5. Охрана труда при эксплуатации пластинчатого питателя
5.1. Краткая характеристика процесса эксплуатации пластинчатого питателя
Пластинчатые питатели – один из производительных видов непрерывного транспорта, который исполбзуется для транспортировки штучных грузов с разной производительностью и скоростью движения пластин. Расстояние транспортирования пластинчатыми питателями относительно небольшое, а из-за разнообразия схем их трасс питатели можно приспосабливать к конкретным условиям производства и местности.
Положения по эксплуатации пластинчатых питателей имеют большие разнообразия: от работы в жарких климатических условиях до работы на открытой местности при минусовых температурах.
Разрабатываемый в проекте пластинчатый питатель является стационарным. Среда эксплуатации – дробилтьно-сортировочная фабрика. Род тока – электрический, 380 В. Перемещаемый груз – мелкокусковый и среднекусковый. Количество обслуживающего персонала – не более 2 человек – оператор и слесарь-ремонтник. Для оператора предусмотрена кабина управления. Пластинчатый питатель входит в состав дробильно-сортировочной фабрики по переработке гравийно-песчаной массы.
5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов.
Мероприятия по снижению их вредного воздействия.
При выполнении операций на работающих действуют опасные и вредные производственные факторы. К ним относятся:
Физические факторы:
- метеорологические условия;
- движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;
- высокая запыленность воздуха рабочей зоны;
- высокий уровень шума на рабочем месте;
- высокая степень вибрации;
- повышенная величина напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;
- ограниченная освещенность рабочей зоны.
Действуют и химические вредные производственные факторы: токсические, которые проникают в организм человека через органы дыхания.
Психофизиологические вредные факторы: эмоциональная перегрузка.
Теперь рассмотрим подробнее каждый фактор.
Метеорологические условия производственной среды.
Самочувствие и работоспособность человека зависят от метеорологических условий промышленной среды, в которой исполняет трудовые процессы. Метеорологические условия можно разделить на несколько факторов, влияющих на человека: влажность, температуру, и скорость движения воздуха, а также атмосферное давление и тепловое излучение. На предприятии данные факторы действуют на человека в большинстве случаев совместно, абоюдно усиливая или ослабляя друг друга.
Оптимальными считаются такие микроклиматические параметры, которые не провоцируют интенсивность реакций терморегуляции и гарантируют повышенную работоспособность человека.
Для того чтобы рабочие не получили переохлаждение их снабжают теплой рабочей одеждой и обувью, устанавливают режим работы с периодическими перерывами для разогрева в спец помещениях.
Проектом предусмотрена комната оператора с системой кондиционирования воздуха с индивидуальным регулированием температуры и объема воздуха.
На данном объекте используются и средства коллективной защиты, которые представляют собой легкие укрытия каркасного и тентового типа. Для защиты рабочих от перегревания в летнее время и от переохлаждения в переходные периоды года.
Влажность воздуха в большей степени оказывает влияние на самочувствие человека и его трудоспособность. При чрезвычайно низкой влажности (менее 20 %) организм человека получает расслабление, в результате чего теряет свою работоспособность. При влажности более 80 % (считается очень большой влажностью) нарушается процесс терморегуляции. Происходит обильное потоотделение, при этом пот не испаряется, а только стекает по поверхности тела и не отводит от него избыточного тепла. Оптимальной относительной влажностю для данного объекта считается 40…60 %.
Так же самочувствие человека в значительной степени связано со скоростью движения воздуха. Движение воздуха усиливает интенсивность испарения, что в свою очередь имеет положительное воздействие лишь до температуры воздуха 35-36 град по Цельсию. После повышения температуры окружающей среды единственным путем теплоотдачи служит испарение. Но при повышении температуры выше 400 С движение даже сравнительно сухого воздуха может оказать неблагоприятный эффект. Горячий воздух отдает тепло телу, и движение воздуха в этом случае вызывает не охлаждение, а, наоборот, перегревание.
При выполнении работ у человека повышается обмен веществ, усиливается и его теплопродукция, следовательно, организм требует более интенсивной отдачи теплоты в окружающую среду, в противном случае это может привести к повышению температуры тела, в следствии чего человек теряет свою работоспособность, ухудшается самочувствие и образуются заболевания.
