Страницы 1 2 3

---

   Электробезопасность на предприятии

Как уже говорилось ранее, на электрослесаря по ремонту оборудования распределительных устройств воздействуют различные опасные и вредные производственные факторы. Для снижения вреда от таких факторов и создания безопасных условий труда разработаны мероприятия. Способы обеспечения безопасных условий труда описаны в таблице 3.1.

Таблица 3.1

 

 

Продолжение таблицы 3.1

 

 

Продолжение таблицы 3.1

 

Продолжение таблицы 3.1

 

 

В зависимости от типа, мощности ПС питание потребителей собственных нужд (СН) осуществляется от специально установленных трансформаторов одного или двух в зависимости от ответственности потребителей СН.

К потребителям СН подстанции относятся оперативные цепи, электродвигатели устройств охлаждения силовых трансформаторов, компрессоров, подогрев выключателей и приводов, шкафов КРУ и КРУН, зарядное устройство, вентиляция, отопление, освещение и т.д.

На простейших и однотрансформаторных ПС – как правило, устанавливается один трансформатор СН.

Для определения мощности трансформатора СН суммируется мощность всех потребителей СН и учитывается коэффициент загрузки.

На данный момент питание собственных нужд на территории подстанции

«Очистные» осуществляется от одного трансформатора марки ТМ-25/10/0,23. При замене данного трансформатора собственных нужд планируется поменять оперативный ток с переменного на выпрямленный, а также произвести замену масляного трансформатора СН на современные сухие трансформаторы.

 

• Расчет собственных нужд подстанции

Данная подстанция является однотрансформаторной, следовательно трансформатор собственных нужд устанавливается также один.

При установке одного трансформатора его мощность берется по полной суммарной мощности потребителей собственных нужд:

 

SТ .С.Н .           kз           РiС.Н . .

 

Результаты расчета сводятся в таблицу 17.

 

На основании данных таблицы 17 для подстанции «Очистные» был выбран один трансформатор собственных  нужд  мощностью  ТСЗ–25  кВА  компании АО «Группа СВЭЛ» г. Екатеринбург.

Таблица 17 – Выбор мощности трансформатора собственных нужд

 

 

6   Выбор релейной защиты и автоматики

 

 

• Общие положения

Основной задачей релейной защиты на подстанции является обнаружение повреждений или ненормальных режимов и по возможности быстрая выдача управляющего сигнала на отключение повреждённой части или сигнализация о возникновении ненормальных режимов.

Дифференциальная защита на подстанции «Очистные» выполнена на дифференциальных реле типа ДЗТ-11. На силовом трансформаторе в качестве защиты от внешних токов короткого замыкания, предусмотрена максимальная токовая защита (МТЗ-35, МТЗ-6) на базе реле тока РТ-40 – на отключение. Защита от перегрузки выполнена на основе реле тока РТ-40.

Как видно, устройства релейной защиты на подстанции выполнены на устаревшей электромеханической аппаратуре. Эта аппаратура физически изношена, её характеристики отстают от современных требований по точности, энергопотреблению, возможности работать в экстремальных  условиях. Поэтому необходимо выполнить модернизацию подстанции с переводом средств РЗА на современную базу.

Установим блоки микропроцессорной защиты фирмы «ALSTOM».

Устройства защиты фирмы «ALSTOM» кроме функций непосредственной защиты и автоматики выполняют и дополнительные функции:

• автоматический непрерывный контроль состояния устройства;
• измерение текущих величин тока, напряжения, а также вычисление на их основании мощности, сопротивления токов и напряжений прямой, обратной последовательности, дифференциального тока дифзащит;
  • регистрация аварийных событий срабатывания устройства защиты и автоматики;
  • передача информации на верхний уровень;
  • управление устройством и выключателем присоединения с верхнего уровня.

 

Устройства серии MiCOM Р632 обеспечивают быстродействующую трехсистемную дифференциальную защиту, используя характеристику с тремя участками наклона и два дифференциальных органа с высокой уставкой, совместно с функцией торможения при бросках тока намагничивания трансформатора, торможения при перенасыщении и торможения сквозным током. Приведение амплитуд и векторной группы выполняется просто введением номинальных данных обмоток трансформатора и установленных на них ТТ.

