоровительного центра является совершенствование теплотехнических свойств ограждающих конструкций, а так же использование специального оборудования, автоматики и разработанные на её основе устройства контроля и управления внутренними параметрами микроклимата помещения.

В результате использования таких энергоэффективных мероприятий сократится потребление тепловой энергии при эксплуатации систем, системы будут работать  в оптимальных режимах, можно будет регулировать и управлять системой значительно меньшим количеством обслуживающего персонала или полностью автоматически. Реализация этого направления требует применения современного оборудования.

В рассматриваемой системе отопления мероприятиями по повышению энергоэффективности системы являются: повышение теплотехнических характеристик ограждающих конструкций здания (повышенное сопротивление теплопередаче): применение более совершенных, современных утеплителей, использование герметичных пластиковых окон,  практически на 98% снижающих инфильтрацию (проникновение) наружного воздуха в помещение. Как следствие, снизятся  теплопотери помещений, что повлечёт за собой снижение металлоемкости и энергозатратности системы отопления и других инженерных систем. Недостатки этих мероприятий заключаются в высокой стоимости теплоизоляционных материалов, герметичных пластиковых окон. Достоинствами – значительное снижение годовых эксплуатационных затрат по истечении срока окупаемости.

Также в проекте предусмотрены следующие мероприятия:

— автоматизированные индивидуальные тепловые пункты, с подключением по независимой схеме к тепловым сетям, включающим в себя необходимую регулирующую автоматику, позволяющую отключать в аварийных ситуациях (или летом) или использовать систему в режиме дежурного отопления в нерабочее время;

— организация индивидуального регулирования температуры внутреннего воздуха в помещениях, а именно, применение терморегулирующих клапанов, позволяющих снижать требуемую тепловую энергию на отопление помещений при даже очень небольших повышениях температуры внутреннего воздуха (клапан реагирует на изменение температуры начиная с 2-3 °C);

Применяемые в комплексе все мероприятия позволяют существенно снизить потребление тепловой энергии на 30-40%, хотя при строительстве объекта очень существенно повышают капитальные затраты.

 

Охрана труда

 

Охрана труда представляет собой систему взаимосвязанных законодательных, социально-экономических и организационных мероприятий, направленных на обеспечение безопасности и наиболее благоприятных условий труда.

В соответствии с действующим законодательством обязанности по обеспечению безопасных условий охраны труда в организации возлагаются на работодателя.

Работодатели обязаны перед допуском работников к работе, а в дальнейшем периодически в установленные сроки и в установленном порядке проводить обучение и проверку знаний правил охраны и безопасности труда с учетом их должностных инструкций или инструкций по охране труда в порядке, определяемом Правительством Российской Федерации. Установление единых требований проверки знаний лиц, ответственных за обеспечение безопасности труда, осуществляется органами государственной власти Российской Федерации в соответствии с их полномочиями.

В организации должны быть созданы условия для изучения работниками правил и инструкций по охране труда, требования которых распространяются на данный вид производственной деятельности. Комплект документов по охране и безопасности труда, издаваемых Госстроем России, должен быть в каждом производственном подразделении организации и предоставляться работникам для самоподготовки.

Объект производства работ по монтажу систем вентиляции и отопления — общественное здание, расположенное в г. Биробиджан.

10.1 Техника безопасности

К монтажным работам допускаются лица, хорошо знающие конструкцию оборудования, приемы работ при эксплуатации, техническое обслуживание и ремонт оборудования.

Согласно /31/ рабочие места должны быть оборудованы необходимыми лесами, подмостками, ограждениями, защитными и предохранительными устройствами и приспособлениями. Заменять подмостки случайными опорами не разрешается.

Доступ посторонним лицам на рабочие места запрещен. Места, где устанавливают приставные лестницы, должны ограждаться или охраняться.

Механизмы, станки и инструменты должны соответствовать характеру выполняемых работ и быть в исправном состоянии. Площадь вокруг механизмов загромождать посторонними предметами на расстоянии ближе чем 1,5 м от их выступающих частей воспрещается.