Нарушение теплового баланса приводит к тепловой гипертермии, или перегреву. Температура тела в худшем случе достигает 40-410 и выше, наступает довольно сильное потоотделение, в значительной степени учащается пульс и дыхание, может появиться шум в ушах, иногда головокружение. В этом случае необходимо принять меры по оказанию первой помощи: предоставление заболевшему условий, способствующих восстановлению теплового баланса: покой, прохладный душ.
В теплый период года скорость движения воздуха в рабочей зоне составляет 0,3 м/с.
Из вышеизложенного становится ясным, что задача обеспечения наилучших условий труда, способствующих его высокой производительности, должна решаться комплексно, с учетом одновременно трех основных параметров: температуры, относительной влажности и подвижности воздуха.
Опасность движущихся машин и механизмов
Безопасность строительных машин, производственного оборудования обеспечивается правильным выбором принципов их действия, кинематических схем, конструктивных решений, рабочих тел, параметров рабочих процессов, использованием различных защитных средств.
На нашей установке основную опасность из движущихся машин и механизмов представляют: пластины, т.е. рабочий орган машины, вращающиеся элементы привода: соединительные муфты, вращающиеся звёздочки и цепи. Эти элементы при вращении могут отрицательно воздействовать на обслуживающий персонал и причинить травму в лучшем случае.
В процессе эксплуатации машины данного класса есть большая вероятность получения травм и увечий оператором, который обслуживает данную машину.
Халатное отношение, расстегнутая спецодежда и отсутствие защитных устройств, таких как установка кожухов и ограничителей рабочей зоны может вызвать травму или летальный исход.
Защитные устройства, применяемые при установке, позволяют решить несколько задач одновременно, они конструктивно совмещены с агрегатами, являясь их составной частью. Корпуса машин, кожуха, крышки обеспечивают не только ограждение опасных элементов, но и способствуют снижению уровня шума и вибрации. Размещение предупредительных табличек имеет очень важную роль на данном объекте.
Во избежание травматизма от пластин и вращающихся звездочек питателя запрещается подходить к работающим питателям ближе чем на 1,0 метр в незаправленной спец одежде. Дополнительно на элементы привода необходимо нанести яркую красную окраску, предупреждающую о возможной опасности. Кроме того, необходимо обеспечить вокруг питателя и дробилки проходы шириной не менее 1,0 м.
Запыленность воздуха рабочей зоны
Пыль — опасный и вредоносный фактор на промышленном участвке. Большинство производственных процессов в горнодобывающей индустрии сопровождаются выделением пыли, негативно воздействуя на организм человека (в основном на органы дыхания). В данном случае пыль выступает как вредный фактор. Но производственная пыль не только отрицательно воздействует на организм человека, но иногда и ухудшает производственную обстановку (видимость, ориентирование) в пределах рабочей зоны и одновременно приводит к быстрому разрушению трущихся частей машины. В данном случае пыль выступает как опасный фактор.
На данном объекте производственная пыль образуется в результате дробления, перегрузки и транспортирования гравийно-песчаной массы.
Уровень влияния пыли на организм человека зависит от ее физико-химических свойств, дисперсности, токсичности и концентрации. Пыль делится на органическую, неорганическую и смешанную. В конкретных условиях производства как правило наблюдаются смеси пыли с компонентами, которые связанны с данным производственным процессом. В нашем случае это смесь песка и пыли, т.к. исходный материал в большей степени отличается друг от друга физико-механическими свойствами. Пыль по мере уменьшения размера ее частиц (дисперсности) разделяют на две группы: видимую с размером частиц более 10 мкм и микроскопическую, менее 10 мкм. У нас в основном на производстве видимая пыль.
Частицы пыли постоянно движутся по производственной среде. Скорость седиментация пыли из воздуха определяется в зависимости от размера частиц. Крупные частицы довольно быстро выпадают в осадок под влиянием силы тяжести, более мелкие оседают с меньшими скоростями, одолевая сопротивление воздушной среды, а самые мелкие, высокодисперсные частицы способны не оседать довольно длительное время.
Характеристика и эффективность воздействия пыли при ее попадании в организм человека зависят от ее заряда. Безусловно заряженные частицы дольше застаиваются я в легких, чем нейтральные, из-за этого они наиболее опасны для организма. Так же на вредность воздействия пыли влияют ее растворимость, твердость и форма пылинок.
