Заявка на расчет
Меню Услуги

Система охлаждения литьевой формы на изделие «пробка»

или напишите нам прямо сейчас:

Написать в WhatsApp Написать в Telegram

1  2  3


Содержание

 

1. Модернизация и расчёт литьевой формы

1.1 Введение

1.2 Работа формы

1.3 Совершенство конструкции формы аналога

1.4 Расчёт гнёздности формы

1.5 Определение типоразмера оборудования для проектируемого инструмента

1.6 Определение номинального давления литья

1.7 Подбор литьевой машины

1.8 Расчёт системы охлаждения

2. Расчёт исполнительных размеров формообразующих элементов

3. Расчёт на прочность

4. Механизм запирания формы

4.1 Кинематический расчёт механизма смыкания

4.2 Силовой расчет механизма смыкания

4.3 Расчет толщин стенок гидроцилиндров запирания

5. Машина Д 3127

5.1. Назначение и область применения, техническая характеристика

5.2. Описание конструкции

5.3. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт

6.Расчеты параметров, подтверждающих работоспособность машины

6.1. Кинетические и технологические расчеты

7.Список используемой литературы

 

1. Модернизация и расчёт литьевой формы.

 

1.1 Введение.

 

Данное изделие: колпачок; материал: полипропилен марки «Каплен 01030». Изделие не габаритное, поэтому целесообразно использовать многогнёздную форму для литья под давлением.

Литьё под давлением – один из наиболее распространённых методов переработки пластмасс, состоящий в заполнении оформляющей полости формы через литниковый канал расплавом полимерного материала с последующим его уплотнением и фиксацией формы за счёт охлаждения или протекания химической реакции отверждения. Литьё под давлением позволяет получать сложной формы с арматурой, с элементами точных размеров, с минимальным объёмом.

Сущность процесса литья под давлением.

Термопласт из загрузочного бункера попадает в материальный цилиндр экструдера. Под действием температуры материал переходит в вязкотекучее состояние. Материал транспортируется шнеком в зону впрыска. Сопло узла впрыска смыкается с литьевой формой, и происходит впрыск материала в оформляющую полость замкнутой формы. После заполнения формы расплавом происходит его охлаждение под давлением, в результате чего увеличивается плотность и уменьшается объем, занимаемый полимером. Вследствие уменьшения объема через литники в форму продолжает поступать дополнительная порция расплава и давление в ней поддерживается постоянным. Таким образом, после окончания операции впрыска наступает некоторое равновесие давлений в цилиндре машины и в формующей полости, и течение переходит в медленное дополнительное нагнетание расплава (подпитку); последняя компенсирует уменьшение объема полимера в форме при его охлаждении (то есть способствует снижению усадки). Выдержка под давлением обычно продолжается до тех пор, пока расплав в центральной части впускного литника не охладится ниже температуры текучести. Далее осуществляется отвод узла впрыска, выдержка на охлаждение без давления до температуры, при которой изделие не коробится в процессе выталкивания. Затем следует раскрытие формы, выталкивание готового изделия и набор новой дозы расплава.