Монтажные проемы в стенах и перекрытиях оставленные для вентиляционного оборудования, после их использования необходимо закрыть сплошными настилами или оснастить ограждениями высотой не менее 1 м по всему периметру. По окончанию монтажных работ проемы должны быть заделаны.

К монтажным работам по установке конструкций на высоте допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные технике безопасности и имеющие, удостоверение соответствующего образца и запись в журнале инструктажа по технике безопасности за подписью инструктирующего и инструктируемого. Медицинский осмотр должен повторяться ежегодно.

Рабочие – монтажники, газорезчики, электросварщики и другие, назначаемые на выполнение работ на высоте более 1,5 м, если невозможно устройство настилов с ограждениями рабочих мест, снабжаются проверенными и испытанными монтажными поясами, без применения которых производить работы запрещается.

Работать неисправным и несоответствующим выполняемой работе инструментом и электроаппаратурой запрещается. Исправность механизированных инструментов, выдаваемых рабочим, должна быть проверена. Электрический инструмент должен иметь надежную изоляцию, исправность которой следует проверять периодически и при выдаче на руки.

Подъемные механизмы должны иметь паспорт и перед вводом в эксплуатацию подвергаются обязательному освидетельствованию и испытанию в соответствии с требованиями  Федеральной службы по техническому надзору.

Использование грузовых подъемников и кранов для перемещения людей запрещается.

Оставлять груз в подвешенном состоянии во время перерыва в работе, а также находиться под грузом запрещается. Зоны подъема оборудования должны быть ограждены и иметь предупреждающие знаки.

Находиться под установленным оборудованием и подвешенными воздуховодами до окончательного их закрепления запрещается.

Монтировать оборудование вблизи электрических приборов можно только после отключения их от электрической сети.

Монтировать воздуховоды и оборудование с лесов, подмостков и люлек можно только после осмотра их инженерно-техническим персоналом и получения соответствующего разрешения от мастера (производителя работ).

Монтаж вентиляционного оборудования должен производится на фундаментах или на площадках, принятых от строительных организациях по акту. Установку оборудования на фундаменты, кронштейны, заделанные в стену, можно проводить только после затвердевания цемента до проектной прочности.

Подъем и установку приточных камер заводского изготовления, вентиляторов больших номеров и другого тяжелого оборудования нужно выполнять в присутствии и под наблюдением мастера. Слесари-вентиляционщики, выполняющие такелажные работы, должны быть обучены по специальной программе и иметь удостоверение на право производство такелажных работ. Работы по подъему вытяжных шахт должны выполняться в присутствии ответственного лица.

Подъем оборудования должен производиться без перерыва до закрепления его в проектном положении.

Место монтажа должно быть хорошо освещено, а осветительная сеть должна располагаться не ниже 2,5 м от настилов лесов во избежание прикосновения людей к проводам или осветительным приборам.

Испытание должно производиться в соответствии с проектом, техническими условиями на производство и приемку строительных и монтажных работ и правилами Федеральной службы по техническому надзору.

Рабочие, участвовавшие в испытаниях и пробном пуске систем, должны быть предварительно проинструктированы.

Большая часть несчастных случаев с людьми вызвана: обрушением монтируемых конструкций, падением рабочих с высоты, несовершенством и ошибками при такелажных работах, недостаточной освещенностью, неудовлетворительной последовательностью выполнения рабочих операций и т.д.

Падения монтажников-верхолазов с высоты происходит при наводке, установке и закреплении элементов сборных конструкций при расстроповке, окончательном оформлении узлов и особенно при перемещении на новое рабочее место. Для выявления монтажных операций, имеющих наибольшую опасность для работающих, целесообразно проводить детальное изучение указанных рабочих процессов в производственных условиях монтажной площадки.

Для уменьшения производственного травматизма необходимо, чтобы монтажная оснастка удовлетворяла требованиям ГОСТ 12.2.012 – 75 и техническим условиям на конкретные монтажные приспособления.

