ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
2.1. Определение объемов работ
Таблица 2.1
Ведомость подсчета объемов работ
| Конструктивные элементы, процессы, работы | Количество |
| Планировка площадей бульдозером | 1,57 |
| Разработка грунта экскаватором с ковшом 0,5 м3 с погрузкой на автосамосвалы, 1000 м² | 2,37 |
| Зачистка дна котлована бульдозером, 1000 м² | 0,77 |
| Погружение свай квадратного сечения копром, м³ | 412,56 |
| Вырубка бетона из арматурного каркаса железобетонных свай сечением до 0,1 м2, 1 свая | 764,00 |
| Зачистка дна котлована вручную, 100 м³ | 0,70 |
| Устройство бетонной подготовки толщиной 100 мм, 100 м³ | 0,74 |
| Устройство железобетонного ростверка, 100 м³ | 3,70 |
| Гидроизоляция вертикальная цементная с жидким стеклом, 100 м2 | 0,58 |
| Обратная засыпка бульдозером | 4,15 |
| Устройство железобетонных стен в опалубке типа ПЕРИ (подача бетона автобетононасосом): высотой до 3 м, толщиной до 300 мм, 100 м³ | 28,28 |
| Устройство перекрытий стен в опалубке типа ПЕРИ (подача бетона автобетононасосом) толщиной до 200 мм, 100 м³ | 35,23 |
| Устройство железобетонных лестничных площадок, 100 м3 | 0,11 |
| Теплоизоляция, гидроизоляция цоколя вертикальная плитами из пенопласта, 1 м³ изоляции | 50,11 |
| Кладка наружных стен из газосиликатных блоков 200 мм, 1м³ | 499,05 |
| Кладка перегородок из экоблоков толщиной 90 мм, 1м³ | 1688,20 |
| Кладка перегородок из кирпича толщиной 120 мм, 100м² | 6,23 |
| Установка теплоизоляционных плит на основе стекловолокна140 мм, 100 м² | 64,27 |
| Наружная кирпичная кладка 120 мм, 100 м² | 65,57 |
| Установка асбестоцементных труб мусоропровода, 1 мусоропровод | 2,00 |
| Установка сборных лестничных маршей, 100 шт | 0,51 |
| Монтаж вентблоков до 1 т, 100 шт | 4,3 |
| Огрунтовка поверхности готовой эмульсией битумной, 100 м² | 7,39 |
| Устройство пароизоляции, 100 м² | 7,39 |
| Утепление керамзитом, 1 м³ | 221,74 |
| Устройство цементной стяжки 20мм, 100 м² | 7,39 |
| Отделка мест примыкания к стенам и выступающим конструкциям, 100 м | 0,22 |
| 4-хслойный рулонный ковёр, 100 м² | 6,55 |
| Установка ворот с коробками деревянными, утепленными полотнами и калитками, 100 м² | 2,71 |
| Установка дверных блоков в каменных стенах, площадью до 3 м2, 100 м² | 26,81 |
| Установка оконных стеклопакетов, 100 м² | 17,67 |
| Устройство крыльца сборного, 1 м² | 10,84 |
| Штукатурка цементно-известковым раствором по камню и бетону, 100 м² | 395,85 |
| Отделка стен керамической плиткой, 100 м² | 19,79 |
| Окраска клеевыми составами внутри помещения по штукатурке стен, 100 м² | 39,59 |
| Оклейка высококачественными обоями, 100 м² | 336,47 |
| Устройство полов из керамогранита, 100 м² | 12,00 |
| Устройство плиточных полов, 100 м² | 11,62 |
| Устройство легкобетонной стяжки 20 мм, 100 м² | 99,85 |
| Устройство покрытий из линолеума, 100 м² | 99,85 |
| Устройство натяжных потолков из поливинилхлоридной пленки гарпунным способом, 100 м² | 111,47 |
| Устройство подвесных потолков типа «Амстронг», 1м² | 341,30 |
| Подготовительные работы (5%) | — |
| Монтаж лифтового оборудования (5%) | — |
| Внутренние сантехнические работы (8,5%) | — |
| Электромонтажные работы (6%) | — |
| Слаботочные работы (1%) | — |
| Благоустройство (1%) | — |
2.2. Разработка методов производства строительно-монтажных работ
На каждом из предусмотренных технологией этапов работы производятся в приведённой ниже последовательности:
— снятие слоя растительного грунта при дальнейшей его транспортировке для временного складирования (по согласованию с местной администрацией);
— оборудование основания по внутреннему периметру ограждения на участке поверхности земли, в ширину составляющем 9 метров;
— разработка в строительном котловане грунта с последующей его транспортировкой для утилизации;
— монтаж опалубки и каркасов из металлической арматуры, проведение бетонных работ;
— установка металлических укосин между шпунтовой стенкой и железобетонной плитой основания;
— разработка грунта «грунтовой бермы» захватками длиной не более 20 м с выполнением всего комплекса работ по устройству конструкций подземной части на участке каждой захватки, устройству гидроизоляции и обратной засыпки в котлован грунта высокого качества при уплотнении слоёв;
— разработка в строительных котлованах грунта с последующей его транспортировкой для утилизации;
— обратная засыпка в котлован грунта высокого качества при уплотнении слоёв (кроме участков размещения въездных пандусов);
— монтаж стационарных башенных кранов;
— строительство надземной части проектируемых объектов;
— проведение кровельных работ;
— снятие башенных кранов;
— проведение внутри здания работ по монтажу сантехники и электросети;
— монтаж наружных инженерных коммуникаций с последующим их подключением к внутренним;
— осуществление наружной и внутренней отделке здания;
— оборудование на прилегающем участке дорог и тротуаров, а также общее благоустройство придомовой территории.
Разработка грунта производится экскаватором VOLVO EC240 с емкостью ковша 0,5 м3. По степени разработки грунты сухие, II категории.
Грунт для обратной засыпки пазух фундаментов перемещается с бровки котлована бульдозером в резерв на 50 м. Лишний грунт разрабатывается в а/транспорт и отвозится с площадки на 10 км.
Земляные работы допустимо проводить не ранее, чем будут проведены работы по разбивке земляных сооружений в соответствии с проектом и установлены соответствующие знаки (вне участков размещения сооружений, посредством установки столбов). О проведении геодезических разбивочных работ оформляется соответствующий акт.
