ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время действующее законодательство Российской Федерации в области обеспечения единства измерений устанавливает поверку средств измерений основной формой метрологического контроля в сфере, где необходимо государственное регулирование. Вместе с тем, распоряжением Правительства Российской Федерации [1] утверждена стратегия обеспечения единства измерений в Российской Федерации, в соответствии с которой в Российской Федерации до 2025 года планируется значительно увеличить количество калибровок по отношению к количеству поверок.
В целях соблюдения требований международных документов в области метрологии, устанавливающих требования к выполнению калибровочных работ, Российской Федерацией принят межгосударственный стандарт ГОСТ ISO/IEC 17025 [2]. В соответствии с пунктом 7.6.2 ГОСТ ISO/IEC 17025 [2] установлено, что калибровочные лаборатории должны иметь и применять процедуры оценки неопределенности измерений, которые отсутствуют в большинстве применяемых в настоящее время методик поверки. Целью данной работы является разработка методики калибровки, учитывающей требования как международных, так и отечественных документов, устанавливающих порядок калибровки биметаллических термометров, эксплуатируемых в публичном акционерном обществе «Сургутнефтегаз».
Актуальность темы состоит в необходимости оптимизации затрат на измерения в конкретной области. Так как прибор применяется вне сферы Государственного регулирования, то для него разрабатывается методика калибровки. Разработка методики позволит повысить точность измерений, без применения дорогостоящих высокоточных эталонов.
Цель работы состоит в разработке методики калибровки термометра биметаллического, которая обеспечит точность в поддержании необходимой температуры на производственных объектах НГДУ «СН».
Задачей данной дипломной работы является изучить документы по эксплуатации термометров биметаллических, нормативную документацию по построению методики и закон по обеспечению единства измерений. Необходимо выбрать эталоны и оборудование для осуществления калибровки, и изучить документы по эксплуатации.
ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
ГРОЕИ – Государственное регулирование обеспечения единства измерений;
ПАО – Публичное акционерное общество;
СИ – Средство измерений;
ТБ – Термометр биметаллический;
НПУ – Нефтепромысловое управление;
НГДУ – Нефтегазодобывающее управление;
СН – «Сургутнефть»;
РМГ – Рекомендации по межгосударственной стандартизации;
ГСИ – Государственная система обеспечения единства измерений;
МО – Метрологическое обеспечение;
РКС – Российская система калибровки;
1 Описание деятельности организации
1.1 История возникновения и развития организации
История Сургутской нефти началась в марте 1964 года, когда на Сургутскую землю высадился первый десант нефтяников и было организовано на основании постановления Совета Народного Хозяйства Средне — Уральского экономического района №41 от 30 января 1964 года первое в Западной Сибири нефтепромысловое управление «Сургутнефть». В первые дни возглавил его Рафхат Шакирзянович Мамлеев главный геолог Затем начальником управления был назначен с 23 марта 1964 года Василий Степанович Иваненко. И первой его командой стали: гл. инженер Лев Дмитриевич Чурилов, гл. механик Николай Егорович Дурасов, гл. энергетик Александр Андреевич Паклинов, гл. инженер транспортной конторы Виктор Лаврентьевич Полюшкин.
К этому моменту в Сургутском районе было открыто четыре нефтяных месторождения Усть — Балыкское, Западно — Сургутское, Северо — Сургутское и Локосовское, в эксплуатации – Усть — Балыкское, уже в мае того же года по Оби на Омский нефтеперерабатывающий завод была отправлена первая баржа с Усть-Балыкской нефтью, которая положила начало промышленному освоению нефтяных месторождений Западной Сибири. В этот год страна получила 209 тонн сибирского черного золота.
В мае 1964 года началось строительство поселка нефтяников в Сургуте. В 1965 году Сургут из поселка городского типа будет переведен в ранг города окружного подчинения.