Кроме того, в устройства включено множество вспомогательных защитных функций. Функции защиты, которые имеются не в единственном количестве, легко назначаются для работы на определенной обмотке. Устройства Р632 имеют четыре группы уставок для простоты их адаптации к изменяющимся режимам работы системы, удобный интерфейс пользователя, а также различные интерфейсы обмена данными, обеспечивают легкость изменения уставок всего устройства и считывания всех регистраторов, представленных в большом количестве. Несколько интегрированных протоколов обмена данными позволяют обмениваться данными с системой управления подстанции или системой SCADA практически любого типа.

MiCOM Р632 обеспечивают гибкость при интеграции устройств в систему защиты подстанции.

 

• Релейная защита трансформатора

На основании данных полученных при ознакомлении с ПУЭ, были выбраны следующие типы защит:

• MICOM P632 – дифференциальная защита СТ;
• MICOM P124 – для защиты от внешних КЗ на стороне 35 кВ;
• MICOM P122 – для защиты от внешних КЗ на стороне 10 кВ;

Защита от перегрузки трансформатора реализована в реле MICOM P632 и MICOM P122.

Первичный номинальный ток трансформатора в рамках выбор уставок для дифференциальной защиты:

Уставку по торможению в цифровых микропроцессорных терминалах, необходимо определять, как отношение дифференциального тока (Id) к тормозному току (It). Данный параметр выражается в процентах:

где Кн — коэффициент надежности (Кн = 1,2); ε — погрешность трансформаторов тока (ε = 10 %); Ка — коэффициент, характеризующий рост погрешности при больших токах (Ка=1,5); ΔU — диапазон регулирования коэффициента трансформации защищаемого трансформатора, ΔU =4%, т.к.на трансформаторе отсутствует РПН.

Принимается 30%-ная тормозная характеристика. Указанное значение выставляется в реле в качестве уставки дифференциальной защиты.

Чувствительность     дифференциальной     защиты     оценивается     при минимальном токе двухфазного КЗ на выводах НН трансформатора по формуле:

Торможение при КЗ (трехфазное) на шинах НН подстанции, определяется по формуле:

 

 

   Охрана труда

 

На любом производственном объекте охрана труда имеет большое значение. Жизнь или здоровье людей, работающих на производстве, зависит от соблюдения норм и правил охраны труда. Работодатель обязан заботиться о безопасности и здоровье своих подчиненных. Как гласит Конституция Российской Федерации: «…в Российской Федерации охраняются труд и здоровье людей…» (п. 2 ст. 7) и «…каждый имеет право на труд в условиях, отвечающих требованиям безопасности и гигиены…» (п. 3 ст. 37) [8]. Для того чтобы обезопасить рабочие места их необходимо оценивать. Если все же происходят несчастные случаи из-за небезопасности рабочего место, предусмотрено обязательное социальное страхование.

В рамках проведения пенсионной реформы в Российской Федерации была разработана СОУТ (специальная оценка условий труда). Специальная оценка условий труда подразумевает предоставление компенсаций и гарантий людям, работающим в опасных и вредных условиях труда, основываясь на фактическом воздействии на организм работника вредных и (или) опасных факторов. Был принят Федеральный закон Российской Федерации от 28 декабря 2013 г. N 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда».

Специальная оценка условий труда, по своей сути – это комплекс последовательных мероприятий по идентификации опасных и вредных факторов производственной среды и трудового процесса, так же оценивается уровень их воздействия на сотрудника.

Проводить оценку рабочих мест и идентифицировать ОВПФ имеет право специализированная организация, которая соответствует всем требованиям 19 статьи закона «О специальной оценке условий труда». Так же в вышеупомянутом законе прописаны обязанности со стороны работодателя при проведении специальной оценки условий труда. Была разработана процедура проведения СОУТ на рабочих местах ОАО «МРСК Центра», для того чтобы выявить соответствия рабочих мест требованиям охраны труда.

В таблице 5.1 описан процесс проведения специальной оценки условий труда с учетом возможных критических отклонений.