Постоянная работа в запыленных местах с течением времени связана с профессиональными заболеваниями, называемыми пневмокониозами. В зависимости от рода вдыхаемой пыли пневмокониозы подразделяются на силикозы (воздействие пыли, содержащей свободную двуокись кремния SiO2); силикатозы (воздействие пыли силикатов: асбестос, талькоз, цементный пневмокониоз).
Твердые пылинки с острыми краями способны привести к травме глаз. Запыление глаз может привести к развитию коньюктивита и изменениям роговицы глаз. Пыль независимо от ее состава, покрывая кожу, может закупоривать выходы сальных и потовых желез, что приводит к воспалительным заболеваниям кожи (дерматит, экземам).
Для уменьшения выделения пыли на объекте проводятся следующие мероприятия:
- максимальная механизация и автоматизация технологического процесса, что позволяет исключить ручной труд и вывести рабочих из наиболее загрязненных зон;
- применение достаточно эффективных и надежных аспирационных устройств;
- систематическое удаление пыли с конструкций и технологического оборудования, применяя передвижные и стационарные централизованные пылевакуумные системы;
- погрузочно-разгрузочные работы выполняются с использованием аспирационных герметических устройств;
- применение индивидуальных средств защиты от пыли (респираторов, очков и противопыльной спецодежды).
Влияние шума на оператора
Шум создается механическими колебаниями в твердых средах технологического оборудования. Шумом считаются различные звуки, мешающие нормальной работе человека и провоцирующие неприятные ощущения. Звук, простирающийся в воздушной среде, называют воздушным шумом. Звук, распространяющийся по строительным металлоконструкциям, называется структурным. Передвижение звуковой волны в воздухе сопровождается регулярным повышением и понижением давления. Регулярный рост давления в воздухе по отношению к атмосферному в невозмущенной среде называют звуковым давлением. Именно на изменение давления в воздухе реагирует наш орган слуха. Чем больше давление, тем сильнее раздражение органа слуха и ощущение громкости звука.
Человеку свойственно различать звуки в диапазоне частот от 16 до 20000 Гц. У разных людей разные границы восприятия звуковых частот. Они зависят от возраста и персональных особенностей. Колебания с частотой ниже 20 Гц (инфразвук) и с частотой свыше 20000 Гц (ультразвук) не воспринимаются органами слуха, но в действительности существуют и оказывают специфическое физиологическое влияние на организм человека.
Главным источником шума в месте, где установлен пластинчатый питатель являются: дробильные установки и непосредственно сам питатель.
Было выявлено, что во время длительного воздействия шума на организм проявляются всяческие неблагоприятные для здоровья изменения. С помощью органа слуха шум проходит в организм человека и оказывает влияние на нервную систему, в результате чего меняется кровяное давление, ухудшается внимание, нарушается четкость зрения, происходят изменения в вестибулярном аппарате, существенно увеличивается расход энергии на одну и ту же физическую нагрузку, снижается скорость реакций. Уровень тяжести действия шума на организм зависит от времени его воздействия и его интенсивности. Изменения, образующиеся в организме под влиянием шума, медиками называются «шумовой болезнью».
На объекте проводят следующие мероприятия по защите от шума. Существенное ослабление шума достигается качественным монтажом отдельных узлов машин, их динамической балансировкой и своевременным проведением планово-предупредительных ремонтов. Нарушение правил технической эксплуатации машин приводит к тому, что малошумное оборудование становится интенсивным источником шума. Своевременно проверяется работа подшипников, устраняются удары и биение деталей при возникновении зазоров в сочленениях, прочно закрепляются кожухи, ограждения. Именно металлические конструкции при работе агрегатов часто начинают резонировать и излучать интенсивный шум. В этом случае изменяется жесткость конструкции ограждений. В качестве защиты применяются вибропоглощающие материалы стен и крыши кабины оператора, обязательно наличие средств индивидуальной защиты – т.н. «беруши».