К августу 1964 года в состав НПУ «Сургутнефть» входят: аппарат управления с соответствующими службами, бюро по разработке нормативов и составлению смет, нефтепромысел №1 в рабочего поселка Усть — Балык, нефтепромысел №2 в рабочего поселка Мегион, цех научно- исследовательских и производственных работ, контора бурения, цех крепления скважин, цех капитального ремонта скважин, транспортный цех, знергоцех, строительно — монтажный участок.
4.08.64 г. открытие Быстринского м/р. С 1.08.1964 на базе нефтепромысла №2 в р.п. Мегион было организовано НПУ «Мегионнефть».
В апреле 1965 года в строй действующих вступает Западно — Сургутское месторождение нефти. С 1965 продолжает формироваться и совершенствоваться производственная структура предприятия, создаются нефтепромысел №2, при нефтепромысле №1 — участок по закачке воды в пласт, на базе транспортного цеха-автотранспортная контора, на базе стройучастка – ремонтно — строительное управление. Применяются новые технологии. В августе 1965 года была проведена первая пескоструйная перфорация на скважине №5 Западно — Сургутского м/р., в июне 1966 впервые в Среднем Приобье спущены остеклованные трубы в скважины 46 и 160 Западно -Сургутского месторождения.
С 3.03.66 года НПУ «Сургутнефть» возглавил Павел Федорович Ельчанин., главным инженером назначен Иван Иванович Шидловский. В июне этого же года в порядке перевода из объединения «Татнефть» был принят Григорий Михайлович Кукуевицкий заместителем начальника управления по капстроительству. В память о достойном человеке одна из улиц города Сургута названа его именем.
В июне 1967 года была начата промышленная закачка сеноманской воды в скважины №4, №12, 2№7 Западно Сургутского м/р, август 1967 года ознаменован началом внедрения механизированной добычи нефти, скважина №14 Западно-Сургутского м/р была оборудована погружным электроцентробежным насосом. В марте 1968 года с вводом в эксплуатацию нефтепровода Сургут Усть-Балык Омск, Западно — Сургутское месторождение было переведено на круглогодичную эксплуатацию, сырье уже не откачивали на наливные баржи, а отправляли трубопроводным транспортом. 23 декабря 1968 года нефтяниками Сургута была добыта первая миллионная тонна сургутской нефти.
В это же время создаются цеха по поддержанию пластового давления и по подготовке и перекачки нефти. Апрель 1969 года -начало обезвоживания нефти Западно-Сургутского месторождения, введена первая термохимическая установка с печами конструкции НПУ «Сургутнефть». В июле 1969г. вводится в эксплуатацию первая подземная кустовая насосная станция на базе установки УЭЦП-16-3000-1000 на скважине 326 Западно-Сургутского м/р.
В октябре 1970 года НПУ «Сургутнефть» переименовано в НГДУ «Сургутнефть».
5.08,1971 года знаменательная дата добыта 10-миллионная тонна нефти с начала эксплуатации Западно-Сургутского м/р. В декабре 1971 года началась бескомпрессорная подача попутного нефтяного газа Западно-Сургутского м/р на Сургутскую госудаственную районную электростанцию. Потушены все факелы месторождения. С августа 1971 года началась автоматизация нефтепромысловых объектов. Введен впервые пульт диспетчера производственных автоматизированных технологий.
Прирастала добыча, расширялось производство, вводились в эксплуатацию новые месторождения. С целью поисков залежи нефти и газа в нижнемеловых и юрских отложениях 13.03.71 Сургутской нефтегазоразведочной экспедицией был утвержден акт о заложении поисковой скважины N262 на Федоровской структуре Сургутского свода, это послужило открытием Федоровского нефтегазоконденсатного месторождении. 18,08.71 при испытании скважины из пласта БС-10 было получено безводной нефти дебитом 199,2 м3 в сутки через 10мм штуцер Федоровское нефтегазоконденсатное месторождение введено в промышленную эксплуатацию 31.03.1973 года. Первые тонны нефти были получены из скважины №66.