Таблица 5.1

 

 

Продолжение таблицы 5.1

 

 

Продолжение таблицы 5.1

 

 

3. Охрана окружающей среды и экологическая безопасность

 

• Оценка антропогенного воздействия объекта на окружающую среду В Федеральном законе № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» от

10.01.2002 говорится: «Хозяйственная и иная деятельность органов государственной власти Российской Федерации, органов государственной власти субъектов Российской Федерации, органов местного самоуправления, юридических и физических лиц, оказывающая воздействие на окружающую среду, должна осуществляться на основе следующих принципов: соблюдение права человека на благоприятную окружающую среду; обеспечение благоприятных условий жизнедеятельности человека; охрана, воспроизводство и рациональное использование природных ресурсов как необходимые условия обеспечения благоприятной окружающей среды и экологической безопасности…» [16].

В любом производстве, а особенно в химическом, невозможно избежать отходов, на данном предприятии это: двуокиси углерода, серы, сероводорода, окислы азота. Так же имеют место быть отработанные масла, жидкости для смазки и охлаждения, сточные воды. Присутствуют и твердые отходы, такие как металлолом, бытовые отходы, пластик. На рисунке 6.1 показаны источники, виды и пути очистки (утилизации) вышеназванных отходов.

Рисунок 6.1 – Система обращения с отходами

• Предлагаемые или рекомендуемые принципы, методы и средства снижения антропогенного воздействия на окружающую среду

ОАО «МРСК Центра» придерживается политики, направленной на экологию и старается снизить загрязнение окружающей среды выбросами, отходами и сбросами.

В ФЗ 96 «Об охране атмосферного воздуха» от 04.05.1999 [15] сказано, что, полученные во время деятельности предприятия, выбросы должны подвергаться очистке. В основном для очистки выбросов применяют разные скрубберы (мокрая очистка). Скрубберы бывают трех типов:

• пленочные (запыленный газ взаимодействует с поверхностью жидкой пленки, которая стекает по наклонной плоскости)
• скрубберы Вентури (запыленный газ взаимодействует с поверхностью капель)
• барботажные (запыленный газ взаимодействует с поверхностью пузырьков газа)

 

Если, отделяемые во время мокрой очистки газов, жидкие или твердые частицы не представляют ценности и допустимо охлаждение или увлажнение газа, тогда такой метод эффективен. В противном случае жидкость из пылеуловителей направляют в отстойники, для повышения экономического эффекта. Встречается, что улавливаемые частицы плохо смачиваются водой. В подобных случаях увеличивают объем активных веществ и улучшают смачиваемость частиц.

В отличии от разнообразных механических газопромывателей привлекают внимании пылеуловители шаровые, т.к. имеют ряд преимуществ. Такие пылеуловители наименее металлоемки, их форма позволяет более удобно располагать рабочие элементы. Так же в шаровидных пылеуловителях по рабочему сечению лучше распределяется газ.

Шаровые пылеуловители легко поддаются различным настройкам и регулировкам, благодаря тому, что они собраны из взаимозаменяемых элементов. Схема такого пылеуловителя изображена на рисунке 6.2.

Рисунок 6.2 – Гидравлический пылеуловитель

Твердые отходы вывозятся на полигоны или отправляются на вторичную переработку сырья, городские очистные сооружения принимают

 

сточные воды для особой обработки. Шлам от фильтрации отправляют на захоронение в специальные полигоны, для изоляции в специальных хранилищах, чтобы вредные вещества не попадали в окружающую природу. На данный момент это является самым распространенным способом по обезвреживанию отходов.

Масла чаще всего отправляют на регенерацию, так как присадки еще не отработали свой ресурс и масло достаточно просто очистить. Если масло в относительно небольших объемах его выгодно очищать непосредственно на месте образования, для этого можно использовать небольшие перемещаемые установки малой мощности, такие как СОГ-904А и УМЦ-901А. В случае необходимости обработки большого количества масел можно использовать комплектные стационарные установки.