Влияние вибрации на оператора
Формирование механизации в промышлнной индустрии вызвало широкое приминение вибрационной техники, мощных общестроительных машин и механизмов. В процессе эксплуатации таких машин возрастает число людей, подвергающихся негативному влиянию высоких уровней вибрации. Иногда, наряду с такими проблемами как ухудшение самочувствия, снижение производительности труда, вибрации приводят к такому заболеванию как виброболезнь. Из материалов Всемирной организации здравоохранения следует, что усиление уровня вибрации и шума служит основным фактором для возникновения сердечно-сосудистых заболеваний.
Основным источником вибрации на площадке является сам питатель и элементы его конструкции. Вращательное движение звездочек, которое является основополагающим для приведения в движение цепей и соответственно пластин, является источником повышенной вибрации.
Причины возникновения вибрации могут быть также неуравновешенные вращающие элементы питателя и привода (катки, муфтовые соединения), зазоры в подшипниковых узлах и зубчатых элементах редуктора.
Низкочастотные вибрации зарождаются во время работы машин и механизмов за счет инерционных сил, сил трения, регулярных рабочих нагрузок.
Высокочастотные вибрации проявляются за счет ударов, возникающих при наличии зазоров в соединениях механизмов, ударов в зубчатых передачах, соударений в подшипниках качения.
Колебания с частотой от 3 до 30 Гц вызывают в организме человека болезненные и вредные резонансные вибрации различных частей тела и даже отдельных органов. Во время оценки влияния колебаний необходимо отличать общие вибрации, вызывающие сотрясение всего организма, и локальные, действующие на руки человека. Воздействие локальных вибраций не останавливается на руках, а также оказывают влияние на центральную нервную систему и через нее непроизвольно действуют на другие органы человека.
Под действием вибраций самые большие изменения происходят в нервной и сердечно-сосудистой системах. Негативное воздействие вибраций определяется утомлением, головной болью, болью в суставах кистей рук и пальцев, повышенной раздражительностью. Не рекомендуется длительная работа на вибрационном оборудовании.
Для снижения вибраций и защиты от них применяют различные виброизоляции, виброгасящие основания.
Опасность поражения электрическим током
Поскольку привод установки содержит электродвигатели, то обслуживающий персонал установки обязан соблюдать требования, предусмотренные правилами техники эксплуатации электроустановок.
Предостережение от электротравм — важная задача охраны труда, которая на предприятии реализуется в виде системы организационных и технических действий, гарантирующих защиту людей от поражения электрическим током.
Опасность использования электроустановок обуславливается тем, что токоведущие проводники (или корпуса машин, оказавшиеся под напряжением в результате повреждения изоляции) не дают сигналов опасности, на которые реагирует человек. Реакция на электрический ток проявляется лишь после того, как пройдет через такни человека. Это заметно по судорогам мышц или остановка дыхания и сердца, что мешает человеку самостоятельно вырваться от контакта с установкой (или проводами), находящейся под напряжением. Степень поражения человека зависит от рода и величины напряжения и тока: частоты электрического тока; пути тока через человека; продолжительности действия тока; условий внешней среды. Тело человека обладает электрическим сопротивлением, которое складывается их сопротивления кожи и сопротивления внутренних органов. При наличии сухой неповрежденной кожи сопротивление тела человека может колебаться в зависимости от индивидуальных особенностей в пределах 1000…200000 Ом. Большое влияние на снижение сопротивления тела оказывает состояние кожи, наличие пота, общее ослабление организма, состояние опьянения. Электрический ток, проходя через человека, оказывает сложное физико-биологическое воздействие на основные системы организма, которое выражается в возбуждении мышечных и нервных тканей, ожогах внутренних и внешних органов, электролизе крови.
Основными причинами электротравматизма являются:
- Появление напряжения на частях установок и машин, не находящихся под напряжением в нормальных условиях эксплуатации.
- Появления шагового напряжения на поверхности земли в результате замыкания токоведущих проводов на землю.
- К прочим причинам можно отнести несогласованные и ошибочные действия персонала, отсутствие надзора за электроустановками под напряжением и ряд других организационных причин.
Комплекс профилактических мероприятий охватывает следующие защитные меры: правильный подбор изоляции электросетей и установок; заземление электроустановок; автоматическое защитное отключение; блокировки; индивидуальные средства защиты (резиновые перчатки, инструмент с изолированными рукоятками, токоискатели, диэлектрические галоши).