Растительный слой срезать бульдозером CAT D6R3 с последующим перемещением во временный резерв, а впоследствии использовать для озеленения территории и возведения насыпей.
Разработка грунта в котловане для устройства конструкций подземной части здания и автостоянки производится экскаватором VOLVO EC240 с ёмкостью ковша 0,5 м3.
Бетонные и железобетонные работы
Особое внимание при ведении работ уделить исключению затопления или длительного замачивания свежего слоя бетона до приобретения им не менее 30% проектной прочности, а также предупреждению вымывания бетонов и растворов.
Устройство монолитных железобетонных конструкций подземной части зданий и автостоянки выполняют в строгом соответствии указаний рабочих чертежей проекта с применением инвентарной опалубки, деревометаллических прогонов, телескопических инвентарных металлических стоек и подкосов.
Работы по армированию ж/б конструкций осуществляются в соответствии с проектом, с использованием арматурных каркасов и стержней. Бетон укладывается послойно, горизонто и равномерно, с уплотнением каждого слоя; направление укладки должно быть в одну сторону. Затем составляются соответствующие акты.
Контроль качества и приемку каждого элемента пола проводят после его отвердения и до закрытия вышележащими слоями.
В случае производства бетонных работ в зимнее время по данному объекту прочности уточняются проектом производства работ.
Прогрев бетона (с использованием электроэнергии, пара или теплого воздуха) следует применять лишь при бетонировании тонких конструкций и невозможности достижения в установленные сроки прочности бетона, достаточной для его распалубливания.
Прогрев монолитных конструкций посредством пропуска электрического тока через бетон и обогрев его электрическими нагревателями необходимо сочетать с укрытием открытых поверхностей бетона.
Более подробное описание производства бетонных и жлезобетонных работ в зимних условиях дано в СП 70.13330.2012.
Кровельные работы
Устройство рулонных кровель допускается при температуре воздуха не ниже – 20 оС. Наклейка рулонных материалов на поверхности с отрицательной температурой запрещается. В связи с ломкостью рулонного материала, наклеенного при отрицательной температуре ходить по ковру в процессе укладки следующих слоев нельзя. Поэтому в зимнее время целесообразно наклеить один слой рубероида (РМ), а остальные слои наклеить с наступлением теплого времени. Кровлю предварительно тщательно обследовать и при необходимости отремонтировать.
Отделочные работы
Отделочные работы, в соответствии с нормативами СНиП, производятся в зданиях с законченной осадкой стен: при условии достижения раствором каменной кладки относительной прочности не менее 20%, а бетонными конструкциями — 50%.
2.3. Выбор монтажного крана
Далее приводится формула расчёта необходимой грузоподъёмности крана:
(5)
где Pгр обозначает вес наиболее тяжелого из поднимаемых грузов (в тоннах);
Pгр. пр обозначает устройство для захвата грузов (в тоннах);
Pн.м.пр обозначает навесные устройства для монтажа (в тоннах);
Pн.м.пр обозначает усиливающие конструкции (в тоннах).
Значения коэффициентов Pн.м.пр и Pн.м.пр в рассматриваемом случае принимаются как равные 0.
Башенный кран монтируется слева от входа в здание.
Далее приведена формула расчёта продольной привязки крана к оси строящегося объекта:
(6)
где а обозначает расстояние между выступающей частью здания и его осью (в метрах);
Б обозначает минимальное расстояние между башенным краном и зданием (в метрах);
К обозначает физические параметры крана (в метрах).
Далее приводится формула расчёта необходимого вылета стрелы крана:
(7)
где B обозначает ширину строящегося объекта (в метрах);
Lаи обозначает расстояние до оси крана (в метрах).
Ниже приведена формула расчёта требуемой высоты подъёма крюка крана:
(8)
где HЗД обозначает высоту объекта (в метрах);
n обозначает разницу между отметкой стянки крана и 0 (в метрах);
hгр обозначает максимальную высоту монтажной конструкции (в метрах);
hст обозначает строповку в рабочем положении (в метрах);
hз обозначает запас по высоте, предназначенный для соблюдения ТБ в ходе работ (в метрах).
Таблица 2.2
Ведомость технических средств для такелажных и монтажных работ
| № пп | Технологическая операция, конструктивный элемент | Устройство, марка, ссылка на расчет и пр. | Схема применения технических средств с указанием габаритных размеров | Грузоподъемность ТС/масса устройства, т/кг | Количество ТС на объект, шт. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Фундаментные работы, монтаж каркаса здания, устройство полов, кладка наружных и внутренних стен | Бадья | Грузоподъемность-5,2 т; 4,4х1550х1060 мм; Вес-510 кг. | 2 | |
| 2 | Строп двухветвевой, 2СК-6,3 | Грузоподъемность-6,3 т; Длина 1,5-20 м; | 2 | ||
| 3 | Монтаж плит перекрытия, кирпичная кладка наружных и внутренних стен, кровельные работы | Строп четырехветвевой, 4СК-6,3 | Грузоподъемность-6,3 т; Длина 1,6-16 м; | 2 |
2.4. Составление калькуляции затрат труда
Таблица 2.3
Ведомость подсчёта трудоёмкости работ, потребности в машино-сменах, конструкциях, изделиях, основных строительных материалах