В сентябре 1976 года введено в разработку Локосовское месторождение, а в декабре 1978 года уже был добыт первый миллион тонн локосовской нефти.
Нефтепромысловое управление «Сургутнефть» созданное 16 марта 1964г. стало базовым предприятием для большинства нефтедобывающих предприятий Тюменской области. По мере развития нефтяного региона на базе НГДУ «Сургутнефть» создавались НГДУ «Мегионнефть» (1.08.64), НГДУ «Правдинскнефть» (1.01.68), НГДУ «Юганскнефть» (1.02.68), НГДУ «Федоровскнефть» (28.04.77), НГДУ «Быстринскнефть», НГДУ «Лянторнефть».
С первых дней создания НГДУ «Сургутнефть» стало полигоном для внедрения передовых технологий разработки нефтяных месторождений Западной Сибири. За годы освоения было построено 4220 эксплуатационных и нагнетательных скважин, в том числе 32 горизонтальных. Добыто более 200 млн. тонн нефти и 9 млрд, кубометров газа.
В настоящее время, НГДУ «Сургутнефть» является одним из крупных структурных подразделений ПАО «Сургутнефтегаз» с численностью более 4.4 тыс. человек, с годовой добычей нефти более 10 млн. тонн и попутного нефтяного газа 646 млн. м3 с его утилизацией на уровне 99.6 %. В состав нефтегазодобывающего управления входят: одиннадцать цехов по добыче нефти и газа с эксплуатационным фондом — более 6 тыс. скважин, приёмо-сдаточный пункт с аккредитованной лабораторией и центральным пунктом сбора нефти, цеха капитального и подземного ремонта скважин, прокатно-ремонтный цех эксплуатационного оборудования, цех подготовки и перекачки нефти, цех пароводоснабжения, цех подготовки производства, управление технологического транспорта, управление электросетевого хозяйства, цеха автоматизации и метрологического обеспечения производства и др.
На месторождениях для подъема жидкости из продуктивных пластов используются механизированные способы. Из механизированных способов наиболее широко распространен насосный. Большее предпочтение из насосных способов отдается установкам электроцентробежный и штанговый глубинным насосам.
В настоящее время месторождения управления находятся, в основном, в последней стадии разработки. Большая часть запасов приходится на трудноизвлекаемые, в высокообводненных и слабопроницаемых пластах. Это вызывает необходимость поиска новых решений.
Управление осуществляет разработку и эксплуатацию 11 месторождений которые перечислены на рисунке 1.
Рисунок 1 Месторождения
В настоящее время вошли в практику и отработаны множество новых технологий: бурение на различных типах растворов; массовое применение зарезки боковых стволов, в том числе по многоствольной технологии; доразведка и прирост запасов путем углубления скважин на нижележащие горизонты, новые конструкции скважин, методы изоляции, освоения, гидроразрывы в горизонтальных скважинах, увеличение производительности с помощью большеобъемных кислотных составов.
1.2 Характеристика метрологической службы нефтегазодобывающего управления «Сургутнефть»
Нефтегазодобывающая компания «Сургутнефтегаз» одно из крупнейших предприятий нефтяной отрасли России. На протяжении многих лет предприятие является лидером отрасли по разведочному, эксплуатационному бурению и вводу в эксплуатацию новых добывающих скважин. На предприятии создан первый в России полный цикл производства и переработки газа, выработки на его основе собственной электроэнергии, получения готового продукта и сырья для нефтехимии.
ПАО «Сургутнефтегаз» является самостоятельной правовой единицей, способной нести юридическую ответственность, стабилен в финансовом отношении и имеет ресурсы, необходимые для поверочной деятельности. Одним из значимых конкурентных преимуществ предприятия, при наличии в эксплуатации более 348 тыяч средств измерений, является наличие собственной метрологической службы, аккредитованной на право выполнения поверочных и калибровочных работ в широкой области аккредитации.