 

4. Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях

 

• Анализ возможных аварийных ситуаций или отказов

В данном разделе рассмотрим цех №7 ОАО «МРСК Центра». Этот цех считается классом Б по категориям пожарных служб. К этому классу относятся помещения, где обращаются (находятся) горючие волокна или пыли, жидкости с температурой вспышки более 28 градусов по  Цельсию. Само по себе ЧС – это когда при появлении источника ЧС на определенной территории возникает угроза жизни и здоровью людей, нарушаются нормальные условия жизни.

В Федеральном законе № 69-ФЗ от 21.12.1994 (ред. от 08.03.2015) «О пожарной безопасности» дано понятие источника ЧС: «Под источником ЧС понимается опасное природное явление, авария или опасное техногенное происшествие, широко распространённую инфекционную болезнь людей, сельскохозяйственных животных и растений, а также применение современных средств поражения, в результате чего произошла или может произойти ЧС» [15].

В таблице 7.1 приведены результаты анализа возможных аварийных ситуаций и отказов в цехе №7.

Таблица 7.1 – Анализ возможных аварийных ситуаций или отказов в цехе №7

• Разработка планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций На объекте была реализована идея добровольной пожарной дружины

(ДНД) для локализации и ликвидации ЧС. В данный момент ДНД полностью оснащена всем необходимым для ликвидации оборудованием (техника, аварийный запас материалов и оборудования).

Дружина производит деятельность по обеспечению боевой готовности к пожаротушению и проведению аварийно-спасательных работ. Также на территории ОАО «МРСК Центра» базируется ГУ «ПЧ ФПС ГУ», которая по плану может привлекаться к пожаротушению.

Сотрудников противопожарных звеньев (ППЗ) обеспечивают всеми необходимыми техническими средствами и СИЗами, которые требуются для проведения аварийно-спасательных работ. Такие средства и СИЗы перечислены в таблице 7.2.

Таблица 7.2 — Специальные технические средства, используемые при локализации, ликвидации аварии

Продолжение таблицы 7.2

 

При возникновении ЧС, до того как на место прибудут сотрудники формирований по аварийно-спасательным работам, локализацию и ликвидацию аварии производит ОАО «МРСК Центра» своими силами. Когда спасатели приезжают на место аварии руководитель работ производит краткий доклад старшему руководителю формирований о числе пострадавших при аварии, о возможных пожарах и взрывах, о характере аварии и принятых мер по ликвидации.

Ответственному руководителю работ постоянно должен предоставлять информацию о ходе ликвидации пожара на объекте начальник отделения ДНД. В обязанности ответственного руководителя входит: обеспечить для выполнения работ персоналом; предоставить автотранспорт для перемещения воды и пенообразователей; организовать работы по перекрытию коммуникаций, трубопроводов для откачки нефти и др.; обеспечить людей защитой от возможных выбросов горящей нефти, обрушения конструкций, ожогов, получения электротравм.

• Планирование действий по предупреждению и ликвидации ЧС

Для предупреждения ЧС в цехе №7 ОАО «МРСК Центра» действуют требования к безопасному ведению работ:

1. Обязательно при приеме смены персонал должен визуально проверять все ППК, в целях оценки технического состояния.
2. Аппаратчик должен   руководствоваться   требованиями   ТБ,   чтобы исключить риск травмирования, отравления, возгораний и взрывов.
3. Вести технологический процесс в соответствии с технологическим регламентом и настоящей инструкцией.
4. Не работать на вышедшем из строя оборудования с неисправными

контрольно-измерительными приборами.

 

5. В рабочем помещении необходимо исключить возможность загазованности воздуха, пропусков в сальниковых уплотнителях запорной арматуры, разливов продукта.
6. Незамедлительно засыпать песком и убрать в специальное место разлившийся продукт.
7. Выполнение работ производить исключительно в специальной одежде и при себе иметь противогаз с коробкой марки БКФ или марки «А».
8. Противопожарный инструмент на рабочем месте должен всегда находиться в исправном состоянии. Запрещается использование противопожарного инструмента не по назначению.
   • Рассредоточение и эвакуация из зон ЧС

В   случае   возникновения   пожара   всем   сотрудникам   необходимо действовать согласно плана эвакуации, представленном на рисунке 7.1.