| Наименование работ | Объём работ | Обоснование по ГЭСН | Минимальный состав звена по ЕНИР | Трудоемкость | Затраты машинного времени | ||
| На ед. изм, чел-ч. | На весь объем, чел.-дн. | На ед. изм, маш.-ч | Потребн, маш-см | ||||
| Планировка площадей бульдозером 79 кВТ, 1000м² | 1,57 | 01-01-036-2 | Машинист 6р-1 | — | 0,25 | 0,05 | |
| Разработка грунта экскаватором с ковшом 0,5 м3 с погрузкой на автосамосвалы, 1000м³ | 2,37 | 01-01-013-13 | Машинист 6р-1 помощник машиниста 5р-1 | 19,02 | 15,14 | 27,26 | 21,71 |
| Зачистка дна котлована бульдозером 79 кВт, 1000м² | 0,77 | 01-01-036-2 | Машинист 6р-1 | — | 0,25 | 0,02 | |
| Погружение свай квадратного сечения копром, м³ | 412,56 | 05-01-003-1 | Машинист копра 6 р-1 Копровщик5 р-1; 3р-1 | 3,77 | 194,42 | 1,40 | 72,20 |
| Вырубка бетона из арматурного каркаса железобетонных свай сечением до 0,1 м2, 1 свая | 764 | 05-01-010-5 | Бетонщик 3р-2 | 0,64 | 488,96 | 0,12 | 98,68 |
| Зачистка дна котлована вручную, 100м³ | 0,7 | 01-02-056-8 | Землекоп 2р-3 3р-2 | 296,00 | 25,90 | — | — |
| Устройство бетонной подготовки толщиной 100 мм, 100м³ | 0,74 | 06-01-001-1 | Бетонщик 4р-1 2р-1 | 163,03 | 15,08 | 10,38 | 0,96 |
| Устройство железобетонного ростверка, 100м³ | 3,7 | 06-01-001-16 | Плотник 6р-1 4р-1 3р-2 2р-1Арматурщик 4р-1 Бетонщик 4р-1 | 220,66 | 102,06 | 142,80 | 66,05 |
| Гидроизоляция вертикальная цементная с жидким стеклом, 100м² | 0,58 | 08-01-003-4 | Изолировщик 3р-1 | 88,80 | 6,44 | 0,40 | 0,03 |
| Обратная засыпка бульдозером, 1000м³ | 4,15 | 01-01-033-4 | Машинист 6р-1 | — | 3,50 | 1,82 | |
| Устройство железобетонных стен в опалубке типа ПЕРИ (подача бетона автобетононасосом): высотой до 3 м, толщиной до 300 мм, 100м³, лестничных площадок | 28,28 | 06-01-121-3 | Машинист бенононасосной установки 4р- 1 Арматурщик 5р-1 4р-1 Бетонщик 4р-1 | 891,40 | 3102,07 | 56,56 | 196,8288 |
| Устройство перекрытий стен в опалубке типа ПЕРИ (подача бетона автобетононасосом) толщиной до 200 мм, 100м³ | 35,23 | 06-01-122-1 | Машинист бенононасосной установки 4р- 1 Арматурщик 4р-1 2р-1 Слесарь строительный 4р-1 Бетонщик 4р-1 | 743,85 | 3275,73 | 25,05 | 110,31 |
| Устройство монолитных лестничных площадок, 100м³ | 0,11 | 29-01-216-1 | Машинист бенононасосной установки 4р- 1 Плотник 4р-1 3р-1 Арматурщик 5р-1 Бетонщик 4р-1 | 3993,0 | 439,23 | 36,54 | 4,02 |
| Машинист бенононасосной установки 4р- 1 Плотник 4р-1 3р-1 Арматурщик 5р-1 Бетонщик 4р-1 | |||||||
| Установка лестничных маршей, 100 шт. | 0,51 | 07-01-047-3 | Монтажник конструкций 4р-1 3р-1 2р-1Машинист крана 6р-1 | 218,96 | 111,67 | 50,18 | 25,60 |
| Теплоизоляция, гидроизоляция цоколя вертикальная плитами из пенопласта, м³ изоляции | 50,11 | 26-01-041-1 | Термоизолировщик 4 разр. — 1 3 разр. — 1 | 18,17 | 113,81 | 0,41 | 2,57 |
| Кладка нар. стен из газосиликатных блоков 200 мм, 1м³ | 499,05 | 08-03-002-3 | Каменщик 4р-1 | 3,65 | 227,69 | 0,38 | 23,70 |
| Кладка перегородок из экоблоков толщиной 90 мм, 1м³ | 1688,2 | 08-03-002-1 | Каменщик 4р-1 | 4,43 | 276,35 | 0,44 | 27,45 |
| Кладка перегородок из кирпича толщиной 120 мм, 100м² | 6,23 | 08-02-009-3 | Каменщик 4р-1 2р-1 | 122,57 | 95,45 | 3,30 | 2,57 |
| Установка теплоизоляционных плит на основе стекловолокна 140 мм, 100м² | 64,27 | 26-01-022-2 | Термоизолировщик 4 разр. -1 2 разр. -1 | 30 | 241,0125 | 0,4 | 3,2135 |
| Наружная кирпичная кладка 120 мм, 100м² | 65,57 | 08-02-011-1
| Каменщик 5р-1 | 170,17 | 1394,76 | 4,11 | 33,69 |
| Установка асбестоцементных труб мусоропровода, 1 мусоропровод | 2 | 08-06-001-1 08-06-001-2 | Монтажник конструкций 4р-1 Машинист крана 6р-1 | 162,20 | 40,55 | 30,77 | 7,69 |
| Монтаж вентблоков до 1 т, 100шт | 4,3 | 07-05-035-5 | Монтажник конструкций 4р-1 3р-1 2р-1Машинист крана 6р-1 | 158,27 | 85,07 | 43,58 | 23,42 |
| Огрунтовка поверхности готовой эмульсией битумной, 100м² | 7,39 | 12-01-016-02 | Кровельщик 3р-1 | 2,80 | 2,59 | 0,04 | 0,04 |
| Устройство пароизоляции, 100м² | 7,39 | 12-01-015-01 | Изолировщик 3р-1 | 17,51 | 16,17 | 0,07 | 0,14 |
| Устройство цементной стяжки 20мм, 100м² | 7,39 | 11-01-011-03 | Изолировщик 3р-1 2р-14р-1 | 40,65 | 37,55 | 4,70 | 4,34 |
| Отделка мест примыкания к стенам и выступающим конструкциям, 100м | 0,22 | 12-01-004-02 | Кровельщик 4р-1 | 47,46 | 1,31 | 0,23 | 0,01 |
| 4-хслойный рулонный ковёр, 100м² | 6,55 | 12-01-002-01 | Кровельщик 4р-1 | 29,72 | 24,33 | 0,44 | 0,36 |
| Установка ворот с коробками деревянными, утепленными полотнами и калитками, 100м² | 2,71 | 10-01-046-2 | Плотник 4р-1 2р-1 | 90,20 | 30,56 | 3,73 | 1,26 |
| Установка дверных блоков в каменных стенах, площадью до 3 м2, 100м² | 26,81 | 10-01-039-1 | Плотник 4р-1 2р-1 | 104,28 | 349,47 | 9,69 | 32,47 |
| Установка оконных стеклопакетов, 100м² | 17,67 | 10-01-027-1 | Плотник 4р-1 2р-1 | 188,60 | 416,57 | 5,31 | 11,73 |
| Устройство крыльца сборного, м² | 10,84 | 08-05-002-3 | Монтажник конструкций 4р-1 | 12,21 | 16,54 | 0,24 | 0,33 |
| Штукатурка цементно-известковым раствором по камню, бетону, 100м² | 395,85 | 15-02-016-1 | Штукатур 3р-1 | 75,40 | 3730,89 | 5,45 | 269,67 |
