1.3 Особенности внутрипроизводственных логистических систем
Внутрипроизводственная логистика как хозяйственная деятельность — это процесс управления закупками, движением и хранением сырья, материалов, полуфабрикатов, незавершенной и готовой продукции, а также связанными с этими процессами информацией и финансами.
Внутрипроизводственная логистика тем более актуальна в случае организации производства в рамках кооперации по выпуску сложных изделий. В этом случае транспортно-перемещающие операции становятся объектом внутрипроизводственной логистики (если используются собственные транспортные средства для внутрисистемного перемещения грузов). В задачи внутрипроизводственной логистики входит организация управления материальными и информационными потоками как внутри логистической системы, так и в рамках общего процесса производства.
Основные функции внутрипроизводственной логистики заключаются:
— в своевременном доведении сырья и материалов до производственных подразделений предприятия;
— в обеспечении внутризаводской переработки сырья, материалов и полуфабрикатов.
Задачи производственной логистики — сокращение длительности циклов закупки, производства и сбыта; уменьшение запасов материалов, комплектующих изделий, незавершенного производства и готовой продукции.
Структура внутрипроизводственной логистической системы определяется рядом факторов
— диверсификация производства непосредственно влияет на состав и специализацию производственных подразделений, количество складов, ассортимент запасов, степень разнообразия связей с поставщиками и их число;
— объем выпуска продукции определяет размеры отдельных производств и мощность грузопотоков;
— метод организации перемещения грузов влияет на размеры транспортных подразделений, состав участников выполнения работ, число звеньев в передвижении продукции и количество промежуточных складов;
— методы организации производства влияют на количество и объем внутренних перевозок, размеры незавершенного производства;
— тип системы управления запасами влияет на их величину в производстве: чем больше интервал времени между поставками и объем заказа, тем выше уровень производственных запасов.
Существенной функцией внутрипроизводственной логистики является поставка сырья и комплектующих изделий в цеха, непосредственно к рабочим местам, и перемещение изготовленной продукции в места хранения. Слабая взаимосвязь производства с логистикой при реализации этой функции приводит к увеличению запасов на разных участках, созданию дополнительной нагрузки на производство.
К общим задачам внутрипроизводственной логистики относятся:
1) планирование и диспетчеризация производства на основе прогноза потребностей в готовой продукции и заказов потребителей;
2) разработка планов‑графиков производственных заданий цехам, участкам и другим производственным подразделениям;
3) разработка графиков запуска-выпуска продукции, согласованных со службами снабжения и сбыта;
4) определение нормативов незавершенного производства и контроль за их выполнением;
5) оперативное управление производством и организация выполнения производственных заданий;
6) контроль количества и качества готовой продукции;
7) контроль уровня затрат на этапах закупки, хранения, производства и сбыта готовой продукции.
Современный рынок предъявляет к внутрипроизводственным логистическим системам следующие требования:
— повышение ассортимента производимых товаров (услуг), индивидуализация их потребительских свойств;
— сокращение времени пребывания продукции в процессе производства;
— стремление к повышению количества применяемых технологий;
— сокращение сроков изготовления и поставки продукции потребителям;
— повышение требований к качеству, надежности и экологичности производимой продукции.
В табл. 1 приведено сравнение традиционной и логистически ориентированной внутрипроизводственных систем.