Необходимо также предусмотреть, чтобы электрическая схема управления электродвигателями проектируемой машины должна исключать:
— самозапуск электродвигателей после восстановления напряжения в
сети, питающей машину;
- пуск электродвигателей не по заданной схеме ускорения;
- пуск электродвигателей контактами предохранительных устройств
(контактами концевых выключателей и блокировочных устройств).
Для подачи напряжения на силовой провод должен быть установлен выключатель в доступном для отключения месте, который должен иметь приспособление для запирания его в отключенном положении.
Также надо рекомендовать устройство для отключения привода при затянувшемся пуске, а также дистанционное управление.
Применение дистанционного управления позволяет отключать привод из любой точки по его длине, должно обеспечивать двухстороннюю телефонную или громкоговорящую связь между пунктами установки приводов и пультом управления.
Обслуживающий персонал установки обязан соблюдать требования, предусмотренные правилами техники эксплуатации электроустановок.
Освещенность рабочей зоны
Производственное освещение, правильно спроектированное и выполненное, способствует повышению производительности труда и качества выпускаемой продукции, оказывает положительное психологическое воздействие на рабочих, повышает безопасность труда и снижает утомляемость и травматизм на производстве.
Неправильно выполненное освещение может явиться причиной травматизма в результате плохого освещения опасных зон, слепящего действия ламп и бликов от них, резких теней, которые могут вызвать полную потерю ориентации рабочих.
Неправильная эксплуатация осветительных установок, а также ошибки, допущенные при их проектировании и установке в зданиях с пожаро- и взрывоопасными производствами, могут привести к взрыву, пожару и несчастным случаям.
Учитывая то, что свет обеспечивает связь организма с внешней средой и обладает высоким биологическим и тонизирующим действием, к современному промышленному освещению предъявляются высокие требования как гигиенического, так и технико-экономического характера.
Длительная работа глаза при неудовлетворительных условиях освещения приводит к расстройству зрения, а чрезвычайно слепящие яркости от светильных установок – к повышенной чувствительности глаз к свету (светобоязни), сопровождающейся слезоточением, а в дальнейшем – воспалительными заболеваниями слизистой оболочки, роговицы или радужной оболочки глаза. Здесь освещение выступает как вредный фактор.
Недостаточная освещенность в опасных местах или чрезмерные слепящие яркости плохо выполненных установок на стройках и предприятиях (применение незащищенных ламп, неправильная установка прожекторов) могут привести к потере ориентировки и травматизму. Здесь освещение выступает как опасный фактор.
Основные требования к производственному освещению:
- Освещенность на рабочих местах должна соответствовать характеру зрительной работы.
- Достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности (при неравномерной яркости в процессе работы глаз вынужден переадаптироваться, что ведет к утомлению зрения).
- Отсутствие резких теней на рабочих поверхностях (в поле зрения человека резкие тени искажают размеры и формы объектов различения, что повышает утомление зрения, а движущиеся тени могут привести к травмам).
- Отсутствие блесткости (блесткость вызывает нарушение зрительных функций, ослепленность, которая приводит к быстрому утомлению и снижению работоспособности).
- Постоянство освещенности во времени (колебания освещенности вызывают переадаптацию глаза, приводят к значительному утомлению).
- Правильная цветопередача (спектральный состав света должен соответствовать характеру работы).
- Экономичность.
- Обеспечение электро-, взрыво- и пожаробезопасности.
Производственное освещение делится на:
- естественное, создаваемое дневным светом, наиболее благоприятно действует на человека;
- искусственное, создается электрическими источниками света, которые включают по мере необходимости, регулируют интенсивность светового потока и его направленность;
- смешанное, при котором недостаточное по нормам естественное освещение дополняется искусственным.
При создании системы производственного освещения руководствуются СНиП 11-4-79 «Естественное и искусственное освещение» и ГОСТ 12.1.046-85.
Для измерения и контроля освещенности применяют люксметр, принцип действия которого основан на фотоэлектрическом эффекте.
Для измерения яркости используют фотометры, в которых яркость поля прибора сравнивается с яркостью исследуемой поверхности.