В своей деятельности метрологическая служба ПАО «Сургутнефтегаз» руководствуется законодательством Российской Федерации, в том числе Федеральным Законом от 26.06.2008 №102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений», Федеральным Законом от 27.12.2002 №184-ФЗ «О техническом регулировании», нормативно правовыми актами субъектов Российской Федерации, и органов местного самоуправления, стандартами, правилами по метрологии и другими нормативными документами государственной системы обеспечения единства измерений Российской Федерации, постановлениями Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт), другими нормативными документами, положением о метрологической службе, приказами, решениями, указаниями, распоряжениями, инструкциями и другими актами по вопросам деятельности ПАО «Сургутнефтегаз».
Метрологическая служба ПАО «Сургутнефтегаз» представляет собой систему, которая включает метрологический отдел Общества, базовую лабораторию метрологию и метрологические службы структурных подразделений.
Базовая лаборатория метрологии является подразделением Сургутской Центральной базы производственного по прокату и ремонту нефтепромысловой спецтехники и навесного оборудования Общества и осуществляет свою деятельность по оказанию услуг и выполнению работ в области обеспечения единства и требуемой точности измерений в сфере деятельности, закрепленной за лабораторией. В состав базовой лаборатории метрологии входят лаборатории по ремонту и калибровке, поверке средств измерений.
Метрологические службы структурных подразделений образуются для выполнения задач по обеспечению единства и требуемой точности измерений при проведении исследований, разработок, испытаний в производстве и эксплуатации продукции или иных областей деятельности, закрепленных за структурными подразделениями, и возглавляются главными метрологами.
Метрологическая служба нефтегазодобывающего управления «Сургутнефть» ПАО «Сургутнефтегаз» выполняет задачи по обеспечению единства и требуемой точности измерений, а также осуществляет метрологический контроль и надзор первого уровня в процессе производства.
Структура и штат метрологической службы определяется руководителем управления, исходя из объемов работ с учетом того, что работы по обеспечению единства и требуемой точности измерений отнесены к основным видам работ, а подразделения метрологической службы к основным производственным, техническим подразделениям.
Структура метрологической службы НГДУ «Сургутнефть» представляет собой систему, которая включает:
главного метролога и инженера-метролога I категории аппарата управления;
лабораторию метрологии участка метрологического обеспечения производства входящую в состав базы производственного обслуживания, лабораторию расходометрии и группу по обслуживанию приемо-сдаточного пункта нефти «Демьянское» Южно-Нюрымского месторождения НГДУ «СН».
организационные единицы НГДУ «Сургутнефть», эксплуатирующие средства измерений и имеющие ответственных лиц за обеспечение правильной эксплуатации средств измерений.
Лаборатории метрологии НГДУ «Сургутнефть» осуществляют:
ремонт, калибровку в соответствии с областью аккредитации;
добровольную и обязательную поверку средств измерений относящиеся к сфере государственного регулирования в соответствии с ФЗ-102.
Лаборатории метрологии НГДУ «Сургутнефть» обеспечивается необходимыми рабочими помещениями для ремонта, калибровки и хранения эталонов, средств измерений, соответствующими требованиям РМГ 128-2013 «Требования к созданию лабораторий, осуществляющих испытания и измерения», автотранспортом, оборудованным для перевозки средств измерений и технического обслуживания средств измерений на месте эксплуатации.
Организационные единицы, эксплуатирующие и обслуживающие средства измерений, обеспечивают единство и точность измерений путем:
соблюдения правил учета, хранения и эксплуатации средств измерений, контрольно-испытательного оборудования и измерительного инструмента;
своевременного представления средств измерений на ремонт, калибровку и поверку;
учета и надлежащего хранения нормативных документов по метрологии, эксплуатационной документации на применяемые средства измерений;
составления графиков ремонта, калибровки и поверки средств измерений;
оформления требуемых отчетов по метрологии.
Для выполнения указанных функций в каждом подразделении приказом по НГДУ «Сургутнефть» назначается ответственный за учет, техническое состояние, применение средств измерений и соблюдение условий транспортировки при сдаче средств измерений в ремонт, калибровку и поверку.