Рисунок 7.1

 

В случае возникновения аварийной ситуации персонал обязан: без замедления эвакуировать в безопасную зону; оповестить о происшествии руководство и согласовать дальнейшие действия; предпринять все возможные меры по локализации аварии, при возможности минимизировать ущерб от аварии; оказать первую помощь пострадавшим.

• Использование средств индивидуальной защиты в случае угрозы или возникновения аварийной или чрезвычайной ситуации

Средства индивидуальной защиты можно разделить по предназначению на СИЗ для органов дыхания и СИЗ для защиты кожного покрова, а если по принципу действия, то СИЗ изолирующего и фильтрующего типа. Средствами защиты органов дыхания считаются респираторы, противогазы и простейшие средства защиты (ватно-марлевые повязки). СИЗ для защиты кожного покрова – специальная одежда из прорезиненных тканей, одежда из пыле-влагоизолирующих материалов. СИЗ фильтрующего типа действуют по принципу поглощения вредных примесей химическими поглотителями. СИЗ изолирующего типа подают из автономных систем чистый воздух в организм человека, в данном случае защита кожи полностью изолирована от вредных веществ в окружающем воздухе. У каждого работника есть индивидуальный противогаз, соответствующий всем требованиям и прошедший ежеквартальную проверку, для того чтобы защитить органы дыхания сотрудника в случае нештатной ситуации.

 

5.        Оценка эффективности мероприятий по обеспечению безопасности

• Разработка плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности

Специалистом по охране труда в организации разрабатывается план мероприятий по улучшению условий труда. План улучшения условий для ОАО «МРСК Центра» представлен в таблице 8.1.

Таблица 8.1

 

 

Продолжение таблицы 8.1

 

 

Так же в рамках исследования был разработан план финансового обеспечения предупредительных мер по сокращению производственного травматизма и профзаболеваний работников и санитарно-курортного лечения работников, занятых на работак с опасными и вердными производственными факторами. Данный план описан в таблице 8.2.

Таблица 8.2

 

 

• Расчет размера скидок и надбавок к страховым тарифам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний

Таблица 8.3 — Данные для расчета размера скидки (надбавки) к страховому тарифу по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний

 

 

Продолжение таблицы 8.3

 

• Показатель а_стр — отношение суммы обеспечения по страхованию в связи со всеми произошедшими у страхователя страховыми случаями к начисленной сумме страховых взносов по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

Показатель а_стр рассчитывается по следующей формуле:

где O — сумма обеспечения по страхованию, произведенного за три года, предшествующих текущему, в которые включаются:

• суммы выплаченных пособий по временной нетрудоспособности,

произведенные страхователем;

• суммы страховых выплат и оплаты дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию, произведенные территориальным органом страховщика в связи со страховыми случаями, произошедшими у страхователя за три года, предшествующие текущему (руб.);

V — сумма начисленных страховых взносов за три года, предшествующих текущему (руб.):

 

=  ∑ ФЗП ∙ _стр,                                                           (2)

= (25000000  + 27500000 + 29000000) ∙ 0,9 = 73350000 руб

 

где t_cтр – страховой тариф на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

• Показатель в_стр — количество страховых случаев у страхователя, на тысячу работающих:

Показатель в_стр рассчитывается по следующей формуле:

 

где   K   —   количество   случаев,   признанных   страховыми   за   три   года, предшествующих текущему;

N — среднесписочная численность работающих за три года, предшествующих текущему (чел.);

• Показатель c_стр — количество дней временной нетрудоспособности у страхователя на один несчастный случай, признанный страховым, исключая случаи со смертельным исходом.

Показатель c_стр рассчитывается по следующей формуле:

где T — число дней временной нетрудоспособности в связи с несчастными случаями, признанными страховыми, за три года, предшествующих текущему;

S — количество несчастных случаев, признанных страховыми, исключая случаи со смертельным исходом, за три года, предшествующих текущему;

Рассчитать коэффициенты:

• q1 — коэффициент проведения специальной оценки условий труда у страхователя, рассчитывается как отношение разницы числа рабочих мест, на которых проведена специальная оценка условий труда, и числа рабочих мест, отнесенных к вредным и опасным классам условий труда по результатам специальной оценки условий труда по условиям труда, к общему количеству рабочих мест страхователя.