Конструкция монтажных приспособлений должна обеспечивать: быстрое и свободное выполнение операций, связанных с их установкой или снятием и выверкой элементов конструкций здания и сооружения, устойчивость элементов конструкций зданий и сооружений до их закрепления в соответствии с проектом, ремонтопригодность и взаимозаменяемость узлов деталей.

Важна правильная организация рабочих мест, система мероприятий по оснащению рабочего места необходимыми техническими средствами: подмостями, люльками, монтажными столиками, а также средствами индивидуальной и коллективной защиты.

 

10.2  Анализ ВП и опасных факторов

В понятие «метеорологические условия среды» входят температура, относительная влажность, скорость движения, атмосферное давление воздуха, а также тепловое излучение и электромагнитные поля сверхвысокой частоты (СВЧ).

Создание в рабочей зоне надлежащих метеорологических условий благоприятно воздействует на организм человека, способствует хорошему самочувствию, повышает безопасность работы, обеспечивает высокую работоспособность. Температура, влажность и скорость движения воздуха при определенных отклонениях от оптимальных значений отрицательно влияют на процесс теплообмена с окружающей средой и терморегуляции организма человека, что приводит к быстрому утомлению, перегреванию или переохлаждению и другим неблагоприятным последствиям.

В случае переохлаждения воздушной среды кровеносные сосуды сужаются, приток крови к ним и снижается. У человека появляется стремление к интенсивным движениям, которые увеличивают обмен веществ в организме с образованием тепла. Чрезмерное охлаждение организма может привести к простудным заболевания.

В случае повышения температуры воздуха человек начинает потеть, его потеря тепла увеличивается за счет испарения пота. При перегреве организма увеличивается приток крови к периферийным кровеносным сосудам. Вследствие расширения сосудов количество протекающей по ним крови и теплоотдача увеличиваются.

Влажность воздуха в значительной мере влияет на самочувствие человека и его работоспособность. При  слишком низкой влажности (менее 20%) организм человека расслабляется, результатом чего является снижения трудоспособности.

Очень высокая влажность (боле 80%) нарушается процесс терморегуляции. Выделяющийся пот не испаряется, а лишь стекает по поверхности тела. В особенности неблагоприятно сочетание высокой влажности с высокой температурой при выполнении человеком тяжелой работы.

Тепловое самочувствие человека в значительной мере связано с таким метеорологическим параметром, как скорость движения воздуха, так как она влияет на теплообмен организма с окружающей средой. Низкая скорость воздуха (менее 0.2 м/с) неблагоприятно влияет на самочувствие человека, в этом случае быстро утомляется и заметно теряет трудоспособность.

При высокой температуре воздуха увеличение его подвижности благоприятно сказывается на самочувствии человека, при низкой – вызывает неприятные ощущения. Вследствие этого стандартом установлена подвижность воздуха, различная для летнего и зимнего периодов года.

Задача обеспечения наилучших условий труда, способствующих его высокой производительности, должна решается комплексно.

Действующим нормативным документом, регламентирующим метеорологические условия производственной среды, является СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

Санитарные правила устанавливают гигиенические требования к показателям микроклимата рабочих мест производственных помещений (оптимальные и допустимые величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха) с учетом интенсивности энергозатрат работающих, времени выполнения работы, периодов года.

Значения нормативных параметров условий труда /31/ представлены в таблице 10.

 Таблица 10.1 – Значения нормативных параметров микроклимата

 

Оптимальные параметры внутреннего микроклимата здания, а также чистота воздуха поддерживается системами вентиляции.