Полимерное машиностроение занимает особое место среди другихотраслей машиностроения благодаря широким межотраслевым связям ибольшому ассортименту выпускаемого оборудования, применяемого в самых различных сферах народного хозяйства: химической, нефтехимической, легкой пищевой, медицинской, электротехнической и других отраслях промышленности. Переработка пластических масс представляет собой совокупностьразличных технологических процессов, с помощью которых исходныйполимерный материал превращается в изделие с заранее заданнымиэксплуатационными свойствами. Изготовление изделий из полимерных материалов осуществляетсяглавным образом в результате проведения следующих технологическихпроцессов: прессование, экструзия, литье под давлением, формование, пневмо- и вакуум формование, ротационное формование,каландрование. Литьё под давлением включает в себя следующие основныетехнологические операции: подогрев материала (пластикацию), впрыск —заполнение формы, выдержка под давлением и выдержка на охлаждение(отверждение в случае литья реактопластов и резиновых смесей). Литьём под давлением изготавливают штучные изделия сложной формы из термопластов, реактопластов и резиновых смесей. Процесс переработки осуществляется на серийно выпускаемых промышленностью литьевых машинах, состоящих из двух частей: механизма пластикации — впрыска и механизма запирания формы. Первая из этих частей служит для дозирования материала, его пластикации и впрыска расплава в форму. Вторая часть предназначена для крепления литьевой формы, её перемещения и удержания в сомкнутом состоянии. Литьевые машины в соответствии с конструкцией механизма пластикации подразделяются на машины с поршневой и червячнойпластикацией. Необходимым инструментом для осуществления процесса литьяявляется литьевая форма, конструкции, и размеры которой определяютсяизготавливаемым изделием. Обычно форма состоит из двух полуформ и охлаждается циркулирующим теплоносителем или нагреваетсяэлектронагревательными элементами, расположенными в обеих полуформах. В одной из полуформ имеется конусное отверстие — центральный литниковый канал (литник). Анализ работы литьевых машин показывает, что высокие технико-экономические показатели достигаются при сочетании прогрессивной конструкции узлов с оптимальными параметрами процесса формования. На производительность литьевой машины оказывают влияние технологические и конструктивные факторы. Производительность литьевой машины зависит от веса детали и продолжительности цикла формования. В свою очередь, продолжительность цикла формования зависит от температуры и свойств материала, а также от температуры конструкции формы. Свойства материала определяют температуру его переработки и удельное давление литья. Продолжительность охлаждения детали зависит от толщины и конфигурацииизделия, температуры материала и др. Параметры литьевых машин определяются особенностями процессов и литья различных полимерных материалов, а также ассортиментом выпускаемых отливок. Основными параметрами техническойхарактеристики литьевой машины являются: объём впрыска за один цикл, давление литья, скорость впрыска, пластикационная производительность, усилие запирания (смыкания) формы, расстояние между колонами прессовой части, максимального и минимальное расстояние между плитами, ход подвижной плиты, наибольшая площадь отливки. Эти параметры наиболее важны, поскольку они определяют возможность переработки того или иного материала, а также массу и размеры детали, которая может быть изготовлена на данной машине.

 

1.2 Работа формы.

 

Материал впрыскивается в форму через литниковую втулку, далее по центральному литниковому каналу материал попадает в разводящие канала, оттуда в оформляющую полость, образованную матрицей, знаком и съемником. Далее расплав охлаждается до температуры формоустойчивости при помощи системы термостатирования, состоящей из каналов, по которым циркулирует охлаждающая жидкость (вода).

После достижения температуры формоустойчивости за время, заранее рассчитанное конструктором, происходит размыкание формы по поверхности разъёма с помощью гидромеханической системы машины. Подвижная плита (11) отходит влево и форма размыкается. Литник остается на ловителе (15). Далее упор (19) сталкивается с плитой (13), передавая усилие через фланец (11) на обойму съемников (9), которая, в свою очередь, передает усилие на обоймы матриц (4,5). Это усилие заставляет пружину (24) расположенную в обоймах матриц, отщёлкнуть толкатель (16), который сбрасывает литник с ловителя, и литник свободно падает вниз. Затем упор тянет плиту (13) влево, плита соединена с тягой (20), которая, в свою очередь соединена с обоймой съёмников (9), что позволяет раскрыть форму по плоскости между плитами (9) и (4). Знак (2) уходит влево, изделие остаётся на знаке, упираясь в съёмник (3). Когда знак полностью утопает, изделия свободно падает вниз. На фланце (7) установлен ограничитель (23), который позволяет форме раскрыться на необходимую для извлечения готового изделия и литника величину. Затем происходит смыкание формы. Для лучшего центрирования используется направляющая система, которая состоит из втулок и колонок. После смыкания форма готова для дальнейшего использования.

 

1.3 Совершенство конструкции формы аналога

 

Для данной формы проведено усовершенствование системы охлаждения.