Коэффициент q1 рассчитывается по следующей формуле:

₁  = (11 − 13)⁄12 ,                                                 (5)

₁ = (1170 − 250)⁄1000 = 0,92

где q11 — количество рабочих мест, в отношении которых проведена специальная оценка условий труда на 1 января текущего календарного года организацией, проводящей специальную оценку условий труда, в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

q12 — общее количество рабочих мест;

q13 — количество рабочих мест, условия труда на которых отнесены к вредным или опасным условиям труда по результатам проведения специальной оценки условий труда;

 

• q2 — коэффициент проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров у страхователя, рассчитывается как отношение числа работников, прошедших обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры, к числу всех работников, подлежащих данным видам осмотра, у страхователя.

Коэффициент q2 рассчитывается по следующей формуле:

где q21 — число работников, прошедших обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры в соответствии с действующими нормативно-правовыми актами на 1 января текущего календарного года;

q22 — число всех работников, подлежащих данным видам осмотра, у страхователя.

3. Сравниваем полученные значения со средними значениями по виду экономической деятельности. Средние значения основных показателей на 2015 год утверждены Постановлением ФСС РФ от от 30.05.2014 №79 «Об утверждении значений основных показателей по видам экономической деятельности на 2015 год».
4. Значения всех трех страховых показателей (а_стр, b_стр, с_стр) больше значений основных показателей по видам экономической деятельности (а_вэд, b_вэд, с_вэд), то рассчитываем размер надбавки по формуле:

При расчетных значениях (1 — q1) и (или) (1 — q2), равных нулю, значения по данным показателям устанавливаются в размере 0,1 соответственно.

5. Полученное значение округляем до целого.
6. При Р (С) >=40% надбавка (скидка) устанавливается в размере 40 процентов.
7. Рассчитываем размер страхового тарифа на 2015г. с учетом скидки или надбавки:

 

• Оценка снижения уровня травматизма, профессиональной заболеваемости по результатам выполнения плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности

 

Таблица 8.4 — Данные для расчета социальных показателей эффективности мероприятий по охране труда

 

Алгоритм расчета

Определить изменение  численности  работников,  условия  труда которых на рабочих местах не соответствуют нормативным требованиям (∆Ч_i):

∆Ч  = Чб  − Чп ,                                                    (10)

∆Ч = 160 − 90 = 70 чел

• Оценка снижения размера выплаты льгот, компенсаций работникам организации за вредные и опасные условия труда

Таблица 8.5 — Данные для расчета экономических показателей эффективности мероприятий по охране труда

 

Продолжение таблицы 8.5

 

 

Алгоритм расчета

Годовая экономия себестоимости продукции (Э_С) за счет предупреждения производственного травматизма и сокращения в связи с ним материальных затрат в результате внедрения мероприятий по повышению безопасности труда:

где ВУТ — потери рабочего времени у пострадавших с утратой трудоспособности на один и более рабочий день, временная нетрудоспособность которых закончилась в отчетном периоде, дней (см. практическую работу №4); 3ПЛ — среднедневная заработная плата одного работающего (рабочего), руб.; µ

— коэффициент, учитывающий все элементы материальных затрат (выплаты по листам нетрудоспособности, возмещение ущерба, пенсии и доплаты к ним и т.п.) по отношению к заработной плате.

Среднедневная заработная плата определяется по формуле:

 

ЗПЛ_дн  = Т_чс ∙ Т ∙ ∙ (100% + _доп),                                    (21)

ЗПЛб     = 60 ∙ 8 ∙ 1 ∙ (100 + 20 + 8 + 20) = 710,40 руб.

ЗПЛп     = 60 ∙ 8 ∙ 1 ∙ (100 + 20 + 4 + 20) = 691,20 руб.

 

где Т_чс. – часовая  тарифная ставка, руб/час; k_допл. – коэффициент доплат, определяется путем сложения всех доплат в соответствии с Положением об оплате труда; Т – продолжительность рабочей смены; S – количество рабочих смен.