При многих технологических процессах на строительных площадках в воздушную среду выделяется пыль. Пыль – это мельчайшие твердые частицы, способные некоторое время находится в воздухе во взвешенном состоянии. Пыль образуется при монтаже зданий обработке строительных конструкций, отделочных работах, очистке и окраске поверхностей изделий и т.п. Пыль характеризуется химическим составом, размерами и формой частиц, их плотностью, электрическими, магнитными и другими свойствами. Пыль представляет собой гигиеническую вредность, так как она отрицательно влияет на организм человека. Под воздействием пыли могут возникнуть такие заболевания, как пневмокониозы, экземы и другие заболевания дыхательных путей. Чем мельче пыль, тем она опасней для человека. Наиболее опасной для человека считается микроскопическая пыль, частицы размером с 0,25-10 мкм, которые, попадая в легкие при дыхании, задерживаются в них и, накапливаясь, могут стать причиной заболевания. Существует три пути проникновения пыли в организм человека: через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт и кожу. Помимо этого пыль ухудшает видимость на строительных объектах, снижает светоотдачу осветительных устройств. В результате этих причин снижается производительность и качество труда.

Санитарными нормами установлены предельно допустимые концентрации пыли в воздухе рабочей зоны.

В производственных помещениях необходима тщательная и систематическая пылеуборка помещений с помощью вакуумных установок, очистка от пыли вентиляционного воздуха при его подаче в помещения и

выбросе в атмосферу, применение в качестве индивидуальных средств защиты от пыли респираторов, очков и противопыльной спец одежды.

Согласно /32/ вредные вещества, пыль находятся в пределах допустимых значений (ПДК).

Комфортные условия труда во многом зависят от освещения помещений. Рациональное освещение повышает безопасность работ и производительность труда. Несоответствие нормативным показателям освещения или неправильная установка источников света могут быть причиной быстрой утомляемости работающих, а также несчастного случая.

Для создания нормальных условий труда освещение должно удовлетворять следующим требованиям:

— обеспечивать равномерность освещения;

— не вызывать слепящего действия, блесткости и изменений яркости в поле зрения работающего;

— не образовывать резких теней на рабочей поверхности;

— быть экономичным.

В помещениях применяют совмещенное освещение.

Естественный свет имеет высокую биологическую и гигиеническую ценность, т.к. обладает благоприятным для зрения человека спектральным составом и оказывает положительное воздействие  на психологическое состояние человека.

Основными источниками искусственного освещения являются линейные люминесцентные лампы.

Параметры освещенности помещений /33/ представлены в таблице 10.2

Таблица 10.2 – Параметры освещения

 

Влияние излучений на организм человека определяется их типом и интенсивностью, а также временем воздействия на человека.

Основными источниками излучений в общественном здании являются: кассовые аппараты, холодильники, печи микроволновые, электрочайники.

Согласно требованиям /34/ излучения от оборудования, имеющегося в помещениях торговых залах, находятся в пределах допустимых норм.

Основным источником возникновения шума и вибрации являются вентиляционные установки. Причиной возникновения аэродинамического шума является пульсация скорости и колебание давления воздуха в вентиляторе и воздуховодах.

Параметры шума и вибрации /35/ представлены в таблице 10.3. Отсутствие фактических значений шума и вибрации от вентиляционной установки объясняется невозможностью проведением замеров данных вредных факторов в виду отсутствия проектируемой установки.

Таблица 10.3 – Параметры шума и вибрации

 

Согласно /35/ допустимый уровень звукового давления в производственном помещении не должен превышать 85 дБА. Уровень шума создаваемый системой приточно-вытяжной вентиляции  (вентиляционной камере) равен 93 дБА, в обслуживаемом помещении 46 дБА.

Для снижения уровня звукового давления в системах вентиляции были осуществлены следующие мероприятия:

— установка вентиляторов, более совершенных по акустическим характеристикам;

— выбор оптимальных режимов работы вентилятора;

— снижение скорости движения воздуха в местных сопротивлениях.

Шум от транзитных воздуховодов, проходящих через помещение, уменьшается путем увеличения массивности самих воздуховодов и наложения на них слоя звукоизолирующих материалов, также применятся шумоглушители для уменьшения звукового давления.

Уменьшение шума в помещениях смежных к вентиляционной камере, достигается выбором соответствующего материала стенок камеры и звукоизоляции их.