Для уменьшения времени охлаждения изделия в форме, а, следовательно, для увеличения производительности производственного процесса подводим к месту наибольшей толщины отливки охлаждающую жидкость при помощи кольцевого канала. При этом, получаем симметрично расположенные, не сообщающиеся каналы охлаждения для крайних рядов отливок и центральный канал для, соответственно, центрального ряда отливок. В этом случае охлаждающая жидкость циркулирует в каждом канале отдельно, сохраняя заданную температуру, и изделия охлаждаются равномерно, что уменьшает общее время цикла.

 

1.4 Расчёт гнёздности формы.

 

nn=min[nVв,nA,nFм].

nVв = β1*VВ / (V1*k1) = 0,65 * 6,3 *10-5 / (4,552*10-6* 1,03) = 8,7 ≈ 9 шт.,

где V1— объем одного изделия; k1 — коэффициент объема литниковой системы в расчете на V1 (для затвердевающих литников); β1— коэффициент использования машины (0,75 для аморфных; 0,65 — для кристаллизующихся термопластов);

nA = A*τц / (ρ*k1*V1) = 0,0038*36 / (900*1,03*4,552*10-6) = 33 шт.,

где А – номинальная (по полипропилену) пластикационная производительность кг/с;

τц – общее время технологического цикла; ρ — плотность материала кг/м3;

τц = τм + τт + τп , где τм – машинное время, с; τт – технологическое время, с;

τтвыд + τохл б/д,

где τвыд – продолжительность выдержки полимера в форме под внешним давлением, с;

τохл б/д – продолжительность охлаждения изделия в форме без внешнего давления, с;

τп. – продолжительность паузы между циклами, с.

τт.=27,5 с., τп=3,5 с. (из табл.1).

Технологическое время (τт.) показывает продолжительность охлаждения до заданной температуры в центре изделия τи, при которой возможно извлечение готового изделия.

Машинное время:τм = τсмвпрразм, где τсм – время смыкания формы, с; τразм – время размыкания формы, с;

τвпр – время впрыска, с.

Тогда:

τцсм.+ τвпр + τразм. + τвыд + τохл б/д. + τп.

Продолжительность пластикации полимера:

τпл.= τсм.+ τразмохл б/д.Обозначив С1= τвыдт. и С2=(τ см.+ τразм)/ τ т., получим:

τ см.+ τразм= С2· τ т; τвыд= С1 ·τт; τохл б/д. = τт · (1-С1);

Из таблицы 1: С1=0,5 с., С2=0,15 с.;

Параметры

и коэффициенты

Объем впрыска за цикл n ∙106, м3  
16 32 63 125 250 500 1000  
С1 0,3-0,5 0,3-0,5 0,3-0,5 0,3-0,5 0,3-0,4 0,3 0,3
С2 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,14 0,11
tт, с 21 27,5 27,5 30 40 55 80
Расчетная

минимально

необходимая пластикацонная способность

qпл, кг/ч

5 7 14 25 33 43 60

 

τохл б/д. = 27,5· (1-0,5)=13,75;

τвыд=0,5·27,5=13,75;

τ см.+ τразм=0,15·27,5=4,125 с., тогда:

τц = 4,125+1,2+13,75+3,5+13,75 = 36,325 с ≈ 36с.

nFм = Fмн / (p0*fи*k2*k3) = 500*103 / (32*660,52*1,1*2,36 = 9,11 ≈ 10 шт.

FMH — номинальное усилие смыкания формы, развиваемое механизмом смыкания машины; p0 — давление формования (для полипропилена — около 32 МПа); fи — площадь проекции изделия на плоскость разъема формы (без учета отверстий в изделии); k2 – коэффициент учета площади литников в плане (k2 = 1,1); k3 – коэффициент использования максимального усилия смыкания (k3 = 1,25 + 1,11).

nn = 9 шт.

 

1.5 Определение типоразмера оборудования для проектируемого инструмента.

 

Определение объёма впрыска литьевой машины.

Vв = 1,3*V0, где V0 – объём отливки в см3; 1,3 – коэффициент, учитывающий усадку отливки.

Vв = 1,3*38,22 = 49,686 см3.

Определение высоты формы в направлении смыкания, h

h = 156 мм – по чертежу.