Экспериментальными исследованиями установлено, что коэффициент, материальных последствий несчастных случаев для промышленности составляет 2,0, а в отдельных ее отраслях колеблется от 1,5 (в машиностроении) до 2,0 (в металлургии).

Годовая экономия (Э_з) за счет уменьшения затрат на льготы и компенсации за работу в неблагоприятных условиях труда в связи с сокращением численности работников (рабочих), занятых тяжелым физическим трудом, а также трудом во вредных для здоровья условиях:

 

Э_з  = ∆Ч ∙ ЗПЛб      − Чп ∙ ЗПЛп      ,                                             (22)

год                              год

Э_з = 20 ∙ 176889,6 − 9 ∙ 172108,8 = 1988812,8 руб.

 

где ∆Ч_i — изменение численности работников,  условия труда которых  на рабочих местах не соответствуют нормативным требованиям, чел.; ЗПЛб — среднегодовая заработная плата высвободившегося работника (основная и дополнительная), руб.; Чб — численность работающих (рабочих) на данных работах взамен высвободившихся после внедрения мероприятий, чел. (см. практическую работу №4); ЗПЛп — среднегодовая заработная плата работника, пришедшего на данную работу взамен высвободившегося (основная и дополнительная) после внедрения мероприятий, руб.

Среднегодовая заработная плата определяется по формуле:

 

год год

 

где ЗПЛ_дн – среднедневная заработная плата одного работающего (рабочего), руб.; Ф_пл – плановый фонд рабочего времени 1 основного рабочего, дни.

Годовая экономия (Э_Т) фонда заработной платы:

где ФЗПбгод и ФЗПпгод — годовой фонд основной заработной платы рабочих- повременщиков   до   и    после    внедрения   мероприятий,   приведенный   к

 

одинаковому объему продукции (работ), руб.; k_Д – коэффициент соотношения основной и дополнительной заработной платы, %.

Экономия по отчислениям на социальное страхование (Эосн):

где Н_осн — норматив отчислений на социальное страхование.

Общий годовой экономический эффект (Э_г) — экономия приведенных затрат от внедрения мероприятий по улучшению условий труда

Суммарная оценка социально-экономического эффекта трудоохранных мероприятий в материальном производстве равна сумме частных эффектов:

 

Э_г  = ∑ Э                                                               (26)

 

где Э_г — общий годовой экономический эффект; Э_i – экономическая оценка показателя i-го вида социально-экономического результата улучшения условий труда.

Хозрасчетный экономический эффект в этом случае определяется как:

 

Э_г  = Э_з + Э_с + Э_т + Э_осн                                                   (27)

Э_г = 1988812,8 + 49420,8 + 567959,04 + 149941,19 = 2756133,83руб.

 

Срок окупаемости единовременных затрат (Т_ед) :

Коэффициент экономической эффективности единовременных затрат

(Е_ед):

• Оценка производительности труда в связи с улучшением условий и охраны труда в организации

 

Заключение

 

В данной бакалаврской работе реконструирована электрическая часть ПС 110 кВ.

Произведен анализ о нецелесообразной его дальнейшей эксплуатации, отметили недостатки, что дало нам представление о не лучшей надёжности, безопасности и большим неудобством в эксплуатации предыдущих выключателей типа ВМПЭ.

Сравнил старые выключатели с выбранными на место старых выключателями. Составил расчётные схемы, произвёл по ним расчёты симметричных и несимметричных коротких замыканий. Расчёт токов короткого замыкания производил в относительных единицах, после переводя в именованные.

По результатам данных расчета были предварительно определены марка             вакуумного   высоковольтного   выключателя   серии   BB/TEL   ,   и проверены   по   классической   методике   выбора   электрооборудования  в электроустановках  свыше   1000.  После  чего  были  выбраны   вакуумные выключатели BB/TEL – 10 серии Shell, тип 113 с номинальным током 630 А. Так же по тем же расчётным данным были выбраны кабели марки

 

ВВГ

питающие высоковольтные электродвигатели.