К главным задачам метрологической службы НГДУ «Сургутнефть» относятся:
обеспечение единства и требуемой точности измерений, повышение уровня метрологического обеспечения производства;
определение основных направлений деятельности и выполнение работ по метрологическому обеспечению производства;
внедрение современных методов и средств измерений, автоматизированного контрольно-измерительного оборудования, информационно-измерительных систем и комплексов (далее — средств измерений), эталонов, применяемых для поверки и калибровки средств измерений;
осуществление метрологического контроля путем поверки и калибровки средств измерений, проверки своевременности представления средств измерений на поверку, калибровку;
осуществление надзора за состоянием и применением средств измерений, аттестованными методиками измерений, эталонами единиц величин, применяемыми для поверки и калибровки средств измерений, соблюдением метрологических правил и норм;
организация и проведение поверки, калибровки и ремонта средств измерений, находящихся в эксплуатации;
подготовка документации к метрологической аттестации методик выполнения измерений;
своевременное представление в базовую лабораторию метрологии, сторонние организации эталонов единиц величин, средств измерений на поверку, калибровку.
1.3 Метрологическое обеспечение технологических процессов
Метрологическое обеспечение производства обеспечивает оптимизацию управления технологическими процессами, стабилизирует процессы и поддерживает качество выполненных работ. Основным предметом деятельности метрологической службы НГДУ «Сургутнефть» в области метрологического обеспечения является поверка, калибровка и ремонт средств измерений.
Метрологическая служба НГДУ «Сургутнефть» осуществляет добровольную и обязательную поверку СИ. Под обязательную поверку попадают СИ, которые относятся к сфере государственного регулирования в соответствии с Федеральным законом от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» статья 1 [5].
СИ относящихся измерениям физико-химического состава и свойств веществ, эксплуатируемые в организационных единицах НГДУ это СИ которые применяются в осуществлении деятельности в области охраны окружающей среды (поверка осуществляется только в государственных центрах метрологии) и осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта. Поверка данных СИ проводится с использованием государственных стандартных образцов поверочных газовых смесей, изготовленных специализированной организацией в соответствии с требованиями, и калибраторами электрических сигналов, являющихся эталонами, и других эталонов в соответствии с требованиями нормативной документации, поверенными и аттестованными в установленном порядке. В соответствии с областью аккредитации метрологической службой НГДУ «Сургутнефть» выполняется поверка таких СИ как:
сигнализатор горючих газов СТМ-30 применяется для непрерывного контроля довзрывоопасных концентраций в воздухе помещений и открытых пространств горючих газов, паров и их смесей (мод. СТМ-30-07, СТМ-30-50…СТМ-30-98) и метана промышленного (СТМ-30-30, СТМ-30-31) в условиях макроклиматических районов с умеренным или тропическим климатом.
Стационарный взрывозащищённый оптический датчик-газоанализатор горючих газов СГОЭС и СГОЭС-2 применяются для измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров горючих жидкостей, в том числе и паров нефтепродуктов, в смеси с воздухом или азотом, а также передачи измерительной информации внешним устройствам в аналоговой и цифровой форме.
СИ относятся к измерениям давления, вакуумным измерениям, которые применяются в осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта, подвергаются только обязательной поверке. Для поверки данных СИ применяются калибраторы давления и калибраторы электрических сигналов, это эталоны поверенные и аттестованные в установленном порядке. В соответствии с областью аккредитации метрологической службой НГДУ «СН» выполняется поверка таких СИ как:
преобразователь давления Метран-150,100,55,43, предназначены для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами на предприятиях газовой, металлургической, химической, пищевой отраслей промышленности, а также измерения давления газообразного кислорода, обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра давления избыточного, абсолютного, разности давлений, а также уровня нейтральных и агрессивных газообразных и жидких сред и пара в унифицированный выходной сигнал постоянного тока и/или в выходной сигнал в стандарте протокола HART. Для работы во взрывобезопасных и взрывоопасных условиях. Взрывозащищенные датчики имеют виды взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» или «взрывонепроницаемая оболочка». Датчики разности давлений могут использоваться для преобразования значений уровня жидкости, плотности жидкости, газа и пара в унифицированный токовый выходной сигнал и/или цифровой сигнал.
