Реконструкция системы централизованного газоснабжения для района в г. Видное. Часть 3

1  2  3  4

---

2.1.2. Определение объемов земляных, изоляционных и железобетонных работ

 

Расчет размеров траншеи

Размеры траншеи принимаются по условиям технологий и монтажа системы газоснабжения.

Глубину траншеи принимаем по табл. 7 [18, с. 156] до верха в местах с транспортным движением принимаем не менее 0,8 м.

Ширина траншеи определяется по табл. 1 [18, с. 162], при грунте «суглинок» при h_тр<1,5 м, m = 1:0,50, где m — крутизна откоса (отношение его высоты к заложению):

b_тр = D + 0,5

Ширину траншеи по верху с откосами определим по формуле:

Е_тр = b_тр + 2∙m∙h,

где b_тр – ширина траншеи по низу, м;

Е_тр — ширина траншеи по верху, м;

D – диаметр газопровода, м;

m – модуль откоса для данного грунта.

В состав земляных работ включают следующие операции:

— отрывка траншей;

— обратная засыпка;

— транспортировка избыточного грунта.

Для подсчета объемов земляных работ при разработке траншей необходимо на каждом пикете, а так же в точках перелома продольного профиля трассы определить глубину траншеи.

h_{тр .}= H_п.з. – H_в.т + D_н ,

где H_п.з. – отметка поверхности земли, м;

H_в.к. – отметка верха трубопровода, м;

D_н – наружный диаметр трубы, включая изоляцию, м

Затем определяем глубину траншеи на каждом пикете профиля или профиля или в точках перелома профиля трассы.

Площадь поперечного сечения траншеи определим по формуле:

F = (b_тр + Е_тр.)∙ h_тр. /2,

где b_тр. – ширина траншеи по низу, м;

Е_тр. – ширина траншеи по верху, м;

h_тр. – глубина траншеи, м.

Расчет объема траншеи между двумя смежными пикетами:

Используем формулу:

V^тр = (F₁+ F₂)∙L/2,

где L – длина траншеи между пикетами, м;

F1, F2 – площади поперечных сечений траншей на пикете 1 и 2, м²

Расчет объема ручной подчистки дна траншеи

Для определения объема ручной подчистки дна траншеи используем формулу:

V_р^тр = b_тр.∙ l ∙h_н ,

где b – ширина траншеи по низу, м;

l – длина трассы, м;

h_н – высота недобора грунта землеройной машины, м, принимаемой 0,15 м.

Результаты расчета представим в таблице 2.1.

Расчет объёма земляных работ по рытью колодцев

Используем формулу:

V_кол = H_к∙b_к∙l_к,

где H_кол.— высота колодца, м;

H_кол.= h_тр.+0,5 м

l_к, b_к — длина и ширина колодца, м;

l_к = b_к = 2,0 + 0,5 = 2,5 м.

Расчет объёма земляных работ по подчистке дна колодца

Используем формулу:

V_р^кол. = b_к∙l_к∙h_недоб..,

где H_недоб. — недобор грунта ковша экскаватором

L_к,b_к — длина и ширина колодца, м;

Результаты расчёта представим в таблице 2.2.

Расчет объёма земляных работ по рытью приямков

Используем формулу:

V_приям. = b_пр.∙l_пр.∙h_пр.∙n ,

где l_пр. – длина приямка, м, принимаем равной 1 м;

b_пр. – ширина приямка

b_пр. = D_тр. +1,2 м , по табл. 4[2]

где h_пр. — глубина приямка, м, принимаем равной 0,7 м;

n_пр. — количество приямков, шт.

n_пр. = L_уч./l_загот. ,где

L_уч. – длина участка, м;

l_загот. – длина стандартной заготовки, м.

Весь объем работ разобьем на 10 циклов по 200 м. Т.е. доставка материалов, установка временных сооружений, знаков, подключение питания и др. будет осуществляться при работе на 1 захватку. При переходе на следующий цикл работ, подготовительные работы дублируются.