Внезапное прекращение освещения на производственной площадке может привести к длительному нарушению технологического процесса. Бесперебойность действия осветительной установки обеспечивается устройством трех видов освещения: рабочего, аварийного и освещения безопасности (эвакуационного).
Рабочее освещение предназначено для создания необходимых условий работы и нормальной эксплуатации территории. При погасании рабочего освещения временное продолжение работы обеспечивается аварийным освещением.
Аварийное освещение предусматривается в тех случаях, если погасание рабочего освещения может вызвать: взрыв, пожар, длительное нарушение технологического процесса.
Светильники такого освещения должны создавать на рабочих поверхностях 5% освещенности, нормированной для данного вида работ при системе общего освещения, но не менее 5 лк при газоразрядных лампах и 2 лк — при лампах накаливания. Выполнение аварийного освещения возможно двумя способами: из числа светильников общего освещения небольшая часть выделяется для аварийного освещения либо для него устанавливаются дополнительные светильники. В обоих случаях в светильниках аварийного освещения допускается применение ламп накаливания; люминесцентные лампы допускаются при температуре окружающей среды не ниже +100С и уровне напряжения не менее 90% номинального.
Недостаточная освещенность зоны эксплуатации питателя устраняется использованием помимо общего освещения дополнительных индивидуальных переносных осветителей. Такие осветители должны питаться от источников с низким рабочим напряжением (12, 24 или 36 В). Эти осветители должны иметь приспособления для надежного и быстрого их закрепления вблизи конкретной рабочей зоны. Для удобства, осветители данного класса должны оборудоваться светоотражателями, концентрирующими световой поток на ремонтируемом или обслуживаемом объекте. С целью безопасности, со стороны, не защищенной отражателем, закрепляется защитная, как правило, металлическая решетка.
В целом профилактические меры на площадке эксплуатации питателя:
- установлены светильники;
- установлены прожекторы.
Психофизиологические воздействия на оператора
Психофизиологические воздействия на оператора играют очень важную роль. Необходимо обеспечить возможность четкого восприятия сигналов, требуемых при работе, быстрого и правильного считывания показаний контрольно-измерительных приборов. Следует иметь в виду, что наличие большого числа органов управления и приборов (шкал, кнопок, рукояток, световых и звуковых сигнализаторов) вызывает повышенное утомление машиниста, оператора. Органы управления (рычаги, педали, кнопки), при помощи которых осуществляется пуск, регулирование движения и остановка машин, должны быть надежными, легкодоступными и хорошо различимыми. Они располагаются или непосредственно на строительной машине, или выносятся на специальный пульт, удаленный от нее на некоторое расстояние.
Расположение органов управления должно обеспечивать экономию движений, исключать неудобные, вынужденные напряженные положения тела.
Степень утомляемости работающих на строительных машинах и механизмах обусловлена не только нервной и физической нагрузкой, но и психофизиологическим воздействием окружающей обстановки.
В результате большое внимание уделяется обеденному перерыву, техническим перерывам, прослушиванию музыкальных произведений во время перерыва, большое значение имеет выбор цвета внешней поверхности пульта, оборудования, машин.
5.3 Мероприятия при эксплуатации пластинчатых питателей
Все транспортирующие механизмы, к которым относится пластинчатый питатель, при эксплуатации подвергаются следующим правилам техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов:
А) ограждения приводных, натяжных и отклоняющих звездочек должны закрывать сверху и с торцов цепи и настил с пластинами, набегающий на приводную и натяжную станции, на длине не менее R+1 м от линии касания барабана с лентой (R – радиус зведочки, м). Ограждения приводных, натяжных станций должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при снятых или неправильно установленных ограждениях питатель автоматически останавливался;
Б) во время работы пластинчатого питателя запрещается:
— очищать поддерживающие ролики, звездочки приводных и натяжных станций, убирать просыпь из-под питателя;
— переставлять поддерживающие ролики, натягивать и выравнивать настил с пластинами;
— выполнять самопроизвольно натяжение приводных цепей.
Выполнение указанных работ должно производиться только при полной остановке питателя со снятыми предохранителями и вывешенными на пусковых устройствах запрещающими знаками безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026-076 с изм. с поясняющими надписями «Не включать – работают люди!».