| Отделка стен керамической плиткой, 100м² | 19,79 | 15-01-016-1 | Плиточник 3р-1 | 117,52 | 290,72 | 0,80 | 1,98 |
| Окраска клеевыми составами внутри помещения по штукатурке стен, 100м² | 39,59 | 15-07-002-1 | Маляр 4р-1 | 10,12 | 50,08 | 0,03 | 0,15 |
| Оклейка высококачественными обоями, 100м² | 336,47 | 15-06-001-2 | Маляр 5р-1 3р-1 | 46,95 | 1974,66 | 0,01 | 3,36 |
| Устройство полов из керамогранита, 100м² | 12 | 11-01-031-08 | Плиточник 4р-1 3р-1 | 323,01 | 484,515 | 1,32 | 15,84 |
| Устройство плиточных полов, 100м² | 11,62 | 11-01-027-03 | Плиточник 4р-1 3р-1 | 119,78 | 173,98 | 0,36 | 0,52 |
| Устройство легкобетонной стяжки 20 мм, 100м² | 99,85 | 11-01-011-05 | Бетонщик 3р-2 2р-1 | 50,23 | 626,93 | 1,27 | 126,81 |
| Устройство покрытий из линолеума, 100м² | 99,85 | 11-01-036-04 | Облицовщик синтетическими материалами 4р-1 2р-1 | 31,41 | 392,04 | 5,3 | 529,21 |
| Устройство натяжных потолков из поливинилхлоридной пленки гарпунным способом, 100м² | 111,47 | 15-01-054-1 | Облицовщик синтетическими материалами 4р-1 2р-1 | 187,46 | 2612,02 | 0,38 | 42,36 |
| Устройство подвесных потолков типа «Амстронг», 1м² | 341,3 | 10-05-011-01 | Монтажник подвесных потолков 5р-1 4р-1 | 0,92 | 39,25 | — | — |
| Итого Qн (нормативная трудоемкость) | 21094,49 | ||||||
| Подготовительные работы (5%) | 1054,72 | ||||||
| Монтаж лифтового оборудования (5%) | 421,89 | ||||||
| Внутренние сантехнические работы (8,5%) | 1488,22 | ||||||
| Электромонтажные работы (6%) | 1050,51 | ||||||
| Слаботочные работы (1%) | 350,17 | ||||||
| Благоустройство (1%) | 210,94 | ||||||
| Неучтённые работы (20%) | 2109,45 | ||||||
2.5. Проектирование календарного графика
Календарный план производства работ по возведению здания включает в себя три основных периода строительства: подготовительный период, монтаж подземной части, монтаж надземной части. Объемы работ установлены по архитектурно-строительным чертежам. Трудоемкость работ определена по укрупненным показателям и по разработанным технологическим картам.
Календарный график производства работ приведен в графической части проекта (см. лист 6). По данным календарного графика, составлен график ежедневной численности рабочих.
Расчёт количества работников для строительства основывается на максимальной численности основного персонала на смену (105 человек), определяемой в соответствии с графиком, составленном на основе календарного плана строительства.
Количество вспомогательного персонала принимается как 1/5 от общей численности работников по графику и составляет 22 человека.
На одну смену численность ИТР и работников, входящих в категорию младшего обслуживающего персонала, а также служащих рассчитывается от общего количества основного и вспомогательного персонала и составляет, соответственно, около 10, 2 и 3 процентов от данного количества.
2.6. Технологическая карта на устройство свайного поля
2.6.1. Область применения
Технологическая карта выполнена на производство работ по забивке железнобетонных свай на глубину до 12 метров копровой установкой BANUT 450 при устройстве фундаментов 18-ти этажного жилого дома
Работы при забивке свай в объеме 531 шт выполняются в течении 16 дней звеном из трех рабочих .
2.6.2. Технология и организация работ
В состав работ по устройству свайного основания входят: Подготовительные работы:
— Съемка растительного слоя
— Разбивка площадки
— Разгрузка и штабелирование свай
— Размещение свай по комплектам у точек установки
— Разметка и разлиновка свай
В порядке основной категории работ осуществляются следующие операции:
— Установка свай с использованием строп, при погружении их либо до упора, либо до проставленных в ходе разметки рисок
— Срезание верхней части свай
Работы осуществляются согласно соответствующим правилам; после их завершения проводится акт приёмки.
Ещё перед началом работ по установке свай необходимо провести ряд работ, как-то:
— по планировке площадки;
— по разбивке свайного основания и закрепление разбивочных осей;
— по подведению осветительной электролинии.
Подъем свай и на копер следует производить с захватом на удавку у верхней подъемной петли. Подъем непосредственно за петлю не допускается.
Во избежание наваливания на копер сваи следует придерживать с помощью оттяжки, укрепленной на нижнем конце сваи. Разворот сваи вокруг оси следует производить свайным ключом.
Все операции, связанные с переводом сваи из горизонтального положения в вертикальное, производить плавно, без рывков и ударов и с соблюдением правил, исключающих повреждение копра.
Копровая установка становится на место забивки сваи так, чтобы продольная ось стрелы совпадала продольной осью сваи. Молот поднимают и закрепляют в верхнем положении. Сваю подтягивают тросом через отводной блок, переводят в вертикальное положение и устанавливают наголовник дизель-молота.
Наголовники должны иметь верхний и нижний амортизаторы и должны быть оснащены деревянными прокладками, соответствующими по поперечному сечению свай. Зазоры между боковой поверхностью свай и стенкой наголовника не должны превышать 1 см с каждой стороны.