Разработаны чертежи принципиальной схемы подстанции, план разрез

 

ячеек КРУ до и после реконструкции, учитывающие полное соответствие принятым конструктивным решениям.

В результате выполнения ВКР выполнены все запланированные задачи и достигнута цель бакалаврского проекта.

 

Список используемых источников

 

1. Киреева, Э. А. Релейная защита и автоматика электроэнергетических систем: учебник для ВУЗов / Э. А. Киреева, С. А. Цырук; Москва: 2010 – 288 с.
2. Ернс, А. Д. Электромагнитные переходные процессы в электроэнергетических системах: курс лекций / А. Д. Ернст — М. : Изд. НГГУ, 2009. — 199 с.
3. Рожин, А. Н. Внутрицеховое электроснабжение: учебное пособие

/ А. Н. Рожин, Н. С. Бакшаева. Киров: Изд-во ВятГУ, 2006. – 258 с.

4. Рекомендации по технологическому проектированию подстанций переменного тока с высшим напряжением 35-750 кВ. — М.: Энергия, 2012. — 108 с.
5. Рожкова, Л. Д. Электрооборудование электрических станций и подстанций: учебник / Л. Д. Рожкова, Т. В. Карнеева, Т. В. Чиркова, — М.: Академия, 2013. — 448 с.
6. Руководящие указания по расчету токов короткого замыкания и выбору электрооборудования: РД 153-34.0-20.527-98 / под науч-й ред. Б.Н. Неклепаева. — М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2006. — 143 с.
7. Кудрин, Б. И. Электроснабжение: учебник для студентов учреждений выс. проф. образования / Б. И. Кудрин – М. : изд. ц. Академия, 2012. – 2-е изд., перераб и доп. – 352 с. – (Сер. Бакалавриат).
8. Шеховцов, В.П. Справочное пособие по электрооборудованию и электроснабжению: справочное пособие / В. П. Шевцов — М.: Инфра-М,

— 136 с.

9. Конюхова, Е.А. Электроснабжение: Учебник / Е. А. Конюхова — М.: МЭИ, 2014. — 512 с.
10. Неклепаев, Б. Н. Электрическая часть электростанций и подстанций: Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования / Б. Н. Неклепаев; СПб: БХВ-Петербург, 2013. — 608 с.

 

11. Шабад, В.К. Электромеханические переходные процессы в электроэнергетических системах. Учебное пособие. — М.: Академия — 2013. — 192 с.
12. Киреева, Э.А. Релейная защита и автоматика электроэнергетических систем: Учебник / Э.А. Киреева, С.А. Цырук — М.: Академия — 2014. — 288 с.
13. Вахнина, В. В. Электроснабжение промышленных предприятий и городов: учеб.-метод. пособие для практических занятий и курсового проектирования / В. В. Вахнина, А.Н. Черненко – Тольятти: ТГУ,
14. Крылов, Ю. А. Энергосбережение и автоматизация производства в теплоэнергетическом хозяйстве города: Частотно-регулируемый электропривод: учеб. пособие / Ю. А. Крылов, А. С. Карандаев, В. Н. Медведев. — Санкт-Петербург : Лань, 2013. — 176 с.
15. Коробов, Г. В. Электроснабжение: учеб. пособие для вузов / Г.  В. Коробов, В. В. Картавцев, Н. А. Черемисинова ; под общ. ред. Г. В. Коробова. — Изд. 3-е, испр. и доп. ; гриф УМО. — Санкт-Петербург : Лань, 2014. — 191 с.
16. Неклепаев, Б. Н. Электрическая часть электростанций и подстанций. Учебная литература для ВУЗов: учеб. пособие для вузов / Б.Н. Неклепаев, И.П. Крючков. – М: Энергоатомиздат, 2013. – 608 с.
17. Абрамова,  Е.              Я. Переходные процессы в электроэнергетических системах: методические указания / Е. Я. Абрамова; М-во образования и науки РФ, фед. гос. бюдж. образовательное учреждение выс. проф. образования Оренбург. гос. ун-т, каф. «электроснабжения пром. Предприятий». — Оренбург : ОГУ. — 2013. — 66 с.

---

Страницы 1 2 3