Результаты расчёты представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 Объем земляных работ по рытью траншей

 

Таблица 2.2 Объем земляных работ по рытью колодцев

Таблица 2.3 Объем земляных работ по рытью приямков

Расчет общего объема земляных работ 

Для определения объема работ используем формулу:

V_общ.= V_тр.+V_р^тр +V_кол. + V_р^кол +V_приям

где V_тр. — суммарный объем земляных работ по рытью траншей, м³

V_р^тр — суммарный объем земляных работ ручной подчистки дна траншеи, м³

V_кол. — суммарный объем земляных работ по рытью колодцев, м³

V_р^кол — суммарный объем земляных работ по подчистке дна колодца, м³

V_приям — суммарный объем земляных работ по рытью приямков, м³

V_общ. = 5655 + 278 + 23,02 + 1,62 + 181,5 = 6139,2 м³.

Расчет трубного объема засыпаемого трубопровода

V_канала= H_к ∙ b_тр ∙(L_уч. – L_кол.∙n),

где L_уч. — длина данного участка, м;

L_кол. — длина колодца, м;

n — количество колодцев, шт.

Результаты расчета представлены в таблице 2.4.

Расчет рабочего объёма колодца

Для определения рабочего объема используем формулу:

V_{кол.раб.} = H_к∙(b_к — 0,4)∙( L_к. – 0,4),

где H_к. – высота колодца, м;

b_к. – ширина колодца, м;

Результаты расчеты представлены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 Объёмы засыпаемой трубы

Таблица 2.5 Рабочий объём колодца

Расчет объема обратного засыпки грунта и вывоза грунта

V_зас = (V_общ ^_ (V_тр + V_{кол.раб}))/P,

где V_общ — общий объем земляных работ, м³

V_{труб —} общий объем занимаемый каналом, м³

V_{кол.раб} – рабочий объем колодца, м³

P – коэффициент остаточного разрыхления грунта, принимаемый равным 1,2 (т.к. газопровод прокладывается в глине)

V_зас = (6139,2 — (3855,9 + 14,35))/1,2 = 1890,7 м³.

Расчет объема грунта на вывоз

V_{навывоз} = V_общ – V_зас ,

где V_общ— объем земляных работ, м³

V_зас – объем обратной засыпки, м³

V_{на вывоз} = 6139,2 – 1890,7 = 4248,4 м³.

По результатам расчета составим баланс земляных масс (таблица 2.6).

Таблица 2.6 Баланс земляных масс

Расчет объемов железобетонных работ 

Чтобы определить количество блоков, которые потребуется приобрести, вначале надо высчитать объем железобетонных колец для колодцев.

Для этого воспользуемся следующей формулой:

V = L * 3.14 * R²,

где V – это общий объем колодца;

L – высота конструкции;

R — радиус.

V = 2,5 * 3.14 * 1,5² = 18,7 м³

Высчитав общий объем будущего строения, нужно разделить его на объем железобетонного колодезного кольца.

Количество железобетонных колец:

N = 18,7/0,4 = 47 жб блоков

 

2.1.3. Выбор комплекта машин и механизмов

 

Выбор экскаватора:

Определение высоты отвала:

V_засып. – объем на засыпку бульдозером, м³

l – длина трассы, м

Определяем высоту выгрузки:

H_выгр. = H_отв. + 0,5 , где

H_отв. – высота отвала, м

H_выгр. = 0,97 + 0,5 = 1,47 м

Определяем радиус вырывания:

R_выр. = (Е_тр./2) + с + H_отв. ,где

E_тр. – ширина траншеи по верху

с – расстояние от края траншеи до отвала

R_выр. = 2,93/2 + 1 + 0,97 = 3,25 м.

Выбираем колесный экскаватор Komatsu PW160.

Технические характеристики экскаватора Komatsu PW160:

— объёма ковша: 0,63 м³

— наибольшая глубина копания: 5,1 м

— наибольшая высота выгрузки: 5,3 м

— максимальный радиус копания: 7,8 м

— мощность двигателя: 120 л.с.

— масса: 14,5 т.

Выбор крана:

Выбираем кран Daewoo Soosan SCS746L.

Технические характеристики:

— базовое шасси NOVUS ULTRA

— максимальная грузоподъемность 8,0 т

— длина стрелы 5,3-22,6 м

— привод рабочих операций гидравлический

— масса крана 8,7 т

Выбор бульдозера

По высоте отвала подбираем бульдозер Komatsy D-37 EX 22.

 

2.1.4. Калькуляция затрат труда и машинного времени

 

При производстве работ руководствоваться требованиями СП 124.13330.2012 Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003.

