- Выбрать и обосновать технологическую схему улавливания бензольных углеводородов из коксового газа. Выполнить тепловой и материальный балансы скруббера для завода, производительностью 1,5 млн. т валового кокса в год при выходе бензольных углеводородов равном 1 % от сухой шихты.
- Выбрать и обосновать технологическую схему сернокислотной очистки фракции бензол-толуол-ксилол коксохимического завода производительностью 60000 т/год. Выполнить материальный и тепловой балансы стадии мойки.
- Выбрать и обосновать технологическую схему производства сульфата аммония сатураторным методом для завода производительностью 50000 м³/ч коксового газа (содержание аммиака в коксовом газе 7 г/м³). Составить материальные и тепловые балансы сатуратора.
- Выбрать и обосновать технологическую схему производства ацетилена и карбида кальция, используя металлургический кокс (С = 90 %, Ad = 9 %) и известь (СаО = 94 %). Составить материальный и тепловой балансы карбидной печи.
- Выбрать и обосновать технологическую схему первичного охлаждения коксового газа при его часовом выходе равном 50000 м³/ч. Составить тепловой и материальный балансы трубчатых газовых холодильников.
- Выбрать и обосновать технологическую схему бессатураторного способа производства сульфата аммония. Составить материальный и тепловой балансы скруббера с керамической насадкой для завода производительностью 60000 м³/ч при содержании в газе 10 г/м³ NH₃.
- Выбрать и обосновать технологическую схему каталитической гидроочистки бензольной фракции для завода производительностью 30000 т/год бензола. Выполнить материальный и тепловой балансы стадии гидроочистки.
- Выбрать и обосновать технологическую схему очистки коксового газа от сероводорода вакуум-карбонатным методом с получением серной кислоты для завода производительностью 110000 м³/ч (по коксовому газу). Выполнить материальный и тепловой балансы контактного окисления сернистого ангидрида при содержании в коксовом газе 4 г/м³ Н₂S.
- Выбрать и обосновать технологическую схему производства сульфата аммония сатураторным методом для завода производительностью 50000 м³/ч коксового газа (содержание аммиака в коксовом газе 6 г/м³). Составить материальные и тепловые балансы сатуратора.
- Выбрать и обосновать технологическую схему бессатураторного способа производства сульфата аммония. Составить материальный и тепловой балансы скруббера с керамической насадкой для завода производительностью 60000 м³/ч при содержании в газе 8 г/м³ NH₃.
- Выбрать и обосновать технологическую схему первичного охлаждения коксового газа при его часовом выходе равном 40000 м³/ч. Составить тепловой и материальные балансы трубчатых газовых холодильников.
- Выбрать и обосновать технологическую схему улавливания бензольных углеводородов из коксового газа. Выполнить тепловой и материальный балансы скруббера для завода производительностью 2 млн. т валового кокса в год при выходе бензольных углеводородов равном 1 % от сухой шихты.
- Выбрать и обосновать технологическую схему производства фталевого ангидрида для завода производительностью 3000 т/год. Выполнить материальный и тепловой расчеты стадии окисления нафталина.
- Выбрать и обосновать технологическую схему первичного охлаждения коксового газа для завода перерабатывающего 80 т/ч влажной шихты при Wr=6 % масс. Составить материальный и тепловой балансы газосборника.
- Выбрать и обосновать технологическую схему процесса полукоксования с вертикальными вращающимися печами производительностью 30 т/сут. Выполнить тепловой и материальный балансы процесса полукоксования (сырьё-торф).
- Выбрать и обосновать технологическую схему производства серной кислоты из сероводорода методом мокрого катализа. Выполнить материальный и тепловой балансы стадии контактного окисления SO₂ для завода производительностью 100000 м³/ч (по коксовому газу).
- Выбрать и обосновать технологическую схему переработки каменноугольной смолы. Выполнить материальный и тепловой балансы процесса ректификации 9200 кг/ч смолы.
- Выбрать и обосновать технологическую схему производства легких пиридиновых оснований. Выполнить тепловой и материальный балансы стадии нейтрализации маточного раствора для установки, перерабатывающей 50000 м³/ч коксового газа.
- Выбрать и обосновать технологическую схему синтеза метанола для завода производительностью 40000 т/год. Выполнить материальный и тепловой балансы процесса.
- Выбрать и обосновать технологическую схему получения водяного газа периодическим способом производительностью 5500 м³/час. Выполнить материальный и тепловой балансы процесса газификации.
- Выбрать и обосновать технологическую схему первичного охлаждения коксового газа для завода, перерабатывающего 80 т/ч влажной шихты при Wr=8 % масс. Составить материальный и тепловой балансы газосборника.
- Выбрать и обосновать технологическую схему очистки коксового газа от сероводорода для завода производительностью 150000 м³/ч по коксовому газу. Выполнить тепловой и материальный баланс стадии контактного окисления SO₂, если в газе содержится 7,0 г/м³ H₂S.
- Выбрать и обосновать технологическую схему газогенераторной станции высокого давления для газификации угля марки Д производительностью 1200 м³/ч. Выполнить материальный и тепловой баланс стадии охлаждения газа.
- Выбрать и обосновать технологическую схему выделения бензольных углеводородов из поглотительного масла для завода с валовой производительностью по коксу 3 млн. т в год и с выходом бензольных углеводородов 1,1 % на сухую шихту. Выполнить материальный и тепловой баланс дистилляционной колонны для выделения сырого бензола.
- Выбрать и обосновать технологическую схему процесса полукоксования кускового топлива производительностью 200 тыс. т полукокса в год в печах Лурги. Выполнить материальный и тепловой баланс (сырье – уголь марки Д).
- Выбрать и обосновать технологическую схему газогенераторной станции высокого давления производительностью по газу 15000 м³/ч из бурого угля. Выполнить материальный и тепловой балансы стадии газификации.
- Выбрать и обосновать технологическую схему переработки каменноугольной смолы на одноколонном агрегате производительностью 120 тыс. т/год. Содержание воды в смоле 2,5 % (масс.). Выполнить материальный и тепловой расчеты эвапоратора для удаления воды.
- Выбрать и обосновать технологическую схему процесса полукоксования топлива в печах Лурги при переработке 300000 т/год угля марки Г. Выполнить материальный и тепловой баланс охлаждения газа полукоксования с выделением фракции смолы.
Прикрепленные файлы: |
|
|---|---|
|
Администрация сайта не рекомендует использовать бесплатные работы для сдачи преподавателю. Эти работы могут не пройти проверку на уникальность. Узнайте стоимость уникальной работы, заполните форму ниже: Узнать стоимость |
|
Скачать файлы: |
|
|
|