СИ установленные на узлах учета газа, нефти и электроэнергии, которые применяются в выполнении государственных учетных операций и учете количества энергетических ресурсов, также подвергаются только поверке, в установленном порядке. СИ входящие в состав узлов учета относятся к разным видам измерений и выполняют различные функции для точного осуществления учета. В соответствии с областью аккредитации метрологической службой НГДУ «СН» выполняется поверка СИ, относящихся к узлам учета.
Корректор СПГ 761,763 предназначены для измерения электрических сигналов, соответствующих параметрам природного газа с компонентным составом согласно ГОСТ 30319.0-96, и последующим вычислением расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям. Для работы в составе измерительных комплексов (систем), предназначенных для учета природного газа.
Вычислители УВП 280 предназначены для измерений выходных электрических сигналов от преобразователей расхода, температуры, давления и разности давлений, их преобразований в значения физических величин и вычисления расхода и количества воды, пара, товарной и сырой нефти, нефтепродуктов, газов, количества тепловой энергии. Область применения: предприятия поставщики и потребители энергоресурсов. тепловые и газовые сети объектов (зданий) промышленного и бытового назначения, коммунальное хозяйство и другие предприятия различных отраслей промышленности.
Многофункциональный микропроцессорный счетчик АЛЬФА, А1800, типа A1805RAL-P4G-DW-4(3), трансформаторного включения который предназначен для учета активной и реактивной энергии и мощности в трехфазных сетях переменного тока в режиме многотарифности, хранения измеренных данных в своей памяти, а также передачи их по цифровым и импульсным каналам связи на диспетчерский пункт по контролю, учету и распределению электроэнергии.
Данный тип СИ относится к измерениям электротехнических и магнитных величин. Поверка выполняется на установке для регулировки и поверки счетчиков электрической энергии ЦУ6800, которая поверена и аттестована в качестве эталона.
Первичные преобразователи, входящие в состав узлов учета, такие как преобразователи температуры и давления, преобразователи расхода и счетчики жидкости, трансформаторы тока и др., подвергаются поверке в установленном порядке.
1.4 Эталонная база метрологической службы
Метрологическая служба НГДУ «СН» эксплуатирует эталоны, отвечающее требованиям нормативной документации по поверке средств измерений и соответствующее области аккредитации. Эталоны обеспечивают передачу размеров единиц величин СИ в соответствии с поверочной схемой.
Эксплуатация и хранение эталонов производится в соответствии с технической документацией. При эксплуатации эталонов в службе учитываются условия их работы, установленные в технической документации с соблюдением правил техники безопасности, а также определяется персонал, который будет осуществлять его техническое обслуживание и эксплуатацию.
Аттестация эталонов единиц величии, используемых в сфере государственного регулирования осуществляется в соответствии с «Рекомендациями по проведению первичной и периодической аттестации и подготовке к утверждению эталонов единиц величин, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений», утвержденными приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22.01.2014 №36, требованиями Федерального закона от 26 июня 2008 года №102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» и постановлением Правительства Российской Федерации от 23 сентября 2010 года №734 «Об эталонах единиц величин, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений».
Метрологическая служба НГДУ «СН» организует работы по проведению первичной и периодической аттестации эталонов, принадлежащих структурному подразделению.
На каждый эталон нанесена этикетка, отражающая их состояние о поверке (этикетку наносят на само устройство, либо на упаковку или ячейку для хранения), и оформлен учетный документ. Учетный документ на каждую единицу оборудования создается и хранится в электронном виде в ПК «Метролог».
На рисунке 2 приведены сведения об оснащенности эталонами метрологической службы НГДУ «СН» по состоянию на 2018 года.