После погружения сваи на глубину 1 метр применяют более сильные удары и пролают забивку до получения расчетного отказа.
Отказ свай в конце погружения для работающего гидравлического молота при расчетных нагрузках на сваю: 85тс-11мм, при Н=2.0м.
Подачу свай к копру осуществлять при помощи башенного крана КБ-408.21-2.
На первоначальном этапе сваебойных работ, согласно конкретному проекту, в различных местах площадки устанавливают от пяти до двадцати свай, причём данные по количеству ударов на метр погружения сваи вносятся в журнал работ (общая численность ударов не рассчитывается); если длина сваи превышает двадцать пять метров, количество ударов на метр погружения дополнительно фиксируется на последних 3-х метрах.
Значение отказа измеряется с точностью до миллиметров на завершающем этапе погружения (либо при добивке).
Площадь участка, на котором устанавливается техническое оборудование, не должна быть менее 35 на 15 (в метрах). Приёмочный акт оформляется по завершению подготовки строительной площадки.
Сваи подаются к сваебойной установке башенным краном КБ-4-08.21-2 с площадок временного складирования. Башенный кран установлен вне котлована параллельно оси А.
В ходе сваебойных работ соблюдается следующая последовательность операций:
1) перемещение сваи к точке установки с обвязкой стропами
2) помещение в наголовник
3) подведение сваи к месту установки
4) контроль строго вертикального расположения сваи
5) погружение сваи до упора (согласно пояснениям к проекту) либо до проставленной отметки
6) Сваи №1,55,226,298,441,500 являются пробными динамическим методом с регистрацией числа ударов на каждый метр погружения. Результаты измерений фиксируются в журнале работ.
7) Работы по срезанию верха свай проводятся после их установки, в соответствии с отметками; данные работы осуществляются с применением пневматических и электрических отбойных молотков.
8) Отгибку арматурных штырей производят при помощи стальной трубы.
9) После отгибки производят приемку работ.
2.6.3. Материально-технические ресурсы
Таблица 2.4
Материально-технические ресурсы
| N п/п | Наименование | Марка ГОСТ | Кол-во |
| Основные материалы и конструкции | |||
| 1 | Железобетонные сваи 300х300 | Серия 1.0.11.1-10 | 385 |
| 2 | Железобетонные сваи 350х350 | Серия 1.0.11.1-10 | 145 |
| Машины, оборудование, инвентарь и инструмент | |||
| 3 | Сваебойная установка | BANUT 450 | 1 |
| 4 | Петля захват | — | 1 |
| 5 | Отвес | — | 1 |
| 6 | Свайный ключ | — | 1 |
| 7 | Кувалда | ГОСТ 11405-83 | 1 |
| 8 | Канат пеньковый | — | 1 |
| 9 | Лом | — | 1 |
| 10 | Лопата штыковая | — | 2 |
2.6.4. Контроль качества работ
К качеству работ предъявляются определённые требования, учитываемые в ходе приёмки:
— в миллиметрах допустимые отклонения от расчётных параметров свай не должны превышать 5-ти по толщине защитного слоя бетона, 15-ти по длине острия от центра поперечного сечения сваи и 50-ти по расстоянию от центра подъёмных петель до концов;
— при длине свай, составляющей от 3-х до 8-ми метров, допустимые отклонения (также в миллиметрах) от прямой линии боковых граней не должны превышать 8;
— допустимое отклонение от перпендикуляра торцевой плоскости, рассчитываемое от величины поперечного сечения, должно составлять не более 0,015.
Недопустимы следующие дефекты свай:
— раковины следующих параметров (в миллиметрах) – глубиной от 5 и более, диаметром от 15 и более;
— бетонные наплывы, высота которых (в миллиметрах) превышает 5; мм;
— сколы, глубина которых превышает 10 миллиметров (на углах), а общая длина составляет более 50 миллиметров (на метр длины изделия);
— раковины и сколы на торцах;
— трещины, ширина которых (в миллиметрах) превышает 0,1 миллиметра (кроме трещин, образующихся при усадке сваи).
Таблица 2.5
Технико-экономические показатели
| N п/п | Наименование показателей | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | Объем работ | шт. | 351 |
| 2 | Нормативная трудоемкость | чел .-час | 373,11 |
| 3 | Фактическая трудоемкость | чел .-час | 362 |
| 4 | Затраты машина времени | м-см. | 219 |
| 5 | Продолжительность работ | дн. | 15 |
| 6 | Смен | см. | 2 |
| 7 | Выработка на 1 раб. в натур. показат. | шт. | 2 |
| 8 | Производительность работ | % | 104 |
2.7. Технологическая карта на устройство монолитного каркаса
2.7.1. Область применения
При устройстве ж/б конструкций монолитного характера осуществляются следующие связанные между собой операции:
— монтаж опалубки;
— армирование конструкций;
— проведение бетонных работ (с последующей выдержкой);
— работы по распалубке;
— проведение внешней отделки.
2.7.2. Технология и организация работ
Ещё перед началом предусмотренных технологической картой работ необходимо устроить фундамент, а также провести подземные инженерные сети, засыпать вынутый грунт обратно в котлован, утрамбовать его, построить дороги (как временные, так и постоянные), в соответствии с проектом возвести временные бытовые сооружения, обеспечить устройство инженерных коммуникаций (в т.ч. электролиний) и т.д. Необходимо доставить и разместить на площадке все необходимые стройматериалы и техническое оборудование.
Монтажная площадка, в рамках соблюдения ТБ, должна быть ограждена и оснащена специальными предупреждающими знаками. На рабочих местах, на складах и в проходах должны быть установлены осветительные приборы, проходы оснащены специальными указателями.
В 2 этапа проводятся крановые работы по монтажу ж/б колонн и диафграм жёсткости, после чего монтируются плиты перекрытия.
В дальнейшем кран применяется при проведении бетонирования для транспортировки грузов – арматуры, деталей опалубки и бетонной смеси.
После монтажа колонн, диафрагм и плит перекрытия работы и 1-го и 2-го этапов осуществляются в следующем порядке:
— армирование;
— монтаж опалубки;
— бетонные работы;
— демонтаж опалубки.