Таблица 1 Сравнение традиционной и логистически ориентированной внутрипроизводственных систем
| Традиционная внутрипроизводственная система | Логистическая внутрипроизводственная система |
| Ориентация на большие объемы производства однородной продукции. Работа с ориентацией на склад | Ориентация на уменьшение размера партий производимой продукции и времени производства. Работа точно в соответствии с полученными заказами |
| Ориентация на ритмичность производственного процесса | Точное реагирование на изменения спроса |
| Запасы в виде сырья и готовой продукции для обеспечения непрерывности производственного процесса | Запасы производственных мощностей, повышение гибкости производственного процесса. Минимизация материальных и товарных запасов |
| Стремление к максимальному использованию оборудования | Стремление к максимальному соответствию производимой продукции требованиям рынка |
| Оптимизация отдельных производственных функций и операций | Оптимизация движения потоков сырья, полуфабрикатов и готовой продукции |
| Повышение мощности производственного оборудования | Повышение пропускной способности производственной системы |
| Преобладание специализированного оборудования | Преобладание универсального оборудования |
| Стремление к сокращению номенклатуры выпускаемой продукции | Возможность расширения номенклатуры выпускаемой продукции в соответствии с новыми требованиями клиентов |
| Поставщики рассматриваются как противостоящая сторона с противоположными интересами. Возможна частая смена поставщиков | Поставщики рассматриваются как партнеры по общему делу. Ориентация на стабильные взаимовыгодные связи |
| Квалификация производственного персонала повышается в конкретных вопросах в соответствии с выполняемыми работником производственными операциями | Повышение квалификации персонала рассматривается как одна из основных задач. Обучение проводится не только с целью повышения качества выполнения конкретных операций, но и с целью расширения областей использования сотрудников, универсализации их функций |
| Допущение брака в пределах установленных норм, внешний контроль качества контролерами | Сокращение брака в результате внедрения концепции всеобщего управления качеством. Внутренний контроль на рабочих местах (саморегулирование) |
Выводы по 1 главе
В развитии современного промышленного производства отмечены тенденции роста количества малых и средних предприятий, переоснащения производства на универсальное оборудование и гибкие переналаживаемые производственные системы. Непредсказуемость рыночного спроса делает нецелесообразным создание и содержание больших запасов, но зачастую требует избыточных производственных мощностей. Производственник уже не имеет права упустить ни одного заказа, а отсюда проистекает необходимость в гибких производственных мощностях, способных быстро отреагировать на возникший спрос.
Изучив теоретические основы управления логистическими потоками перейдем к их анализу на примере компании «Остек».
ГЛАВА 2. АНАЛИТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛОГИСТИКИ
2.1 Организационно-экономическая характеристика Компании «Остек»
Полное наименование предприятия – Общество с ограниченной ответственностью «Технопром».
Сокращенное наименование – Компания «Остек» (торговая марка).
Компания «Остек» — отечественный производитель кабеленесущих систем с 25-летним опытом работы на рынке России и стран СНГ.
Продукция компании обеспечивает комплексные решения для электромонтажа проектов любой сложности в энергетической, строительной, нефтегазовой отраслях и на промышленных объектах. Большой научно-исследовательский и опытно-конструкторский потенциал компании позволяет выпускать актуальную продукцию, качественно и оперативно замещать изделия иностранного производства. Компания «Остек» традиционно обеспечивает своим клиентам и партнёрам надёжную техническую и маркетинговую поддержку.
Промышленный комплекс «Остек» — это два предприятия, построенные по принципу входа листового, ленточного металла и выхода готовой продукции. Контроль её качества осуществляется на каждом этапе производства. Предприятия оснащены оборудованием Trumpf, Boschert, Vitari, Durma и Ideal. Для нанесения гальванического покрытия в «Остек» внедрена линия замкнутого цикла регенерации электролита, которая вкупе со станцией очистки сточных вод обеспечивает замкнутый цикл обработки металлов.
Логистический комплекс «Остек» площадью 5 000 м2 обеспечивает хранение всей гаммы товаров, позволяет оперативно обеспечивать потребности партнеров. Система менеджмента качества предприятий сертифицирована по стандартам ISO. Персонал проходит плановое обучение и аттестационный контроль.
Успех «Остек» — это труд единомышленников, профессионалов своего дела. Сплочённый коллектив является одной из основных ценностей компании. «Остек» повышает разнообразие компетенций и личностных качеств своих сотрудников, стремится к тому, чтобы все позиции в компании занимали наиболее квалифицированные и компетентные люди. Подготовленные специалисты хорошо понимают потребности рынка, помогают клиентам в реализации крупных проектов, находят ответы на самые сложные вопросы и решают масштабные задачи.