Рисунок 2 эталоны метрологической службы НГДУ «Сургутнефть»
Оснащенность метрологической службы НГДУ «СН» средствами измерениями, применяемыми при калибровке, приведена в «Паспорте метрологической службы».
Средства калибровки, используемые при проведении калибровочных работ проходят поверку или калибровку перед вводом в эксплуатацию с установленной периодичностью и имеют свидетельство о поверке или сертификат о калибровке. Свидетельства о поверке, протоколы поверки содержат результаты измерений, включая погрешность измерений, и соответствии описанию типа. Сертификаты о калибровке, протоколы калибровки содержат данные о действительных значениях метрологических характеристик, включая неопределенность или погрешность измерений.
На рисунке 3 приведены сведения об оснащенности средствами калибровки метрологической службы НГДУ по состоянию на 2018 года.
Рисунок 3 средства калибровки метрологической службы НГДУ «СН»
Неисправные эталоны, иные СИ и вспомогательное оборудование снимаются с эксплуатации и снабжаются соответствующими этикетками, указывающими на их непригодность для выполнения своих функций (в случае, если нанесение этикетки невозможно, следует принять иные меры по недопущению случайного использования неисправного оборудования в процессе поверки). Информация о проведении ремонтов оборудования фиксируется в учетной карточке ПК «Метролог».
Для эталонов, средств измерений и вспомогательного оборудования составляются графики по техническому обслуживанию, а также графики поверки эталонов единиц величин и средств калибровки.
Метрологическая служба НГДУ обеспечивает сохранность оборудования. Эталоны и средства калибровки хранятся в помещениях лаборатории, где осуществляется поверка и калибровка в специально отведенных для хранения местах, содержатся в условиях, обеспечивающих их сохранность и защит от повреждений и преждевременного износа. Условия хранения соответствуют требованиям нормативной документации, правилам содержания и применения эталонов и средств измерений. Помещения для хранения эталонов и средств калибровки изолированы от помещений, которые могут служить источниками коррозии и загрязнения.
При размещении и хранении эталонов и средств калибровки выполняются следующие основные правила:
чаще применяемые эталоны и средства калибровки размещают в легкодоступной части стеллажа;
крупные и тяжелые располагают в нижних, а мелкие, легкие — в верхних рядах стеллажей;
для эталонов и средств калибровки, подлежащих ремонту, поверке, калибровке выделяют отдельное место хранения, например, секцию стеллажа, имеющего соответствующую надпись;
эталоны и средства калибровки, имеющие индивидуальные футляры хранятся в них;
не используемые эталоны и средства калибровки выводятся из эксплуатации с составлением соответствующего акта, для них выделяют отдельное место хранения, например, секцию стеллажа, имеющего соответствующую надпись.
Ответственные за состояние средств поверки, калибровки и вспомогательного оборудования назначаются руководителем метрологической службы НГДУ. Ответственные за состояние средств поверки, калибровки:
составляют и контролируют выполнение графиков технического обслуживания и графиков поверки средств измерений и эталонов;
хранят и выдают персоналу инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования;
ведут журналы учета средств поверки и калибровки;
принимают меры по недопущению неправильной эксплуатации оборудования или эксплуатации его в условиях, не соответствующих требованиям эксплуатационной документации.
Метрологическая служба НГДУ систематически проводят анализ потребности в эталонах, средствах измерений, вспомогательного оборудования. На основании проведенного анализа формируется заявка на закупку материально-технических ресурсов и направляется в метрологический отдел ПАО «Сургутнефтегаз». Закупка материально технических ресурсов, производимых в России, осуществляется через управление по материально-техническому обеспечению производства ПАО «Сургутнефтегаз», ресурсов, производимых иностранными предприятиями через управление внешнеэкономической деятельности ПАО «Сургутнефтегаз». Выбор поставщика проводится на тендерной основе с учетом технических требований к закупаемому оборудованию и материалам.