Работу по строительству внутриплощадочных инженерных сетей теплоснабжения предлагается организовать в пять технологических этапов:

— подготовительные работы;

— земляные работы по устройству траншей с организацией открытого водоотлива насосами из траншей, и зумпфов;

— устройства оснований под трубы, подвозка и раскладка труб по трассе на подготовленном участке траншеи;

— монтаж трубопроводов;

— послемонтажные работы.

В подготовительный период до начала строительства сетей выполняются работы:

— изучение проектно-сметной документации;

— согласование условий и сроков производства работ;

— разработка проекта производства работ;

— разбивка трассы на местности;

— получение разрешения на производство работ;

— техническое обследование трассы на местности;

— планировка поверхности трассы, расчистка от растительности, засыпка грунтом канав и неровностей;

— работы, обеспечивающие отвод поверхностных вод и атмосферных осадков, планировка крутых склонов местности до уклона, отвечающего паспортным данным (от 100 до 200) строительной техники, при котором возможно выполнение необходимых работ;

— получение и обозначение на местности пересечений с инженерными и подземными коммуникациями в присутствии их владельцев, поиски трассы искателями ВТР- IV , выполнение в необходимых случаях шурфов для уточнения подземных коммуникаций;

— установка инвентарных ограждений по СНиП 12-03-2001 часть, СНиП 12-04-2002 часть 2 «Безопасность труда в строительстве» и ГОСТ23407-78;

— уточнение мест складирования материалов, грунта;

— нанесение границ вскрытия дорожного покрытия с учетом ширины траншеи и конструкций крепления и других мероприятий, определенных в ПОС и ППР.

Земляные работы, устройство траншей

Земляные работы по отрывке траншей для инженерных сетей, выполняются после расчистки и разбивки трасс.

Для откачки атмосферных осадков из траншей применить насосы марки С-774, С-245 или другие, имеющиеся в строительной организации, производительностью, от 50 до 130 м³/час.

В условиях строительной площадки и участках внеплощадочных сетей, для понижения уровня грунтовых вод применять водоотливные насосы «Гном».

Разработку грунта в траншеях выполнить экскаватором марки Komatsu PW160, движущимся по оси трассы с односторонней выгрузкой грунта в отвал.

Участки траншей, где вывезен грунт, пересечения трассы с автодорогами засыпаются на полную высоту песчаным грунтом согласно СП 45.13330.2012.

В зимних условиях разработка грунта одноковшовым экскаватором Komatsu PW160 емкостью ковша 0,5 м³ без предварительного рыхления допускается при толщине мерзлого слоя до 0,2 м.

В случаях промерзания грунта на глубину более 0,25 м он должен быть предварительно подготовлен одним из следующих способов:

— предохранение грунта от промерзания;

— оттаиванием мерзлого грунта;

— рыхлением мерзлого грунта.

Способ подготовки грунта уточняется в ППР с разработкой технологической схемы в зависимости от объемов и условий работ, сроков их выполнения.

Устройство основания под трубы

Подготовка дна траншеи, устройство основания под трубы состоит из:

— разработки недобора грунта;

— планировки траншеи по проектному уклону;

— подготовки приямков для устройства стыков труб;

— устройство подстилающего слоя из песка, материала, предусмотренного проектом.

Монтаж трубопроводов

В соответствии с темпом работ, по захваткам, на трассу вдоль подготовленной траншеи завозят и раскладывают трубы:

— трубы перед монтажом должны быть осмотрены, очищены изнутри и снаружи от грязи, снега, льда, масел и др. предметов;

— монтаж труб ведут краном при помощи стропов по визиру (нивелиру) и отвесу по проектному уклону на подготовленное основание, трубы весом менее 50 кг монтировать вручную;

— монтаж трубопроводов производится в соответствии с проектом производства работ и технологическим схемам и картам после проверки соответствия проекту размеров траншеи, крепления стенок отметок дна постели;

— работы подлежат приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ по форме приведенной в СНиП 12-01-2004, приложение Б.

Для определения объема монтажных работ необходимо составить перечень (согласно сборникам ЕНиР) работ по монтажу тепловых сетей и общестроительных работ. Объемы общестроительных работ, в соответствии с перечнем. Объемы работ по монтажу тепловых сетей находим, используя чертежи.