При устройстве опалубки используются крупнощитовые детали разборно-переставного типа.
В состав комплекта опалубки входит: главные и второстепенные балки, щиты опалубки, комплектующие. Состав комплектующих: телескопическая стойка, унивилка (опора для балок), тренога (опора для стойки), ограждающее устройство.
Используемые в целях армирования ж/б конструкций арматурные стержни подбираются в соответствии с предусмотренными проектом строительства требованиями. Для армирования ж/б перекрытия стержни закладываются в два слоя. В ходе проведения бетонных работ на арматурных каркасах для прохода персонала монтируются специальные деревянные щиты.
Необходимо обеспечить в ходе работ по армированию контроль качества используемой металлической арматуры, качества соединений и т.д. Приёмку проводят ещё до начала бетонных работ и составляют соответствующий приёмочный акт.
Бетонные работы
Бетон на площадку доставляется автобетоносмесителями. Подъем бетонной смеси осуществляется бетононасосом IVECO TRAKKER 500 CV JUN JIN 57 m.
В перекрытия бетонная смесь укладывается на всю толщину единовременно; в конструкции колонн и диафрагм жесткости бетон укладывается послойно, горизонтально, при одном и том же направлении укладки в слоях.
2.7.6. Материально-технические ресурсы
Потребность в конструкциях и материалах приведена в таблице 2.6.
Таблица 2.6
Потребность в конструкциях и материалов
| N | Наименование | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | Арматура | т | 573,3 |
| 2 | Бетон | м3 | 3789,6 |
| 3 | Щиты опалубки | м2 | 695,6 |
| 4 | Подкосы | шт. | 620 |
| 5 | Балки | шт. | 1280 |
| 6 | Фанера водостойкая | м2 | 637,5 |
Таблица 2.7
Потребность в машинах и механизмах
| Наименование и назначение | Марка | Кол-во, шт. | Технические характеристики | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Кран башенный | КБ-408.21-2 | 1 | Lстр= 40 м, Qмаx =10 т |
| 2 | Бетоногасос | IVECO TRAKKER 500 | 1 | Lвысот.= 57 м, Произ-ть- 180м3/ч |
| 3 | Строп 2-х ветвевой | ГОСТ Р 58753-2019 | 2 | Масса 25 кг h =3,0 м, Q =5 т |
| 4 | Строп 4-х ветвевой | ГОСТ Р 58753-2019 | 2 | Масса 220 кг h =4,2 м, Q =5 т |
| 5 | Инструменты: ломик монтажный | 90сб.1405-53.2 | 2 |
Таблица 2.8
Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления
| Наименование технологического процесса и его операций | Наименование технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений, тип, марка | Основная техническая характеристика, параметр | Количество |
| Измерительное приспособление | Уровень строительный | УСА-700 | 2 |
| Разметка и контроль линейных размеров | Рулетка измерительная | РС-20 | 2 |
| Подача раствора | Ящик для раствора | ЦНИИОМТП черт. 3241-42 | |
| Разные работы | Лопата растворная | ГОСТ 19596-87 | 2 |
| Резка арматуры | Ножницы | И1-100 «Оргтехстрой» | 2 |
| Предохранительное приспособление | Пояс предохрани-тельный | ГОСТ 32489-2013 | 3 |
| Предохранительное приспособление | Каска строительная | ГОСТ EN 397-2012 | 12 |
| Предохранительное приспособление | Очки защитные | ГОСТ EN 397-2012 | 2 |
| Разные строительные работы | Лом | ЛО-24, ЛО-28 | 2
|
| Очистка опалубки | Скребок металлический | ТУ 22-4629-80 | 2 |
| Монтаж и демонтаж опалубки | Ключи гаечные разводные | ГОСТ 2839-80 | 2комплекта |
| Срезка неровностей | Зубило слесарное | ГОСТ 7211-86*Е | 2 |
| Разные строительные работы | Молоток | П-6 | 2 |
| Очистка поверхностей опалубки и арматуры | Щетка из стальной проволоки | ОСТ 17830-80 | 1
|
| Сварочные работы | Щиток сварщика | ГОСТ 12.4.254-2013 | 2 |
| Измерительное приспособление | Уровень строительный | УСА-700 | 2 |
| Разметка и контроль линейных размеров | Рулетка измерительная | РС-20 | 2 |
| Подача раствора | Ящик для раствора | ЦНИИОМТП черт. 3241-42 | |
| Резка арматуры | Ножницы | И1-100 «Оргтехстрой» | 2 |
| Предохранительное приспособление | Пояс предохрани-тельный | ГОСТ EN 397-2012 | 3 |
| Предохранительное приспособление | Каска строительная | ГОСТ EN 397-2012 | 14 |
| Предохранительное приспособление | Очки защитные | ГОСТ EN 397-2012 | 2 |
| Разные строительные работы | Лом | ЛО-24, ЛО-28 ГОСТ 1405-83 | 2
|
2.7.5. Численно-квалификационный состав звена
Состав персонала по количеству и уровню квалификации подбирается согласно расчётам затрат трудовых ресурсов.
Таблица 2.9
Численно-квалификационный состав
| Основная профессия
| Разряд | Шифр рабочего | Кол-во | Работа, выполняемая звеном | |
| 1 | Арматурщик | 5 2 | А1 А2 | 1 1 | Армирование колонн и диафрагм жесткости. |
| 2 | Плотник | 4 3 2 | П1 П2 П3 | 1 1 1 | Устройство и демонтаж опалубки колонн и диафрагм жесткости. |
| 3 | Бетонщики | 4 2 | Б1 Б2 | 1 1 | Бетонирование колонн и диафрагм жесткости. |
| 4 | Плотник | 4 3 2 | П1 П2 П3 | 1 1 1 | Устройство и демонтаж опалубки плиты перекрытия |
| 5 | Арматурщик | 4 2 | А1 А2 | 1 1 | Армирование плит перекрытия. |
| 6 | Бетонщики | 4 2 | Б1 Б2 | 1 1 | Бетонирование плит перекрытия. |
| Всего:14 чел | |||||
| 1 | Машинист башенного крана | 1 | К1 | 1 | Разгрузка и подача арматуры, опалубки и бетона |
2.7.8. Контроль качества
Контроль качества осуществляется в соответствии с СП 70.13330.2012.