Определение минимально необходимого хода разъёма полуформ, s

Минимально необходимый ход разъёма полуформ s, достаточный для того, чтобы изделие было вытолкнуто с неё и свободно упало в образовавшийся между полуформами разъём; не должен превышать max хода подвижной плиты машины S: S > s.

Минимально необходимый ход разъёма полуформ s определяется по формуле:

s = 2hи + l + e = 2*24 + 31 + 5 = 84 мм,

где hи — высота изделия; l— длина литника в направлении смыкания формы; е — запас по ходу разъема (достаточный, чтобы изделие выпало из разъема, не зависнув при этом на полуформах).

Определение запаса по ходу разъёма, e

e = 5 мм, т.к. величину e принимают равной 2 – 10, если изделие падает преимущественно в первоначальном положении.

 

1.6 Определение номинального давления литья, рл.

 

Давление литья для материала изделия определяем по (1, табл. 3, стр. 16)

рл = 100 МПа.

Давление литья для материала изделия не должно превышать номинального давления литья в литьевой машине Pл.

 

1.7 Подбор литьевой машины.

 

По рассчитанным параметрам выбираем литьевую машину со следующими техническими характеристиками:

  • Номинальное усилие запирания формы – 500 кН.
  • Ход подвижной плиты при наибольшей высоте формы – 250 мм.
  • Высота формы: наибольшая – 250 мм;
  • наименьшая – 140 мм.
  • Расстояние между колоннами в свету: горизонтальное – 320 мм;
  • вертикальное – 250 мм.
  • Номинальный объём впрыска за цикл 63 см3.
  • Номинальное давление литья – 132 МПа.

Произведём анализ выполнения условий соблюдения соотношений между параметрами формы и литьевой машины.

— Объём впрыска:

Vв ≥ 1,3Vo;

63 > 49,686 – условие выполняется.

— Высота формы в направлении смыкания:

Hmin < h < Hmax;

140 < 156 < 250 – условие выполняется.

Минимально необходимый ход разъёма полуформ:

S > s;

250 > 84 – условие выполняется.

Номинальное давление литья:

Pл > pл;

132 > 100 – условие выполняется.

Расстояние между колоннами в свету.

Для монтажа формы на литьевую машину необходим, чтобы расстояние между колоннами в свету было больше максимального размера плит литьевой формы.

Максимальный размер плит литьевой формы 240 мм;

Расстояние между колоннами в свету: горизонтальное – 320 мм;

вертикальное – 250 мм.

Условие выполняется.

Подобранная литьевая машина по всем параметрам подходит для установки на неё данной литьевой формы.

 

1.8 Расчёт системы охлаждения.

 

Количество тепла Qм поступающего в единицу времени в форму от охлаждающихся в ней изделий, равно:

Qм =mc(Тp –Тк)/ τц = 0,0041*2,5*(453-333)/36 = 3,42*10-2 кДж/с,

где m — масса отливки, кг; с — теплоемкость термопласта, кДж/(кг*К); τц — время цикла формования изделия, с; Тр — температура поступающего в форму расплава, К; Тк — температура, до которой охлаждаются изделия в форме, К.

Массовый расход охлаждающей воды G, кг/с, необходимый для отвода тепла Qм, поступающего в форму с материалом, равен:

G=Qм/[свв,кв,н)] = 286,6*10-3 /[4,2(338-333)] = 13,7*10-3 кг/с,

где св — теплоемкость воды, кДж/(кг*К); Тв,н, Тв,к — температура воды на входе и выходе из формы соответственно, К.

Скорость течения воды в каналах формы равна:

в = 4G/(ρвπd2) = 4*13,7*10-3 / 103*3,14*0,0102 = 0,174 м/с,

где ρв — плотность воды, кг/м.

Количество тепла QF, которое способна отвести система охлаждения от формы в единицу времени, составляет:

QF = K (Tфв) = 0,741*0,035(353 – 335,5) = 45,4*10-2 кДж/с;

где К — коэффициент теплопередачи от изделия к охлаждающей среде, кДж/(м2*м*К); — площадь (для круглых каналов ) поверхности охлаждающих каналов, м2; — суммарная длина каналов, м; в = 0,5 (Тв,кв,н) — среднее значение температуры воды в форме, К.