Результаты расчетов заносим в таблицу 2.7 отдельно для каждого вида монтажных работ.

Таблица 2.7 Подсчет объемов работ

Также как и ведомость подсчета объемов работ, ведомость трудоемкостей состоит из двух частей: общестроительные и монтажные работы.Подсчет трудоемкости работ ведется с учетом выбранных методов производства основных работ в табличной форме (таблица 2.8) на основании ведомости подсчета объемов работ и соответствущих сборников ЕНиР, ГЭСН.

Продолжительность рабочей смены для перехода от человеко-часов к человеко-дням составляет при 5-дневной рабочей неделе 8,2 часа.

Общая трудоемкость определяется как сумма трудоемкостей всех работ перечисленных в ведомости и добавлением к этой сумме 10% на неучтенные работы.

Таблица 2.8 Подсчет трудоемкости работ

Календарный план является главным документом проекта производства работ, от правильности составления которого зависят все остальные разделы проекта.

Для составления объектного календарного плана необходимо, прежде всего, определить объемы работ. Объемы работ по монтажу систем отопления и вентиляции определяем в соответствии с составленной номенклатурой работ по чертежам и спецификациям к ним.

Вторым этапом при составлении календарного плана является подсчет трудозатрат на общестроительные и санитарно-технические работы. Для этого необходимы соответствующие сборники единых норм и расценок на производство работ (ЕНиР).

 

2.1.5. Контроль качества работ

 

Контроль качества земляных работ

Основным документом при осуществлении контроля качества работ является схема операционного контроля, выполняющая: эскиз земляного сооружения с выноской допустимых отклонений; перечень операций, подлежащих контролю; состав контроля; способ и время.

При устройстве котлованов проверяют:

а) горизонтальную привязку;

б) правильность разбивки осей;

в) вертикальные отметки;

г) случайные переборы грунта.

Проведение контроля осуществляется с помощью теодолита, нивелира, рулетки, шнура. На законченной части земляного сооружения (в т. ч. на скрытые работы), составляют, которые вместе с исполнительными чертежами, результатами испытаний грунтов, журналами работ и др. документацией предъявляют во время технической сдачи приема объекта.

 

2.2. Организация строительного производства

 

Расчет объемов работ.

Под управлением понимается совокупность мероприятий, направленных на приведение системы в состояние, соответствующее ее цели и задачам, поставленным перед нею в определенный период.

Управление является свойством динамических систем, которые, в отличие от систем статических, способны изменять свое состояние, перемещать в границах системы массы ресурсов, устанавливать новые связи и отношения между элементами, входящими в ее состав.

Под воздействием управления система движется по направлению к установленной цели по траектории, форма которой зависит от многих факторов.

Управление осуществляется в пять этапов: планирование строительства, организация строительного производства, контроль качества строительства, управление строительством и анализ объема СМР.

Определение цели представляет собой процесс формирования общего направления деятельности системы. Оно осуществляется органом, стоящим выше рассматриваемой системы, который устанавливает цель и основные параметры траектории ее движения.

Планирование разделяется на перспективное, текущее и оперативное. Перспективное планирование исходит из установленных специальными исследованиями закономерностей развития, ориентируется на законы больших чисел, принимает во внимание вероятность полученных результатов.

Организация является функцией управления, реализующей задачи планирования. Выполнение плановых заданий требует наличия такого состояния системы, такого расположения ее элементов, такой массы и таких связей между ними, при которых планируемые результаты могли бы быть достигнуты с максимальной эффективностью.

Регулирование состоит из следующих операций: получение и обработка информации о состоянии объекта; сопоставление ее с плановыми предначертаниями; анализ обнаруженных расхождений; получение информации о состоянии ресурсов в системе и положении дел на других объектах; определение ресурсов, необходимых для возвращения системы в заданное состояние; принятие решения.

Такое распределение операций создало ошибочное представление о том, что контроль, анализ и нормирование следует рассматривать как самостоятельные функции управления. Однако следует иметь в виду, что они в равной мере присущи всем остальным функциям управления: планированию, организации и даже целеполаганию, и являются вспомогательными операциями, необходимыми для управления и выполнения всех его функций.