В) запрещается пускать в работу пластинчатый питатель при захламленности и загроможденности проходов, а также при отсутствии или неисправности:
— ограждений приводных и натяжных станций
— заземления электрооборудования, брони, кабелей или рамы питателя.
Использование оборудования в процессе эксплуатации складывается из мероприятий, выполняемых перед началом, в процессе и после окончания работы на всём оборудовании дробильно-сортировочной фабрики.
Перед началом эксплуатации оборудования необходимо убедиться в том, что все узлы, обеспечивающие безопасность работ, в порядке и правильно установлены.
Не снимать узлы, обеспечивающие безопасность работы, и ни в коем случае не пытайтесь их переделать.
В начале каждой рабочей смены, как и в процессе самой работы, необходимо убедиться, что все узлы обеспечения безопасности в наличии и исправны.
В случае обнаружения любых неисправностей или дефектов, поставить об этом в известность ответственного за обслуживание питателей, грохота и дробилки.
Техническое обслуживание и ремонт питателей, грохота и дробилки должны производиться при обесточенном приводе.
Для оборудования всех типов необходимо проведение крепёжных и смазочных работ. В то же время возникает необходимость в выполнении ряда специфических операций, зависящих от конструкции машины.
Заключение
На основании выполненных в дипломном проекте исследований и разработок можно сделать следующие выводы:
- Произведя расчеты стало ясно, что можно заменить имеющийся питатель на новый питатель среднего типа с электродвигателем меньшей мощности, при этом не потерять производительность.
- Проведенное технико-экономическое сравнение базовой транспортной системы и новой позволяет получить экономический эффект в размере 1 167 271 руб. за счет сокращение расходов на эксплуатацию, затрат на топливо, масло и прочие расходы.
Список литературы
- Бардовский А.Д., Дмитрак Ю.В., Горные машины и оборудование. Учебное пособие. – МГГУ, 2002.
- Галкин В.И., Шешко Е.Е., Транспортные машины. – М.: МГГУ: «Горная книга». 2010
- Дунаев П.Ф., Леликов О.П., Конструирование узлов и деталей машин, — М., Машиностроение, 1984.
- Орлов П.И., Основы конструирования. – М., Машиностроение, 1992.
- Чернавский С.А. и др., Курсовое проектирование деталей машин. – М., Высшая школа, 1985.
- Штокман И.Г., Проектирование и конструирование транспортных машин. – М., Недра, 1986.
- Яхонтов Ю.А. «Расчет карьерного транспорта». Методические указания. Издательство МГГУ, 2011.
- Самойлов Ю. А.,Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал)Выпуск № 2 /
- Касаткин А.А., Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал)Выпуск № 2 /
- Атакулов Л.Н. Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал)Выпуск № 11 /
- Бахтурин Ю.А., Кармаев Г.Д., Берсенев В.А., Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал)Выпуск № 3 /
- Картавый А.Н., Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал)Выпуск № 12 /
- Калашников О.Ю., Сердюк А.А.,Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал)Выпуск № 10 /
- Михайлова Е.А., Научный журнал НИУ ИТМО № 2 /
- Герике Б.Л., Герике П.Б., Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал)Выпуск № 12 /
- Горная энциклопедия. mining-enc.ru.
- Замышляев В.Ф., Русихин В.И., Шешко Е.Е. «Эксплуатация и ремонт карьерного оборудования».1991 г.
- Шешко Е.Е. «Эксплуатация и ремонт оборудования транспортных комплексов карьеров». 1996 г.
- Кулешов А.А. «Проектирование и эксплуатация карьерного автотранспорта: Справочник». 1994 г.
- Андреев С.Е., Зверевич В.В., Петров В.А. «Дробление измельчение и грохочение полезных ископаемых». 1966 г.
- Technical University of Kosice, Faculty Letna 9, 042 00 Kosice, Slovak Republic. © 2016 Elsevier Ltd. All rights reserved.
- TUNRA Bulk Solids Research Associates, The University of Newcastle, University Drive, Callaghan, NSW 2308 Australia. © 2016 Published by Elsevier Ltd.
- Apllied Energy© 2016 Elsevier Ltd. All rights reserved.
- Wheeler, C.A.; TUNRA Bulk Solids Research, University of Newcastle, NSW, Australia
© Copyright 2016 Elsevier B.V., All rights reserved.