Продукция «Остек» — это современные инженерные решения для электромонтажа любой сложности. Готовые целевые решения для организации: систем освещения; размещения кабельных трасс на ограждениях; в метро и подземных коммуникациях; создания инфраструктуры ЦОД и СКС; прокладки огнестойких линий; организации проходок, препятствующих распространению огня. Ассортимент изделий включает более 2 000 наименований. Наши клиенты получают не просто качественное оборудование, а готовые решения, применимые на объектах промышленности и инфраструктуры, административного и жилого фонда, торговли и обслуживания населения, индустрии отдыха и развлечений.
Поддержка продукции «Остек» — это комплекс технических и маркетинговых инструментов, обеспечивающих оперативное консультирование и своевременную помощь. Сопроводительные материалы «Остек» содержат подробную информацию об изделиях и типовых решениях. Программное обеспечение позволяет быстро определить состав и параметры проектируемой трассы. Специалисты проектного отдела компании ориентированы на максимальное удовлетворение потребностей наших клиентов.
Будущее «Остек» неразрывно связано с будущим России. Компания активно участвует в создании и обновлении электротехнической инфраструктуры страны, является значимой составляющей энергетической отрасли России.
Основным видом деятельности компании является – оптовая торговля производственным электротехническим оборудованием, машинами, аппаратурой и материалами.
К дополнительным видам деятельности компании «Остек» относятся:
— производство металлообрабатывающего оборудования,
— ремонт машин и оборудования,
— монтаж промышленных машин и оборудования,
— торговля деталями, узлами и принадлежностями для производственного оборудования,
— деятельность по складированию и хранению,
— транспортная обработка грузов,
— деятельность в области права,
— деятельность рекламных агентств и пр.
— выявление анализ фактических отклонений плана и причины возникновения.
Организационная структура компании «Остек» представлена на рис.5.
Видно, что организационная структура имеет линейно-функциональную форму, при которой единоличным руководителем компании является генеральный директор, которому подчиняются начальники отделов.
В свою очередь начальники отделов компании осуществляют руководство вверенных им отделов.
Основными структурными подразделения компании являются производственные цеха, где выпускается основные виды продукции компании, сектор продаж, которые отвечает за реализацию производимой продукции. Запасы готовой продукции, а также необходимые комплектующие изделия и сырья для производства продукции хранятся на складе предприятия. И выделяются общие отделы, такие как отдел кадров и финансовый отдел.
Рис.5. Организационная структура управления компании «Остек»
Для более полной характеристики компании «Остек» проведем анализ основных экономических показателей за 2015-2017 гг., а его результаты представим в табл. 2.
Таблица 2 Основные технико-экономические показатели деятельности компании «Остек» за 2015 – 2017 гг.
Из табл. 2 видно, что в 2016 г. выручка от производства продукции и оказания услуг сократилась на 109 633 тыс. руб. или на 33,02%. Себестоимость продукции, оказанных услуг также снизилась на 101 668 тыс. руб. или на 35,24%. В результате валовая прибыль компании «Остек» уменьшилась на 7965 тыс. руб. или 18,28%.
В 2017 г. выручка от производства продукции и оказания услуг увеличилась на 431 511 тыс. руб. или на 194,02%. Себестоимость продукции, оказанных услуг также увеличилась на 362 279 тыс. руб. или на 193,94%. Рост себестоимости обусловлен ростом заработной платы и увеличением стоимости бензина, закупочных материалов для производства продукции, проведения работ, оказания услуг.
Рис.6. Динамика чистой прибыли компании «Остек», тыс. руб.
В результате в 2017 г. валовая прибыль компании «Остек» увеличилась на 69 232 тыс. руб. или в 2,9 раз.
Чистая прибыль предприятия в 2016 г. по сравнению с 2015 г. сократилась на 8,72%, а в 2017 г. по сравнению с 2016 г. выросла в 2,6 раза (рис.6).
Рис.7. Динамика рентабельности продаж компании «Остек», %
Несмотря на снижение чистой прибыли в 2016 г. рентабельность продаж в 2016 г. по сравнению с 2015 г. увеличилась на 1,14%, а в 2017 г. снизилась на 0,44%, что связано с более высокими темпами изменения выручки от производства продукции, оказания услуг и выполнения работ по сравнению с темпами изменения финансового результата организации (рис.7).