В качестве виброизолирующих устройств, препятствующих распространению колебаний по материалу, применяют пружинные амортизаторы или упругие прокладки. Для предотвращения передачи вибрации от вентилятора к воздуховодам, последние присоединяют к вентилятору через гибкие вставки из упругих материалов.

 

10.3 Расчёт искусственного освещения зала игровых автоматов.

 

Хорошее освещение способствует уменьшению зрительного и общего утомления, повышению безопасности, производительности и качества труда, оказывает положительное психологическое воздействие на работающих.

К производственному освещению предъявляются следующие требования:

1. Освещённость на рабочих местах должна соответствовать зрительным условиям труда.
2. Распределение яркости должно быть достаточно равномерным.
3. На рабочей поверхности должны отсутствовать резкие тени.
4. В поле зрения должна отсутствовать прямая и отражённая блесткость.
5. Не должно быть резких контрастов в яркости рабочей поверхности и окружающего фона.
6. Освещенность должна быть постоянной во времени.

Все эти требования отражены в общих нормах проектирования искусственного освещения (СНиП 23.05-95)

При проектировании искусственного освещения нормируются количественные показатели, а также качественные, но по новому строительному стандарту.

Цель расчёта: запроектировать общее равномерное освещение зала игровых автоматов.

Исходные данные для расчета искусственного освещения представлены в таблице 10.4

 

Таблица 10.4 – Исходные данные для расчета искусственного освещения

 

Продолжение таблицы 10.4 – Исходные данные для расчета искусственного освещения

 

 

В расчете требуется выбрать тип, вид, количество и потребный световой поток источников света, выбрать светильник и размещение светильников.

Расчёт искусственного освещения выполнен по методу коэффициента использования светового потока. Метод позволяет обеспечить среднюю освещённость поверхности с учётом всех падающих на неё потоков, как прямых, так и отражённых.

Расчётный световой поток :

 

Ф=(Е_н×k_з×S×Z)/(N×n× υ×h_и),                                (10.1)

 

где Ф – расчетный световой поток одной лампы, лм;

Ен – Нормируемая освещённость, лк;

K_з – коэффициент запаса, учитывающий степень запылённости воздуха;

Z – коэффициент неравномерности распределения светового потока;

S – освещаемая площадь помещения, м²;

υ – коэффициент затенения;

N – число светильников;

h_и — коэффициент использования светового потока.

В соответствии  с / 35/ нормируемая освещённость в помещении 200 лк. Для рассматриваемого случая по светораспределению и  удобству эксплуатации в качестве источника света выбран светильник, состоящий из четырех линейних люминесцентных ламп ЛД-40w. Световой поток данной лампы, Φ, составляет 2340 лм.

Коэффициент запаса для расчётных условий равен 1,5.

Коэффициент использования светового потока, h_и, находится в пределах (0,31÷0,73)и выбирается в зависимости от индекса помещения.

 

Индекс помещения определяется по формуле:

 

(10.2)

где a – длина помещения, м;

b – ширина помещения, м;

h – высота подвеса светильника над рабочей поверхностью, м.

 

i=(18×18)/(3.2×(18+18))=2,8

 

Коэффициент использования светового потока, h_и принимается равным 0,65.

Необходимое количество светильников, исходя из принятого типа, имеющего световой поток 1350 лм от одной лампы, определяется по формуле:

N=(200×1.5×324×1.15)/(2340×4×0.9×0.5)=25

К установке принят 25 светильник , с 4 лампами ЛД –40 Вт в каждой.

Расстояние между рядами светильников определяется по формуле:

где α  – коэффициент наивыгоднейшего соотношения L и h;

h – высота подвеса светильника над рабочей поверхностью, м.

L=1.3×2.8=3.64

Расстояние между стенами и крайними рядами светильников определяется по формуле:

где L  – расстояние между рядами светильников, м.