Коэффициент теплопередачи К определяется тепловым сопротивлением стенки формы и коэффициентом теплоотдачи от формы к воде:

K = [(δм/м) + (1/α)]-1 = [(0,005/4,54*10-2) + (1/0,807)]-1 = 0,741,

где м — теплопроводность металла формы, кДж/(м*с*К); δм — характерное расстояние от изделия до канала системы охлаждения, м

При турбулентном течении жидкости в круглой трубе теплообмен определяется следующей критериальной зависимостью:

Nu = 0,021Re0,8Pr0,43 = 0,021*1933,30,8*2,40,43 = 13,02;

Nu = αd/в;

Re = ( в)d = (0,174/0,9*10-6)0,010 = 1933,3;

α = Nu* в/d = 13,02*0,62*10-3/0,010 = 0,807,

где для воды при температурах, близких к комнатной, Рr ≈ 2,4; в — теплопроводность воды, кДж/(м*с*К); в — кинематическая вязкость воды, м2/с.

Конструкция системы охлаждения удовлетворительна, работоспособна, если она отводит от формы количество тепла QF, нe меньшее, чем поступает в форму с материалом QМ, т.е. QF ≥ QM; 45,4*10-2 > 3,42*10-2 – условие соблюдается.

 

2. Расчёт исполнительных размеров формообразующих элементов

 

отовления размеров изделия, требующего изготовления с определённой степенью точности.

Конструкторский допуск:

изготора с требуемой точностью возможно.

Частное поле рассеивания вследствие колебания усадки:

соответственно max и min значения усадки для материала изделия – [1, табл.3, стр.16];  – размер изделия, подвергающегося усадке, мм.

Частное поле рассеивания вследствие неточности изготовления формы:

поле допуска на соответствующий размер формообразующей детали, мм.

Частное поле рассеивания вследствие колебания толщины облоя :

соответственно max и min значения толщины облоя для данного материала изделия – [2].

Частное поле рассеивания вследствие колебания износа формы: считаем, что ремонтов не требуется, соответственно

 

3. Расчёт на прочность.

 

При смы работает на сжатие, поэтому необходимо рассчитать напряжение смятия формы. Должно быть выполнено следующее условие: допустимое напряжение смятия должно быть больше расчетного напряжения:

предельно допустимое напряжение на сжатие для материала оформляющего знака, МПа. Материал оформляющего знака – Сталь У8А,  = 750 МПа – (4, табл.16, стр.88).

(100 ≤ 750) МПа – условие выполняется.


1  2  3

или напишите нам прямо сейчас:

Написать в WhatsApp Написать в Telegram

Комментарии

Оставить комментарий

 

Ваше имя:

Ваш E-mail:

Ваш комментарий

Валера 14 минут назад

добрый день. Необходимо закрыть долги за 2 и 3 курсы. Заранее спасибо.

Иван, помощь с обучением 21 минут назад

Валерий, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Fedor 2 часа назад

Здравствуйте, сколько будет стоить данная работа и как заказать?

Иван, помощь с обучением 2 часа назад

Fedor, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Алина 4 часа назад

Сделать презентацию и защитную речь к дипломной работе по теме: Источники права социального обеспечения

Иван, помощь с обучением 4 часа назад

Алина, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Алена 7 часов назад

Добрый день! Учусь в синергии, факультет экономики, нужно закрыт 2 семестр, общ получается 7 предметов! 1.Иностранный язык 2.Цифровая экономика 3.Управление проектами 4.Микроэкономика 5.Экономика и финансы организации 6.Статистика 7.Информационно-комуникационные технологии для профессиональной деятельности.

Иван, помощь с обучением 8 часов назад

Алена, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Игорь Петрович 10 часов назад

К утру необходимы материалы для защиты диплома - речь и презентация (слайды). Сам диплом готов, пришлю его Вам по запросу!

Иван, помощь с обучением 10 часов назад

Игорь Петрович, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Инкогнито 1 день назад

У меня есть скорректированный и согласованный руководителем, план ВКР. Напишите, пожалуйста, порядок оплаты и реквизиты.