Основные параметры контроля сведены в таблицу 2.10.
Таблица 2.10
Контроль качества работ
| Параметр и содержание мероприятий | Предельное отклонение (мм) | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1 | 2 | 3 |
| Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для: стен и колонн | 15 | Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ |
| Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка | 20
| Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-100 м, журнал работ |
| Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей | 5 | Измерительный, каждая колонна и опора, геодезическая исполнительная схема |
| Длина или пролет элементов | ±20 | Измерительный, каждый элемент, журнал работ |
| Размер поперечного сечения элементов | +6 -3 | Измерительный, каждый элемент, журнал работ |
2.8. Временные здания и сооружения, сети и проектирование приобъектного склада
2.8.1. Расчет временных зданий и сооружений
На смену расчёт общей численности строительного персонала проводится посредством суммирования количества рабочих всех категорий с коэффициентами 1,02; при этом 2 процента приходится на заброевших работников, 4 процента – на отпускников. Суммарное количество рабочих определим по формуле 9 :
N = (Nmax + Nнеосн. + Nслуж.)х1,06 (9)
где Nmax – максимальное число рабочих, чел;
Nнеосн. – число рабочих неосновного состава;
Nслуж – число служащих.
N = (105+5+5)х1,02 = 120 чел
Для временных сооружений площадь рассчитывается от максимального количества занятого в смену строительного персонала.
Определение категории, к которой относится временное строение, осуществляется в соответствии с тем сроком, в течение которого данное сооружение будет находиться на строительной площадке.
Проектом предусмотрено размещение на площадке бытовых и санитарных строений и помещений для персонала – душевых, гардеробных, специальных помещений для чистки одежды, туалетов, конторского помещения для прораба и т.п.
Таблица 2.11
Расчет потребности во временных зданиях
| Наименование | Численность работников | Норма на 1 чел | Потребн. м2 | ||
| Всего | % пользующихся | Ед.изм | Колич. | ||
| Проходная | м2 | 9 | 9 | ||
| Контора прораба | 5 | 100 | м2 | 4 | 20 |
| Помещение для приема пищи | 120 | 30 | м2 | 1 | 36 |
| Помещение для обогрева рабочих | 120 | 100 | м2 | 0,1 | 12 |
| Помещение для сушки и обеспыливания одежды | 120 | 50 | м2 | 0,2 | 12 |
| Гардеробная | 120 | 70 | м2 | 0,9 | 46 |
| Душевые | 120 | 30 | 1 сетка | 12 | 3 |
| Помещение для личной гигиены женщины | 20 | 1чел | 0,43 | 10 | |
| Туалет | 120 | 1чел | 0,07 | 4 | |
| Кладовая | 4 | ||||
| Навес для отдыха и место для курения | 120 | 30 | м2 | 0,2 | 3 |
| Медпункт | 0 | ||||
Запасы материалов рассчитываются по формуле 10:
(10)
где Q – количество материала, необходимого для осуществления строительства;
n – норма запаса материала, дней;
k – коэффициент, учитывающий неравномерность снабжения, принимается равным 1,1;
k – коэффициент неравномерности потребления материалов, принимается равным 1,3.
Требуемая площадь склада определяется по формуле 11:
(11)
где Рск – количество материалов подлежащих хранению;
r – норма хранения материала на 1 м2 площади;
Кр – коэффициент, учитывающий проходы.
Результаты расчета приведены в таблице 2.12.
Таблица 2.12
Расчет потребности в складских площадях
| Наименование материалов | Ед.изм. | Потребность | Норма складиро-вания на 1 м2 | Коэффи- циент учиты- вающий проходы | Склад | ||
| общая | подлежит хранению | вид | площадь | ||||
| 1 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1.Мелкие сборные ж.б. элементы | м3 | 23,8 | 13,1 | 0,4 | 1,7 | Открытый | 55,7 |
| 2.Металлические переплёты | т | 0 | 1,5 | 1,6 | Навес | 4,1 | |
| 3.Оконные, дверные блоки, ворота | м2 | 0 | 25 | 1,3 | Закрытый | 3,4 | |
| 4.Пиломатериалы | м3 | 0 | 1,5 | 1,3 | Навес | 1,5 | |
| 5.Кирпич | т.шт | 0 | 0,25 | 1,2 | Открытый | 61,4 | |
| 6.Трубы стальные | т | 0 | 0,6 | 1,6 | Навес | 0,8 | |
| 7.Арматура | т | 0 | 4 | 1,6 | Навес | 10,9 | |
| 8.Стекло оконное в ящиках | м2 | 0 | 180 | 1,7 | Закрытый | 1,1 | |
| 9. Рубероид (1рул.-20 м2) | рул. | 0 | 18 | 1,25 | Навес | 3,4 | |
| 10.Гравий, щебень | м3 | 0 | 2,2 | 1,25 | Открытый | 4,1 | |
| 11.Шлак, песок | м3 | 0 | 2 | 1,25 | Открытый | 2,3 | |
2.8.2. Расчет временного водо- и электроснабжения
На стройплощадке система водоснабжения используется с целью обеспечения пожарной безопасности, а также удовлетворения бытовых потребностей персонала и возможности, при необходимости, применения воды в ходе строительных работ. По приведённой ниже формуле рассчитывается расход воды в литрах в секунду:
(12)
где Рб, Рпр, Рпож обозначается расход воды для удовлетворения бытовых (пищевых и гигиенических) и производственных потребностей, а также для обеспечения пожарной безопасности (соответственно).
Далее приведена формула расход воды для удовлетворения бытовых потребностей:
(13)
где N обозначает количество персонала (человек);
к обозначает индекс неравномерности, применяемый к потреблению воды.
л/с
Далее приведена формула расхода воды для удовлетворения потребностей строительства:
(14)
где q обозначает потребность в воде (в литрах);
к обозначает индекс неравномерности, применяемый к потреблению воды.