 

L=0,5×3.64=18

Схема расположения светильников в помещении представлена на рисунке 10.1

 

Рисунок 10.1 Схема расположения светильников в помещении

 

Таким образом, для обеспечения освещенности 200лк в помещении торгового зала 324 м², необходимо двадцать пять светильников с люминесцентными лампами по четыре штуке в каждом, при номинальной мощности одной лампы 40Вт.

Список используемых источников

 

1) СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

2) СНиП 23-01-99 «Строительная климатология и геофизика».

3) СНиП 2.09.04-87* «Административные и бытовые здания».

4) Справочник по теплоснабжению и вентиляции. Книга 2-я. Р. В. Щекин, С. М. Кореневский, Г. Е. Беем. Киев, 1976 г.

5) Справочник проектировщика «Вентиляция и кондиционирование воздуха». часть 2. Под редакцией И. Г. Староверова. Москва, 1977 г.

6) СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника».

7) СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

8) Справочное пособие к СНиП 2.08.02-89 «Общественные здания и сооружения» «Проектирование предприятий бытового обслуживания населения».

9) СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия».

10) Справочник Стомахина, Зусманович, Сенатов, ОНТП

11) СНиП 2.08.02-89* «Общественные здания и сооружения».

12) И. Г. Сенатов «Санитарная техника в общественном питании». Москва, 1973 г.

13)

14) «Курсовое и дипломное проектирование по вентиляции гражданских и промышленных зданий» В. П. Титов, Э. В. Сазонов, Ю. С. Краснов, В. И. Новожилов. Стройиздат, 1985 г.

15) Справочник проектировщика. Внутренние санитарно-технические устройства. Часть I. «Отопление» В. Н. Богословский, Б. А. Крупнов, А. Н. Сканави, под редакцией И. Г. Староверова и Ю. И. Шиллера. Стройиздат, 1990 г.

16) «Отопление» В. Н. Богословский, А. Н. Сканави. Учебник для вузов. Стройиздат, 1991 г.

17) Каталог алюминиевых радиаторов Plan VKO.

18) Справочник по теплоснабжению и вентиляции. Книга 1-я. Р. В. Щекин, С. М. Кореневский, Г. Е. Беем. Киев, 1976 г.

20) Каталог балансировочных клапанов  Danfoss.

21) Каталог фирмы Danfoss «Радиаторные терморегуляторы RTD».

22) Каталог фирмы Grundfos «Циркуляционные насосы серии 2000».

23) Каталог фирмы Sistemair.

24) Каталог фирмы Арктос «Устройства для подачи и удаления воздух».

2  ) Каталог фирмы Мовен «Оборудование для систем вентиляции».

25) Каталог фирмы Арктика «Воздуховоды и фасонные изделия».

26) Каталог фирмы Арктика «Оборудование для систем вентиляции».

27) Программа подбора вентиляторов фирмы Sistemair.

29) Правила учета тепловой энергии и теплоносителя.1995г.

30) ГОСТ  21-404-85 «Автоматизация технологических процессов».

31) СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

32) ГН 2.2.5.552-96 «Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны».

33) СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

34) СанПиН 22.4/2.1.8.005-96 «Электромагнитные излучения низкочастотного диапазона».

35) ГОСТ 12.1.003-83* «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности».

36) СНиП 2.01.02-85* «Противопожарные нормы».

37) Н. И. Лёвочкин «Инженерные расчёты по охране труда». Учебное пособие. Красноярск 1987 г.

38) ЕНиР сборник Е 9 «Сооружение систем теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения и канализации». Выпуск 1 «Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений».

39) ЕНиР сборник Е 10 «Сооружение систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации».

40) ЕНиР сборник Е 34 «Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов».

41) ТЕР 81-02-18-2001 Сборник № 18 «Отопление – внутренние устройства». Издание официальное (издание 2-е, переработанное). Министерство строительства Хабаровского края. Хабаровск 2003 г.

42) ТЕР 81-02-16-2001 Сборник № 16 «Трубопроводы внутренние». Издание официальное. Министерство строительства Хабаровского края. Хабаровск 2002 г.

---

1 2