Иван, помощь с обучением 1 день назад

Инкогнито, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Илья 1 день назад

Здравствуйте) нужен отчет по практике. Практику прохожу в доме-интернате для престарелых и инвалидов. Все четыре задания объединены одним отчетом о проведенных исследованиях. Каждое задание направлено на выполнение одной из его частей. Помогите!

Иван, помощь с обучением 1 день назад

Илья, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Alina 2 дня назад

Педагогическая практика, 4 семестр, Направление: ППО Во время прохождения практики Вы: получите представления об основных видах профессиональной психолого-педагогической деятельности; разовьёте навыки использования современных методов и технологий организации образовательной работы с детьми младшего школьного возраста; научитесь выстраивать взаимодействие со всеми участниками образовательного процесса.

Иван, помощь с обучением 2 дня назад

Alina, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Влад 3 дня назад

Здравствуйте. Только поступил! Операционная деятельность в логистике. Так же получается 10 - 11 класс заканчивать. То-есть 2 года 11 месяцев. Сколько будет стоить семестр закончить?

Иван, помощь с обучением 3 дня назад

Влад, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Полина 3 дня назад

Требуется выполнить 3 работы по предмету "Психология ФКиС" за 3 курс

Иван, помощь с обучением 3 дня назад

Полина, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Инкогнито 4 дня назад

Здравствуйте. Нужно написать диплом в короткие сроки. На тему Анализ финансового состояния предприятия. С материалами для защиты. Сколько будет стоить?

Иван, помощь с обучением 4 дня назад

Инкогнито, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Студент 4 дня назад

Нужно сделать отчёт по практике преддипломной, дальше по ней уже нудно будет сделать вкр. Все данные и все по производству имеется

Иван, помощь с обучением 4 дня назад

Студент, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Олег 5 дня назад

Преддипломная практика и ВКР. Проходила практика на заводе, который занимается производством электроизоляционных материалов и изделий из них. В должности менеджера отдела сбыта, а также занимался продвижением продукции в интернете. Также , эту работу надо связать с темой ВКР "РАЗРАБОТКА СТРАТЕГИИ ПРОЕКТА В СФЕРЕ ИТ".

Иван, помощь с обучением 5 дня назад

Олег, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Анна 5 дня назад

сколько стоит вступительные экзамены русский , математика, информатика и какие условия?

Иван, помощь с обучением 5 дня назад

Анна, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Владимир Иванович 5 дня назад

Хочу закрыть все долги до 1 числа также вкр + диплом. Факультет информационных технологий.

Иван, помощь с обучением 5 дня назад

Владимир Иванович, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Василий 6 дней назад

сколько будет стоить полностью закрыть сессию .туда входят Информационные технологий (Контрольная работа, 3 лабораторных работ, Экзаменационный тест ), Русский язык и культура речи (практические задания) , Начертательная геометрия ( 3 задачи и атестационный тест ), Тайм менеджмент ( 4 практических задания , итоговый тест)

Иван, помощь с обучением 6 дней назад

Василий, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф

Марк неделю назад

Нужно сделать 2 задания и 1 итоговый тест по Иностранный язык 2, 4 практических задания и 1 итоговый тест Исследования рынка, 4 практических задания и 1 итоговый тест Менеджмент, 1 практическое задание Проектная деятельность (практикум) 1, 3 практических задания Проектная деятельность (практикум) 2, 1 итоговый тест Проектная деятельность (практикум) 3, 1 практическое задание и 1 итоговый тест Проектная деятельность 1, 3 практических задания и 1 итоговый тест Проектная деятельность 2, 2 практических заданий и 1 итоговый тест Проектная деятельность 3, 2 практических задания Экономико-правовое сопровождение бизнеса какое время займет и стоимость?

Иван, помощь с обучением неделю назад

Марк, здравствуйте! Мы можем Вам помочь. Прошу Вас прислать всю необходимую информацию на почту и написать что необходимо выполнить. Я посмотрю описание к заданиям и напишу Вам стоимость и срок выполнения. Информацию нужно прислать на почту info@дцо.рф