литров в секунду
Таблица 2.13
Расход воды в смену на производственные нужды
| Наименование работ | Ед.изм. | Количество | Норма расхода воды на ед.изм. | Расход воды в смену | |
| общее | в смену | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Приготовление раствора | м3 | 180…275 | 250 | ||
| Приготовление бетонной смеси | м3 | 250…300 | 275 | ||
| Поливка бетона | м3 | 15000 | 21 | 300 | 6300 |
| Поливка кирпича | 1000шт | 5,1 | 0,75 | 220 | 165 |
| Штукатурные работы | м2 | 22562,83 | 275,16 | 2…8 | 1376 |
| Малярные работы | м2 | 1 | 1 | ||
| Посадка деревьев | шт | 20 | 7 | 150 | 1050 |
| Заправка автомашин | маш.-сут. | 9 | 1 | 400…700 | 550 |
| Итого | 9967 | ||||
Диаметр трубопровода рассчитывается по следующей формуле на основе результатов представленных расчётов:
(15)
где Q обозначает общий расход воды (в литрах в секунду);
v обозначает скорость движения воды по трубопроводу (в метрах в секунду).
На стройплощадке электричество используется для освещения временных сооружений и складов (внутреннего), а также наружного освещения территории строительства и обеспечения различных технологических процессов.
Таблица 2.14
Мощности потребителей
| Потребители | Ед.изм. | Кол.-во | Удельная мощность на ед.изм.,кВт | Суммарная мощность, кВт |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1.Силовые потребители | ||||
| Башенный кран | шт | 1 | 88…98 | 93 |
| Подъёмник мачтовый | шт | 1 | 1,8…7,4 | 4,6 |
| Штукатурная станция | шт | 1 | 22 | 22 |
| Сварочный аппарат | шт | 2 | 24 | 48 |
| Малярная станция | шт | 1 | 4 | 4 |
| Бетононасос | шт | 1 | 1,7…7 | 4,35 |
| Электролебёдка | шт | 2 | 1 | 2 |
| Электрокалорифер | шт | 10 | 0,6…2,8 | 17 |
| Итого | 194,95 | |||
| 2.Технологические потребители | ||||
| Вибраторы для уплотнения бетонной смеси | шт | 5 | 0,4 | 2,0 |
| Затирочная штукатурная машина | шт | 2 | 0,1 | 0,2 |
| Электроножницы | шт | 2 | 2,4 | 4,8 |
| Электродрель | шт | 4 | 0,3…0,6 | 1,8 |
| Электропрогрев бетона | м3 | 200 | 100 | 2000 |
| Итого | 2008,8 | |||
| 3.Освение внутреннее | ||||
| Внутреннее освещение бытовых и производственных помещений | 100м2 | 2,05 | 0,7…1,5 | 2,26 |
| Итого | 2,26 | |||
| 4.Освещение наружное | ||||
| Освещение зон производства работ | 100м2 | 10,3 | 0,05…0,24 | 1,49 |
| Освещение проходов и проездов | 1000пог.м | 0,69 | 2,5…5,0 | 2,59 |
| Охранное освещение | 1000пог.м | 0,8 | 1,5…3,0 | 1,8 |
| Итого | 5,88 | |||
| Итого | 2212 |
Потребная электроэнергия и мощность трансформатора определена по формуле 16:
Pт= (16)
где a — коэффициент, учитывающий потери в сети;
к – коэффициенты неравномерности спроса;
Pc – потребность в силовых потребителях;
Рс – потребность в технологических потребителях;
Ров – потребность на внутренне освещение;
Рон – потребность на наружное освещение.
Pт=
2.9. Разработка стройгенплана
Генеральный план охватывает этап работ по строительству надземной части объекта; в нём предусмотрены основные средства и методы осуществления строительных работ, система дорог и проездов на строительной площадке, а также временные сооружения, возводимые на период строительства. В указанном плане предусматривается предельная нагрузка на дорожную сеть и инженерные коммуникации в ходе строительных работ.
Раствор и бетон доставляется к месту работ в автосамосвалах или растворовозах. Раствор разгружается в инвентарные ящики (емкостью 0.3м3, бетон в бункеры-контейнеры емкостью 1 м3). Сборные элементы и конструкции зданий следует перевозить с помощью панелевозов, фермовозов и другого специального транспорта.
Кирпич, мелкие блоки, теплоизоляционные изделия должны завозиться на поддонах или контейнерах.
За счёт устройства дорожной сети обеспечивается движение транспорта в зоне проведения работ; ширина временных дорог составляет 3,5 метра. В качестве материала для устройства временных дорог применяется щебень. Повороты устраиваются радиусов в двенадцать метров. Стройматериалы размещаются на площадке с учётом необходимости передвижения персонала, а также осуществления требуемых манипуляций.
К месту проведения строительства бетонный раствор транспортируется с расположенного в пределах городской границы узла.
Для ограждения стройплощадки используются щиты, часть из которых оснащена козырьками.
Для тушения пожаров используется пожарный гидрант, присоединённый к тупиковой схеме временного водопровода.
В тёмное время суток стройплощадка освещается при помощи временной осветительной системы. Для питания монтажного оборудования используются изолированные кабели.
Расстояния между постоянными и временными зданиями и сооружениями на строительной площадке приняты наименьшими, исходя из транспортных, эксплуатационных, а также действующих санитарно-технических и противопожарных требований.
2.10. Основные технические показатели строительства
Таблица 2.15
Технико-экономические показатели
| № п/п | Показатели | Ед. измер. | Величина показателя |
| 1 | Площадь строительной площадки | м2 | 8250 |
| 2 | Площадь застройки строящегося объекта | м2 | 736 |
| 3 | Площадь застройки временными зданиями | м2 | 138,7 |
| 4 | Протяженность временных: — дорог — водопровода — электрокабеля — ограждения | м2 м2 м2 м2 | 256 124 386 326,0 |
| 5 | Компактность стройгенплана К1 К2 | 8,4 2,18 |
Выводы по главе.
Во второй главе разработаны вопросы технологии и организации строительства жилого многоэтажного дома.
Определена структура работ по строительству МКД, а также организационные вопросы; составлена технологическая карта; рассчитаны затраты рабочей силы.
Был составлен, с учётом технологического порядка, график проведения строительных работ; определена и зафиксирована в ведомостях потребность в используемых в ходе строительных работ материалах, инвентаре, техническом оборудовании и т.п.; подобрано основное оборудование для монтажных работ; произведены расчёты для устройства складов, электро- и водоснабжения строительных работ; разработаны меры по контролю качества работ.