Среднегодовая стоимость основных фондов предприятия в 2016 г. возросла на 24,57 тыс. руб., а в 2017 г. по сравнению с 2016 г. увеличилась на 18,50%. Результат их использования в 2016 г. свидетельствует о снижении эффективности их использования. В 2015 г. с каждого рубля стоимости основных фондов компании «Остек» получало около 1,08 рубля, в 2016 г. данный показатель сократился на 46,30% и составил 0,58 рубль, а в 2017 г. отдача основных фондов увеличилась на 148,28% и компания «Остек» с каждого рубля стоимости основных фондов получало около 1,44 рубль, что обусловлено превышением темпов роста объема выпуска работ, услуг над темпами роста среднегодовой стоимости основных средств.
Затраты на рубль объема продаж в 2016г. снижаются, что свидетельствует об эффективности управления затратами предприятия. В 2017г. данный показатель не изменился и для получения 1 рубля выручки компании «Остек» тратит 84 коп.
Итак, анализ основных экономических показателей деятельности компании «Остек» показал, что финансовое положение предприятия в 2016 г. относительно 2015 г. ухудшилось, а в 2017 г. эффективность деятельности предприятия повышается. Происходит увеличение выручки от реализации продукции и услуг, чистой прибыли предприятия. Также увеличивается показатель фондоотдачи.
На рис.8 представлена динамика показателей стоимости основных средств. Из рисунка видно, что масштабы деятельности существенно возросли за период с 2015 по 2017 гг. увеличение стоимости основных средств составило более чем на 17,7%.
Рис.8. Динамика стоимости основных средств компании «Остек», тыс. руб.
Показатели, характеризующие масштабы деятельности компании, ясно свидетельствуют о том, что, начиная с 2015 года объёмы вложения средств в расширение активов компании существенно увеличились. Динамика стоимости консолидированных активов компании приведена на рис.9.
Рис.9. Динамика стоимости активов компании, тыс. руб.
Стоимость активов компании «Остек» ежегодно увеличивается, что свидетельствует об увеличении темпов и расширении деятельности компании.
Основные экономические показатели деятельности компании «Остек» в 2017 г. увеличиваются, но для полной оценки эффективности его деятельности проведем анализ функционирования системы внутрипроизводственного управления логистическими потоками в компании.
2.2 Анализ внутрипроизводственного управления логистическими потоками Компании «Остек»
Логистика — один из важнейших элементов процесса оснащения производственных предприятий.
За годы работы компанией «Остек» создана собственная логистическая система, взяв на вооружение самые эффективные технологии доставки, хранения и грузопереработки.
Для компании «Остек» нет пределов в географии поставок и выборе видов транспорта; компания работает с грузами любой сложности, а наличие собственного складского комплекса позволяет ей точно соблюдать требуемые условия хранения грузов. Виды перевозимых грузов компанией на рис.10.
Рис.10. Виды перевозимых грузов компанией
Управление логистической системой в компании «Остек» осуществляет отдел продаж (рис.11).
Рис.11. Схема управления логистической системой в компании «Остек»
Логистическая система компании «Остек» и функционирующие в ней потоки представлена на рис. 12.
Рис.12. Логистическая система компании «Остек»
К основным функциям логистической системы компании «Остек» относятся: погрузка, разгрузка, сортировка, приемку и отпуск товара со склада, сбор, хранение, передача информации о грузе (товаре), расчеты с поставщиками и покупателями и т.д., осуществляемые с материальными ресурсами или готовой продукцией.
В компании «Остек» действует Система управления складом (WMS) компании AZ-Group, которая дает возможность оперативно управлять запасами товаров, обеспечивая комплексное решение задач автоматизации управления технологическими процессами, например: управление пространством хранения; ведение учета товаров; управление складскими грузами и тарой; управление работами по преобразованию складских грузов; управление инвентаризациями и пр.
Работа компании «Остек» в области производственной деятельности происходит в тесном взаимодействии с европейскими производителями и перевозчиками, которые поставляют необходимый листовой и ленточный металл, а также комплектующие изделия. Основные поставщики сырья и материалов компании находятся во Франции, Бельгии и Германия.
Несмотря на то, что логистика компании «Остек» давно налажена и является эффективной, в настоящее время существуют некоторые проблемы в этом направлении.