ППР составляется для того, чтобы определить объемы монтажных работ и потребность в материально-технических ресурсах и рабочих. ППР составляется на основе проектно-сметной документации (ПСД) на санитарно-технические устройства, подлежащие монтажу, «Правил производства и приемки работ» (СНиП), действующих норм и расценок на производство монтажных работ и правил по технике безопасности.

Потребность в рабочих определяется только для монтажно-сборочных работ, так как при современном уровне производства монтажных работ все заготовительные процессы выполняются в заготовительном предприятии. Расчет потребности в рабочих производится в человеко-днях по каждому виду работ.

ППР составляется на основе календарного плана-графика строительства объекта, в котором графически изображено выполнение всех видов общестроительных и специальных работ по дням работы.

На основе этого графика составляется календарный план выполнения монтажных работ на объекте.

При составлении графика движения рабочих необходимо учитывать, что шаг потока остается постоянным и неизменным, а количество и состав бригад монтажников может изменяться в соответствии с потребностью производства. Этот график предусматривает равномерное использование рабочих во все время монтажа и, по возможности сохранение их постоянного числа на строительной площадке.

Работы производятся поточным методом с разбивкой всего теплопровода на строительные участки (захватки). Длина захватки принята кратной фактической длине труб и секций (длина трубы 10м). Работы по прокладке газопровода производят одновременно на пяти захватках.

На каждой захватке включают следующие комплексы работ:

— комплекс работ I (первая захватка) – подготовительные работы;

— комплекс работ II (вторая захватка) – земляные работы по засыпке траншей и котлованов с отсыпкой грунта в отвалы;

— комплекс работ III (третья захватка) – монтажные работы по укладке отдельных труб, секций и плетей труб в траншею газопровода, сварка потолочных стыков, установка арматуры и фасонных частей и др.;

— комплекс работ IV (четвертая захватка) – засыпка уложенного в траншею газопровода на прочность, изоляцию стыков и проверка уложенного газопровода на прочность, изоляция стыков и проверка уложенного теплопровода, засыпка уложенного газопровода;

— комплекс работ V (пятая захватка) – испытание газопровода на прочность и сдача работ.

На стройгенплане в целях создания безопасного ведения работ предусмотрены и нанесены опасные зоны:

1). Рабочая зона крана – для стрелового К=30 м;

2). Зона перемещения габаритов груза – определяется расстоянием по горизонтали от зоны работы крана до максимально возможного места падения груза: равно 7 м при высоте здания до 18 м.

Складские помещения располагают в зависимости от их типа. Открытые склады располагаются в пределах рабочей зоны крана по всему периметру здания возле стоянок крана. Все склады должны отстоять от края дорог не менее 0,5 м. В открытых складах предусмотрены продольные и поперечные проходы 0,7 м.

Закрытые склады и навесы располагают объединенной группой в непосредственной близости от временных зданий и сооружений.

Административные и санитарно-бытовые здания располагаются компактной группой вблизи входа на стройплощадку на расстоянии не более 500 м от места производства работ.

Туалеты – на расстоянии не более 100 м от наиболее удаленного рабочего места.

Временные дороги закольцованы вокруг строящегося здания, имеют ширину 6 м при двустороннем движении. Минимальный радиус закругления на поворотах 12 м. На площадке предусмотрено два въезда, свободный проезд к площадкам складирования, временным сооружениям.

Строительная площадка ограждается не ближе 1,5 м от «наружной» обочины дороги. Временные инженерные сети для нужд строительства (водопровод. Канализация и элекросети) на стройгенплане показывают от места врезки в существующую сеть. Пожарные гидранты располагают на действующей сети. Временное водоснабжение на стройплощадке закольцовано. Расстояние между пожарными гидрантами не более 100 м, располагают их на расстоянии не менее 5 м и не более 50 м от здания и не более 2-5 м от обочин дороги.

 

2.2.1. Расчет площадей складов

 

При расчете складских площадей принимаем доставку материалов и оборудования автотранспортом на расстояние до 50 км, поэтому норму запаса принимаем 12 дней, а коэффициент неравномерности поступления материалов на склады К1=1,1.

Коэффициент неравномерности производственного потребления материала в течении расчетного периода составляет К2=1,3. Срок использования материала определяется по календарному графику продолжительностью выполнения работы, для которой потребен этот материал.

 

2.2.2. Расчет потребности во временных сооружениях

 

Таблица 2.9 Определение потребности во временных зданиях

---

1  2  3  4