Основной проблемой внутрипроизводственной логистики компании «Остек» является ежегодное увеличении транспортных затрат по доставке комплектующих для осуществления производственного процесса.
Динамика расходов компании «Остек» на доставку сырья и материалов для производства продукции за 2015-2017 гг. представлена в табл.3.
Таблица 3 Динамику расходов компании «Остек» на доставку сырья и материалов для производства продукции за 2015-2017 гг.
Анализ представленных данных в табл.3 показал, что в компании «Остек» из года в год увеличиваются расходы на доставку, а также расходы на содержание запасов. Так, расходы на доставку в 2017 году по сравнению с 2015 годом увеличились на 142,18%, а расходы на содержание запасов на 138,25%. Возможно, это связано с увеличением объема транспортных услуг, соответственно рассчитаны затраты на содержание запасов на рубль производимой продукции. Они увеличились на 21,84%, что свидетельствует о росте стоимости транспортных услуг.
Довольно часто бывают случаи, когда транспорт по каким-либо причинам задерживается в пути (сложности на таможне, поломка грузовика и т.п.) и работники службы логистики компании «Остек» не владеют информацией о том, где находится груз и когда он прибудет в пункт назначения. Это срывает сроки поставки сырья и материалов на склады компании и конечному потребителю, соответственно. Более того, такие сбои в поставках увеличивают расходы на доставку груза, т.к. в настоящий момент в соответствии с договором на транспортировку расчет затрат осуществляется исходя из стоимости 1 часа использования автомобильного транспорта.
К недостаткам логистики компании «Остек» можно также отнести, что все поставки сырья и материалов осуществляются по единичным маршрутам, т.е. в каждый населенный пункт направляется одна автомашина, которая и доставляет необходимый груз.
Данные б общей динамике логистических затрат компании «Остек» представлены в 4.
Анализ данных табл.4 показал, что доля логистических затрат в себестоимости компании «Остек» 2017 г. увеличилась, является негативным фактором деятельности предприятия.
Сумма логистических затрат в 2017 году увеличилась практически в 3 раза, то связано с ростом затрат на содержание запасов в 2,4 раза, ростом транспортных расходов в 2,6 раз, расходы на упаковку увеличились в 2,8 раз, а также расходы на управление логистической деятельности возросли в 2,3 раза.
Структура затрат компании «Остек» в табл.5.
Анализ данных табл.5 показал, существенную долю себестоимости составляют транспортные расходы и расходы на содержание запасов. Структура логистических затрат компании «Остек» в 2017 году представлена на рис.13.
Рис.13. Структура логистических затрат компании «Остек» в 2017 году, %
Так, на доли затрат на правление логистической деятельностью содержание запасов могли следующие факторы:
- некачественный обработка, хранение и товаров;
- большая занятость предприятия, и как перегруженность;
- однообразие в при создании перечней соблюдения графиков, что к переутомлению работников.
существенное увеличение доли расходов повлияли следующие
— оотсутствие оперативного контроля по предупреждению и нарушений хода транспортного ;
— несоблюдение контроля исполнения заказов;
— отсутствие отклонений от и причин их
— оотсутствие логистических х технологий предназначенных для ускорения например системы GPS транспорта;
— чрезмерная загруженность (насыщенный информационный поток, количество согласований).
что хотелось бы это то, что компании «Остек» не учет логистических затрат. связанные с планированием, и анализом логистических в компании «Остек» на рис.14.
Рис.14. связанные с планированием, и анализом логистических в компании «Остек»
Следует отметить проблему отсутствия квалифицированного логиста компании «Остек». Ведь оценки логистических затрат заниматься специалист по именно для того, проанализировать применяемые ресурсы. логист должен знать понимать и производство, склад, и транспорт. при этом основная задача — управление затратами компании «Остек» учет и анализ).
Представленные факты обосновывают целесообразность мероприятий по снижению логистических затрат. Предполагается, разработанные мероприятия будут не только эффективному успешному управлению логистических компании «Остек», но и разработать механизм взаимодействия логистических процессов предприятия ключевыми и поддерживающими на уровне внутрипроизводственной логистики.